Механическая деформация бумаги или картона без удаления материала, в том числе в сочетании с деформацией и получением нескольких слоев: .тиснение – B31F 1/07

Изобретение относится к волокнистому продукту, в особенности к продукту из тонкой бумаги, нетканому продукту или гибридному продукту, и предпочтительно - продукту для гигиены и чистки. Продукт содержит, по меньшей мере, один верхний слой либо с тисненым рисунком, сформированным из подушкообразных камер, по меньшей мере, частично окруженных первыми тиснеными выпуклостями, либо со вторыми тиснеными выпуклостями. По меньшей мере, один средний слой, тисненый в режиме совмещения с указанным верхним слоем таким образом, чтобы либо вторые тисненые выпуклости среднего слоя размещались в подушкообразных камерах верхнего слоя, либо вторые тисненые выпуклости указанного верхнего слоя размещались в подушкообразных камерах, по меньшей мере, частично окруженных первыми тиснеными выпуклостями среднего слоя. По меньшей мере один нижний слой, выполненный без совмещения с указанным верхним слоем, и скрепленный как с указанным верхним слоем, так и с указанным средним слоем. Предложенное изобретение обеспечивает создание прочного трехмерного волокнистого продукта, обладающего высокой мягкостью. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение раскрывает волокнистый продукт, в частности продукт из бумаги тиссью, нетканого материала или из их сочетания, предпочтительно продукт для гигиены и чистки. Заявленный продукт содержит по меньшей мере один слой, поверхность которого частично покрыта тисненым рисунком. При этом рисунок содержит по меньшей мере одну первую непрерывную зону, микротисненую с образованием по меньшей мере 25 тисненых углублений на см², предпочтительно от 30 до 160 тисненых углублений на см², формирующих фоновую тисненую область. Множество вторых зон, являющихся нетиснеными и составляющих по меньшей мере один элемент орнамента. В дополнение ко вторым зонам по меньшей мере одну третью зону, в большой степени окруженную линейными углублениями. При этом все третьи зоны и все вторые зоны расположены таким образом, что вторые зоны и третьи зоны изолированы друг от друга или по меньшей мере одна вторая зона и по меньшей мере одна третья зона расположены таким образом, что они частично наложены одна на другую. Предложенное изобретение обеспечивает создание волокнистого продукта с улучшенной мягкостью. 6 н. и 12 з.п. ф-лы, 16 ил.

Волокнистое изделие (10, 20, 20b, 30) из санитарно-гигиенической бумаги, из нетканого материала или их гибрид имеет, по меньшей мере, один первый слой (42; 62; 84; 104) с рисунком, содержащим тисненые углубления, начинающиеся от базовой плоскости слоя; при этом рисунок тиснения имеет минимальную зону поверхности с размером изобразительного мотива, но меньшей мере, 3 см × 3 см. Рисунок содержит большое количество тисненых углублений, которые выполнены с размерами и/или с расположением, чтобы образовать элемент изобразительного мотива, охватывающий зону поверхности с изобразительным мотивом, в результате чего образуется амплитудно-модулированный или частотно-модулированный растр или их гибрид. Некоторые из тисненых углублений выполнены с такими размерами и/или расположены таким образом, что минимальные расстояния между парами последовательно расположенных тисненых углублений изменяются. Изобретение также относится к способу изготовления подобного волокнистого изделия. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил.

Тиснильный валик (50) предназначен для изготовления волокнистых изделий (10, 20, 30) из санитарно-гигиенической бумаги, из нетканого материала или их гибрида, применяется для работы рядом с опорным валиком (46). Тиснильная поверхность (51) содержит выступы (53), начинающиеся от базовой окружной периферийной поверхности (55) тиснильного валика (50) и образующие один рисунок с зоной базовой поверхности размером, по меньшей мере, 3 см × 3 см. В пределах каждого рисунка имеется большое число тиснильных выступов (53), которые имеют такие размеры и/или расположены так, чтобы образовать когерентный растрированный элемент изобразительного мотива, охватывающий указанную зону базовой поверхности, в результате чего образуется амплитудно-модульный или частотно-модульный растр или их гибриды. Тиснильные выступы (53) выполнены с такими размерами и/или расположены так, что последовательные минимальные расстояния между противоположными боковыми поверхностями пар тиснильных выступов, расположенных последовательно, изменяются постепенно. Также изобретение относится к устройству, в котором используется тиснильный валик (50) по изобретению, и к способу выполнения/размещения тиснильных выступов в определенном порядке на окружной периферийной поверхности тиснильного валика согласно изобретению. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к устройству, состоящему из валиков для обработки упаковочной фольги, а также к способу подготовки упаковочной фольги к последующему процессу упаковки. Устройство содержит первый блок тиснения, включающий, по крайней мере, один валик тиснения и структуры тиснения для сатинирования упаковочной фольги, выполненные в виде базовой сетки, и/или структуры тиснения, отличающиеся от базовой сетки, предназначенные для создания характерных опознавательных знаков и/или логотипов на упаковочной фольге. Первый блок тиснения выполнен с возможностью осуществления синхронизации ритма работы первого блока тиснения с ритмом процесса упаковки. При этом устройство выполнено с возможностью подачи упаковочной фольги в ритме работы первого блока тиснения ко второму блоку тиснения после прохождения первого блока тиснения. Второй блок тиснения включает, по крайней мере, два фальцевальных валика для создания линий сгиба на упаковочной фольге. Устройство также содержит первый блок регулировки первого блока тиснения, выполненный с возможностью осуществления синхронизации с ритмом работы упаковочной установки, и второй блок регулировки второго блока тиснения, выполненный с возможностью осуществления синхронизации ритма работы второго блока тиснения с ритмом работы первого блока тиснения. Достигаемый при этом технический результат заключается в улучшении сгибаемости упаковочной фольги в последующем процессе упаковки с сохранением местоположения логотипов и/или опознавательных знаков, а также в сохранении ритма процессов до и после тиснения. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 18 ил.

Валик для обработки бумажного полотна, в частности, предназначенный для использования в узле тиснения или каландрирования, содержащий центральный закрепленный вал (10), соединенный с обоих его концов с неподвижной рамой (11), причем на упомянутом валу (10) установлены дополнительные элементы (12) с низким коэффициентом трения, а на элементах (12) с низким коэффициентом трения коаксиально с валом (10) установлена трубчатая юбка (2), причем упомянутая юбка (2) установлена с возможностью свободного вращения вокруг продольной оси (х-х) вала (10) и подвержена вибрациям во время его вращения. Валик содержит средство для демпфирования вибраций, расположенное между упомянутой юбкой (2) и упомянутым валом (10). Демпфирующее средство содержит два диска, каждый из которых является коаксиальным с валом и выполнен целым с соответствующим основанием вала (10). Каждый из дисков контактирует с двумя фрикционными кольцами, которые соединены с трубчатой юбкой. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство для соединения двух или более бумажных полотен или слоев посредством склеивания, содержащее средство склеивания, предназначенное для нанесения клея на бумажный слой (N2), и средство давления, которое размещено ниже по ходу от упомянутого средства склеивания и прижимает несколько бумажных слоев (N1, N2, N3) друг к другу, образуя их соединение. Упомянутое средство склеивания содержит, по меньшей мере, одно тело (1), снабженное соответствующими рельефами (R1), которые наносят клей на заданные клеевые зоны или области бумажного слоя (N2), продвигающегося вдоль заданного направления (F2), при этом упомянутое средство давления содержит прижим (3), который расположен ниже по ходу от упомянутого средства склеивания относительно упомянутого направления (F2) и снабжен соответствующими рельефами (R3), которые оказывают на упомянутых бумажных слоях (N1, N2, N3) локализованное давление в зонах или областях давления, пересекающихся с упомянутыми клеевыми зонами или областями так, что клей проходит через приклеенный слой (N2) только в соответствии с упомянутыми областями или зонами давления. 2 н. и з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение раскрывает устройство для изготовления тисненной бумаги или ламинированной металлической фольги, при этом устройство содержит средство подачи вытянутой полосы бумаги или ламинированной металлической фольги. Первый и второй валки для тиснения, установленные с возможностью принятия указанной полосы от указанного средства подачи, причем первый валок имеет группу выполняющих тиснение секторов, расположенных на его поверхности, по меньшей мере один из которых обеспечивает первое тиснение, а по меньшей мере другой из указанных секторов обеспечивает чередующееся тиснение, отличное от указанного первого тиснения, и этим секторам придан размер, аналогичный размеру указанных листов фольги. Средство приема упомянутой полосы от указанных валков после выполнения ими тиснения и разрезания ее на листы, по меньшей мере часть которых несет указанное первое тиснение, а по меньшей мере другая часть которых несет указанное чередующееся тиснение. Сортировочный механизм, предназначенный для отделения указанной по меньшей мере одной части листов, несущих первое тиснение, от указанной по меньшей мере другой части листов, несущих чередующееся тиснение. Предложенное изобретение обеспечивает нанесение различных тисненых рисунков без простоя на смену валков и переналадку оборудования. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к устройствам для тиснения или каландрирования бумажных полотен, которые могут быть соединены давлением. Устройство содержит пару перекрывающихся валов для прессования бумажного полотна или слоя, проходящего между ними. Каждый вал содержит неподвижный центральный вал, поддерживаемый на концах соответствующим держателем, и надетую на центральный вал трубчатую рубашку посредством размещения между соединительных элементов с низким коэффициентом трения, которые размещены на противоположных сторонах относительно центральной линии оси неподвижного центрального вала так, чтобы рубашка, которая предназначена для контакта с обрабатываемыми бумажными полотнами или слоями, имела возможность свободно поворачиваться вокруг ее продольной оси. Один из валов управляется соответствующим электродвигателем, с которым он соединен посредством ремня. При этом электродвигатель установлен на опорной раме, которая, в свою очередь, установлена с возможностью свободного скольжения на горизонтальной направляющей. Изобретение позволяет обеспечить оптимальные эксплуатационные режимы. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Многослойная тонкая бумага состоит, по меньшей мере, из двух слоев. При этом первый слой включает в себя первый тисненый рисунок, образующий подкладки. Причем каждая подкладка формируется в форме по меньшей мере части первого мотива. Второй слой включает в себя второй тисненый рисунок, образующий выступы. Причем каждый выступ образует по меньшей мере часть второго мотива. Причем по меньшей мере первый слой и второй слой скомбинированы вместе так, что выступы второго слоя по существу расположены внутри подкладок первого слоя, и мотивы выровнены друг с другом. При этом первый мотив и второй мотив совмещены друг с другом с получением повторяющегося рисунка составных мотивов, составленных из первого и второго мотивов. Группа изобретений также относится к преобразующему бумагу приспособлению и к способу получения многослойной тонкой бумаги. Группа изобретений обеспечивает создание бумаги, у которой явно видны две различные стороны и которая имеет улучшенные тактильные и оптические характеристики. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 10 ил.

Способ изготовления многослойного полотна бумаги тиссью или нетканого материала заключается в том, что осуществляют тиснение первого материала в виде полотна в полосе контакта между первым валиком для тиснения и опорным валиком, тем самым образуя множество тиснений. Далее осуществляют нанесение первой краски с первым цветом на первое подмножество множества тиснений первого материала в виде полотна, когда материал еще находится на первом валике для тиснения. Затем осуществляют нанесение адгезива на второе подмножество множества тиснений первого материала в виде полотна, когда первый материал в виде полотна еще находится на первом валике для тиснения. Объединяют первый материал в виде полотна со вторым материалом в виде полотна для образования многослойного полотна, когда первый материал в виде полотна находится на первом валике для тиснения. Изобретение также относится к устройству для изготовления такого полотна и к полотну, полученному вышеуказанным способом. Группа изобретений обеспечивает создание многослойного полотна, имеющего привлекательный внешний вид и при изготовлении которого осуществляется точное совмещение областей тиснения, отпечатывания и нанесения адгезива, без использования сложного оборудования. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 10 ил.

Тиснильный вал для изготовления волокнистых продуктов, особенно продуктов из тонкой бумаги, нетканого материала или гибридов из них, со структурированной тиснильной поверхностью, подходящей для взаимодействия с опорным валом. При этом структурированная тиснильная поверхность содержит выступы охватываемого типа или углубления охватывающего типа, начинающиеся от базовой периферической поверхности вала. Причем базовые площади выбранных выступов охватываемого типа или углублений охватывающего типа в базовой периферической поверхности являются различными. Высоты или глубины выбранных выступов охватываемого типа или углублений охватывающего типа в радиальном направлении вала, начинающиеся от базовой периферической поверхности, являются различными. Углы между секциями боковых стенок и соседней базовой периферической поверхностью выбранных выступов охватываемого типа и/или углублений охватывающего типа являются различными. Причем, по меньшей мере, один выступ охватываемого типа или одно углубление охватывающего типа содержит боковые стенки с, по меньшей мере, двумя различными углами наклона между секциями боковой стенки и соседней базовой поверхностью. Выбранные углы между секциями боковых стенок выступов охватываемого типа или углублений охватывающего типа и соседней базовой поверхностью превышают 30°. Изобретение также относится к способу и устройству для изготовления многослойного волокнистого продукта. Группа изобретений обеспечивает получение таких продуктов, которые после тиснения будут иметь визуально различные внешние виды. 4 н. и 24 з.п. ф-лы, 15 ил.

Способ изготовления декоративного многослойного бумажного изделия включает тиснение двух слоев посредством вала для тиснения, в результате чего обеспечивается механическое скрепление между этими двумя слоями. Причем вал для тиснения содержит первые выступы для выполнения первого рисунка декоративного тиснения, и вторые выступы для выполнения второго рисунка декоративного тиснения. При этом первые выступы имеют бóльшую высоту, чем вторые выступы и высота первых и вторых выступов находится в диапазоне от 0,4 мм до 2,5 мм. Далее осуществляют нанесение клея на одну сторону соединенных слоев только в местах, соответствующих верхним частям первых выступов, и осуществляют сведение вместе соединенных слоев с одним другим слоем, посредством чего слои склеивают в местах, где был нанесен клей. Изобретение также относится к многослойному бумажному изделию, полученному вышеуказанным способом. Группа изобретений обеспечивает создание многослойного бумажного изделия, которое может иметь самый разнообразный дизайн, при использовании для его производства стандартного оборудования, и отвечающий при этом всем его свойствам, например мягкости и объемности. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство для тиснения, по меньшей мере, двухслойных плоскостных продуктов, таких как туалетная бумага, носовые платки и т.п. Устройство содержит, по меньшей мере, одну первую и, по меньшей мере, одну вторую пару вальцов, образованных соответственно из вальца для тиснения и резинового вальца. Валец для тиснения первой пары по всей его площади тиснения содержит множество равномерно распределенных точек тиснения в количестве от примерно 20 до примерно 70 на см² для производства плоскостного микротиснения, по меньшей мере, на полотне одного слоя. Валец для тиснения второй пары содержит распределенные по его площади тиснения первые и вторые области. Первые области содержат множество точек тиснения в количестве от примерно 45 до примерно 70 на см² для производства плоскостного микротиснения, по меньшей мере, на одном полотне следующего слоя. Вторые области не содержат никаких точек тиснения, образуют не более 40% общей тисненой площади и не связаны между собой. Устройство также содержит, по меньшей мере, один клеевой аппарат, который расположен рядом с вальцом для тиснения второй пары и непосредственно за соответствующим резиновым вальцом. Посредством клеевого аппарата наносится клей на точки тиснения вальца для тиснения. Вальцы для тиснения расположены с образованием щели для совместного сведения тисненых полотен слоев друг к другу. Для образования слоистого соединения полотен слоев рядом с вальцом для тиснения первой пары последовательно расположен соединительный валец. Изобретение также относится к плоскостному продукту, произведенному с помощью такого устройства. Заявленная группа изобретений обеспечивает создание устройства для тиснения, позволяющего просто производить плоскостные продукты высокого качества, снабженные декорированным узором. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для тиснения плоских материалов. Изобретение позволяет проводить тиснение плоского материала знаками, включающими оптические эффекты, зависящие от положения наблюдателя и/или источника света, позволяя, таким образом, создавать также элементы защиты, которые очень трудно подделать. Устройство для тиснения упаковочной фольги содержит, по крайней мере, два валика для тиснения, причем один валик подсоединен к приводу. Валики приводятся в движение вместе и приспособлены к тому, чтобы упруго давить друг на друга. Пирамидальные или конические зубцы валиков имеют срезанные верхушки. Зубцы (Т2), по крайней мере, одного валика имеют другую геометрическую форму и/или поверхность, чем остальные зубцы (Т1). При этом другие зубцы (Т2) производят в соответствующих местах проходящей упаковочной фольги тисненные знаки (L), поверхность которых обеспечивает изменение внешнего вида этих знаков в зависимости от угла наблюдения (О) и/или от вида и/или от положения источника света (LS). Металлизированная и/или отражающая упаковочная фольга, полученная с помощью упомянутого устройства, имеет знак (L), интенсивность которого меняется в зависимости от угла наблюдения (О) и/или вида и/или положения источника света (LS). 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области механической обработки листового, рулонного или слоистого материала, в частности к средствам механической деформации без удаления материала, а именно к конструкции валков для ротационного тиснения, которые могут быть использованы при изготовлении упаковочных материалов, обоев и др. Способ включает создание на поверхности заготовки цилиндрической формы рельефной поверхности, после чего путем электроэрозионной или электрохимической обработки посредством электрода с выполненным на нем рельефом логотипа осуществляют процесс переноса рельефа логотипа на рельефную поверхность валка при движении валка и электрода в попутном направлении с одинаковой линейной скоростью. Валок для ротационного тиснения, выполненный в виде заготовки цилиндрической формы, на поверхности которой выполнена рельефная поверхность, образованная чередующимися с заданным шагом в продольном и поперечном направлениях выступами и канавками, при этом форма боковой поверхности и высота выступов задана рельефом логотипа, выполненного на электроде и перенесенного на рельефную поверхность валка путем электроэрозионной или электрохимической обработки. Изобретение позволяет ускорить процесс изготовления валка для ротационного тиснения и получить валок с выступами различной конфигурации для расширения спектра его функциональных возможностей. 2 н. и 9 з.п. ф-лы.

Устройство тиснения содержит станину, ось ведущего вала с размещенным на ней ведущим валом, привод ведущего вала, соединенный с ведущим валом, и, по меньшей мере, одну ось ведомого вала с размещенным на ней ведомым валом, шарнирные опорные элементы, соединенные с концами оси ведомого вала. Кроме того, устройство содержит средство регулирования положения ведомого вала, шарнирно установленное на станине и выполненное в виде двух соединителей, одними концами шарнирно соединенных со станиной, а другими концами шарнирно соединенных с торцами компенсирующих элементов, которые другими своими торцами соединены со станиной. При этом шарнирные опорные элементы установлены на соединителях. Каждый компенсирующий элемент выполнен в виде полого цилиндра из упругопластичного материала с герметично закрытыми торцами. Причем внутренняя полость цилиндра сообщена с источником рабочего агента, а в каждом соединителе выполнено сквозное отверстие, в котором размещен шарнирный опорный элемент. Заявленное изобретение обеспечивает создание устройства тиснения, в котором будет обеспечиваться одновременное перемещение осей в нескольких направлениях на разные величины с незамедлительным реагированием на любое воздействие внешнего фактора. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области механической обработки листового или рулонного, или слоистого материала, в частности, к способам и средствам механической деформации без удаления материала, например для тиснения, при осуществлении заявленного способа нанесения изображения, создающего образ копируемого оригинала (картинки, фотографии) с передачей полутонов, на полосу или ленту из фольги или слоистого материала с металлическим внешним слоем изображение наносят с использованием каландра, имеющего ведущий и, как минимум, один ведомый валы, на рабочей поверхности одного из которых или на рабочих поверхностях обоих валов выполнены ряды выступов, при этом на одном вале гравированием с удалением материала выступов (по криволинейной поверхности или плоскости) в пределах их высоты выполнена рельефная поверхность, форма и переменная глубина которой заданы в соответствии с копируемым оригиналом изображения, причем глубина рельефной поверхности в местах удаления материала выступов, находится в зависимости от оптической плотности соответствующих участков копируемого изображения и лежит в пределах от величины, соответствующей расположению основания выступа, до нулевой величины, соответствующей расположению вершины выступа, с выполнением на обрабатываемом материале переменной глубины тиснения, обеспечивающей эффект имитации разных уровней серого, в соответствии с более темными или более светлыми местами участков оригинала копируемого изображения, с созданием образа, подобного фотографии, по-разному («негатив» или «позитив») воспринимаемого в зависимости от угла наблюдения, и/или от вида, и/или от положения источника света. Описан также другой вариант способа, каландры для осуществления способов и тисненый материал, изготовленный описанными способами с применением заявленных вариантов каландра.Техническим результатом от использования изобретения является создание способа и каландра, обеспечивающих получение на фольге или металлизированном материале изображения типа фотографии, обладающего высокой степенью защиты от подделки. 8 н. и 28 з.п. ф-лы.

Однослойный и многослойные материалы, способы их получения и устройство для тиснения слоев тонкой бумаги предназначены для получения мягкой впитывающей бумаги с рисунками. Однослойный материал из тонкой бумаги содержит первую наружную поверхность и вторую наружную поверхность. При этом первая поверхность имеет рисунок, образованный при мокром формовании, а вторая поверхность имеет тисненый рисунок, имитирующий рисунок, образованный при мокром формовании. Многослойный материал из тонкой бумаги содержит, по меньшей мере, два слоя, включая два наружных слоя. Каждый наружный слой имеет первую поверхность и вторую поверхность. Один наружный слой имеет рисунок, образованный при мокром формовании, на, по меньшей мере, первой поверхности. Другой наружный слой имеет тисненый рисунок на, по меньшей мере, первой поверхности, имитирующий рисунок, образованный при мокром формовании, на первой поверхности одного наружного слоя. Оба наружных слоя сведены вместе так, что их соответствующие первые поверхности представляют собой наружные поверхности многослойного материала из тонкой бумаги. Способы изготовления основаны на использовании вышеуказанных материалов и устройства для тиснения слоев тонкой бумаги. Устройство для тиснения слоя тонкой бумаги содержит валик для тиснения и опорный валик. Валик для тиснения имеет выдавливающий рисунок, который соответствует рельефу поверхности или негативу рельефа поверхности ткани, сукна, ленты или валика, используемых для получения на слое рисунка, образованного при мокром формовании. Техническим результатом является улучшение качества материала за счет повышения его гибкости, гладкости, впитываемости и скорости впитывания, а также снижение себестоимости материала. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Переналаживаемое устройство для тиснения состоит из двух неподвижных сторон и двух подвижных сторон, каждая из которых имеет наружные и внутренние поверхности. При этом внутренние поверхности содержат два верхних углубления и два нижних углубления с профилем в виде дуги окружности для удерживания торцевых фланцев двух валков для тиснения. Причем подвижные стороны соединяются с неподвижными сторонами и соединяются с соответствующими средствами оперирования. При этом в первом рабочем положении подвижные стороны подходят к неподвижным сторонам, а соответствующие верхние и нижние углубления, посредством взаимодействия друг с другом, образуют две пары круглых посадочных мест для фланцев валков. Во втором рабочем положении подвижные стороны отстоят от неподвижных сторон, и каждое из верхних углублений образует, посредством взаимодействия с соответствующим полукруглым закрывающим фланцем, две пары круглых посадочных мест для фланцев валков. Заявленное изобретение обеспечивает легкую и быструю переналадку устройства для тиснения. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к тиснению впитывающей бумаги санитарного или бытового назначения. Лист содержит первую и вторую складки из целлюлозной ваты с удельным весом от 10 до 40 г/м ², тисненные и собранные вместе таким образом, что выступы (100', 200'), образующие узоры тиснения, направлены внутрь листа и образуют между собой выемки. При этом первая складка (F1) содержит первые выступы (100') в виде усеченного конуса, имеющие круглое или овальное поперечное сечение, площадь поверхности вершины которых составляет от 0,3 до 4 мм² . Вторая складка (F2) содержит вторые выступы (200') в виде усеченного конуса, расположенные напротив первых выступов (100') таким образом, что первые выступы (100') не могут располагаться между вторыми выступами (200'). Техническое решение направлено на повышение мягкости листа. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретения касаются обработки ленточного или листового материала путем сжатия его между верхней и нижней плитами. Указанному материалу сообщают движение в плоскости. Сжатие ведут при совместной работе плит с обеих сторон относительно плоскости движения материала вдоль продольной оси. Каждая плита соединена с опорной конструкцией. Одна из плит удерживает криволинейную рабочую поверхность. Кроме того, одна из плит выполнена из условия обеспечения преднамеренного создания в ней на этапе сжатия обрабатываемого материала по существу однонаправленной упругой деформации. Для этого указанная плита снабжена по меньшей мере одним элементом с изменяющейся жесткостью. В результате обеспечивается увеличение стойкости используемой технологической оснастки, а также повышение качества и производительности обработки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство содержит станину, закрепленный на станине ведущий вал, имеющий привод, и, по меньшей мере, один ведомый вал. Каждый из валов имеет рифленую поверхность с взаимно пересекающимися и чередующимися рядами углублений и рядами выступов, образующих пирамидальную четырехгранную форму. Причем ведомый вал расположен с возможностью взаимодействия со смежной рифленой поверхностью ведущего вала. Рифленые поверхности ведущего и ведомого валов выполнены с пазами, которые расположены между смежными рядами выступов и образованы смычкой поверхностей выступов смежных рядов и смежных выступов. Вершины выступов выполнены с возможностью размещения их в пазах в положении взаимодействия выступов ведущего и ведомого валов. Пазы рифленой поверхности ведомого вала имеют направление, пересекающее направление пазов рифленой поверхности ведущего вала в положении взаимодействия выступов ведущего и ведомого валов. Заявленное изобретение обеспечивает при уменьшении расстояния между элементами рельефа тиснения, получение высокоточного тиснения с разнообразным расположением элементов рельефа тиснения. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Устройство для сатинирования и тиснения металлизированной пленки или кашированной алюминием бумаги, содержит первый валок с возвышенными зубцами и, по меньшей мере, один второй валок с возвышенными зубцами, возвышенными кольцами или возвышенными продольными ребрами. При этом, по меньшей мере, один из валков имеет, по меньшей мере, одну микроструктуру, а, по меньшей мере, один из других валков в соответствующем микроструктуре месте снабжен ответной прижимной поверхностью. Предложенное изобретение также относится к способу сатинирования и тиснения металлизированной пленки или кашированной алюминием бумаги. Предложенное решение обеспечивает получение тиснением микроструктурированных логотипов в любом нужном месте пленки, в результате чего достигается высокая защита от подделки и большое разнообразие возможностей оформления. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области механической обработки листового, или рулонного, или слоистого материала, в частности к средствам механической деформации без удаления материала, например, для тиснения. Устройство тиснения содержит станину и закрепленные на станине ведущий вал, привод ведущего вала и, по меньшей мере, один ведомый вал. Причем ведущий и ведомый валы имеют рифленую поверхность с взаимно пересекающимися рядами чередующихся углублений и выступов, суживающихся от основания к вершине. Рифленая поверхность ведомого вала выполнена с возможностью взаимодействия со смежной рифленой поверхностью ведущего вала. При этом ряды вершин выступов рифленой поверхности одного вала расположены параллельно оси вращения вала, а ряды вершин выступов рифленой поверхности другого вала расположены под углом, отличным от прямого, к оси вращения вала. Причем расстояние между двумя соседними вершинами выступов рифленой поверхности одного вала больше расстояния между двумя соседними вершинами выступов рифленой поверхности другого вала. Предложенное изобретение обеспечивает самостабилизацию валов, а также получение высокоточного тиснения с разнообразным расположением элементов рельефа тиснения при уменьшении расстояния между ними. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для сатинирования и тиснения плоских материалов при изготовлении внутренних вкладышей для табачных изделий, пищевых продуктов и фармацевтических форм. Устройство содержит валок с конфигурацией зубьев по типу шипа и валок с конфигурацией соответствующих впадин по типу гнезда. В одном варианте устройства валок с конфигурацией зубьев по типу шипа имеет логотип. В другом варианте один из валков имеет логотип. В третьем один из валков имеет логотип, при этом, по меньшей мере, на одном из валков его часть, имеющая логотип, или его часть, соответствующая логотипу другого валка, снабжена металлическим слоем. Уменьшается стоимость изготовления валков и повышаются функциональные возможности устройства. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области механической обработки листового, или рулонного, или слоистого материала, в частности к средствам механической деформации без удаления материала, например для тиснения. Каландр содержит станину и закрепленный на станине ведущий вал, привод ведущего вала и закрепленный на станине, по меньшей мере, один ведомый вал. Причем ведущий и ведомый валы имеют рифленую поверхность с взаимно пересекающимися рядами чередующихся углублений и выступов, суживающихся от основания к вершине. Рифленая поверхность ведомого вала выполнена с возможностью взаимодействия со смежной рифленой поверхностью ведущего вала. При этом рифленые поверхности ведущего и ведомого валов выполнены с пазами, которые расположены в углублениях между выступами и которые сопряжены с контуром оснований выступов. Вершины выступов выполнены с возможностью размещения их в пазах в положении взаимодействия смежных выступов. Причем пазы ведомого вала имеют направление, пересекающее направление пазов ведущего вала в положении взаимодействия смежных выступов. Предложенное изобретение обеспечивает высокоточное тиснение с разнообразным расположением элементов рельефа при уменьшении расстояния между элементами рельефа. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Способ изготовления многослойного полотна из гибкого материала посредством склеивания слоев, в котором первый валик с трехмерным рисунком из чередующихся рельефных и углубленных участков вводят в соприкосновение с устройством для нанесения клея. Наносят клей на первый полотнообразный гибкий материал в первом зазоре по рисунку, соответствующему конфигурации вершин рельефных участков. При этом конфигурацию рисунка первого валика выбирают таким образом, чтобы наносить клей на первый полотнообразный гибкий материал разреженно распределенно по всей площади, покрывая при этом от 0,03 до 9% от общей площади. Второй полотнообразный гибкий материал вводят в соприкосновение со стороной первого полотнообразного материала, на которую нанесен клей, во втором зазоре между вторым валиком и прижимным валиком. Причем второй валик имеет трехмерный рисунок из чередующихся рельефных и углубленных участков, соответствующий рисунку первого валика. При этом натяжения первого и второго полотнообразных гибких материалов являются, по существу, одинаковыми, когда их подают во второй зазор. Причем первый и второй валики с рисунками находятся в точном совпадении друг с другом, так что первый и второй полотнообразные гибкие материалы объединяют и склеивают вместе по рисунку, соответствующему конфигурации вершин рельефных участков первого валика. Предложенное изобретение также относится к изделию из полотнообразного материала. Заявленное изобретение обеспечивает создание многослойного полотна с хорошими прочностными, а также абсорбционными свойствами. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ изготовления многослойного полотна заключается в склеивании слоев, которое осуществляют посредством двух валиков для передачи клея. При этом каждый валик имеет трехмерный рисунок из чередующихся рельефных и углубленных участков по рисунку, соответствующему форме и конфигурации указанных рельефных участков. На первой стадии подают клей к первому полотнообразному гибкому материалу. Затем приводят второй полотнообразный гибкий материал в соприкосновение со стороной первого полотнообразного материала, на которую нанесен клей, в дополнительном зазоре между одним наслаивающим валиком с рисунком и прижимным валиком. При этом один наслаивающий валик имеет трехмерный рисунок из чередующихся рельефных и углубленных участков с такими формой и конфигурацией, чтобы прилагать давление к объединенным первому и второму полотнообразным материалам только в непосредственно противоположных некоторых из несущих клей участков первого полотнообразного материала. При этом один наслаивающий валик с рисунком приводят во вращение в точном совпадении с первым и/или вторым валиком для передачи клея. Предложенное изобретение также относится к многослойному изделию, изготовленному согласно предложенному способу. Заявленное изобретение обеспечивает создание многослойного полотна с хорошими прочностными, а также абсорбционными свойствами. Кроме того, заявленное изобретение позволяет использовать различные рисунки из нанесенного клея 3 н.и 24 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к репрографии, в частности к устройствам копирования тиснением рельефографической информации. Устройство содержит холодную опорную плиту, нажимную нагревательную плиту и клише. Нажимная нагревательная плита размещена с возможностью перемещения в сторону холодной опорной плиты. Клише выполнено с рельефографической информацией на лицевой стороне, обращенной в сторону нагревательной плиты. Клише выполнено в виде отдельной детали, размещенной свободно на холодной опорной плите и выполненной меньше размера подлежащего декорированию листового материала. Изобретение повышает эффективность тиснения листов больших размеров, т.к. не требует изготовления клише по размерам декорируемого листа. 3 ил.