Механическая деформация бумаги или картона без удаления материала, в том числе в сочетании с деформацией и получением нескольких слоев – B31F 1/00

Изобретение относится к волокнистому продукту, в особенности к продукту из тонкой бумаги, нетканому продукту или гибридному продукту, и предпочтительно - продукту для гигиены и чистки. Продукт содержит, по меньшей мере, один верхний слой либо с тисненым рисунком, сформированным из подушкообразных камер, по меньшей мере, частично окруженных первыми тиснеными выпуклостями, либо со вторыми тиснеными выпуклостями. По меньшей мере, один средний слой, тисненый в режиме совмещения с указанным верхним слоем таким образом, чтобы либо вторые тисненые выпуклости среднего слоя размещались в подушкообразных камерах верхнего слоя, либо вторые тисненые выпуклости указанного верхнего слоя размещались в подушкообразных камерах, по меньшей мере, частично окруженных первыми тиснеными выпуклостями среднего слоя. По меньшей мере один нижний слой, выполненный без совмещения с указанным верхним слоем, и скрепленный как с указанным верхним слоем, так и с указанным средним слоем. Предложенное изобретение обеспечивает создание прочного трехмерного волокнистого продукта, обладающего высокой мягкостью. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение касается способа и установки для изготовления одностороннего гофрированного картона. Способ соединения по существу плоского листового материала с рифленым листовым материалом при помощи автоматического процесса включает этапы: a) нанесения клеящего вещества дискретными по существу одинаковыми порциями на контактные точки рифленого листового материала посредством валика, имеющего фасонную наружную поверхность в форме рифлений, и b) удерживания листовых материалов прижатыми друг к другу до формирования соединения между ними. Предложенное изобретение обеспечивает снижение себестоимости процесса изготовления гофрированного картона и повышает качество склеивания листового материала. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение раскрывает волокнистый продукт, в частности продукт из бумаги тиссью, нетканого материала или из их сочетания, предпочтительно продукт для гигиены и чистки. Заявленный продукт содержит по меньшей мере один слой, поверхность которого частично покрыта тисненым рисунком. При этом рисунок содержит по меньшей мере одну первую непрерывную зону, микротисненую с образованием по меньшей мере 25 тисненых углублений на см², предпочтительно от 30 до 160 тисненых углублений на см², формирующих фоновую тисненую область. Множество вторых зон, являющихся нетиснеными и составляющих по меньшей мере один элемент орнамента. В дополнение ко вторым зонам по меньшей мере одну третью зону, в большой степени окруженную линейными углублениями. При этом все третьи зоны и все вторые зоны расположены таким образом, что вторые зоны и третьи зоны изолированы друг от друга или по меньшей мере одна вторая зона и по меньшей мере одна третья зона расположены таким образом, что они частично наложены одна на другую. Предложенное изобретение обеспечивает создание волокнистого продукта с улучшенной мягкостью. 6 н. и 12 з.п. ф-лы, 16 ил.

Настоящее изобретение относится к валку для гофрирования. Подобные валки используются для гофрирования плотной бумаги или картона. Валок для гофрирования, предназначенный для использования в процессе без нагревания, причем валок для гофрирования выполнен с гофрированной контактной поверхностью по окружности внешней стороны валка. Валок включает проход между противоположными сторонами, который функционирует в качестве канала для воздуха с окружающей температурой под воздействием источника вакуума, протекающего от контактной поверхности валка в канал через валок, при этом валок по существу выполнен из материалов, имеющих меньшую плотность, чем сталь. Использование подобных валков позволяет существенно снизить стоимость производства машин для гофрирования. 6 н. и 7 з.п., ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к формовочной системе, предназначенной для изготовления контейнера на основе картона. Указанная система содержит подвижную половинку пресс-формы и стационарную половинку пресс-формы, расположенные одна напротив другой, и обеспечивает возможность изготовить контейнер, который имеет дно, отпрессованное из картонной заготовки, стенки, присоединенные к дну, и обод, по меньшей мере, частично отлитый из пластика и присоединенный к верхней кромке стенок, охватывая их по периметру. Половинка пресс-формы, выполненная подвижной относительно стационарной половинки пресс-формы, содержит, по меньшей мере, пластину для сердечника, снабженную сердечником, и плоскую уплотнительную рамку, которая может перемещаться по отношению к сердечнику, имеет уплотнительную поверхность и окружает сердечник. Кроме того, в указанной половинке имеется ограничивающая рамка, выполненная с возможностью установки между сердечником и уплотнительной рамкой. С помощью этой рамки на контейнере можно выполнить обод, причем указанная рамка может перемещаться по отношению как к уплотнительной рамке, так и к сердечнику. Стационарная половинка пресс-формы содержит, по меньшей мере, пластину пресс-формы с полостью и уплотнительную поверхность. Формовочная система по изобретению содержит вкладыш, выполненный с возможностью опираться на основание полости пресс-формы с разъемным прикреплением к указанному основанию. Вкладыш уменьшает глубину Н полости пресс-формы за счет своей высоты h, так что непрерывная поверхность вкладыша выполняет функцию нового дна полости пресс-формы. При этом длина Н той части сердечника, которая проходит внутрь полости пресс-формы на стадии прессования картонной заготовки, может быть уменьшена на величину h, соответствующую высоте вкладыша, заменой сердечника на пластине для сердечника более коротким сердечником или разъемным прикреплением к базовой части сердечника, которая не изменяет свою длину, насадочной части, длину которой можно изменять. В результате сердечник или насадочные части сердечника и вкладыши основания полости пресс-формы, которые отвечают друг другу, можно применять, чтобы изменять глубину подлежащей обработке картонной заготовки, т.е. расстояние от дна контейнера, отпрессованного из картонной заготовки, до верхних кромок стенок контейнера. Предложенная формовочная система позволяет изготавливать различные емкости, снабженные перегородками. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Волокнистое изделие (10, 20, 20b, 30) из санитарно-гигиенической бумаги, из нетканого материала или их гибрид имеет, по меньшей мере, один первый слой (42; 62; 84; 104) с рисунком, содержащим тисненые углубления, начинающиеся от базовой плоскости слоя; при этом рисунок тиснения имеет минимальную зону поверхности с размером изобразительного мотива, но меньшей мере, 3 см × 3 см. Рисунок содержит большое количество тисненых углублений, которые выполнены с размерами и/или с расположением, чтобы образовать элемент изобразительного мотива, охватывающий зону поверхности с изобразительным мотивом, в результате чего образуется амплитудно-модулированный или частотно-модулированный растр или их гибрид. Некоторые из тисненых углублений выполнены с такими размерами и/или расположены таким образом, что минимальные расстояния между парами последовательно расположенных тисненых углублений изменяются. Изобретение также относится к способу изготовления подобного волокнистого изделия. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил.

Тиснильный валик (50) предназначен для изготовления волокнистых изделий (10, 20, 30) из санитарно-гигиенической бумаги, из нетканого материала или их гибрида, применяется для работы рядом с опорным валиком (46). Тиснильная поверхность (51) содержит выступы (53), начинающиеся от базовой окружной периферийной поверхности (55) тиснильного валика (50) и образующие один рисунок с зоной базовой поверхности размером, по меньшей мере, 3 см × 3 см. В пределах каждого рисунка имеется большое число тиснильных выступов (53), которые имеют такие размеры и/или расположены так, чтобы образовать когерентный растрированный элемент изобразительного мотива, охватывающий указанную зону базовой поверхности, в результате чего образуется амплитудно-модульный или частотно-модульный растр или их гибриды. Тиснильные выступы (53) выполнены с такими размерами и/или расположены так, что последовательные минимальные расстояния между противоположными боковыми поверхностями пар тиснильных выступов, расположенных последовательно, изменяются постепенно. Также изобретение относится к устройству, в котором используется тиснильный валик (50) по изобретению, и к способу выполнения/размещения тиснильных выступов в определенном порядке на окружной периферийной поверхности тиснильного валика согласно изобретению. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к устройству, состоящему из валиков для обработки упаковочной фольги, а также к способу подготовки упаковочной фольги к последующему процессу упаковки. Устройство содержит первый блок тиснения, включающий, по крайней мере, один валик тиснения и структуры тиснения для сатинирования упаковочной фольги, выполненные в виде базовой сетки, и/или структуры тиснения, отличающиеся от базовой сетки, предназначенные для создания характерных опознавательных знаков и/или логотипов на упаковочной фольге. Первый блок тиснения выполнен с возможностью осуществления синхронизации ритма работы первого блока тиснения с ритмом процесса упаковки. При этом устройство выполнено с возможностью подачи упаковочной фольги в ритме работы первого блока тиснения ко второму блоку тиснения после прохождения первого блока тиснения. Второй блок тиснения включает, по крайней мере, два фальцевальных валика для создания линий сгиба на упаковочной фольге. Устройство также содержит первый блок регулировки первого блока тиснения, выполненный с возможностью осуществления синхронизации с ритмом работы упаковочной установки, и второй блок регулировки второго блока тиснения, выполненный с возможностью осуществления синхронизации ритма работы второго блока тиснения с ритмом работы первого блока тиснения. Достигаемый при этом технический результат заключается в улучшении сгибаемости упаковочной фольги в последующем процессе упаковки с сохранением местоположения логотипов и/или опознавательных знаков, а также в сохранении ритма процессов до и после тиснения. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 18 ил.

Валик для обработки бумажного полотна, в частности, предназначенный для использования в узле тиснения или каландрирования, содержащий центральный закрепленный вал (10), соединенный с обоих его концов с неподвижной рамой (11), причем на упомянутом валу (10) установлены дополнительные элементы (12) с низким коэффициентом трения, а на элементах (12) с низким коэффициентом трения коаксиально с валом (10) установлена трубчатая юбка (2), причем упомянутая юбка (2) установлена с возможностью свободного вращения вокруг продольной оси (х-х) вала (10) и подвержена вибрациям во время его вращения. Валик содержит средство для демпфирования вибраций, расположенное между упомянутой юбкой (2) и упомянутым валом (10). Демпфирующее средство содержит два диска, каждый из которых является коаксиальным с валом и выполнен целым с соответствующим основанием вала (10). Каждый из дисков контактирует с двумя фрикционными кольцами, которые соединены с трубчатой юбкой. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство для соединения двух или более бумажных полотен или слоев посредством склеивания, содержащее средство склеивания, предназначенное для нанесения клея на бумажный слой (N2), и средство давления, которое размещено ниже по ходу от упомянутого средства склеивания и прижимает несколько бумажных слоев (N1, N2, N3) друг к другу, образуя их соединение. Упомянутое средство склеивания содержит, по меньшей мере, одно тело (1), снабженное соответствующими рельефами (R1), которые наносят клей на заданные клеевые зоны или области бумажного слоя (N2), продвигающегося вдоль заданного направления (F2), при этом упомянутое средство давления содержит прижим (3), который расположен ниже по ходу от упомянутого средства склеивания относительно упомянутого направления (F2) и снабжен соответствующими рельефами (R3), которые оказывают на упомянутых бумажных слоях (N1, N2, N3) локализованное давление в зонах или областях давления, пересекающихся с упомянутыми клеевыми зонами или областями так, что клей проходит через приклеенный слой (N2) только в соответствии с упомянутыми областями или зонами давления. 2 н. и з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение раскрывает устройство для изготовления тисненной бумаги или ламинированной металлической фольги, при этом устройство содержит средство подачи вытянутой полосы бумаги или ламинированной металлической фольги. Первый и второй валки для тиснения, установленные с возможностью принятия указанной полосы от указанного средства подачи, причем первый валок имеет группу выполняющих тиснение секторов, расположенных на его поверхности, по меньшей мере один из которых обеспечивает первое тиснение, а по меньшей мере другой из указанных секторов обеспечивает чередующееся тиснение, отличное от указанного первого тиснения, и этим секторам придан размер, аналогичный размеру указанных листов фольги. Средство приема упомянутой полосы от указанных валков после выполнения ими тиснения и разрезания ее на листы, по меньшей мере часть которых несет указанное первое тиснение, а по меньшей мере другая часть которых несет указанное чередующееся тиснение. Сортировочный механизм, предназначенный для отделения указанной по меньшей мере одной части листов, несущих первое тиснение, от указанной по меньшей мере другой части листов, несущих чередующееся тиснение. Предложенное изобретение обеспечивает нанесение различных тисненых рисунков без простоя на смену валков и переналадку оборудования. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к устройствам для тиснения или каландрирования бумажных полотен, которые могут быть соединены давлением. Устройство содержит пару перекрывающихся валов для прессования бумажного полотна или слоя, проходящего между ними. Каждый вал содержит неподвижный центральный вал, поддерживаемый на концах соответствующим держателем, и надетую на центральный вал трубчатую рубашку посредством размещения между соединительных элементов с низким коэффициентом трения, которые размещены на противоположных сторонах относительно центральной линии оси неподвижного центрального вала так, чтобы рубашка, которая предназначена для контакта с обрабатываемыми бумажными полотнами или слоями, имела возможность свободно поворачиваться вокруг ее продольной оси. Один из валов управляется соответствующим электродвигателем, с которым он соединен посредством ремня. При этом электродвигатель установлен на опорной раме, которая, в свою очередь, установлена с возможностью свободного скольжения на горизонтальной направляющей. Изобретение позволяет обеспечить оптимальные эксплуатационные режимы. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Многослойная тонкая бумага состоит, по меньшей мере, из двух слоев. При этом первый слой включает в себя первый тисненый рисунок, образующий подкладки. Причем каждая подкладка формируется в форме по меньшей мере части первого мотива. Второй слой включает в себя второй тисненый рисунок, образующий выступы. Причем каждый выступ образует по меньшей мере часть второго мотива. Причем по меньшей мере первый слой и второй слой скомбинированы вместе так, что выступы второго слоя по существу расположены внутри подкладок первого слоя, и мотивы выровнены друг с другом. При этом первый мотив и второй мотив совмещены друг с другом с получением повторяющегося рисунка составных мотивов, составленных из первого и второго мотивов. Группа изобретений также относится к преобразующему бумагу приспособлению и к способу получения многослойной тонкой бумаги. Группа изобретений обеспечивает создание бумаги, у которой явно видны две различные стороны и которая имеет улучшенные тактильные и оптические характеристики. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 10 ил.

Способ изготовления многослойного полотна бумаги тиссью или нетканого материала заключается в том, что осуществляют тиснение первого материала в виде полотна в полосе контакта между первым валиком для тиснения и опорным валиком, тем самым образуя множество тиснений. Далее осуществляют нанесение первой краски с первым цветом на первое подмножество множества тиснений первого материала в виде полотна, когда материал еще находится на первом валике для тиснения. Затем осуществляют нанесение адгезива на второе подмножество множества тиснений первого материала в виде полотна, когда первый материал в виде полотна еще находится на первом валике для тиснения. Объединяют первый материал в виде полотна со вторым материалом в виде полотна для образования многослойного полотна, когда первый материал в виде полотна находится на первом валике для тиснения. Изобретение также относится к устройству для изготовления такого полотна и к полотну, полученному вышеуказанным способом. Группа изобретений обеспечивает создание многослойного полотна, имеющего привлекательный внешний вид и при изготовлении которого осуществляется точное совмещение областей тиснения, отпечатывания и нанесения адгезива, без использования сложного оборудования. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 10 ил.

Биговальное устройство для машины для изготовления гипсокартонных листов содержит вращающуюся насадку и опорный блок. При этом насадка находится в контакте с верхней поверхностью листа бумаги для наружного слоя гипсокартонного листа, перемещающегося под натяжением. При этом опорный блок примыкает к нижней поверхности листа и биг непрерывно образуется на листе бумаги посредством насадки. Причем опорный блок выполнен с отверстием, расположенным непосредственно под указанной насадкой, и нижняя поверхность части указанного листа посредством отверстия освобождена снизу, в то время когда данная часть листа шлифуется указанной насадкой. Изобретение также относится к способу изготовления гипсокартонного листа. Изобретение обеспечивает создание устройства, которое обеспечивает получение точного и стабильного образования канавки постоянной глубины на листах бумаги для наружного слоя гипсокартонных листов. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 10 ил.

Тиснильный вал для изготовления волокнистых продуктов, особенно продуктов из тонкой бумаги, нетканого материала или гибридов из них, со структурированной тиснильной поверхностью, подходящей для взаимодействия с опорным валом. При этом структурированная тиснильная поверхность содержит выступы охватываемого типа или углубления охватывающего типа, начинающиеся от базовой периферической поверхности вала. Причем базовые площади выбранных выступов охватываемого типа или углублений охватывающего типа в базовой периферической поверхности являются различными. Высоты или глубины выбранных выступов охватываемого типа или углублений охватывающего типа в радиальном направлении вала, начинающиеся от базовой периферической поверхности, являются различными. Углы между секциями боковых стенок и соседней базовой периферической поверхностью выбранных выступов охватываемого типа и/или углублений охватывающего типа являются различными. Причем, по меньшей мере, один выступ охватываемого типа или одно углубление охватывающего типа содержит боковые стенки с, по меньшей мере, двумя различными углами наклона между секциями боковой стенки и соседней базовой поверхностью. Выбранные углы между секциями боковых стенок выступов охватываемого типа или углублений охватывающего типа и соседней базовой поверхностью превышают 30°. Изобретение также относится к способу и устройству для изготовления многослойного волокнистого продукта. Группа изобретений обеспечивает получение таких продуктов, которые после тиснения будут иметь визуально различные внешние виды. 4 н. и 24 з.п. ф-лы, 15 ил.

Способ получения впитывающего листа включает в себя формирование влажного целлюлозного полотна и наложение полотна на сушильный цилиндр сушилки. Причем сушильный цилиндр снабжается смоляным адгезивом при по существу постоянной скорости добавления в стационарном режиме работы. Причем смоляной адгезив состоит в основном из смолы PVOH и эпигалогидриновой смолы в строго фиксированной пропорции в стационарном режиме работы, а сушилка дополнительно снабжена сушильным колпаком, допускающим изменение температуры. При этом способ содержит регулирование накапливания клейкого покрытия на сушильном цилиндре путем удаления, по меньшей мере, части клейкого покрытия с сушильного цилиндра очистным шабером, при одновременном регулировании прилипания влажного полотна к сушильному цилиндру каким-либо способом. Таким способом может являться снижение температуры сушилки перед удалением покрытия, или изменение состава смоляного адгезива перед удалением покрытия, или повышение скорости добавления смоляного адгезива выше стационарной скорости добавления перед удалением покрытия. Предложенное изобретение обеспечивает улучшенный способ регулирования накапливания адгезива, который включает периодическое повышение количества адгезива, подаваемого на сушильный цилиндр, параллельно с удалением избыточного накопления адгезива. 18 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Впитывающий целлюлозный лист имеет переменный локальный базовый вес и содержит бумажно-волокнистую сетку, состоящую из множества вытянутых уплотненных областей и множества обогащенных волокном шляпочных областей. При этом вытянутые уплотненные области выполнены из спрессованных бумажных волокон. Причем уплотненные волокна ориентированы, в целом, в машинном направлении листа и имеют относительно низкий локальный базовый вес, а также передние и задние края на их продольных концах. А обогащенные волокна шляпочных областей соединены с множеством вытянутых уплотненных областей. Причем шляпочные области имеют относительно высокий локальный базовый вес и множество проходящих поперек машинного направления гребней, имеющих сводчатые профили относительно передних и задних краев множества вытянутых уплотненных областей. Изобретение также относится к способу изготовления такого листа. Группа изобретений обеспечивает создание впитывающего листа, обладающего улучшенными качествами, такими как объем, мягкость и прочность на разрыв, с использованием в качестве материала повторно применяемых волокон. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 46 ил., 14 табл.

Способ изготовления декоративного многослойного бумажного изделия включает тиснение двух слоев посредством вала для тиснения, в результате чего обеспечивается механическое скрепление между этими двумя слоями. Причем вал для тиснения содержит первые выступы для выполнения первого рисунка декоративного тиснения, и вторые выступы для выполнения второго рисунка декоративного тиснения. При этом первые выступы имеют бóльшую высоту, чем вторые выступы и высота первых и вторых выступов находится в диапазоне от 0,4 мм до 2,5 мм. Далее осуществляют нанесение клея на одну сторону соединенных слоев только в местах, соответствующих верхним частям первых выступов, и осуществляют сведение вместе соединенных слоев с одним другим слоем, посредством чего слои склеивают в местах, где был нанесен клей. Изобретение также относится к многослойному бумажному изделию, полученному вышеуказанным способом. Группа изобретений обеспечивает создание многослойного бумажного изделия, которое может иметь самый разнообразный дизайн, при использовании для его производства стандартного оборудования, и отвечающий при этом всем его свойствам, например мягкости и объемности. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство для тиснения, по меньшей мере, двухслойных плоскостных продуктов, таких как туалетная бумага, носовые платки и т.п. Устройство содержит, по меньшей мере, одну первую и, по меньшей мере, одну вторую пару вальцов, образованных соответственно из вальца для тиснения и резинового вальца. Валец для тиснения первой пары по всей его площади тиснения содержит множество равномерно распределенных точек тиснения в количестве от примерно 20 до примерно 70 на см² для производства плоскостного микротиснения, по меньшей мере, на полотне одного слоя. Валец для тиснения второй пары содержит распределенные по его площади тиснения первые и вторые области. Первые области содержат множество точек тиснения в количестве от примерно 45 до примерно 70 на см² для производства плоскостного микротиснения, по меньшей мере, на одном полотне следующего слоя. Вторые области не содержат никаких точек тиснения, образуют не более 40% общей тисненой площади и не связаны между собой. Устройство также содержит, по меньшей мере, один клеевой аппарат, который расположен рядом с вальцом для тиснения второй пары и непосредственно за соответствующим резиновым вальцом. Посредством клеевого аппарата наносится клей на точки тиснения вальца для тиснения. Вальцы для тиснения расположены с образованием щели для совместного сведения тисненых полотен слоев друг к другу. Для образования слоистого соединения полотен слоев рядом с вальцом для тиснения первой пары последовательно расположен соединительный валец. Изобретение также относится к плоскостному продукту, произведенному с помощью такого устройства. Заявленная группа изобретений обеспечивает создание устройства для тиснения, позволяющего просто производить плоскостные продукты высокого качества, снабженные декорированным узором. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к барабану, на котором установлено биговальное кольцо, в устройстве для бигования материала, такого как бумага. Задачей изобретения является разработка упругого биговального кольца, которое может быть разрезано с образованием двух примыкающих концов для обеспечения возможности установки кольца в устройство без снятия вала. Барабан (2) для установки упругого биговального кольца (8) биговального устройства выполнен в виде двух частей (14, 15), каждая из которых имеет цилиндрическую наружную поверхность (12) и отверстие для установки части барабана на вал (4). Первая и вторая части (14, 15) барабана имеют такую форму, что две части (14, 15) барабана могут упираться друг в друга с образованием между ними основания (18) и двух боковых стенок канала (6) для размещения упругого биговального кольца (8). По меньшей мере, одна боковая стенка канала (6) выполнена с углублением так, что упругое биговальное кольцо (8), расположенное в канале (6) и выступающее в боковом направлении в углубление, не может быть извлечено в радиальном направлении из канала (6). В результате, отсутствует необходимость расположения кольца (8) в натяжении для удержания его на месте, так что можно использовать разрезное кольцо (8) и выполнять замену колец в устройстве без удаления вала (4) из машины, в которой он установлен. Техническим результатом изобретения является разработка упругого биговального кольца и возможность его установки в устройстве без снятия вала. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к оборудованию для формирования тары из полотна бумаги или ламината и касается способа и устройства управления температурой двух цилиндров. На каждом цилиндре регистрируют температуру, устанавливая тем самым некую точку измерения. Самую высокую зарегистрированную температуру используют в качестве контрольной точки. Цилиндры подвергают нагреву в тех областях, где регистрируемая температура является ниже данной контрольной точки. При этом температуру регистрируют в трех точках каждого из цилиндров, образующих зазор: в двух точках на соответствующих концах этого цилиндра и в одной точке в середине этого цилиндра, при этом показатели температуры регистрируют непрерывно. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для биговки картона при формировании сгибов на картонном полотне, подаваемом с большого рулона, где ширина указанного полотна равна ширине, по меньшей мере, двух заготовок, расположенных параллельно друг другу. При этом ширина, по меньшей мере, в одной зоне на пару полос содержит участок, на котором намеренно выполняют линии сгиба на обеих этих полосах, проходящие в примыкающей области поперек направленно подачи машины. Данные линии сгиба прерываются, не соединяясь, для обеспечения не подвергшегося биговке участка на каждой полосе заготовок. Данный участок предназначен для формирования одной части продольного соединения внахлест. При этом полотно картонной заготовки в ограниченной области такого прерывания преднамеренно и принудительно поднимают и поддерживают сбоку от нижнего биговального штампа, в направлении Z=ZD, на уровне, совпадающем с наиболее удаленной от центра поверхностью нижнего биговального штампа или выше этого уровня. Техническим результатом изобретения является создание способа и устройства, позволяющие устранить риск образования неконтролируемых складок при использовании более толстого материала. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для тиснения плоских материалов. Изобретение позволяет проводить тиснение плоского материала знаками, включающими оптические эффекты, зависящие от положения наблюдателя и/или источника света, позволяя, таким образом, создавать также элементы защиты, которые очень трудно подделать. Устройство для тиснения упаковочной фольги содержит, по крайней мере, два валика для тиснения, причем один валик подсоединен к приводу. Валики приводятся в движение вместе и приспособлены к тому, чтобы упруго давить друг на друга. Пирамидальные или конические зубцы валиков имеют срезанные верхушки. Зубцы (Т2), по крайней мере, одного валика имеют другую геометрическую форму и/или поверхность, чем остальные зубцы (Т1). При этом другие зубцы (Т2) производят в соответствующих местах проходящей упаковочной фольги тисненные знаки (L), поверхность которых обеспечивает изменение внешнего вида этих знаков в зависимости от угла наблюдения (О) и/или от вида и/или от положения источника света (LS). Металлизированная и/или отражающая упаковочная фольга, полученная с помощью упомянутого устройства, имеет знак (L), интенсивность которого меняется в зависимости от угла наблюдения (О) и/или вида и/или положения источника света (LS). 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу изготовления тонкой бумаги, используемой, в частности, для получения туалетной бумаги, полотенец. Исходный волокнистый слой с хаотическим распределением волокон формуют и переносят на транспортирующую передающую поверхность. Осуществляют сушку волокнистого слоя до сухости от 30% до 60%, включая обезвоживание с уплотнением волокнистого слоя до или одновременно с переносом на передающую поверхность. Волокнистый слой крепируют на ткани с рисунчатой крепирующей поверхностью. Крепирование на ткани выполняют под давлением с перемещением с меньшей скоростью, чем скорость передающей поверхности. При этом рисунок ткани, параметры зоны контакта, разность скоростей и сухость волокнистого слоя выбирают так, чтобы крепировать волокнистый слой с передающей поверхности и перераспределять на крепирующей ткани с образованием волокнистого слоя с растяжимой сетчатой структурой с множеством областей скопления волокон, расположенных в виде рисунка, соответствующего рисунку крепирующей поверхности ткани. Растяжимая сетчатая структура содержит волокнистую матрицу, пористость которой повышается при вытяжке. Волокнистый слой сушат при удерживании его в крепирующей ткани. Обеспечивается получение продукта с высокой адсорбционной способностью и повышенным относительным удлинением в поперечном направлении при малых значениях отношения прочности при растяжении в продольном и поперечном направлениях. 4 н. и 44 з.п. ф-лы, 43 ил, 12 табл.

Изобретение относится к области механической обработки листового, рулонного или слоистого материала, в частности к средствам механической деформации без удаления материала, а именно к конструкции валков для ротационного тиснения, которые могут быть использованы при изготовлении упаковочных материалов, обоев и др. Способ включает создание на поверхности заготовки цилиндрической формы рельефной поверхности, после чего путем электроэрозионной или электрохимической обработки посредством электрода с выполненным на нем рельефом логотипа осуществляют процесс переноса рельефа логотипа на рельефную поверхность валка при движении валка и электрода в попутном направлении с одинаковой линейной скоростью. Валок для ротационного тиснения, выполненный в виде заготовки цилиндрической формы, на поверхности которой выполнена рельефная поверхность, образованная чередующимися с заданным шагом в продольном и поперечном направлениях выступами и канавками, при этом форма боковой поверхности и высота выступов задана рельефом логотипа, выполненного на электроде и перенесенного на рельефную поверхность валка путем электроэрозионной или электрохимической обработки. Изобретение позволяет ускорить процесс изготовления валка для ротационного тиснения и получить валок с выступами различной конфигурации для расширения спектра его функциональных возможностей. 2 н. и 9 з.п. ф-лы.

Абсорбирующее полотно и способ его получения (варианты) предназначены для производства туалетной бумаги и полотенец и могут быть использованы в целлюлозно-бумажной промышленности. Абсорбирующее полотно из целлюлозного волокна содержит смесь волокон древесины твердых пород и древесины мягких пород, расположенных в виде сетчатой структуры, включающей: множество столбчатых областей скопления волокон с относительно большой местной плотностью, взаимосвязанных посредством множества соединительных областей с меньшей местной плотностью, в которых ориентация волокон наклонена вдоль продольного направления между столбчатыми областями, взаимосвязанными таким образом, в котором полотно обладает относительным удлинением в поперечном направлении, которое по меньшей мере приблизительно в 2,75 раза больше относительной прочности при растяжении полотна в сухом состоянии. Вышеуказанный материал получают следующим образом. Готовят водную целлюлозную композицию из волокон древесины твердых пород. Композицию подают на формующую ткань в виде потока, выпускаемого из напорного ящика со скоростью потока. Обезвоживают с уплотнением композиции для изготовления бумаги для формования волокнистого слоя, обладающего хаотическим распределением волокна для изготовления бумаги. Укладку обезвоженного волокнистого слоя, обладающего хаотическим распределением волокна, на транспортирующую передающую поверхность, перемещающуюся с первой скоростью. Крепирование на ленте волокнистого слоя с передающей поверхности при сухости от около 30% до около 60% с использованием рисунчатой крепирующей ленты. Стадию крепирования выполняют под давлением в зоне контакта крепирующей ленты, ограниченной между передающей поверхностью и крепирующей лентой. При этом ленту перемещают с второй скоростью, меньшей скорости передающей поверхности. Рисунок ленты, параметры зоны контакта, разность скоростей и сухость волокнистого слоя выбирают таким образом, чтобы крепировать волокнистый слой при съеме с передающей поверхности и перераспределять на крепирующей ленте с образованием волокнистого слоя с сетчатой структурой. Затем осуществляют сушку волокнистого слоя. Процесс регулируют таким образом, чтобы относительное удлинение в поперечном направлении по меньшей мере приблизительно в 2,75 раза больше относительной прочности при растяжении волокнистого слоя в сухом состоянии. Таким способом получают целлюлозный волокнистый слой для производства продукции из тонкой бумаги, а также продукции в виде полотенец. Техническим результатом является улучшение качества готового продукта и снижение энергоемкости процесса. 4 н. и 29 з.п. ф-лы, 10 ил., 22 табл.

Устройство тиснения содержит станину, ось ведущего вала с размещенным на ней ведущим валом, привод ведущего вала, соединенный с ведущим валом, и, по меньшей мере, одну ось ведомого вала с размещенным на ней ведомым валом, шарнирные опорные элементы, соединенные с концами оси ведомого вала. Кроме того, устройство содержит средство регулирования положения ведомого вала, шарнирно установленное на станине и выполненное в виде двух соединителей, одними концами шарнирно соединенных со станиной, а другими концами шарнирно соединенных с торцами компенсирующих элементов, которые другими своими торцами соединены со станиной. При этом шарнирные опорные элементы установлены на соединителях. Каждый компенсирующий элемент выполнен в виде полого цилиндра из упругопластичного материала с герметично закрытыми торцами. Причем внутренняя полость цилиндра сообщена с источником рабочего агента, а в каждом соединителе выполнено сквозное отверстие, в котором размещен шарнирный опорный элемент. Заявленное изобретение обеспечивает создание устройства тиснения, в котором будет обеспечиваться одновременное перемещение осей в нескольких направлениях на разные величины с незамедлительным реагированием на любое воздействие внешнего фактора. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способам изготовления поглощающего целлюлозного листа. Один из вариантов способа включает в себя следующие операции: образование формирующегося полотна, имеющего практически случайное распределение ориентации волокон, из бумажной массы для бумажного производства; неуплотняющую сушку формирующегося полотна до концентрации от приблизительно 30 до приблизительно 60 процентов; последующее перемещение полотна на движущуюся переносящую поверхность, перемещающуюся с первой скоростью; осуществляемое с использованием материала крепирование полотна с переносящей поверхности при концентрации от приблизительно 30 до приблизительно 60 процентов посредством использования крепировального материала, при этом операция крепирования происходит под давлением в зоне прессования для крепирования с использованием материала, образованной между переносящей поверхностью и крепировальным материалом, причем материал перемещается со второй скоростью, которая меньше скорости переносящей поверхности; удерживание влажного полотна в крепировальном материале и сушку влажного полотна в то время, пока оно удерживается в крепировальном материале, до концентрации, составляющей, по меньшей мере, приблизительно 90 процентов. Технический результат заявленной группы изобретений заключается в улучшении свойств полученного материала, а также в уменьшении затрат на его производство. 6 н. и 47 з.п.ф-лы, 2 табл., 22 ил.

Автоматическая машина содержит средства для непрерывного гофрирования по меньшей мере одного первого полотна, которое транспортируется в продольном направлении. Кроме того, машина содержит средства для подачи второго плоского полотна согласованно с первым полотном. Средства для соединения друг с другом по меньшей мере одного первого полотна и второго полотна в дискретных областях. При этом средства для непрерывного гофрирования по меньшей мере одного первого полотна содержат катушку для подачи указанного по меньшей мере одного первого полотна, которое надлежит вводить между верхним конвейером и нижним конвейером. При этом верхний конвейер содержит множество верхних стержней, которые расположены между нижними стержнями, установленными на нижнем конвейере. При этом верхние стержни и нижние стержни взаимно чередуются, и попеременно сопрягаются с противоположными сторонами первого полотна, которое соответственно принимает волнообразную форму. Причем нижние стержни приспособлены для перемещения вдоль направлений, по существу параллельных направлению расположения верхних стержней и по существу перпендикулярных направлению продвижения конвейеров. Изобретение также относится к способу изготовления гофрированных листообразных элементов. Изобретение обеспечивает создание машины, которая обеспечивает непрерывное и эффективное изготовление гофрированных листообразных элементов, при этом обеспечивая высокую надежность и безопасность при использовании, кроме того, данная машина является простой в изготовлении. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 19 ил.