Способы или устройства для ламинирования, например отверждением или соединением с использованием ультразвука – B32B 37/00

Изобретение относится к области облицовочных строительных материалов и касается способа и устройства для изготовления декорированной плиты, покрытой с обеих сторон. Вначале обе стороны плиты покрывают жидким клеем, на эти слои укладывают полотна декоративной бумаги. После сушки клея на верхнюю сторону первого полотна на верхней стороне плиты наносят порошкообразную композицию, содержащую расплавляемую посредством нагревания и затвердевающую смолу, и эту композицию доводят до оплавления или расплавления, и наконец, клей и композицию на основе смолы подвергают отверждению под действием давления и теплоты. Изобретение обеспечивает упрощение процесса изготовления декорированной плиты. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ изготовления обложек для комплекта документов с представлением любой иллюстрации или информации на обложках. В заявленном способе первый лист и второй лист прозрачной пленки для термоламинирования помещают на жесткую плоскость в специально сформированную небольшую полость, имеющую размеры, совпадающие с размерами носителя для любой иллюстрации или печатной информации. Первый лист прикрепляют к плоскости и приваривают ко второму листу по короткой кромке или по длинной кромке, причем носитель для любой иллюстрации или печатной информации вставляют между первым листом и вторым листом, и всю сборку ламинируют. Предложенное изобретение обеспечивает простой и надежный способ изготовления обложки. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к ламинированным упаковочным материалам и касается упаковки. Упаковочная обертка изготавливается из материала, имеющего внутреннюю ламинируемую структуру и наружную ламинируемую структуру, соединенные вместе. Отслаивающийся клапан определяется в обертке с помощью офсетных линий надреза в ламинируемых структурах, причем структуры соединены вместе в граничной области между линиями надреза с помощью отслаивающегося адгезива. В одном аспекте изобретения линии надреза формуются с использованием пары вращающихся в противоположном направлении цилиндров-штампов, расположенных на противоположных сторонах ламинированной пленки. Каждый цилиндр контактирует с соответствующей ламинируемой структурой и имеет нож для формирования линии надреза в данной структуре. В другом аспекте ламинируемые структуры соединяются вместе с использованием единственного отслаивающегося адгезива как внутри, так и снаружи граничной области. В другом аспекте структуры не соединяются вместе, по меньшей мере, в части граничной области с созданием поднимающегося ушка для клапана. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к материалам с повышенной склерометрической твердостью, например к покрывным пленкам для деталей мебели. Способ повышения склерометрической твердости материала (1), который, по меньшей мере на некоторых участках, имеет поверхность (4а) из экструдированного или соэкструдированного полимера (4), причем повышающее склерометрическую твердость органическое, фторорганическое или кремнийорганическое соединение (18) наносят на поверхность (4а) экструдированного или соэкструдированного полимера (4), причем органическое, фторорганическое или кремнийорганическое соединение (11а, 18) с помощью плоского переводного средства (6, 11), на котором размещено органическое, фторорганическое или кремнийорганическое соединение (11а, 18), наносят на поверхность (4а) экструдированного или соэкструдированного полимера (4). Технический результат заключается в повышении устойчивости к царапанию изделий, покрытых материалом. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технологии и оборудованию для изготовления слоистых изделий из разнородных листовых термопластичных материалов и преимущественно может быть использовано для полуавтоматической сборки в пакет методом одномоментного точечного термического сваривания тканых и волокнистых слоев фильтрующих и сорбционно-фильтрующих материалов в технологическом цикле изготовления средств индивидуальной защиты органов дыхания, прежде всего легких респираторов. Устройство для сборки респираторов содержит станину, привод, установленный на станине узел главного штока, находящегося во взаимодействии с приводом. На главном штоке установлен консольный рычаг, с установленной на нем формующей головкой с прижимной плитой и штоком, закрепленным в прижимной плите и консольном рычаге. На станине установлено формующее гнездо, включающее установленный на станине сварочный узел, снабженный установленными по окружности сварочными наконечниками. На станине установлен на пружинах над сварочным узлом опорный стол с отверстиями, выполненными напротив сварочных наконечников сварочного узла. На станине установлена кольцевая оправа с клавишными рычагами с прижимными наконечниками, радиально размещенными на кольцевой оправе, кольцо, находящееся во взаимодействии с приводом с возможностью осевого перемещения и снабженное установленными напротив клавишных рычагов подпружиненными упорами. Согласно изобретению сварочный узел выполнен в виде совокупности ультразвуковых преобразователей, привод главного штока выполнен в виде установленного на станине цилиндра с поршнем, соединенным с главным штоком, привод кольца выполнен в виде, по меньшей мере, трех цилиндров с поршнями, установленных на станине по окружности, концентричной окружности установки сварочных наконечников, а кольцо установлено на штоках поршней. Изобретение обеспечивает повышение качества изготавливаемых респираторов, а также улучшение эксплуатационных свойств устройства для сборки респираторов. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при создании конструкций, применяемых в космической и авиационной технике, работающих в условиях повышенных нагрузок, и касается способа изготовления подкрепленной оболочки из полимерных композиционных материалов. На оправку укладывают разделительный слой. Разделительный слой укладывают посекционно, изготавливая предварительно секции из антиадгезионного эластичного материала с металлическими вкладышами. На металлических вкладышах выполнены отверстия для крепления секций к оправке крепежно-установочными элементами. Секции устанавливают на оправку после укладки на них заготовок из препрега вручную или с помощью автоматизированного укладчика в соответствии с перекрестной схемой армирования. На установленные секции укладывают слои обшивки оболочки, устанавливают цулагу, дренажные слои и вакуумный мешок. После термообработки производят снятие изделия с оправки и съем секций. Изобретение обеспечивает создание конструкции с повышенной надежностью работы, снижение стоимости конструкции, средств технологического оснащения и трудоемкости сборки. 2 ил.

Изобретение относится к способу и установке нанесения пленочного материала на последовательность листов, главным образом для получения ценных бумаг. Установка включает секцию полистовой подачи для загрузки отдельных листов. Установка также содержит устройство нанесения пленочного материала для нанесения по меньшей мере одной непрерывной полосы пленочного материала на указанные отдельные листы, устройство лазерной резки, расположенное после указанного устройства нанесения пленочного материала, для обрезки указанной по меньшей мере одной непрерывной полосы пленочного материала посредством лазерного луча, секцию выгрузки листов для получения отдельных листов. Указанная установка дополнительно включает устройство удаления отходов для захвата и удерживания остатков непрерывной полосы пленочного материала, причем это устройство удаления отходов включает по меньшей мере одно удерживающее приспособление, расположенное рядом с поверхностью отдельных листов в направлении, параллельном направлению перемещения отдельных листов, для захвата указанных остатков перед обрезкой указанным лазерным лучом и удерживания указанных остатков в ходе всего процесса обрезки. Таким образом, предложенная группа изобретений повышает автоматизацию процесса нанесения пленочного материала. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к системе и способу изготовления теплоизолятора и демонстрирует высокую отражательную способность и низкую излучательную способность при использовании отдельно или в качестве компонента в составе изолятора. Устройство включает в себя: питатель, предназначенный для подачи пенопластового полиэтиленового листа с поперечными связями; раму, имеющую моталки с ее передней и задней стороны для намотки готового теплоизолятора; режущую часть, помещенную на передней стороне рамы, предназначенную для выполнения щелей в пенопластовом полиэтиленовом листе, поступающем из питателя; расширительную часть, помещенную на задней стороне режущей части, предназначенную для превращения прорезных щелей в ячейки путем расширения пенопластового полиэтиленового листа; охлаждающую часть, помещенную с задней стороны расширительной части, которая имеет охлаждающие ролики для постоянного сохранения увеличенной ширины пенопластового полиэтиленового листа и формы ячеек, полученных путем превращения прорезных щелей; и часть для прикрепления листа, помещенную на задней стороне охлаждающей части, которая предназначена для прикрепления алюминиевой пленки на одной поверхности или обеих поверхностях расширенного пенопластового полиэтиленового листа. Изобретение обеспечивает улучшение качества теплоизолятора. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к легковесным пленкам и касается пленочного материала, имеющего текстильные свойства, способа и устройства для его осуществления. Образован из термопластичного полимерного материала. Обрабатывается таким образом, чтобы иметь линейно проходящие области А, соединенные друг с другом посредством линейно проходящих перемычек В, при этом каждая из областей А и перемычек В является ориентированной, при этом преобладающее направление ориентации в областях А образует угол (v) относительно направления, в котором проходят A, и перемычки В содержат множества прямолинейных бороздок более тонкого материала или щели, образующие углы (u) большие, чем (v), относительно направления, в котором проходят А. Способ включает прохождение ориентированной пленки через пару сцепляющихся рифленых валиков для холодного растягивания пленки в направлении под углом относительно преобладающей первоначальной ориентации, при этом, по меньшей мере, один из рифленых валиков имеет гребни с острыми краями, для образования разделения между областями А и перемычками В и для растягивания материала для образования перемычек В, тогда как растягивание материала для образования областей А выполняется меньше или вообще не выполняется. Предпочтительно, по меньшей мере, один из рифленых валиков имеет гребни с волнистой формой поверхности. Изобретение обеспечивает создание пленки с текстильными свойствами. 5 н. и 38 з.п. ф-лы, 18 ил., 3 пр.

Предложенное изобретение относится к многослойному телу защитного элемента, преимущественно для защищенных документов. Многослойное тело содержит прозрачный первый слой, в котором сформировано множество микролинз, и расположенный под первым слоем второй слой, который имеет множество микроскопических структур. Микролинзы являются цилиндрическими линзами длиной более 2 мм и шириной менее 400 мкм, которые расположены в соответствии с растром микролинз, с помощью которого задается первая система координат с координатной осью X1 и отличной от нее координатной осью Y1. Микроскопические структуры образованы в виде микроизображений, которые искажены вдоль оси, поперечной продольной оси, в соответствии с функцией преобразования, и микроскопические структуры расположены в соответствии с растром микроизображений, с помощью которого задается вторая система координат с координатной осью Х2 и отличной от нее координатной осью Y2. При этом в зоне многослойного тела, в которой перекрываются микролинзы растра микролинз и микроскопические структуры растра микроизображений, определяемое расстоянием между линиями фокусных точек цилиндрических линз расстояние между линзами и определяемое расстоянием между центрами тяжести поверхности микроизображений расстояние между микроизображениями соседних микролинз и микроскопических структур отличаются друг от друга не больше чем на 10%. Предложенное решение обеспечивает создание недорогого в изготовлении и трудно имитируемого защитного элемента. 2 н. и 36 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к получению композитной металл-полимерной детали и ее применению в автомобильной сфере. Включает, по меньшей мере, один лист стали, имеющий покрытие из, по меньшей мере, одной полимерной пленки, полученной заранее в результате экструдирования полимерной смеси, содержащей следующие компоненты: полимер, образованный из дисперсии эластомерных глобул в полипропиленовой матрице, при этом доля эластомера в матрице является меньше чем 20 мас.% от общей массы матрицы и эластомера; первый антиоксидант из семейства фенольных антиоксидантов в количестве, большем или равном 0,2 мас.%; второй антиоксидант из семейства антиоксидантов, разлагающих гидроперекиси, в количестве, большем или равном 0,1 мас.%; армирующий наполнитель в количестве, меньшем чем 10%. Изобретение обеспечивает создание полимерной смеси, экструдированной в форме, совместимой со способом изготовления композитной детали, и композитной детали, которая выдерживает воздействие стадии нанесения гальванического покрытия. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к устройствам для ламинирования упаковочных материалов и касается ламинационной станции для ламинирования полотна картона или тонкого картона. Включает в себя прижимной вал и охлаждающий вал. Между валами образована зона контакта, которая прижимает друг к другу пленку и полотно картона с промежуточным слоем расплавленного полимера или адгезивного слоя, при этом пленка после зоны контакта прижимается к охлаждающему валу на протяжении заданного углового интервала. Прижимной вал является прижимным валом башмачного типа, содержащим прижимную балку, имеющую несколько прижимных элементов с гидравлическим приводом, или содержащим одну или несколько твердых прижимных балок. Изобретение позволяет улучшить качество ламинирования. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к материалам для упаковки пищевой продукции и касается способа производства гибкого ламината для упаковки. По меньшей мере одну пластмассовую пленку и по меньшей мере другую пластмассовую пленку, металлическую фольгу или бумагу в качестве слоев ламината непрерывно покрывают адгезивом и соединяют с получением ламината. Затем ламинат непрерывно облучают на линии со станцией микроволнового излучения для отверждения адгезива. Изобретение обеспечивает значительное сокращение периода отверждения по сравнению с применением стандартной тепловой энергии. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к поддающемуся последующему формованию изделию из фанеры, способу его изготовления и самоклеящемуся материалу. Поддающееся последующему формованию изделие из фанеры, где указанное поддающееся последующему формованию изделие из фанеры получено соединением друг с другом шпона фанеры, при этом шпон соединен друг с другом самоклеящимся материалом, полученным из полиолефиновой пленки, где полиолефиновая пленка содержит функционализированный производным малеиновой кислоты полиолефин, содержащий реакционно-способные группы малеинового ангидрида, способные реагировать с ОН-группами древесины с образованием ковалентных связей между шпоном и полиолефиновой пленкой, и полиолефиновая пленка включает по меньшей мере три слоя, и внешние слои 1, 2 пленки представляют собой самоклеящиеся слои, которые содержат группы, способные реагировать с ОН-группами древесины. Технический результат - прочность соединения самоклеящимся материалом после кипячения и вымачивания выше, чем при соединении фенолформальдегидной смолой, поглощение влаги ниже на 50% по сравнению с фанерой, клееной фенолформальдегидной смолой, фанера, включающая пленку, сохраняет стабильность после теплообработки при сохранении исходных механических свойств. 3 н. и 13 з.п. ф-лы. 2 ил. 3 пр.

Изобретение относится к области световозвращающих материалов, используемых для изготовления информационных знаков, и касается способа получения световозвращающего покрытия в электростатическом поле и устройства для нанесения микросферических световозвращающих частиц в электростатическом поле. Покрытие получают в электростатическом поле путем последовательного расположения слоев. Опорный слой из полимерной порошковой композиции наносят в электростатическом поле с последующей термообработкой при температуре ниже температуры формирования полимерной порошковой композиции. Поверх опорного слоя формируют по трафарету информационный знак соответствующего цвета из аналогичной полимерной порошковой композиции с термообработкой, аналогично обработке опорного слоя. Последующее нанесение рефлектирующего слоя с оптическими микросферами осуществляют в электростатическом поле. После нанесения рефлектирующего слоя ведут окончательную термообработку до его закрепления, а затем наносят защитный слой из прозрачного полимерного материала. Устройство содержит корпус (1) с ручкой (2), бункер (3) для загрузки микросферических частиц, ствол (4) с каналом (5) для потока микросферических световозвращающих частиц и умножителем напряжения (6) с коронирующим электродом (7), расположенным в выходном патрубке ствола (4). Распылительный рассадок включает цилиндрический корпус (8) с коническим участком на выходе, в котором последовательно, по направлению потока, расположены центральный канал (9) с закрытым торцом на выходе, а на входе сообщенный с каналом (5) для потока микросферических световозвращающих частиц кольцевой цилиндрический канал (10), переходящий на выходе в кольцевой конический канал (11), образованные, соответственно, расположенной коаксиально с корпусом (8) цилиндрической втулкой (12) и коническим отражателем (1) 3 на выходе. Центральный канал (9) сообщен с кольцевым каналом (10) на его входе посредством тангенциальных отверстий (14) на кольцевой поверхности цилиндрической втулки (12). По образующим конического отражателя (13) выполнены пазы (15) для упорядоченного перемещения микрочастиц по кольцевому коническому каналу (11) к изделию также под воздействием эжектируемого воздуха через ряд отверстий (16) и (17), выполненных в корпусе (8). Центральный канал (9) на входе в распылительный насадок имеет сужающийся по направлению потока участок (18), а на торцевой поверхности центрального канала (9) выполнен конический рассекатель (19) с вершиной, направленной навстречу потоку микросферических световозвращающих частиц. Изобретение позволяет упростить технологический процесс, повысить качество и увеличить срок эксплуатации изделия. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Данное изобретение относится к пленкам и касается пленки с усиленными краями и кромками. Изобретение также касается способа и устройства для изготовления указанной пленки. Пленка с усиленными кромками и/или краями, у которой пленочное полотно на краях имеет, по меньшей мере, по одной полосе из той же самой или из другой пленки, при этом края пленки являются многослойными и кромки полос заканчиваются заподлицо с кромками пленочного полотна. Изобретение обеспечивает получение пленки, имеющей меньшую опасность разрывания кромок при обработке. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 ил., 2 пр.

Изобретение относится к получению гибкого теплоаккумулирующего материала, предназначенного для использования в средствах защиты органов дыхания человека от воздействия повышенных температур, а также в элементах защитной одежды, упаковках и т.п. При получении гибкого теплоаккумулирующего материала многослойную композицию, содержащую стеклобумагу между листами полиэтилена высокого давления и низкой плотности, подвергают соединению термокомпрессионным способом. Предложенный способ по упрощенной технологии позволяет получить гибкий теплоаккумулирующий материал с температурой фазового перехода в диапазоне 40-100°С, обладающий высокой теплоемкостью и теплопроводностью. 3 ил., 4 пр.

Изобретение относится к слоистому материалу, который предусматривает использование при изготовлении внутреннего слоя из алюминиевой фольга, бумажного среднего слоя и внешнего слоя из алюминиевой фольги. Затем осуществляют ламинирование внутренним слоем алюминиевой фольги среднего слоя при помощи способа, выбранного из группы, в которую входят адгезивное ламинирование полиуретаном, поливинилацетатом и адгезивом акрилового типа, и экструзионное ламинирование полиэтиленом; и отверждение внутреннего слоя из алюминиевой фольги и бумажного среднего слоя. После чего осуществляют ламинирование бумажного среднего слоя и внешнего слоя из алюминиевой фольги при помощи способа, выбранного из группы, в которую входят адгезивное ламинирование полиуретаном, поливинилацетатом и адгезивом акрилового типа, и экструзионное ламинирование полиэтиленом. Затем осуществляют отверждение внутреннего слоя из алюминиевой фольги, бумажного среднего слоя и внешнего слоя из алюминиевой фольги. Технический результат, который достигается при использовании слоистого материала по изобретениям, заключается в том, что при обеспечении заданных барьерных свойств полученный материал обеспечивает выдержку различных режимов изготовления и обработки, которым подвергают упаковочные контейнеры. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Для получения гибкой и эластичной теплоизолированной трубы стабильного качества предотвращают преждевременную реакцию вспенивания теплоизоляционного материала обеспечивают стабильность процесса вспенивания и его управляемость. Внешнюю защитную трубу-оболочку экструдируют соосно рабочей трубе посредством экструзионной головки с угловым течением полимерных материалов и формуют в виде винтовой поверхности посредством вращающегося калибрующего устройства. В термостабилизированную внутреннюю полость между внешней защитной трубой-оболочкой и рабочей трубой подают посредством высокоточной заливочной установки вспенивающийся материал, образующий слой теплоизоляции между внешней защитной трубой-оболочкой и рабочей трубой. При этом температуру вспенивающегося теплоизолирующего материала поддерживают посредством системы кондиционирования, охлаждающей каналы устройства подачи и смешения вспенивающихся теплоизолирующих материалов и одновременно являющейся для них элементом их позиционирования. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу изготовления легкой строительной плиты, к легкой строительной плите, к устройству для изготовления легкой строительной плиты. Способ изготовления легкой строительной плиты, по меньшей мере, с двумя облицовочными слоями и средним слоем, включает подготовку среднего слоя из бумажного, легко-картонного или картонного сотового материала. К обрабатывающему узлу подводят средний слой. Сотовый материал среднего слоя подвергают обработке в обрабатывающем узле. Средний слой и/или облицовочный слой снабжают клеящим веществом. Средний слой располагают между обоими облицовочными слоями и подводят к прессовальному узлу. Средний слой соединяют, по меньшей мере, с двумя облицовочными слоями. Осуществляют этап, на котором подвергают обработке сотовый материал среднего слоя, дополнительно к этапу, на котором средний слой и/или облицовочный слой снабжают клеящим средством. Изменяют вид обработки материала среднего слоя так, что сотовый материал приобретает характерные свойства, благодаря которым легкая строительная плита приобретает различные свойства. Техническим результатом изобретения является снижение затрат на изготовление легкой строительной плиты. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области судостроения и может быть использовано при изготовлении палуб, переборок, выгородок, стенок рубок и надстроек. Способ включает изготовление ребер жесткости, объединенных в единый гофрированный элемент из полимерного композиционного материала, заполняемый с двух сторон пенопластом до уровня полок гофрированного элемента, и наформовку на поверхности среднего слоя, с обеих сторон, несущих слоев. Изготовление гофрированного элемента производят за один процесс, одновременно с изготовлением среднего слоя, осуществляемым путем укладки «сухого» стеклоармирующего материала, преимущественно стеклоткани и брусков из жесткого поливинилхлоридного пенопласта заданной формы поперечного сечения, в жесткую матрицу с внутренним поперечным сечением, аналогичным поперечному сечению панели среднего слоя, изготовленную в размер трехслойной панели. Матрицу накрывают жестким пуансоном, механически соединяемым с ней, к которому подключают вакуумный насос и установку подачи связующего из емкости. Создают вакуум в рабочей полости жесткой матрицы, подают в нее связующее для пропитки им панели среднего слоя. Производят выдержку панели среднего слоя в жесткой матрице под вакуумом для предварительной полимеризации связующего, затем отключают вакуумный насос и снимают пуансон с жесткой матрицы. Выемку панели среднего слоя из жесткой матрицы осуществляют после достижения ею температуры окружающей среды. Повышается прочность и жесткость трехслойных панелей, снижается трудоемкость изготовления. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к клейкой, отслаиваемой полимерной пленке для изготовления склеенной упаковки. Полимерная пленка состоит из блок-сополимерного отслаивающегося серединного слоя и, по меньшей мере, одного клейкого, не отслаивающегося поверхностного слоя. Серединный слой составляет более чем 95% от толщины пленки. Поверхностный слой содержит терполимер полиэтилена/полипропилена/полибутилена и имеет толщину от примерно 0,1 мкм до примерно 1,5 мкм. На поверхностный слой наносят клейкое покрытие. Клейкое покрытие и/или поверхностный слой являются горяческлеивающимися. Серединный слой содержит, по крайней мере, один олефиновый компонент. Клейкая полимерная пленка обладает хорошей способностью к склеиванию в широком температурном диапазоне и способностью к отслаиванию. Склеенную упаковку получают из полимерной пленки, включающей блок-сополимерную подложку и на подложке клейкие покрытие и/или поверхностный слой. Упаковку получают в результате оборачивания пленки вокруг упаковываемого изделия таким образом, чтобы получить, по крайней мере, одну область перекрывания пленки и горяческлеивания. Склеенная область может быть вскрыта в результате разделения перекрывающихся секций пленки вручную, без разрыва пленки в склеенной области или в ее окрестности. 7 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение имеет отношение к способу получения ламинированного изделия и ламинатов, а также к ламинату, изготовленному таким способом. Способ заключается в прямой пропитке прессованием непропитанного материала основы с непропитанным декоративным слоем и одним или более пропитанным полимером верхних слоев, имеющих интенсивность потока вытекающей смолы более 8%. Способ осуществляют с помощью прессов короткого цикла с применением давления от 15 и до 40 бар и при температуре от 140 до 220°С. Интенсивность потока вытекающей смолы определяется по формуле:

Изобретение относится к способу изготовления многослойных компонентов со средним слоем с открытой структурой и слоями покрытия, нанесенными на обе стороны среднего слоя, причем слои покрытия сформированы из отверждаемой пластмассы, и многослойный компонент отверждают (вулканизируют) под давлением в закрытом устройстве. Описан способ изготовления многослойных компонентов, содержащих средний слой с открытой структурой и слои покрытия (1, 3), наносимые на обе поверхности среднего слоя, причем слои покрытия сформированы из отверждаемой пластмассы, и многослойный компонент вулканизируют под давлением в герметичном устройстве, в качестве которого используют вулканизатор или автоклав, при этом в средний слой подается заполняющий газ, в частности азот или воздух, по меньшей мере до частичного отверждения слоев покрытия, причем давление заполняющего газа выбирается таким образом, чтобы оно не превышало рабочего давления закрытого устройства, чтобы в частности предотвратить возникновение вмятинок на поверхностях слоев покрытия, при этом давление заполняющего воздуха изменяется устройством контроля и управления в зависимости от степени отверждения слоев покрытия, а степень отверждения слоев покрытия, в частности вязкость материала слоев покрытия измеряется с помощью устройства контроля и управления, и в зависимости от нее изменяют давление заполняющего газа. Также описан вулканизатор для осуществления вышеописанного способа, содержащий две части (4, 5), температура которых может регулироваться с помощью по меньшей мере одного нагревателя, и герметичный корпус (6), в который помещается средний слой и по меньшей мере два слоя (1, 3) покрытия, сформированные с использованием отверждаемой пластмассы, для изготовления под давлением многослойного компонента, в котором корпус (6) содержит по меньшей мере одно соединительное устройство (8, 9, 10) для подачи и/или отвода заполняющего газа в средний слой (2) или из среднего слоя (2), соответственно, для по меньшей мере частичного предотвращения возникновения вмятинок на поверхностях слоев (1, 3) в процессе вулканизации многослойного компонента, при этом давление заполняющего газа изменяют в зависимости от вязкости материала слоев (1, 3) покрытия, сформированных с использованием отверждаемой пластмассы, с помощью устройства (7) контроля и управления. Технический результат - изготовление многослойных компонентов с почти оптимальными характеристиками поверхности, т.е. изобретение позволяет исключить дорогостоящую дополнительную механическую обработку многослойных компонентов, например шлифование или рихтовку поверхностей. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение имеет отношение к способу формования многослойного древесного композита и к композиту, изготовленному таким способом. Способ включает прессование пакета из двух или более щитов, в котором каждый щит содержит поверхностный слой и слой основы. Сторона поверхностного слоя находится в контакте со стороной слоя основы. Находящиеся в контакте стороны поверхностного слоя и слоя основы имеют расположенный между ними быстроотверждающийся клей, содержащий (а) эмульсионный полимер, который выбирают из группы, состоящей из латекса бутадиен-стирольного каучука, латекса модифицированного бутадиен-стирольного каучука, поливинилацетата, этиленвинилацетата и их комбинаций, и (б) сшивающее соединение. Прессование включает приложение к пакету равномерного давления, ортогонального к плоскости указанных щитов, при температуре окружающей среды и в течение периода времени, равного, по меньшей мере, приблизительно 0,1 минуты, и без последующего горячего прессования. Технический результат - разработка способа формования древесных слоистых материалов при использовании коротких времен прессования при температуре окружающей среды с использованием клеев, не содержащих формальдегида. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 ил.

Изобретение относится к космической технике, в частности к технологии изготовления термостатируемых трехслойных сотовых панелей с встроенными в них тепловыми трубами. Способ изготовления трехслойной сотовой панели с встроенными в нее тепловыми трубами, изготовленными из алюминиевого сплава, включающий изготовление элементов сборки сотовой панели: обшивок, сотового заполнителя, деталей насыщения, тепловых труб. После первоначального опытного определения величин перепадов температур между испарительным и конденсационным участками вышеуказанные тепловые трубы помещают в термокамеру и выдерживают в течение времени не менее 36 часов при повышенной температуре, равной повышенной температуре склеивания элементов сотовой панели в термопечи плюс 5°С. Измеряют температурные перепады между испарительными и конденсационными участками. Каждую тепловую трубу устанавливают наклонно к горизонтальной плоскости - концом тепловой трубы, содержащим заправочный штуцер, выше другого конца - достаточном для сбора жидкой фазы аммиака в нижней части внутренней полости тепловой трубы, и плавно разгерметизируют заправочный штуцер на время, достаточное для уменьшения массы тепловой трубы на величину, равную избыточно заправленному в тепловую трубу количеству аммиака. Окончательно герметизируют заправочный штуцер, после чего и после обезгаживания сотовой панели контролируют величины температурных перепадов между испарительным и конденсационным участками тепловых труб на соответствие расчетно-определенным требуемым величинам. Достигается уменьшение величин температурных перепадов между испарительными и конденсационными участками встроенных тепловых труб, неизменными в процессе всего цикла изготовления и эксплуатации панелей. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение имеет отношение к способу формирования многослойного эластомерного ламината для одежды и гигиенической продукции, к многослойному эластомерному ламинату и изделию из него. Способ заключается в следующем: а) ламинируют эластомерную пленку на первую подложку для образования полотна ламината, имеющего поверхность эластомерной пленки, причем эластомерная пленка содержит эластомерный полимер, выбираемый из группы, состоящей из блоксополимеров винил арилена и сопряженных диеновых мономеров, натуральных каучуков, полиуретановых каучуков, полиэфирных каучуков, эластомерных полиолефинов, эластомерных полиамидов и их смесей, а первая подложка выполнена из полимерной пленки, нетканого полотна, бумажного изделия, тканого полотна, трикотажного полотна, грубого холста, сетчатого материала или их комбинации; b) разрезают полотно ламината для образования полос ламината; и с) соединяют поверхность эластомерной пленки, по меньшей мере, одной полосы ламината со второй подложкой, имеющей ширину, большую, чем ширина полосы ламината для формирования многослойного эластомерного ламината, причем вторая подложка выполнена из полимерной пленки, нетканого полотна, бумажного изделия, тканого полотна, трикотажного полотна, грубого холста, сетчатого материала или их комбинации. Технический результат - эффективное производство эластомерной пленки с высокими эластомерными свойствами и привлекательной приятной поверхностной структурой после активации, которую можно сворачивать в рулоны и хранить без слеживания. 4 н и 16 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу производства поддающегося эластичному растягиванию ламината (19) и ламинату, полученному этим способом для использования в одноразовых изделиях типа трусов. Ламинат содержит, по меньшей мере, три слоя (1, 6, 18). Способ включает в себя следующие операции: а) производство первого ламината (8), содержащего первый холст (1) неэластичного волокнистого нетканого материала и эластичную пленку (6); b) активацию первого ламината (8) посредством пошагового растягивания, по меньшей мере, в одном направлении для придания первому ламинату (8) способности к эластичному растягиванию; с) растягивание активированного первого ламината (8) на 10-200%, по меньшей мере, в одном направлении; и d) присоединение растянутого первого ламината (8) посредством ламинирования ко второму холсту (18) неэластичного нетканого материала. Технический результат - полученный ламинат поддается эластичному растягиванию, подобен текстилю, имеет повышенную прочность при растяжении и повышенное сопротивление прокалыванию. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение имеет отношение к многослойной подложке и способу изготовления такой подложки (60), используемой в качестве печатного носителя в виде защищенной бумаги. Подложка состоит из первой бумажной вкладки (10, 202) с плотностью в диапазоне 10-80 г/м² и второй бумажной вкладки (20, 214) с плотностью в диапазоне 10-80 г/м², а также одного слоя пластика (80) из термопластичного полимерного материала, расположенного между этими бумажными вкладками (10, 20, 202, 214) и соединенного с этими бумажными вкладками (10, 20, 202, 214). Способ заключается в том, что слой пластика (80) в расплавленном состоянии вводят между бумажными вкладками (10, 20, 202, 214) и эти бумажные вкладки (10, 20, 202, 214) затем сдавливают между парой валиков (50) в непрерывном процессе. Пару валиков (50) поддерживают при температуре выше температуры в помещении, но ниже температуры подаваемого расплава материала, применяемого для слоя пластика. Соединение создают за счет атомно-молекулярных сил между бумажными вкладками (10, 20) и слоем пластика (80) с образованием зоны проникновения, в которой части слоя пластика (80) соединены с веществом волокнистого материала бумажных вкладок (10, 20, 202, 214). Слой пластика (80) имеет плотность в диапазоне 22-80 г/м². Технический результат - высокая защита от подделок, повышенная долговечность. 3 н. и 35 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 ил.

Изобретение относится к устройствам изготовления трехслойных панелей с сотовым заполнителем и может быть использовано в машиностроении, авиационной и космической технике. Устройство содержит печь - автоклав, обеспечивающий регулирование тепловых режимов и выравнивание распределяемых тепловых потоков, технологическую плиту, на которую устанавливается сборка изготавливаемой трехслойной панели с сотовым заполнителем, средства фиксации панели относительно технологической плиты, средства удаления летучих фракций клея. Трехслойная панель состоит из внешних обшивок, сотового заполнителя и пленочного клея, уложенного между сотовым заполнителем и обшивками. Для фиксации сборки изготавливаемой трехслойной панели с сотовым заполнителем на технологической плите предусмотрена крышка с дренажными отверстиями, оснащенная съемными поршневыми пневматическими цилиндрами, полости высокого давления которых объединены магистралью с запираемым заправочным штуцером. Технологическая плита имеет средства крепления на планшайбе располагаемого в печи поворотного устройства, обеспечивающего вращение сборки из технологической плиты с зафиксированной на ней с помощью крышки трехслойной панелью с сотовым заполнителем в вертикальном положении относительно оси, перпендикулярной силе тяжести. Технологическая плита и крышка изготавливаются из материала с коэффициентами теплового расширения близкими к коэффициентам теплового расширения материала панели с сотовым заполнителем. Достигается лучшее распределения клея. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.