Печатные машины специальных типов или для особых целей, не отнесенные к другим группам – B41F 17/00

МПКРаздел BB41B41FB41F 17/00
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B41 Печатное оборудование; линовальные машины; пишущие машины; штемпели
B41F Печатные машины
B41F 17/00 Печатные машины специальных типов или для особых целей, не отнесенные к другим группам

B41F 17/02 .для печатания книжек или комплекта формуляров 
B41F 17/04 .для печатания календарей 
B41F 17/06 .для печатания на рулонах, когда рулон служит в качестве печатного цилиндра, например печатание с лент 
B41F 17/08 .для печатания на волокнистых или нитевидных изделиях или на изделиях с цилиндрической поверхностью 
B41F 17/10 ..на изделиях неограниченной длины, например на проволоке, трубах, шлангах, пряже 
B41F 17/12 ...расположенных под углом к оси печатающего элемента 
B41F 17/14 ..на изделиях ограниченной длины 
B41F 17/16 ...на торцовых поверхностях 
B41F 17/18 ...на изогнутых поверхностях изделий с переменным поперечным сечением, например на бутылках, ламповых стеклах 
B41F 17/20 ...на изделиях с постоянным поперечным сечением, например на карандашах, линейках, сопротивлениях 
B41F 17/22 ....путем накатывания 
B41F 17/24 .для печатания на плоских поверхностях многогранных изделий 
B41F 17/26 ..путем накатывания 
B41F 17/28 .для печатания на изогнутых поверхностях конических изделий или изделий в форме усеченного конуса 
B41F 17/30 .для печатания на изогнутых поверхностях изделий преимущественно сферических или полусферических 
B41F 17/32 ..на колбах электроламп 
B41F 17/34 ..на изделиях с неровной поверхностью, например на плодах, орехах 
B41F 17/36 .для печатания на таблетках, пилюлях и тому подобных мелких изделиях 
B41F 17/38 .для печатания на вязаных тканях 

Патенты в данной категории

МАШИНА И СПОСОБ МАРКИРОВКИ ИЛИ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТКИ

Настоящее изобретение относится к машине для маркировки или нанесения этикеток, которая содержит такой орган, как пуансон, предназначенный для прессования ленты к внешней поверхности маркируемой или этикетируемой детали. Изобретение относится также к способу маркировки или нанесению этикеток, в котором детали последовательно подводят к такому органу маркировки, как пуансон или органу установки этикеток. Машина (2) для маркировки или нанесения этикеток содержит, по меньшей мере, один маркирующий или наносящий этикетки орган (6) и средства подвода каждой детали для маркировки или нанесения этикеток к этому органу (6). Средства подвода содержат, по меньшей мере, два кронштейна (20, 22), вращающихся вокруг первой общей геометрической оси (Х2), каждый из которых содержит, по меньшей мере, орган (213, 233) удержания для маркируемой или подлежащей нанесению этикеток детали, а также независимые средства (30, 40, 42) привода каждого из кронштейнов во вращение вокруг первой геометрической оси (Х2) независимо от другого кронштейна. Технический результат заключается в обеспечении возможности совершения движений кронштейнов в то время, когда один закрыт другим. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 16 ил.

2526673
выдан:
опубликован: 27.08.2014
ТРАНСПОРТИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО И ПЕЧАТНАЯ МАШИНА

Транспортировочное устройство (26) предназначено для перемещения предмета (8), такого как бутылка, между опорной площадкой (28) и цоколем (12) устройства (6) удержания и перемещения предмета печатной машины (2). Транспортировочное устройство содержит станину (30), захватную стойку (32), выполненную с возможностью удержания перемещаемого предмета, и средства (36) привода, установленные на станине. Средства привода выполнены с возможностью перемещения захватной стойки таким образом, чтобы отверстие (19) предмета сначала перемещалось вдоль первоначального участка траектории, который содержит составляющую в направлении, перпендикулярном к опорной площадке, затем вдоль кривой, которая проходит через точку (119) траектории (118) основания (17) предмета после прохождения основания предмета через эту точку. Упрощаются операции технического обслуживания печатной машины. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 11 ил.

2440896
выдан:
опубликован: 27.01.2012
ЗАЖИМНАЯ ОПРАВКА ДЛЯ ЦИФРОВОЙ ПЕЧАТИ НА КОРПУСЕ БАНКИ

Изобретение относится к области печати. Зажимная оправка для симметричного относительно оси вращения полого тела в виде цельной банки для напитков содержит снабженный осевым отверстием (4) вал (3), несколько зажимных сегментов (2, 2а, 2b, 2с), образующих обращенную наружу цилиндрическую зажимную поверхность (16) для осуществляемого посредством вакуума приведения в контакт с внутренней поверхностью полого тела, причем зажимные сегменты (2, 2а, 2b, 2с) установлены с возможностью приведения в движение в радиальном направлении. Также устройство включает устройство (10, 13, 18) для передачи усилия, расположенное внутри зажимной оправки (1), выполненное с возможностью приведения в действие вакуумом, подводимым через осевое отверстие (4) для обеспечения закрепления полого тела, и с возможностью управления синхронным радиальным движением зажимных сегментов (2, 2а, 2b, 2с). Благодаря создаваемому вакуумом закреплению обеспечивается регулируемое прецизионное перемещение закрепленного зажимным устройством полого тела. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 4 ил.

2422287
выдан:
опубликован: 27.06.2011
СПОСОБ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ НА ВОЗДУШНЫХ ШАРАХ

Изобретение относится к способу трафаретной печати и может быть использовано при изготовлении рекламной и сувенирной продукции. Способ трафаретной печати на воздушных шарах включает раздув шара сжатым газом (воздухом) до размеров, составляющих 30-80% от предела деформируемости, нанесение краски на поверхность шара через сетку трафарета, сушку полученного изображения на раздутом шаре при температуре производственного помещения, удаление сжатого газа и укладку готового изделия в упаковку. При этом перед нанесением краски раздув шара сжатым газом осуществляют до 80-90% от предела деформируемости. Затем часть сжатого газа выпускают, тем самым уменьшая размеры шара до 30-80% от предела деформируемости, и осуществляют печать. Предложенный способ печати обеспечивает повышение выхода готовой продукции, а также расширяет технологические возможности трафаретной печати. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

2412060
выдан:
опубликован: 20.02.2011
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КНИГ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к книгопроизводству и может быть использовано для создания персонифицированных книг. Устройство для производства книг содержит главный процессинговый центр изготовления персонифицированных книг, который включает в себя соединенные между собой двухсторонними линиями связи через первый интерфейс авторский экземпляр издаваемой книги, первый блок ввода/вывода информации, первый блок памяти, блок изготовления электронного макета, блок выделения полей заменяемых фрагментов текста, блок полиграфической печати, второй выход которого соединен со складом каждого из пунктов печати персонифицированных книг. При этом через второй интерфейс соединены между собой второй блок ввода/вывода информации, блок корректировки заменяемых параметров текста, первый дисплей и блок печати, выход которого соединен с блоком брошюровки и переплета. В главный процессинговый центр изготовления персонифицированных книг дополнительно введен блок выделения заменяемых фрагментов изображения, соединенный двухсторонней линией связи с первым интерфейсом, а в каждый пункт печати индивидуализированных книг также дополнительно введены соединенные между собой через второй интерфейс второй блок памяти, второй дисплей, третий блок ввода/вывода информации и блок корректировки заменяемых фрагментов иллюстраций. Предложенные устройство и способ обеспечивают технологически простое изготовление книг с индивидуализированными данными. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

2353529
выдан:
опубликован: 27.04.2009
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к устройствам для механической обработки поверхности деталей. Устройство (1) для механической обработки поверхности деталей (3) содержит позиции обработки (В1-В8) с заданным числом технологических операций и подающее устройство, обеспечивающее движение заготовок к позициям обработки. При помощи подающего устройства детали поступают в позиции обработки (В1-В8). Устройство содержит центральный блок управления, посредством которого технологические операции в позициях обработки (В1-В8) синхронизируются с движением подающего устройства согласно программированию цикла. Изобретение позволяет управлять каждой технологической операцией механической обработки и соотносить ее с перемещением детали (3), проходящей обработку на каждой из позиций обработки (В1-В8), управляемой центральным блоком управления. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 3 ил.

2332305
выдан:
опубликован: 27.08.2008
МЕХАНИЗМ ВЫКЛЮЧЕНИЯ ОПРАВКИ

Изобретение относится к автоматическому устройству для внешней отделки металлических банок. Устройство содержит механизм выключения оправки, который включает в себя выключающий рычаговый механизм, имеющий выключающий кулачковый ролик, расположенный на конце выключающей штанги, которая обусловливает перемещение соответствующей оправки из печатающего положения, и возвращающий кулачковый ролик, расположенный на возвращающей штанге, которая обусловливает возвращение оправки в печатающее положение. Выключающий кулачковый ролик и возвращающий кулачковый ролик зацепляют рабочие поверхности кулачка на выключающем дисковом кулачке и возвращающем дисковом кулачке соответственно, чтобы обусловить перемещение их соответствующей оправки. Это обеспечивает исключение производства банок с неправильной печатью и исключает повреждение пустой оправки. 17 з.п. ф-лы, 16 ил.

2314207
выдан:
опубликован: 10.01.2008
ЗАМЕНЯЕМЫЙ БЛОК ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ КРАСКИ В УСТРОЙСТВЕ ДЛЯ ДЕКОРИРОВАНИЯ ЖЕСТЯНЫХ БАНОК

Изобретение относится к устройству для декорирования жестяных банок, к блокам накатывания краски для такого устройства и, в частности, к замене одного блока накатывания краски на другой. В декораторе 10 жестяных банок один блок 30 накатывания краски заменяется на другой блок 32 накатывания краски с минимальной потерей времени, в то время как другой блок накатывания краски накатывает краску на декорируемые жестяные банки. Первый и второй блоки накатывания краски разнесены на угол 90 или 180 относительно оси вращения пластины 60, которая способна вращаться таким образом, чтобы перемещать каждый из блоков накатывания краски радиально внутрь в заданное положение в устройстве для обработки жестяных банок декоратора банок. Каждый блок накатывания краски способен сдвигаться на пластине в боковом направлении внутрь от устройства для обработки жестяных банок, когда пластина должна вращаться и способна выдвигаться наружу по направлению к устройству для обработки жестяных банок после того, как пластина повернулась, а новый блок накатывания краски позиционируется в боковом направлении внутрь устройства для обработки жестяных банок. При использовании устройства обеспечивается сокращение времени для декорирования банок при смене накатываемого на банки изображения. 4 с. и 31 з.п. ф-лы, 5 ил.

2232079
выдан:
опубликован: 10.07.2004
КАРЕТКА С ОПРАВКАМИ ДЛЯ БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИХ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ НА БАНКАХ

Изобретение относится к быстродействующему устройству непрерывного действия для печатания на цилиндрических контейнерах. Устройство непрерывного действия для печатания включает множество подсборок с оправками, установленных на вращающейся каретке на равных расстояниях между соседними подсборками. Подсборки совершают возвратно-поступательное перемещение в радиальном направлении по отношению к оси каретки, являющейся центром. Каждая подсборка включает расположенный в радиальном направлении опорный рычаг, на котором установлен продолжающийся в радиальном направлении монорельс, проходящий через направляющий несущий узел на каретке. Для установки оси оправки на совершающем возвратно-поступательное перемещение рычаге применена эксцентрическая компоновка, так что образуется индивидуально работающее средство для регулировки расстояния между осью вращения каретки и осью симметрии оправки. Вакуум и сжатый воздух избирательно подаются в каждую подсборку с оправкой по гибкому шлангу, имеющему одиночную петлю, которая образована изгибом на, по существу, всей длине шланга. Это обеспечивает сокращение объема технического обслуживания и снижение потребления электроэнергии. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 17 ил.

2232078
выдан:
опубликован: 10.07.2004
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ДЛЯ ОРТОПЕДИЧЕСКИХ ПОВЯЗОК С НАНЕСЕННЫМ ПЕЧАТНЫМ РИСУНКОМ

Способ изготовления ленты для ортопедических повязок с нанесенным печатным рисунком предназначен для изготовления плотно прилегающих лент для ортопедических повязок. Ленту из трикотажного сетчатого полотна, имеющую эластичные комплексные нити, проходящие в направлении длины в количестве более чем около 20%, растягивают и печатают видимый рисунок на растянутую ленту из полотна с использованием высыхающей при низкой температуре печатной краски по меньшей мере одного цвета. После этого отпечатанную ленту пропускают через зону нагревания, в которой поддерживают температуру менее чем около 100oС при поддержании отпечатанной ленты из полотна в растянутом состоянии, ослабляют отпечатанную ленту и покрывают отверждающейся жидкой смолой. Данный способ обеспечивает изготовление хорошо прилегающих лент для ортопедических повязок с рисунками высокой оптической плотности в растянутом состоянии после наложения на тело пациента и отвердевания. 15 з.п.ф-лы, 4 ил.
2197392
выдан:
опубликован: 27.01.2003
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ДЕКОРИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СОСУДОВ (ВАРИАНТЫ)

Устройство относится к печатным машинам. Устройство содержит секцию декорирования и транспортировочную секцию, которая переносит сосуды через зону декорирования, в которой декорации наносят на сосуды. Транспортировочная секция включает держатель, непрерывно вращающийся на своей оси, шпиндельные узлы, смонтированные на держателе по его периферии с равными угловыми промежутками между соседними узлами. Узлы установлены с возможностью движения взад и вперед по радиусу относительно оси держателя как центра. Каждый узел имеет Г-образное основание, шпиндель, установленный на основании с возможностью вращения вокруг оси шпинделя, проходящей параллельно оси держателя, и по меньшей мере один направляющий стержень. Основание включает основную секцию, параллельную оси шпинделя, и рычаг, проходящий радиально наружу от основной секции у ее заднего конца, причем шпиндель расположен на опорном валу, выступающем вперед от рычага и перекрывающем основную секцию. По меньшей мере первый и второй направляющие стержни проходят радиально внутрь от основной секции, входя в соответствующие первый и второй проходящие радиально опорные проходы соответствующих первой и второй втулок, которые неподвижно закреплены на держателе, а опорный проход открыт на периферии держателя. Каждый удерживающий колпачок в виде шайбы для каждой из втулок содержит уплотнительное кольцо для консистентной смазки, причем оно закреплено на держателе по периферии, в рабочем положении блокируя радиальное перемещение наружу связанной втулки. Каждая втулка имеет направленный радиально наружу конец, который входит в выточку в колпачке, благодаря чему колпачок направляется на втулке, которая связана с колпачком. Первый стержень расположен впереди второго стержня, при этом множество емкостей для консистентной смазки, каждая из которых образована поперечным каналом, проходящим вперед от задней поверхности держателя и пересекающим радиально внутренние концы первого, второго, третьего, и четвертого радиальных проходов, в которые входят первый и второй стержни первого из узлов, а также первый и второй направляющие стержни второго из узлов, причем первый и второй узлы расположены рядом друг с другом. Тонкие косынки расположены на противоположных сторонах основания у заднего конца основной секции и проходят между основной секцией и рычагом, ужесточая основание, благодаря чему основание эффективно сопротивляется изгибу, когда радиальное усилие, направленное внутрь, прилагается к шпинделю в процессе декорирования контейнера, который установлен на шпинделе. Гибкий шланг имеет первый конец, соединенный с основной секцией у ее переднего конца и предназначенный для подвода разрежения и воздуха под давлением селективно к шпинделю, и второй конец, соединенный с подвижной клапанной секцией, установленной на держателе, причем он оперативно связан с неподвижной клапанной секцией, к которой подводят разрежение и воздух под давлением. Шланг образует по меньшей мере одну полную петлю, которая расширяется, когда ось шпинделя перемещается в сторону оси держателя, и сокращается, когда ось шпинделя перемещается от оси держателя. Такая конструкция позволяет снизить трудоемкость обслуживания декоратора непрерывного действия для цилиндрических сосудов. 4 с. и 16 з.п. ф-лы, 14 ил.
2191699
выдан:
опубликован: 27.10.2002
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИНФОРМАЦИИ НА НОСИТЕЛЬ

Устройство для нанесения информации на носитель относится к печатающим устройствам, управляемым электрическими сигналами, и может быть использовано, например, в струйных и матричных принтерах. Устройство содержит средство для размещения носителя, выполненное в виде корпуса 1, средство для перемещения носителя, включающее валы 2, двигатели 3 и ролики 4, средство для перемещения маркеров, состоящее из электродвигателя 5, на оси которого закреплены печатающие головки, содержащие средства для приведения маркеров в действие. Устройство обеспечивает повышение скорости и качества нанесения информации. 1 с. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.
2170673
выдан:
опубликован: 20.07.2001
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЕЧАТИ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ

Устройство для нанесения печати на цилиндрические изделия включает множество сборочных узлов оправки, установленных на держателе, который непрерывно вращается на основной оси. Каждый узел включает основание и консольную оправку, установленную на основании с возможностью вращения оси поворота, параллельной основной оси. При каждом круговом вращении держателя приспособление для нанесения печати захватывает изделие на оправке и наносит печать на это изделие. Захват между изделиями и приспособлением для нанесения печати создает силу противодействия, которая имеет тенденцию наклонять свободный конец оправки радиально внутрь. Механизм для придания жесткости предназначен для сопротивления наклону оправки. Один из вариантов такого механизма для обеспечения жесткости включает сегменты транспортера и ролик, который установлен на основании и движется на сегменте транспортера. Сегменты транспортера жестко установлены на держателе и расположены, в основном, в общей плоскости под прямыми углами к основной оси. 19 з.п. ф-лы, 7 ил.
2154579
выдан:
опубликован: 20.08.2000
СПОСОБ ПЕЧАТИ НА ЛЕНТЕ БУМАГИ, ПЕЧАТАЮЩАЯ СИСТЕМА (ВАРИАНТЫ)

Изобретение предназначено для печати на ленте бумаги. Сущность изобретения заключается в том, что на ленте бумаги печатают выборочную неизменяющуюся информацию и в значительной степени разную изменяющуюся информацию на частях ленты бумаги, которую в конечном счете разделяют на отдельные документы. В системе применяют по меньшей мере одно печатающее по методу ионного осаждения устройство и ряд флексографических печатающих устройств, а также источник данных, содержащий изменяющуюся информацию, а также первый и второй компьютеры. Данные считываются из источника данных первым компьютером и в ответ на считанные данные при помощи первого компьютера управляют печатающим по методу ионного осаждения устройством для печати изменяющейся информации на ленте бумаги. С первого компьютера на второй компьютер подают команды о запаздывании бланков. В ответ на команды о запаздывании бланков флексографическими печатающими устройствами независимо управляют при помощи второго компьютера для оперативного создания контакта и отмены контакта с лентой бумаги и тем самым печатают неизменяющуюся информацию с по меньшей мере одного флексографического устройства на каждой части ленты бумаги, принадлежащей отдельному документу. Использование изобретения позволяет быстро и точно осуществлять печать. 3 c. и 17 з.п.ф-лы, 7 ил.
2138400
выдан:
опубликован: 27.09.1999
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОЦВЕТНОЙ ПЕЧАТИ НА ОТДЕЛЬНЫХ ПЛОСКИХ НОСИТЕЛЯХ ОТТИСКА

Устройство для многоцветной печати на отдельных плоских носителях, предпочтительно на компакт-дисках. Множество печатающих механизмов (6,7,8,9) расположены в общей раме. Расстояние (а) между печатными позициями соседних печатающих механизмов меньше длины или диаметра (b) носителя оттиска. Указанные признаки обеспечивают многоцветную печать на плоских носителях, преимущественно на компакт-дисках. 10 з.п.ф-лы, 2 ил.
2135366
выдан:
опубликован: 27.08.1999
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТИЗИРОВАННОЙ ОСНОВЫ С НАНЕСЕННЫМ ПЕЧАТНЫМ ИЗОБРАЖЕНИЕМ

Способ получения эластизированной основы предназначен для печати на непрерывно перемещающейся основе вытянутых полутоновых изображений. Способ включает эластизацию основы после печати на ней путем скрепления основы с эластичным слоем и последующее сжатие основы. Указанные признаки приводят к преобразованию полутоновых изображений в тоновые изображения. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.
2135365
выдан:
опубликован: 27.08.1999
МАШИНА ДЛЯ МАРКИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ

Использование: при нанесении маркировки на свечи зажигания двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: машина для полиграфической маркировки содержит транспортный орган с последовательно расположенными роликами и гнездами для обрабатываемых изделий, установленную над транспортным органом печатную форму и ролики для нанесения краски на печатную форму. Новым в машине является то, что она снабжена шарнирно-подвешенной на стержневой опоре планкой в виде флажка для размещения печатной формы и линейной опорой для раскатки краски, установленной над роликами с возможностью дискретного контакта и ними. При этом ось стержневой опоры установлена поперечно направлению движения роликов и гнезд для обрабатываемых изделий, а флажкообразная планка снабжена балансиром для регулировки центра тяжести печатной формы и хвостовиком для компенсации погрешностей допусков изготовления маркируемых изделий. Причем линейная опора для раскатки краски может быть выполнена в виде дисков или транспортерной ленты. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
2095252
выдан:
опубликован: 10.11.1997
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕРНЫХ ШКАЛ

Использование: для нанесения накатыванием на изделиях с постоянным поперечным сечением, в частности на мерных металлических рейках, линейках и т. п. Сущность изобретения: устройство включает станину и расположенные один над другим приводной ролик и маркировочный ролик, а также снабжено рихтовочным механизмом в виде подвижных роликов, расположенных на станине один над другим в два ряда. Маркировочный ролик выполнен в виде наборных дисков с зубьями одинакового шага у каждого. Количество дисков соответствует количеству мерных величин на маркируемом изделии. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
2074821
выдан:
опубликован: 10.03.1997
УСТАНОВКА ПЕЧАТИ

1. Установка печати, содержащая устройство для подачи изделий в зону печати и узлы печати с офсетным рабочим органом, отличающаяся тем, что устройство для подачи изделий в зону печати выполнено в виде транспортера непрерывного действия с закрепленными на нем с равным шагом поводками, узлы печати размещены по обе стороны рабочей ветви транспортера напротив друг друга и включают офсетные валы, установленные с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси транспортера и кинематически связанные между собой и приводом транспортера таким образом, что имеют возможность вращения в одну сторону, а половина разности окружных скоростей их рабочих поверхностей больше или равна скорости перемещения транспортера.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что офсетные валы установлены шарнирно на рычагах, ось вращения которых совпадает с осью вращения печатной формы, причем рычаги кинематически связаны между собой пружиной и тягами через ползун, установленный в направляющих с возможностью перемещения.

3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что каждый узел печати дополнительно снабжен приводным пассиком, установленным с одной стороны в проточку офсетного вала, а с другой - на натяжной шкив, установленный с возможностью вращения на шарнирном рычаге.
2071673
выдан:
опубликован: 10.01.1997
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОЛОГО ТЕЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: для кругового нанесения печати на металлические полые тела, в частности на корпуса банок, с помощью печати термопереводом. Корпус банки с приложенным вспомогательным носителем кратковременно нагревают, а процесс перевода затем при преимущественно подающей температуре приводят к завершению. Тем самым достигаются оптически четкие отображения на корпусе банки за счет подавления боковой миграции молекул красителя во время процесса перевода и безупречный замкнутый оттиск в зоне перехлеста вспомогательного носителя. 2 с. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.
2041830
выдан:
опубликован: 20.08.1995
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕЧАТИ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ

Использование: для запечатывания поверхности цилиндрических изделий и в других отраслях промышленности, где запечатывают и декорируют цилиндрические изделия. Устройство для печати на цилиндрических изделиях содержит станину, привод, питатель, подающий транспортер с ячейками для удержания изделий и транспортировки их в печатную секцию и из нее. Печатная секция состоит из формного цилиндра, печатного цилиндра с печатными элементами, кулачками, укрепленными по обеим сторонам печатного цилиндра, кронштейна с удерживающими роликами, укрепленного на станине над печатным цилиндром и транспортером. Кроме того в состав печатной секции входят красочное корыто и ракельный механизм. Формный, печатный цилиндры и транспортер связаны между собой кинематически с помощью зубчатых колес. 3 ил.
2024409
выдан:
опубликован: 15.12.1994
КРАСОЧНЫЙ АППАРАТ

Использование: для тампопечати на изделиях. Сущность изобретения: красочный аппарат тампопечатной машины установлен на поверхности цилиндрического клише, в котором дно красочного ящика образуется этой поверхностью. Стенками красочного ящика является ракельное устройство с ракельным ножом. Две основные стенки указанного ящика соединены с концами ракельного устройства своими передними концами и образуют с ним острые углы. Кроме того, красочный аппарат содержит уравновешивающую стенку, соединенную с красочным ящиком и расположенную по другую сторону от красочного ящика относительно самой высокой образующей цилиндрического клише. Красочный аппарат удерживается на поверхности цилиндричекого клише с помощью фиксирующего устройства. 4 з. п. ф-лы, 4 ил.
2011542
выдан:
опубликован: 30.04.1994
Наверх