Прессы специального назначения: .для уплотнения металлического лома (скрапа) или прессования вышедших из строя автомобилей – B30B 9/32

Изобретение относится к оборудованию для уплотнения металлического лома (скрапа) и прессования вышедших из строя автомобилей. Пресс содержит неподвижную нижнюю плиту с плоской рабочей поверхностью и подвижную верхнюю плиту с выпуклой в поперечном сечении рабочей поверхностью. Верхняя плита соедина с приводом в виде кривошипно-шатунного механизма. Шатун жестко соединен с верхней плитой и подвижно - с качающимся ползуном. Ползун закреплен на неподвижной стойке. Кривошип, шарнирно связанный с шатуном, установлен с возможностью вращения на основании нижней плиты. Центр кривизны выпуклой рабочей поверхности верхней плиты расположен на продолжении оси шатуна со стороны качающегося ползуна. В результате обеспечивается увеличение угла рабочего хода механизма пресса, угла захвата и раскрытия подвижной плиты относительно неподвижной в отведенном положении, а также уменьшение габаритов пресса. 1 ил.

Изобретение относится к винтовым прессам, предназначенным для уплотнения твердых отходов для их дальнейшего удаления посредством сборников сортированных отходов. Пресс содержит первый подающий винт, сообщающийся сбоку с нижним отверстием загрузочного бункера, и второй уплотнительный винт. Уплотнительный винт окружен рифленым статорным телом и обеспечивает подачу и уплотнение материала. Подающий винт выполнен с диаметром и шагом, превышающими диаметр и шаг уплотнительного винта. Два упомянутых винта отделены и расположены параллельно друг другу и поверх или вокруг друг друга с образованием в целом пресса. Длина пресса соответствует длине наиболее длинного из двух винтов. В прессе предусмотрены средства для обеспечения работы винтов с различными скоростями. При этом скорость вращения уплотнительного винта превышает скорость вращения подающего винта. В результате обеспечивается уменьшение габаритов пресса в длину и повышение качества уплотнения отходов. 18 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к прессовому оборудованию для брикетирования металлической стружки в холодном состоянии статическим методом. Гидравлический пресс-автомат содержит корпус, бункер для металлической стружки, рабочий цилиндр с прессующим плунжером, неподвижный направляющий шток, пресс-камеру, втулку, камеру предварительного уплотнения и брус. Пресс-камера установлена с возможностью перемещения посредством гидроцилиндра, траверсы и тяг. При этом рабочий цилиндр, пресс-камера, втулка и направляющий шток расположены горизонтально. Брус установлен под углом не более 45° к дну бункера с возможностью перемещения. При перемещении бруса обеспечиваются перекрытие окна бункера с отсечением уплотняемой металлической стружки от основного объема и подача ее в камеру предварительного уплотнения. В результате обеспечиваются упрощение конструкции пресса и снижение энергозатрат на брикетирование стружки. 3 ил.

Изобретение относятся к металлургии, а именно к завалке металлолома и металлошихты в металлургические агрегаты. Способ включает загрузку крупного металлолома в загрузочную емкость и ударное воздействие на него кратковременной серией действующих последовательно друг за другом ударов как минимум двух соударяющихся тел, расположенных в виде прямолинейной динамической цепочки, ориентированной в вертикальном направлении, на разных высотных уровнях и соединенных между собой механическими связями. Нижнее тело выполнено в виде груза с внутренней пустотой, ограниченной крепежным фланцем. Среднее тело выполнено в виде груза с буртиком, контактирующим с крепежным фланцем нижнего тела или с его днищем. Последующее среднее тело выполнено в виде груза с внутренней пустотой, ограниченной крепежным фланцем. Верхнее тело выполнено в виде сплошного груза с буртиком, контактирующим с крепежным фланцем среднего тела. Использование изобретения обеспечивает повышение насыпной плотности металлолома за счет интенсификации загрузочно-послойного взаимопроникновения различных видов металлолома. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к устройствам для брикетирования пылевидных производственных отходов и шлама, преимущественно абразивной металлической стружки. Устройство содержит загрузочный механизм с контейнером для заполнения прессуемым материалом, размещенный в контейнере наполняющий шнек и брикетный пресс. Наполняющий шнек приводится в действие червячным приводом и выталкивает прессуемый материал через отверстие контейнера. Брикетный пресс выполнен с формовочной камерой, в которой установлен пуансон с возможностью перемещения. Формовочная камера выполнена с загрузочным отверстием для загрузки выталкиваемого из отверстия контейнера прессуемого материала и запорной задвижкой для закрытия и открытия конца формовочной камеры. Загрузочный механизм выполнен в виде самостоятельного модуля и присоединен к брикетному прессу с возможностью замены. В результате обеспечивается создание устройства для брикетирования, которое обеспечивает применение различных загрузочных механизмов. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство предназначено для передвижных и стационарных площадок брикетировки скрапа металлов и мусора и выполняет операции по уменьшению первоначального объема материалов, их последующей транспортировке, хранению и переработке. Устройство содержит нижнюю плиту, стойки, оси, направляющие, серьги и рычаг-рукоятку. Оно снабжено четырехзвенником с консолью и колесами, взаимодействующим с рычагом-рукояткой, рамой с установленными на ней блочным механизмом и механизмом в виде ходовых винта-гайки с рукояткой. Блочный механизм выполнен с подвижными и неподвижными блоками. Неподвижные блоки связаны с указанным механизмом винт-гайка. Стойки установлены на нижней плите и имеют фигурные пазы с зацепами, в которых размещены оси четырехзвенника. Рычаг-рукоятка и консоль снабжены серьгами и осями и посредством карабинов соединены с канатами блочного механизма. В результате обеспечивается мобильность, упрощение обслуживания устройства и повышение его эксплуатационных возможностей по брикетированию различных материалов. 2 ил.

Изобретение относится к области переработки вторичных черных металлов и может быть использовано при деформировании металлических бочек из-под горюче-смазочных и лакокрасочных материалов при подготовке их к последующему переплаву в плавильных агрегатах. Устройство содержит основание с опорной плитой и гидроцилиндром, источник давления, плиту прессования и двуплечий рычаг. Указанный рычаг шарнирно смонтирован на основании и соединен одним концом со штоком гидроцилиндра, а другим - с проушиной плиты прессования. Устройство оснащено плунжерным насосом и тягой, шарнирно соединенной одним концом с основанием, а другим - с кронштейном плиты прессования. Шток насоса посредством поводков связан с тягой. Упомянутые тяга, основание, двуплечий рычаг и плита прессования установлены с образованием шарнирного четырехзвенного параллелограмма, в котором плита прессования имеет возможность возвратно-поступательного перемещения относительно опорной плиты. Плунжерный насос смонтирован в герметичной полости основания. Опорная плита имеет отверстия для соединения ее поверхности с упомянутой герметичной полостью основания. В результате обеспечивается повышение эффективности работы устройства. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области обработки давлением, а именно к конструкциям пресс-форм, и может быть использовано для брикетирования стружки цветных металлов. Пресс-форма содержит пуансон и матрицу. Матрица состоит из двух частей: верхней и нижней. Нижняя часть матрицы выполнена с профилем однополостного гиперболоида вращения. Диаметр экватора гиперболоида равен диаметру верхней цилиндрической части матрицы. Отношение диаметра горлового отверстия к диаметру экватора составляет 0,9-0,95. В результате обеспечивается уменьшение трения и повышение долговечности пресс-формы. 1 ил.