Способы или устройства для ламинирования, например отверждением или соединением с использованием ультразвука: .характеризующиеся применением адгезивов – B32B 37/12

Изобретение относится к области облицовочных строительных материалов и касается способа и устройства для изготовления декорированной плиты, покрытой с обеих сторон. Вначале обе стороны плиты покрывают жидким клеем, на эти слои укладывают полотна декоративной бумаги. После сушки клея на верхнюю сторону первого полотна на верхней стороне плиты наносят порошкообразную композицию, содержащую расплавляемую посредством нагревания и затвердевающую смолу, и эту композицию доводят до оплавления или расплавления, и наконец, клей и композицию на основе смолы подвергают отверждению под действием давления и теплоты. Изобретение обеспечивает упрощение процесса изготовления декорированной плиты. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к ламинированным упаковочным материалам и касается упаковки. Упаковочная обертка изготавливается из материала, имеющего внутреннюю ламинируемую структуру и наружную ламинируемую структуру, соединенные вместе. Отслаивающийся клапан определяется в обертке с помощью офсетных линий надреза в ламинируемых структурах, причем структуры соединены вместе в граничной области между линиями надреза с помощью отслаивающегося адгезива. В одном аспекте изобретения линии надреза формуются с использованием пары вращающихся в противоположном направлении цилиндров-штампов, расположенных на противоположных сторонах ламинированной пленки. Каждый цилиндр контактирует с соответствующей ламинируемой структурой и имеет нож для формирования линии надреза в данной структуре. В другом аспекте ламинируемые структуры соединяются вместе с использованием единственного отслаивающегося адгезива как внутри, так и снаружи граничной области. В другом аспекте структуры не соединяются вместе, по меньшей мере, в части граничной области с созданием поднимающегося ушка для клапана. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к материалам для упаковки пищевой продукции и касается способа производства гибкого ламината для упаковки. По меньшей мере одну пластмассовую пленку и по меньшей мере другую пластмассовую пленку, металлическую фольгу или бумагу в качестве слоев ламината непрерывно покрывают адгезивом и соединяют с получением ламината. Затем ламинат непрерывно облучают на линии со станцией микроволнового излучения для отверждения адгезива. Изобретение обеспечивает значительное сокращение периода отверждения по сравнению с применением стандартной тепловой энергии. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к клейкой, отслаиваемой полимерной пленке для изготовления склеенной упаковки. Полимерная пленка состоит из блок-сополимерного отслаивающегося серединного слоя и, по меньшей мере, одного клейкого, не отслаивающегося поверхностного слоя. Серединный слой составляет более чем 95% от толщины пленки. Поверхностный слой содержит терполимер полиэтилена/полипропилена/полибутилена и имеет толщину от примерно 0,1 мкм до примерно 1,5 мкм. На поверхностный слой наносят клейкое покрытие. Клейкое покрытие и/или поверхностный слой являются горяческлеивающимися. Серединный слой содержит, по крайней мере, один олефиновый компонент. Клейкая полимерная пленка обладает хорошей способностью к склеиванию в широком температурном диапазоне и способностью к отслаиванию. Склеенную упаковку получают из полимерной пленки, включающей блок-сополимерную подложку и на подложке клейкие покрытие и/или поверхностный слой. Упаковку получают в результате оборачивания пленки вокруг упаковываемого изделия таким образом, чтобы получить, по крайней мере, одну область перекрывания пленки и горяческлеивания. Склеенная область может быть вскрыта в результате разделения перекрывающихся секций пленки вручную, без разрыва пленки в склеенной области или в ее окрестности. 7 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к гидроизоляционному покрывающему материалу, к листовому продукту и к способам их изготовления. Покрывающий материал (1) получают посредством экструзии слоя (5) пластмассы, который соединяют со слоем абсорбирующего носителя (2). Затем носитель (2) импрегнируют реакционно-способной смолой (6) путем ее распределения на поверхности или путем погружения в жидкую смолу. Смола (6) абсорбируется через слой носителя (2) и приходит в контакт со слоем пластмассы. Далее осуществляют предварительную сушку реакционно-способной смолы (6) с сохранением в ней реакционно-способных к поперечной сшивке групп. Эти группы вступают в реакцию сшивки, когда покрывающий материал соединяют с жестким листом на основе волокон при нагревании и под давлением. Получают конечный продукт, в котором смола действует как связующее между покрывающим материалом и листом. Использование изобретения обеспечивает упрощение изготовления листового продукта и усиление связи в нем между подложкой и покрывающим материалом, содержащим слой пластмассы. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для производства пластинообразных элементов из комбинированного материала, например фотогальванических элементов, имеющих несколько слоев. Машина содержит нагревательную плиту, транспортировочные средства для транспортировки элементов и подвижную верхнюю часть. На верхней части расположена мембрана. Между мембраной и нагревательной плитой размещены с возможностью перемещения отрезки разделительной фольги. Каждый из отрезков удерживается одним ориентированным поперек пути транспортировки краем с помощью удерживающих средств. Отрезки фольги не соединены друг с другом. Удерживающие средства установлены с возможностью перемещения вдоль пути транспортировки с помощью приводных средств. Мембрана соединена с расположенными на верхней части натяжными средствами. Последние содержат, по меньшей мере, одно создающее усилие устройство. В результате обеспечивается повышение качества полученных изделий и снижение трудозатрат при эксплуатации машины. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к пенопласту с полосой из клейкого материала, применяемого в различных областях техники и в быту, в частности, в качестве защитных элементов, наклеиваемых на поверхность, требующую защиты от ударов, царапин и т.д., а также к способу изготовления пенопласта. Пенопласт содержит, по меньшей мере, одну полосу из клейкого материала, разделенную на несколько узких полосок с образованием на поверхности пенопласта первой группы узких полосок с клейким материалом и второй группы чередующихся с ними узких промежутков, в которых отсутствует клейкий материал. Способ изготовления пенопласта заключается в том, что методом экструзии получают пенопласт. Далее на поверхность свежеэкструдированного пенопласта наносят группу узких полосок клейкого материала, разделенных группой чередующихся с ними узких промежутков, в которых отсутствует клейкий материал. Затем пенопласт дегазируют. Изобретение позволяет получить пенопласт, поверхность которого во время дегазации не коробится и остается ровной и гладкой. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к способам изготовления крупногабаритных толстостенных панелей, обшивок из полимерных композиционных материалов и может найти применение в строительной промышленности, судо- и авиастроении, в ракетной технике. Способ включает сборку пакета из слоев, подлежащих склеиванию, нанесение с определенной последовательностью клеевого слоя на подлежащие склеиванию поверхности слоев и контактирование их под нагрузкой. В качестве слоев используют листы полимерного композиционного материала. В качестве клея используют полосы клеевой пленки. Нанесение их на поверхность слоя осуществляют параллельно одной из сторон с расстоянием между полосами, относящимся к их ширине не менее чем 0,2:1. Первую и последнюю полосы в параллельном ряду располагают вдоль кромок склеиваемых поверхностей листов полимерного композиционного материала. Число полос клея определяют из уравнения

Изобретение относится к технологическим процессам изготовления металлопластиковых лент, состоящих из монолитно соединенных металлических и пластмассовых лент. Способ включает стадии очистки, предварительной химической обработки очищенной металлической ленты, сушки металлической ленты и подачи металлической и пластмассовой лент на прижимные валки. В процессе очистки и предварительной обработки металлической ленты в качестве средства для очистки и для образования единого слоя неметаллического химического покрытия используют перхлорэтилен, в раствор которого погружают металлическую ленту. После этого ее перемещают в зону нагрева до 35°С. В качестве связующего слоя на верхнюю поверхность металлической ленты наносят стимулятор склеивания - праймер. Затем металлическую ленту нагревают до 50°С перед соединением ее с пластмассовой лентой, на которую наносят со стороны соединения нагретый до температуры плавления полиуретановый клей-расплав. При этом для обеспечения лучшей адгезии между соединяемыми металлической и пластмассовой лентами последняя выполняется шире металлической. После соединения металлопластиковую ленту обрезают по ширине металлической ленты. Описано также устройство для осуществления способа. Изобретение позволяет получать металлопластиковые ленты, способные выдерживать тяжелую формовку труб с внутренним фальцевым швом без отслоения полимерного покрытия за счет повышения прочности соединения металлической и пластмассовой лент при упрощении технологического процесса и оборудования. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.