Машины для изготовления пакетов и мешков с вставным донышком из полотнищ, например из трубчатых полотнищ: .с устройствами для соединения элементов заготовок, а также для заделки кромок – B31B 37/60

Изобретение относится к установке для изготовления пластиковых сумок с прямоугольным дном. Установка включает средства подачи материала основной части сумки, средства подачи материала боковой складки, средства временного крепления одного из полотен материала основной части сумки к одному из слоев материала боковой складки, направляющие средства для материала основной части сумки, средства формирования участка донной складки, средства поперечного и продольного сваривания. В установке лист материала 3 боковой складки сгибается пополам, складывается в два слоя и вставляется между полотнами материала 1 и 2 основной части сумки. Одно из полотен материала 1 основной части сумки сгибается вдоль продольной линии 8 сгиба, чтобы сделать полотна материала 1 и 2 основной части сумки открытыми и создать открытую поверхность, сформированную на полотнах материала 1 и 2 основной части сумки. Один из слоев материала 3 боковой складки сгибается вдоль продольной линии 8 сгиба, чтобы сделать слои материала 3 боковой складки открытыми, наряду с участком 7 дополнительной складки, и создать открытую поверхность, сформированную на слоях участка 7 дополнительной складки. Полотно материала 4 донной складки накладывается на открытые поверхности материала 1 и 2 основной части сумки и участка 7 дополнительной складки. Полотно материала 4 донной складки и участок 7 дополнительной складки привариваются одно к другому с помощью тепловой сварки, в то время как полотна материала 1 и 2 основной части сумки и лист материала 3 боковой складки привариваются одно к другому с помощью тепловой сварки по ширине полотен материала 1 и 2 основной части сумки, при этом открытые поверхности сохраняются сформированными. Полотно материала 4 донной складки и, по меньшей мере, одно из полотен материала 1 основной части сумки привариваются одно к другому с помощью тепловой сварки в продольном направлении полотен материала 1 и 2 основной части сумки, при этом открытые поверхности сохраняются сформированными. Установка по изобретению позволяет не отгибать назад полотна материала 4 донной складки и не делать одно из полотен материала 1 основной части сумки развернутым, что позволяет упростить структуру направляющих средств материала основной части сумки. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройству для поэтапного изготовления полиэтиленовых пакетов, каждый из которых имеет участки боковых складок, вставленных в сложенные два слоя основного участка. При этом устройство содержит механизм подачи основного материала, механизм подачи материала боковой складки и устройство продольной сварки. При этом механизм подачи основного материала обеспечивает складывание полотна основного материала в два слоя и его подачу в продольном направлении. Механизм подачи материала боковой складки обеспечивает складывание пополам полотна материала боковой складки и его подачу по длине полотен основного материала. При этом полотна материала боковой складки находятся напротив друг друга на расстоянии ширины полотен основного материала, распределены друг от друга на расстоянии по длине полотен основного материала и вложены между слоями основного материала. Устройство продольной сварки обеспечивает тепловую сварку слоев основного материала с листами материала боковой складки по длине полотен основного материала после того, как листы материала боковой складки вставляются так, что по длине полотен основного материала образованы продольно сваренные участки. При этом полиэтиленовый пакет включает участки боковых складок, образованные листами материала боковых складок, вставленных между полотнами основного материала, и участки боковых кромок, формируемые продольно сваренными участками. Изобретение обеспечивает создание устройства, которое может друг за другом изготавливать полиэтиленовые пакеты, каждый из которых имеет высокую конструкцию и включает участки боковых складок, вставленные в складывающиеся слои основного участка без использования широких полотен основного материала. 7 з.п. ф-лы, 11 ил.

Способ предназначен для выполнения соединения на участке полотна пластикового материала. Причем упомянутое полотно материала содержит первую удлиненную секцию с первым числом слоев материала и вторую удлиненную секцию со вторым числом слоев материала. При этом, по меньшей мере, один из упомянутых слоев материала включен в обе - первую и вторую, секции. Упомянутый участок полотна имеет протяженность, при которой он пересекает переход от первой секции ко второй секции полотна материала. Причем способ включает стадию соединения на упомянутом участке противоположных поверхностей слоев полотна друг с другом. Упомянутый участок полотна располагают между опорой и соединительным инструментом. При этом, по меньшей мере, один из элементов, опора или соединительный инструмент содержит углубления. Далее сводят вместе опору и соединительный инструмент для формирования выступов и углублений посредством перемещения материала на упомянутом участке в углубления. И наконец ориентируют выступы и углубления таким образом, чтобы они имели протяженность, при которой они пересекают упомянутый переход. Группа изобретений также относится к применению вышеуказанного способа для изготовления заготовки контейнера, а также к устройству, обеспечивающему формирование вышеуказанного соединения. Группа изобретений обеспечивает получение надежного и герметичного соединения по отношению к жидкости. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил.