Прессы специального назначения – B30B 9/00

Изобретение относится к оборудованию для обработки материала с отделением от него жидкости. Устройство содержит неподвижные элементы и подвижные элементы, которые расположены с возможностью перемещения между смежными неподвижными элементами. Через неподвижные и подвижные элементы проходит шнек, не контактируя с ними. Шнек приводится во вращение вокруг своей центральной осевой линии. Вследствие вращения шнека исходный материал, который проходит в участок разделения фаз, ограниченный неподвижными и подвижными элементами, перемещается к выпускному отверстию. Фильтрат выпускается за пределы участка разделения фаз через зазоры между неподвижными и подвижными элементами. Исходный материал с уменьшенным содержанием жидкости выпускается из выпускного отверстия за пределы участка разделения твердой и жидкой фаз. Подвижные элементы выполнены с возможностью перемещения. При этом они проходят ближе к центральной осевой линии шнека, чем внешняя периферийная кромка лопасти шнека, не входя в контакт со шнеком. В результате обеспечивается повышение износостойкости устройства и эффективности удаления жидкости из исходного материала. 10 з.п. ф-лы, 48 ил.

Изобретение относится к оборудованию для уплотнения металлического лома (скрапа) и прессования вышедших из строя автомобилей. Пресс содержит неподвижную нижнюю плиту с плоской рабочей поверхностью и подвижную верхнюю плиту с выпуклой в поперечном сечении рабочей поверхностью. Верхняя плита соедина с приводом в виде кривошипно-шатунного механизма. Шатун жестко соединен с верхней плитой и подвижно - с качающимся ползуном. Ползун закреплен на неподвижной стойке. Кривошип, шарнирно связанный с шатуном, установлен с возможностью вращения на основании нижней плиты. Центр кривизны выпуклой рабочей поверхности верхней плиты расположен на продолжении оси шатуна со стороны качающегося ползуна. В результате обеспечивается увеличение угла рабочего хода механизма пресса, угла захвата и раскрытия подвижной плиты относительно неподвижной в отведенном положении, а также уменьшение габаритов пресса. 1 ил.

В трубе (6) шнекового транспортера расположены два раздельно управляемых шнека. Между первичным, приводимым в действие двигателем (12), и вторичным, приводимым в действие двигателем (11), шнеками происходит уплотнение биомассы под действием высокого давления вследствие разной скорости вращения двигателей таким образом, что образуется практически газонепроницаемая пробка (13). Обеспечивается возможность загрузки биомассы самых разных видов с применением простого транспортера в емкость с избыточным давлением. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для прессования материала. Пресс содержит по меньшей мере одну присоединяемую и отсоединяемую собирающую тележку для подлежащего прессованию материала. Тележка имеет накопительное пространство с дном и стенками. После присоединения тележки к прессу обеспечивается возможность перемещения находящегося в ней материала в прессовочное пространство пресса. Для опустошения тележки по меньшей мере ее дно имеет возможность перемещения из нижнего накопительного положения вверх и обратно. При этом предусмотрено транспортировочное устройство, которое обеспечивает при перемещении вверх по меньшей мере дна тележки возможность транспортировки находящегося в накопительном пространстве материала к прессовочному пространству пресса. В отсоединенном от пресса состоянии собирающей тележки она заполняется подлежащим прессованию материалом в месте, удаленном от пресса. Транспортировочное устройство выполнено в виде транспортера, который захватывает по частям находящийся в собирающей тележке материал при движении вверх по меньшей мере дна тележки и подает его в пресс. В результате обеспечивается надежное и удобное введение собранного и подлежащего прессованию материала различного вида в пресс. 22 з.п. ф-лы, 27 ил.

Изобретение относится к устройству для брикетирования отходов жизнедеятельности животных и птицы, содержащему загрузочный бункер, установленный в полом корпусе конический шнек, расположенный в нижней части корпуса скребковый транспортер, со стороны вершины конического шнека на выходе из корпуса установлена подпружиненная пластина в виде лыжи, при этом оно дополнительно содержит смеситель, состоящий из корпуса, патрубков ввода заполнителя и наполнителя, причем вдоль вертикальной оси корпуса смесителя размещен ротор с лопастями, расположенными под углом друг к другу, нижняя часть смесителя через шибер и трубопровод соединена с нижней частью устройства для смешивания материала со связующим, состоящего из корпуса и патрубка ввода связующего, внутри корпуса, на его противоположных сторонах размещены два шнека в виде спирали с противоположной навивкой, вращающихся с помощью электродвигателей, с внешней стороны корпуса устройства для смешивания по его периметру расположен змеевик с теплоносителем. Лопасти, установленные на роторе смесителя, имеют форму прямоугольного треугольника. Применение заявленного устройства позволяет использовать отходы жизнедеятельности животных (навоз, помет), а также использовать местные ресурсы в виде легкодоступных и безопасных для окружающей среды материалов. Полученные брикеты используют для получения тепла.

1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для экструдирования сырья, состоящего из нескольких компонентов, и предназначено для использования в перерабатывающих отраслях. Пресс-экструдер содержит цилиндр с загрузочным отверстием, размещенный в цилиндре шнек с лопастями и выходную матрицу с фильерой. На шнеке жестко закреплен по крайней мере один компрессионный затвор. Затвор имеет ступенчатую форму с ребрами для обеспечения разделения материла, передвигаемого к компрессионному затвору, на отдельные потоки и увеличения площади его соприкосновения с затвором. В результате обеспечивается повышение эффективности процесса экструзии и улучшение качества готовой продукции за счет гомогенизации перерабатываемого материала. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для экструдирования сырья, состоящего из нескольких компонентов, и предназначено для использования в перерабатывающих отраслях. Пресс-экструдер содержит цилиндр с загрузочным отверстием и размещенный в цилиндре шнек с лопастями и выходной матрицей с фильерой. В пресс-экструдере предусмотрен по крайней мере один компрессионный затвор, выполненный в форме усеченного конуса с ребрами. Затвор жестко закреплен на шнеке. При этом обеспечивается разделение материала, передвигаемого к затвору, на отдельные потоки и увеличение площади его соприкосновения с затвором. В результате повышается эффективность процесса экструзии и улучшается качество готовой продукции за счет гомогенизации перерабатываемого материала. 3 ил.

Изобретение относится к прессовому оборудованию, предназначенному предпочтительно для удаления жидкости из транспортируемого материала. Пресс содержит шнековый вал, на котором смонтирован винтообразный транспортирующий шнек, и окружающую вал оболочку корпуса. Между шнековым валом, транспортирующим шнеком и оболочкой сформирован транспортный канал для транспортируемого материала. Шнековый вал по меньшей мере на одном участке транспортного канала выполнен с поверхностным профилем. В результате обеспечивается предотвращение прилипания компонентов транспортируемого материала к шнековому валу и, следовательно, неравномерного заполнения транспортного канала. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к винтовым прессам, предназначенным для уплотнения твердых отходов для их дальнейшего удаления посредством сборников сортированных отходов. Пресс содержит первый подающий винт, сообщающийся сбоку с нижним отверстием загрузочного бункера, и второй уплотнительный винт. Уплотнительный винт окружен рифленым статорным телом и обеспечивает подачу и уплотнение материала. Подающий винт выполнен с диаметром и шагом, превышающими диаметр и шаг уплотнительного винта. Два упомянутых винта отделены и расположены параллельно друг другу и поверх или вокруг друг друга с образованием в целом пресса. Длина пресса соответствует длине наиболее длинного из двух винтов. В прессе предусмотрены средства для обеспечения работы винтов с различными скоростями. При этом скорость вращения уплотнительного винта превышает скорость вращения подающего винта. В результате обеспечивается уменьшение габаритов пресса в длину и повышение качества уплотнения отходов. 18 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к оборудованию для прессования отходов или пригодного к переработке вторсырья, например макулатуры, картонных коробок, пластиковых бутылок, пленки. Пресс с загрузочным устройством содержит корпус с прессующей камерой и загрузочным отверстием для загрузки прессуемого материала. Загрузочное устройство включает по меньшей мере один снабженный транспортирующими зубцами роторный вал и приемную камеру. Вал расположен непосредственно перед или в загрузочном отверстии пресса. Приемная камера размещена перед роторным валом. В прессующей камере установлен прессующий щит, перемещаемый посредством силового привода в проходящем сверху вниз направлении прессования и обратно. Над роторным валом проходит изогнутая направляющая поверхность, установленная с возможностью изменения своего расстояния от роторного вала. Вал и упомянутая поверхность образуют транспортирующий канал, который заканчивается в прессующей камере с составляющей направления, указывающей в направлении прессования прессующего щита. В результате обеспечивается активное предварительное уплотнение прессуемого материала непосредственно перед вводом в камеру прессования, что позволяет повысить качество прессования. 46 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к прессовому оборудованию для брикетирования металлической стружки в холодном состоянии статическим методом. Гидравлический пресс-автомат содержит корпус, бункер для металлической стружки, рабочий цилиндр с прессующим плунжером, неподвижный направляющий шток, пресс-камеру, втулку, камеру предварительного уплотнения и брус. Пресс-камера установлена с возможностью перемещения посредством гидроцилиндра, траверсы и тяг. При этом рабочий цилиндр, пресс-камера, втулка и направляющий шток расположены горизонтально. Брус установлен под углом не более 45° к дну бункера с возможностью перемещения. При перемещении бруса обеспечиваются перекрытие окна бункера с отсечением уплотняемой металлической стружки от основного объема и подача ее в камеру предварительного уплотнения. В результате обеспечиваются упрощение конструкции пресса и снижение энергозатрат на брикетирование стружки. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для прессования опавшей листвы. Пресс имеет раму с навесным на трактор устройством, прессовальную камеру, основной прессующий гидроцилиндр, заднюю выгрузную дверку. Прессовальная камера оснащена загрузочной воронкой, закрываемой заслонкой с гидроприводом. Прессующий гидроцилиндр связан с пуансоном в виде прямоугольной плиты. На дверке закреплена неподвижная плита, связанная с подвижной плитой гидроцилиндром и шприцами. Концы плунжеров шприцов закреплены на неподвижной плите. Цилиндры шприцов закреплены на подвижной плите. Полости шприцов гидравлически связаны через обратный клапан с емкостью для клеящего вещества. Для прохода игл шприцов в спрессованный брикет листвы в дверке выполнены отверстия. В результате обеспечивается повышение прочности получаемого брикета и упрощение конструкции пресса. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области фильтрования, в частности к ленточным фильтр-прессам, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности для разделения твердожидкостных суспензий, преимущественно для механического обезвоживания осадков городских, бытовых, природных и промышленных сточных вод. Фильтр-пресс содержит отжимные ролики, взаимодействующие с рукавом из фильтрованной ткани с возможностью отжима жидкости из суспензии, проходящей по рукаву. Рукав установлен неподвижно, а отжимные ролики установлены с возможностью движения вдоль части рукава, с противоположной стороны которого установлена подпружиненная прижимная пластина, по форме повторяющая траекторию движения прижимных роликов. Часть рукава со стороны подачи суспензии установлена вертикально и выше части рукава, взаимодействующей с прижимными роликами. Технический результат: фильтр имеет простую и надежную конструкцию и позволяет осуществить эффективное обезвоживание суспензии. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Архимедов винт (1) предназначен для использования в уплотнителе для уплотнения смесей, содержащих жидкость. Винт вращается внутри охватывающей конструкции в виде сита и содержит вал (2), с которым соединена спираль (3) и несколько секций (4а, 4b, 4c, 4d 4n). Одна из секций (4b), расположенная по ходу материала непосредственно перед последней секцией (4а), выполнена полностью из металла, а другая секция (4d) выполнена из пластмассы. Одна из первых секций (4d), расположенная в начале винта, имеет участок спирали, выполненный из более мягкой пластмассы, чем пластмасса, из которой выполнены участки спирали других пластмассовых секций, или имеющий гибкие щетинки (6), расположенные на его поверхности, наиболее удаленной от центра. При вращении винта мягкая спираль или щетинки входят в контакт с внутренней стенкой охватывающей конструкции. Уменьшается износ сита при одновременном обеспечении хорошего отжима жидкости. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к изготовлению прессованных тюков в форме прямоугольного параллелепипеда шириной А, высотой В и длиной С. Устройство для изготовления тюков содержит корпус пресса, по меньшей мере, с одной прессовальной камерой и с перемещаемым в ней с помощью силового привода прессовальным щитом. За прессовальной камерой расположено отделенное от нее разделительной стенкой накопительное пространство. Прессовальная камера, если смотреть перпендикулярно направлению прессования, имеет площадь поперечного сечения, равную А×С/n, где n больше или равно 2. В открытом положении разделительная стенка освобождает отверстие, которое имеет, по меньшей мере, размеры А×В. В устройстве предусмотрено транспортировочное приспособление для перемещения частичных прессованных тюков из прессовальной камеры в накопительное пространство. В упомянутом пространстве или за ним расположено соединительное приспособление, которое производит соединение частичных прессованных тюков в прессованный тюк заданных размеров. В результате обеспечивается повышение надежности устройства, плотности прессованных тюков и производительности прессования. 2 н. и 38 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к прессовому оборудованию, предназначенному для уплотнения влажных отходов. Машина содержит по меньшей мере архимедов винт, вращающийся вокруг своей продольной оси, и дренажную решетку. Упомянутая решетка включает перфорированную деталь, имеющую по меньшей мере дугообразную часть для прилегания к спирали архимедова винта. Дугообразная часть обеспечивает пропускание жидких веществ. С перфорированной деталью связаны регулировочные средства, выполненные упруго деформируемыми. Упомянутые средства обеспечивают постоянное прилегание дугообразной части к спирали архимедова винта и отход от упомянутой спирали после приложения по меньшей мере силы, направленной от спирали к дугообразной части. В результате обеспечивается работа машины без риска ее поломки при попадании твердого тела между дренажной решеткой и спиралью винта. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, горной и металлургической отраслях промышленности. Валковый пресс для извлечения твердой фазы из суспензии содержит два валка, установленные с возможностью вращения и обжима суспензии своими соприкасающимися поверхностями на участке пятна контакта между валками, и по меньшей мере одно устройство для съема и отвода твердой фазы, установленное с возможностью контактирования с поверхностью по меньшей мере одного из валков. Валки установлены в емкости для суспензии один внутри другого эксцентрично, а пятно контакта между внутренним и наружным валками расположено ниже верхнего края указанной емкости. Технический результат: простота конструкции и компактность, высокая надежность работы, низкое электропотребление. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройству для осушения и уплотнения твердой фазы сточных вод, подлежащих удалению. Устройство содержит: трубчатый кожух (2), имеющий вход (4) для продукта, подлежащего разделению, выход (5) для отделенной твердой фазы продукта, жидкая фаза которого выходит через фильтровальную стенку (3) кожуха (2), и транспортирующий орган (7), установленный внутри кожуха (2), для перемещения твердой фазы, подлежащей уплотнению, к выходу (5) и расположенный на выходе (5) заградительный элемент (9) для контактного взаимодействия с продуктом. В исходном положении заградительный элемент занимает по меньшей мере часть выходного отверстия выхода (5), а под действием толкающей силы, создаваемой уплотняемым продуктом, может упруго деформироваться для увеличения размера проходного отверстия выходной части. Заградительный элемент (5) образован элементами, отходящими от периферии выходного отверстия выхода (5) к его центу, и включает элементы (11а), имеющие заданную степень упругости, которые чередуют с промежуточными элементами, степень упругости которых отличается от степени упругости главных элементов (11а), или прорезями (11b). Изобретение позволяет создать конструктивно простое и экономичное устройство, которое легко обслуживать и ремонтировать. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Объектами изобретения являются насадка и устройство для уменьшения объема одноразовых емкостей, в частности одноразовых емкостей из-под напитков. Устройство содержит частично сообщенное с внутренним пространством одноразовой емкости устройство (9) для создания разрежения, выполненное с возможностью вакуумирования одноразовой емкости и уменьшения ее объема. При этом устройство (9) для создания разрежения соединено с насадкой (4) посредством имеющихся линий/присоединений (5,6) и/или посредством, по меньшей мере, одной дополнительной присоединительной муфты. Насадка (4) присоединяется к фланцу в отверстии одноразовой емкости посредством переходника (11). При этом переходник (11) соединен с насадкой (4) и/или фланцем с возможностью замены посредством муфты (12). Применение устройства вместе с насадкой (4) позволяет усовершенствовать процесс уменьшения объема одноразовых емкостей так, чтобы он осуществлялся просто, быстро и рентабельно. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретения относятся к оборудованию для пакетирования макулатуры на производственно-заготовительных предприятиях вторичного сырья. Комплекс для прессования макулатуры в кипы содержит установленную на траверсе прессующую плиту, камеру прессования и накопительный узел. Прессующая плита имеет возможность возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении. Камера прессования и накопительный узел ограничены боковыми стенками. Накопительный узел имеет высоту 1600±100 мм, установлен над камерой прессования и сообщен с ней. Высота камеры прессования составляет 700±100 мм. Траверса имеет возможность поворота вокруг вертикальной оси и фиксации над накопительным узлом прессующей плиты. Последняя перемещается между крайним верхним положением и крайним нижним положением на верхней границе камеры прессования. В результате обеспечивается повышение производительности и качества прессования макулатуры, снижение энергозатрат на прессование, упрощение конструкции комплекса и увеличение его надежности. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для разделения твердой и жидкой фазы. Устройство содержит секцию разделения твердой и жидкой фазы, имеющую множество неподвижных и множество подвижных пластин, расположенных между соседними неподвижными пластинами, и, по меньшей мере, один винт, продолжающийся так, что он проходит через секцию разделения твердой и жидкой фазы. Подвижные пластины выполнены так, что на них давит вращающийся винт и вызывает их перемещение. Вращающийся винт выполнен с возможностью перемещения подлежащего обработке исходного материала, введенного в секцию разделения твердой и жидкой фазы, к выпускному отверстию секции разделения твердой и жидкой фазы. Секция имеет промежутки для выпуска фильтрата. Обрабатываемый материал, имеющий уменьшенное содержание жидкости, вытесняется из выпускного отверстия во внешнюю часть секции разделения твердой и жидкой фазы. Диаметр секции вала, по меньшей мере, одного участка секции винта на стороне выпускного отверстия секции постепенно увеличивается к стороне выпускного отверстия от положения на винте, расположенного по ходу потока обрабатываемого материала после впускного отверстия, где обрабатываемый материал вводится в секцию разделения. Угол подъема, по меньшей мере, одного участка секции винта выполнен 10°-30°. Технический результат - подавление износа подвижных пластин. 4 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относятся к металлургии, а именно к завалке металлолома и металлошихты в металлургические агрегаты. Способ включает загрузку крупного металлолома в загрузочную емкость и ударное воздействие на него кратковременной серией действующих последовательно друг за другом ударов как минимум двух соударяющихся тел, расположенных в виде прямолинейной динамической цепочки, ориентированной в вертикальном направлении, на разных высотных уровнях и соединенных между собой механическими связями. Нижнее тело выполнено в виде груза с внутренней пустотой, ограниченной крепежным фланцем. Среднее тело выполнено в виде груза с буртиком, контактирующим с крепежным фланцем нижнего тела или с его днищем. Последующее среднее тело выполнено в виде груза с внутренней пустотой, ограниченной крепежным фланцем. Верхнее тело выполнено в виде сплошного груза с буртиком, контактирующим с крепежным фланцем среднего тела. Использование изобретения обеспечивает повышение насыпной плотности металлолома за счет интенсификации загрузочно-послойного взаимопроникновения различных видов металлолома. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к оборудованию для получения растительного масла и может быть использовано на перерабатывающих предприятиях агропромышленного комплекса. Пресс для отжима масла из маслосодержащего сырья содержит цилиндр с секцией транспортирования сырья, секцией его сжатия и отверстиями для выхода масла. В упомянутых секциях установлен шнек с лопастями. Предусмотрена секция с матрицей для выхода жмыха. Пресс также снабжен по меньшей мере одной промежуточной матрицей. Указанная матрица выполнена с каналом, имеющим профиль в виде звезды, и оснащена по меньшей мере одним ножом с острыми режущими кромками. Промежуточная матрица жестко закреплена на цилиндре между его секциями для обеспечения разрушения структуры маслосодержащего сырья перед его сжатием. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для получения растительного масла и может быть использовано на перерабатывающих предприятиях агропромышленного комплекса. Пресс для отжима масла из маслосодержащего сырья содержит цилиндр с секцией транспортирования маслосодержащего сырья, секцией его сжатия и отверстиями для выхода масла. В секциях транспортирования и сжатия установлен шнек с лопастями. Предусмотрена также секция с матрицей для выхода жмыха. Пресс снабжен по меньшей мере одной промежуточной звездообразной матрицей, жестко закрепленной на шнеке между секциями цилиндра. Промежуточная матрица имеет лопасти, по меньшей мере одна из которых выполнена в виде ножа с острой режущей кромкой. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса. 2 ил.

Изобретения относятся к отжиму жидкого экстракта из прессуемого материала. Прессуемый материал транспортируют посредством шнекового пресса вдоль пути прессования, нагружают давлением прессования и смешивают, по меньшей мере, с одним экстрагентом. Экстрагент вместе с экстрактом отводят из прессуемого материала. Экстрагент вводят в прессуемый материал с массовой долей, самое большее вдвое превышающей массу содержащегося в прессуемом материале экстракта. Используемое для отжима устройство содержит шнековый пресс, имеющий подвижно установленный в цилиндрической оболочке шнек. Пресс присоединен, по меньшей мере, к одному подающему устройству для экстрагента и, по меньшей мере, к одному сборному устройству для экстракта. Подающее устройство связано с дозатором, который ограничивает подаваемое количество экстрагента. В результате обеспечивается повышение эффективности отжима. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для использования в области переработки сельскохозяйственной продукции, в частности при отделении сока из плодов, ягод и овощей. Пресс для отделения сока содержит нижний валок с каналами для выхода сока, верхний пневматический валок, поддерживающие ролики, приемное и разгрузочное устройства, ножи, сборник сока и бесконечную ленту для транспортирования мезги между валками. Во время работы при контакте валков верхний деформируется и облегает часть нижнего валка. В результате увеличивается площадь прессования. При этом давление по всей области контакта валков будет одинаковым. Изобретение обеспечивает эффективное отделение жидкой фазы из растительного сырья. 2 ил.

Изобретение относится к установке и способу производства устойчивого мешка для брикетов прессованного сыпучего материала. Установка содержит раму, прессовальную трубу, прикрепленную к раме и проходящую вдоль продольной оси. Прессовальная труба имеет открытый верхний конец, расположенный напротив нижнего конца, который имеет плоскую опорную поверхность, закрывающую нижний конец прессовальной трубы. Установка содержит прессующее устройство, расположенное на одной оси с прессовальной трубой и прижимающее сыпучий материал в прессовальной трубе к опорной поверхности для получения прессованного материала. Установка содержит средство для установки пластикового мешка с негерметизированным верхним концом и герметизированным нижним концом над верхним концом прессовальной трубы и открывания негерметизированного верхнего конца мешка. Установка содержит средство распределения мешка внутри прессовальной трубы, средство для подачи мешка с негерметизированным верхним концом и герметизированным нижним концом и уплотнительное средство, расположенное вблизи верхнего открытого конца прессовальной трубы и служащее для герметизации негерметизированного верхнего конца мешка, в котором средство для установки, средство для распределения и уплотнительное средство расположены над прессовальной трубой и способны перемещаться в горизонтальном направлении относительно продольной оси между первым положением на одной оси с прессовальной трубой и втянутым положением на удалении от компрессорной трубы. Способ заключается в установке мешка над верхним концом прессовальной трубы, открытия негерметизированного верхнего конца мешка и распределения мешка внутри прессовальной трубы при помощи горизонтально втягивающегося несущего мешкодержателя. Подают определенный объем прессуемого сыпучего материала в мешок и проталкивают прессуемый материал при помощи прессующего устройства вниз мешка, прижимая его к опорной поверхности, а при помощи герметизирующего устройства герметизируют негерметизированный верхний участок мешка, заполненный прессованным материалом. Достигаются усовершенствование изготовления устойчивого брикета прессованного сыпучего материала без использования поддона и упрощение конструкции устройства для получения брикета сыпучего прессованного материала. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к экструдированию биопродукта, например крахмалосодержащего, и предназначено для использования в перерабатывающих отраслях агропромышленного комплекса. Способ экструзии биопродукта заключается в воздействии на биопродукт сдвигом между корпусом и каналом шнека с ребордами. Отличительной особенностью заявляемого способа является то, что создают течение биопродукта между ребордой и корпусом экструдера, при этом на биопродукт между ребордой и корпусом за счет выбора геометрии зазора воздействуют нагрузкой сдвига в 2,5÷10 раз большей, чем в канале шнека. Для осуществления способа предлагается экструдер, содержащий корпус, однозаходный шнек с ребордой, при этом шнек по наружному диаметру выполнен меньше диаметра корпуса экструдера на 0,05÷0,15 h, где h - глубина нарезки шнека. Предлагается также вариант устройства экструдера, в котором на среднем участке шнека на 1/3÷1/4 его длины реборды выполнены с лысками в виде среза реборды по хордам на величину 0,05÷0,15 h от внешнего диаметра реборды, при этом на соседних ребордах лыски расположены диаметрально противоположно. Группа изобретений позволяет повысить пищевую ценность биопродукта. 3 н.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к обработке отходов с помощью механически воздействующего на отходы рабочего органа. Рабочий орган установлен с возможностью перемещения по меньшей мере одной частью своей поверхности относительно соответствующей ей поверхности смежной детали машины. Рабочий орган имеет по меньшей мере один распределитель смазочного материала. От распределителя отходят смазочные линии, которые оканчиваются на указанной выше поверхности рабочего органа на расстоянии друг от друга. В результате обеспечивается улучшение смазки машины для обработки отходов. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к установке и способу для изготовления брикетов из отходов растительного сырья в виде опилок лузги, шелухи и т.д., используемых в качестве вторичного сырья или для сжигания в бытовых и промышленных топках. Установка для изготовления топливных брикетов содержит корпус с загрузочным бункером, снабженным ворошителем, коническую камеру, расположенную сужающимся концом к выпускному каналу, приводное прессующее устройство в виде закрепленного вдоль конической камеры шнека с уменьшающимся в сторону выпускного канала диаметром и выпускающим в выпускной канал, снабженный сменной формующей втулкой, и камеру термообработки, при этом она дополнительно содержит механизм деления на мерные отрезки, установленный на выходе выпускного канала, выполненный в виде ограничителя установленного с возможностью перемещения и фиксации положения на направляющей, закрепленной на выходе выпускного канала, камера термообработки установлена соосно выпускному каналу и конической камере до средней ее части, при этом шнек выполнен с постоянным шагом и со сменным концом, а ворошитель выполнен в виде двух зеркально расположенных приводных шнеков, закрепленных на стенках загрузочного бункера с возможностью вращения лопастей навстречу друг другу и в направлении, перпендикулярном оси прессующего устройства-шнека. Также описан способ получения топливных брикетов с использованием этой установки. Способ включает подачу растительных отходов влажностью 4-12% и фракционным составом 2-10 мм, их прессование, последующее формовании и деление, при этом брикеты дополнительно термообрабатывают, причем формование производят непрерывно и одновременно с термообработкой, осуществляемой при 150-250°С, в зависимости от типа сырья, формуя брикет необходимого сечения, достигаемого сменным концом шнека и сменной формующей втулкой выпускного канала, после чего осуществляют деление на мерные отрезки. Предложенная установка и способ позволяют получить равнопрочные брикеты мерной длины необходимого сечения и размера. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.