Прессы для прессования изделий из материалов в пластичном состоянии или в виде отдельных частиц, например прессы для брикетирования, прессы для изготовления таблеток: ..с использованием плунжеров – B30B 11/26

МПКРаздел BB30B30BB30B 11/00B30B 11/26
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B30 Прессы
B30B Прессы вообще; прессы, не отнесенные к другим рубрикам
B30B 11/00 Прессы для прессования изделий из материалов в пластичном состоянии или в виде отдельных частиц, например прессы для брикетирования, прессы для изготовления таблеток
B30B 11/26 ..с использованием плунжеров 

Патенты в данной категории

ШТАМПОВОЧНО-ЭКСТРУЗИОННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к оборудованию для штамповки деталей и прессования труб. Пресс оснащен составной станиной рамного типа, на которой смонтированы подвижная траверса с узлом пресс-штемпеля и рабочими гидроцилиндрами, прошивная траверса и неподвижная траверса. На неподвижной траверсе установлены с возможностью горизонтального перемещения стол для штамповой оснастки и стол для матричных блоков с прошивной и прессовой оснасткой. Между подвижной траверсой и указанными столами установлен с возможностью вертикального перемещения контейнеродержатель с контейнером. Перемещение осуществляется посредством гидропривода в виде двух гидроцилиндров поршневого типа, закрепленных на неподвижной траверсе по обе стороны от столов. Контейнеродержатель включает два стационарных блока и сменный блок. Каждый стационарный блок жестко закреплен на соответствующем поршне гидроцилиндра гидропривода контейнеродержателя. Сменный блок установлен между стационарными блоками с возможностью регулирования его осевого положения посредством клиньев. В результате обеспечивается повышение надежности и точности изделий, полученных при проведении технологических операций на прессе. 2 ил.

2506164
патент выдан:
опубликован: 10.02.2014
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к гидравлическим прессам для брикетирования органических материалов растительного происхождения, в том числе из древесных отходов, и может быть использовано для изготовления неплоских полых брикетов, используемых в качестве топлива как для коммунальных, так и для производственных нужд. Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, заключается в равномерном прессовании за счет последовательного воздействия на прессуемый материал во взаимно перпендикулярных вертикальном, боковом и осевом направлениях. Гидравлический пресс для брикетирования растительных материалов содержит камеру прессования, которая образована торцевой плитой 1, расположенной на раме 2 и жестко соединенной с задней плитой 12, верхней 3 и нижней 4 плитами, установленными в торцевой плите 1 и соединенными между собой, неподвижными элементами 7 с вогнутыми криволинейными поверхностями, размещенными между упомянутыми верхней 3 и нижней 4 плитами и закрепленными в торцевой плите 1, входной втулкой 8 и подвижными рабочими элементами 9 с криволинейными вогнутыми поверхностями. Подвижные рабочие элементы 9 связаны рычажными системами 10 с гидроцилиндрами 11, закрепленными на задней плите 12. В торцевой плите 1 установлена фильера для уплотнения брикета. На верхней плите 3 установлено загрузочное устройство 17. Фрагментом стенки канала загрузочного устройства 17 является подвижная заслонка 18, закрепленная на верхней плите 3. Подвижная заслонка 18 через тяги 19 соединена с гидроцилиндром 20 и является подпрессовывающим элементом. В задней плите 12 установлен гидроцилиндр 22 прессующего устройства, в качестве которого использован пуансон 23. В пуансоне 23 закреплен пустотообразователь. На гидравлическом прессе для брикетирования растительных материалов может быть установлен нагреватель 26. 12 з.п.ф-лы, 3 ил.
2207957
патент выдан:
опубликован: 10.07.2003
ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА

Использование: для подачи сыпучих и стебельчатых материалов в брикетные прессы. Сущность изобретения: пресс содержит установленные в кожухе 1 подающий 3 и уплотняющий 4 шнеки. Уплотняющий шнек своей гладкой концевой частью установлен внутри подающего с возможностью относительного смещения. Подающий шнек выполнен со сквозным продольным или винтовым пазом 16, а прессующий шнек - с пальцем 13. Палец проходит через паз 16 и отверстие упорной втулки 14. Между втулкой 14 и кольцевым упором 9 подающего шнека размещена пружина 15. Указанная взаимосвязь шнеков обеспечивает периодическую пульсирующую подачу конечной порции материала в камеру брикетного пресса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2028950
патент выдан:
опубликован: 20.02.1995
ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА

Использование: для подачи материала в приемную камеру брикетного пресса. Сущность изобретения: подпрессовщик содержит установленные в кожухе 1 подающий 3 и уплотняющий 4 шнеки. Подающий шнек 3 выполнен в виде жестко связанных между собой пустотелого вала 5, стакана 10 и приводной втулки 6. Вал 14 уплотняющего шнека установлен внутри подающего шнека с возможностью поворота и осевого смещения относительно него. На валу 14 установлена пружина 16, жестко связанная одним концом с упорным буртом 15 вала, а другим - с приводной втулкой 6. 1 ил.
2028949
патент выдан:
опубликован: 20.02.1995
ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА

Использование: для подачи материала в приемную камеру брикетного пресса. Сущность изобретения: подпрессовщик содержит установленный в кожухе 1 шнек 2. Шнек и кожух выполнены сужающимися в сторону выходного окна. Хвостовик шнека установлен внутри приводной втулки 5 с возможностью поворота. Относительное осевое смещение предотвращают кольцевые упоры 12 и 9, выполненные на хвостовике. На конце хвостовика установлена пружина 13, один ее конец жестко связан с хвостовиком, а другой закреплен на втулке 5. Для ограничения взаимного поворота шнека и приводной втулки на них выполнены упоры. Пружина 13 может быть жестко связана со шнеком через шайбу 14. Последнюю устанавливают на хвостовике шнека с возможностью изменения ее углового положения и жесткой фиксации относительно хвостовика. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
2028948
патент выдан:
опубликован: 20.02.1995
СПОСОБ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В ШТЕМПЕЛЬНЫЙ БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС И ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА

Сущность изобретения: способ заключается в заборе материала из загрузочной воронки, подаче по каналу в направлении приемной камеры и периодической пульсирующей подаче в камеру пресса. При этом пульсирующему воздействию подвергают лишь порцию материала, непосредственно прилегающую к камере пресса. Подрессовщик содержит установленные в кожухе 1 подающий 3 и уплотняющий 4 шнеки. Вал уплотняющего шнека имеет гладкую концевую часть, которая установлена внутри подающего шнека. На конце уплотняющего шнека закреплена пружина 15, другой конец которой связан с приводным шкивом 10. Шкив жестко связан с валом подающего шнека. Такая установка валов допускает возможность поворота уплотняющего шнека относительно подающего. Это обеспечивает периодическую пульсирующую подачу конечной порции материала в камеру пресса. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
2028947
патент выдан:
опубликован: 20.02.1995
ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА

Использование: для подачи материала в приемную камеру брикетного пресса. Сущность изобретения: подпрессовщик содержит установленные соосно в кожухе подающий и уплотняющий шнеки. Вал подающего шнека выполнен полым. Вал уплотняющего шнека имеет гладкую концевую часть, установленную внутри подающего шнека с возможностью смещения в окружном и/или осевом направлении. Рабочая часть уплотняющего шнека выполнена с постепенно уменьшающейся в сторону подающего шнека высотой шнековой лопасти. 3 ил.
2027607
патент выдан:
опубликован: 27.01.1995
ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА

Использование: для подачи сыпучих и стебельчатых материалов в брикетные прессы. Сущность изобретения: подпрессовщик содержит соосно установленные в кожухе подающий и уплотняющий шнеки. Подающий шнек выполнен составным в виде приводной втулки и жестко связанной с ней приводной лопасти. Уплотняющий шнек имеет гладкую концевую часть, размещенную внутри подающего шнека с возможностью смещения в окружном и/или осевом направлении. 3 ил.
2027606
патент выдан:
опубликован: 27.01.1995
Наверх