Печатные формы или фольга; материалы для них – B41N 1/00

Изобретение относится к способу и устройству изготовления форм для глубокой печати, предназначенных для производства ценных бумаг, в котором используют лазерный луч (2) для гравирования рисунка (3, 3.1, 3.2, 3.3) глубокой печати непосредственно на поверхности формного материала (1), в частности металлического, выполненного с возможностью гравирования лазером. Лазерное гравирование формного материала (1) выполняют послойно в несколько отдельных этапов гравирования. Этапы выполняют один за другим с точной приводкой так, что рисунок (3, 3.1, 3.2, 3.3) глубокой печати постепенно гравируется на поверхности формного материала (1) до необходимых глубин гравировки. Поверхность гравируемого формного материала (1) очищают от отходов процесса лазерного гравирования после каждого отдельного этапа гравирования, в то время как блок лазерного гравирования находится в бездействующем состоянии. В результате достигается повышение качества гравирования. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к силиконовым каучукоподобным материалам, подходящим для применения в мягкой литографии. Предложен способ получения формирующего изображение слоя штампа, содержащего силиконовый каучукоподобный материал, имеющий модуль Юнга в интервале от 7 МПа до 80 МПа, включающий составление композиции, содержащей, по меньшей мере, один функциональный Т-разветвленный и/или Q-разветвленный полисилоксановый предшественник; введение в указанную композицию, по меньшей мере, одного функционального линейного полисилоксапа; выдержку указанной композиции на шаблоне эталонной матрицы при температуре ниже 100°С до образования слоя штампа, содержащего указанный шаблон в указанном силиконовом каучукоподобном материале; и высвобождение слоя штампа из эталонною шаблона. Предложены также полученный заявленным способом формирующий изображение слой штампа и содержащее его печатающее устройство. Технический результат - получаемый предложенным способом слой штампа обеспечивает стабильные элементы изображения, имеющие размеры в нанометрическом интервале, получаемые на подложке, а также обеспечивает согласование на неровных и неплоских поверхностях подложки. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к новым веществам для покрытий офсетных печатных форм и к покрывающему раствору офсетной печатной формы, содержащему указанные вещества. Описывается полимеризуемая соль иодония, включающая положительно заряженный атом иода, к которому присоединены два арильных кольца и отрицательно заряженный противоион, и по меньшей мере один заместитель, содержащий группу уретана и/или мочевины, присоединенную по меньшей мере к одному из указанных арильных колец, причем указанный заместитель содержит по меньшей мере одну функциональную группу, способную к катионной или радикальной полимеризации. Описывается также сополимер ацеталя поливинилового спирта, содержащий по меньшей мере одну функциональную группу, способную к катионной или радикальной полимеризации, предпочтительно, виниловый эфир, алкокси-метилакриламид или алкоксиметакриламид. Описывается также полимерное связующее для покрытий офсетной печатной формы ряда ацеталя поливинилового спирта, ряда эфира целлюлозы и связующее на основе мономеров, каждое из которых содержит по меньшей мере одну функциональную группу, способную к катионной или радикальной полимеризации. Описывается также покрывающий раствор офсетной печатной формы, включающий указанную полимеризуемую соль иодония, указанный сополимер ацеталя поливинилового спирта и связующее из указанного ряда. Изобретение обеспечивает повышение качества изображения высокого разрешения при многократном использовании печатной формы. 6 н. и 11 з.п. ф-лы, 25 ил., 21 пр.

Изобретение относится к полимерным частицам, пригодным для покрытий печатных пластин. Предложены полимерные частицы, имеющие размер между 60 и 1000 нм и содержащие полимер, который содержит гидрофобную основную цепь, образованную по меньшей мере одним сегментом, поглощающим инфракрасное излучение в ближней области, соединенным с хромофором, поглощающим инфракрасное излучение в ближней области, имеющим пик поглощения между 700 и 1100 нм, и по меньшей мере одним сегментом, прозрачным для инфракрасного излучения в ближней области. Предложены также способ получения указанных частиц, покрывающая композиция, содержащая вышеупомянутые полимерные частицы и реакционноспособный йодониевый олигомер, а также негативная литографическая офсетная печатная пластина, содержащая подложку, гидрофильный нижний слой и проявляемый лазером верхний слой, где проявляемый лазером верхний слой содержит вышеупомянутые полимерные частицы. Технический результат - предложенные частицы позволяют получать покрытия, обеспечивающие достаточную тиражеустойчивость и машинную проявляемость негативных литографических офсетных печатных пластин. 4 н. и 28 з.п. ф-лы, 35 ил., 4 табл.

Изобретение относится к области полиграфии. Магнитная печатная форма содержит лист или блок из намагничиваемого композиционного материала, имеющий множество областей, расположенных по его поверхности. При этом первая область на указанной поверхности намагничена путем воздействия магнитным полем с помощью намагничивающей матрицы определенной формы, имеющей наружную поверхность в виде изображения, логотипа или обозначения. Причем первая область намагничена таким образом, что она имеет форму, соответствующую указанному изображению, логотипу или обозначению, и создает первое магнитное поле с заданным направлением, а вторая область на поверхности листа или блока, окружающая указанную первую область, либо не намагничена, либо намагничена по-другому по сравнению с первой областью, благодаря чему обеспечивается контраст между создаваемыми или магнитными полями. Заявленная группа изобретений позволяет упростить изготовление магнита и повысить степень гибкости в отношении магнитного поля, создаваемого магнитом. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 33 ил.

Представлен способ изготовления гравированной пластины для осуществления глубокой печати листов ценных бумаг, в котором негравированная пластина подвергается запрограммированному процессу гравирования с помощью управляемого компьютером гравировального инструмента. Указанная негравированная пластина является промежуточной пластиной пластины для глубокой печати, содержащей полимерный слой. При этом указанный полимерный слой промежуточной пластины гравируется управляемым компьютером гравировальным инструментом. Предложенное изобретение обеспечивает получение пластин высокого качества с гравировкой высокого разрешения, а также сокращение времени обработки и стоимости их изготовления. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к производству полиграфической продукции и касается устройства для бескрасочного конгревного тиснения. Содержит штамп с рельефной рабочей поверхностью и контрштамп с плоской рабочей поверхностью, выполненный из пористого полиуретана, размещенный на основании из сплошного полиуретана и покрытый сверху и снизу слоями с низким коэффициентом трения. Изобретение позволяет повысить износостойкость устройства и его эффективность. 1 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления печатных форм для офсетной печати. Способ изготовления печатных форм для офсетной печати реализуется путем изменения свойств смачиваемости участков рабочей поверхности печатных форм, при этом преобразование свойств осуществляют за счет изменения химического состава рабочей поверхности посредством воздействия на выбранные участки потоком ускоренных частиц. В качестве вещества рабочего слоя используют двух- или многоатомный неорганический материал на основе углерода с добавлением атомов алюминия 0,01-20 ат.% толщиной 1-1000 нм, который наносят на подложку с нанесенным на нее слоем алюминия или сплавов на его основе или на подложку из алюминия или сплавов на его основе. Изобретение позволяет упростить и ускорить процесс производства, повысить разрешающую способность и износостойкость обеспечения многократного использования форм. 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к гальванопластике. Матрица для гальванопластики трафаретных сеток содержит пластину матрицы, на которую осаждают металл для формирования трафаретной сетки. Пластина матрицы включает основную поверхность осаждения, на которую осаждают металл для образования основного тела трафаретной сетки, по меньшей мере, одну пару краевых участков у противоположных краев основной поверхности осаждения, которые включают краевые поверхности осаждения, выходящие из плоскости, образованной основной поверхностью осаждения, на которую осаждают металл для образования крепежных элементов трафаретной сетки, и угловые участки в соответствующих углах поверхности осаждения. Матрица также включает непроводящие элементы в виде краевых элементов, которые расположены у краевых участков таким образом, что образуют протяженность этих краевых участков, и непроводящие элементы в виде угловых элементов, которые расположены у угловых участков таким образом, что защищают их и образуют протяженность основной поверхности осаждения у этих угловых участков. Изобретение позволяет расширить ассортимент получаемых изделий. 6 н. и 61 з.п. ф-лы, 37 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления печатных форм для офсетной печати. Способ изготовления печатных форм для офсетной печати осуществляется путем изменения свойств смачиваемости участков рабочей поверхности печатных форм, при этом преобразование свойств осуществляют за счет изменения химического состава рабочей поверхности, выполненной из нитрида кремния, нитрида алюминия, карбида кремния посредством воздействия на выбранные участки потоком ускоренных частиц. Изобретение позволяет упростить и ускорить процесс производства, повысить разрешающую способность и износостойкость форм. 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к производству фольги горячего тиснения различных цветов. Фольга горячего тиснения включает полиэтилентерефталатную пленку и покрытие на основе термопластичного связующего и пигмента, при этом в качестве связующего она содержит сополимер винилхлорида с винилацетатом с их соотношением 86:14 и с молекулярной массой 27000, при следующем соотношении компонентов, мас.%: сополимер винилхлорида с винилацетатом 5-55, пигмент остальное. Изобретение позволяет улучшить качество переноса красочного слоя с пленки основы на выпуклую поверхность регистрационного знака транспортного средства. 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к гравируемой лазером печатной матрице, используемой для получения рельефного изображения известными методами. Описывается гравируемая лазером печатная матрица, полученная фотоотверждением композиции на основе фоточувствительной смолы (а), содержащей полимеризуемую ненасыщенную группу, имеющую средний молекулярный вес от 1000 до 20×10⁴ , органическое соединение (b), имеющее полимеризуемую ненасыщенную группу и средний молекулярный вес менее 1000, и кремнийорганическое соединение (с), имеющее по крайней мере одну Si-О связь и не содержащее полимеризуемой ненасыщенной группы. Содержание кремнийорганического соединения (с) находится в диапазоне от 0,1 до 10% от веса композиции на основе фоточувствительной смолы. Описывается также получение гравируемой лазером печатной матрицы формованием указанной композиции в полотно или цилиндр с последующим сшиванием и отверждением под действием света. Изобретение обеспечивает простоту удаления липких обломков на стадии поверхностной обработки, а также повышенную устойчивость печатной матрицы к истиранию и к прилипанию на поверхность. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 табл.

Для изготовления печатной формы для глубокой печати «интаглио» с помощью лазера в основе из латунного сплава и/или с наружным слоем из латунного сплава выполняют углубления и/или линии, при этом твердость латунного сплава по Виккерсу составляет более 140. Сокращаются этапы изготовления формы. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил.

Стальная печатная форма для глубокой печати содержит на своей поверхности по меньшей мере один первый участок с печатающими структурами, предназначенными для получения оттиска методом глубокой печати, и по меньшей мере один второй участок с предназначенными для тиснения структурами, размер которых составляет менее 100 мкм. При этом ближайшие к поверхности печатной формы части структур расположены на расстоянии от 20 до 100 мкм ниже уровня поверхности печатной формы. Предложенное изобретение обеспечивает тиснение ценных бумаг и одновременное их запечатывание с использованием одной единственной стальной печатной формы для глубокой печати, при этом также обеспечивается высокая защита ценных бумаг от подделки. 9 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к печатной форме для печати, в частности ценных бумаг и документов, и способу печати. Печатная форма содержит, по меньшей мере, два функциональных слоя 1 и 2, из которых первый выполнен со сквозными печатными элементами 3 и 4 для переноса красочного изображения непосредственно на запечатываемый материал 5. Печатная форма имеет средство 8 для разрыва красочного слоя и перераспределения краски в печатных элементах между слоями, которое может быть выполнено в виде ребристой структуры или ее участков между слоями. Средство 8 может быть выполнено в виде сетки или ячеистой структуры между слоями 1 и 2. Способ печати согласно изобретению заключается в переносе формного изображения на запечатываемый материал посредством описанной печатной формы, причем в процессе печати в зоне печати создают давление, превышающее по величине предел текучести запечатываемого материала. Печатная форма и способ печати обеспечивают получение более сложных по структуре оттисков с повышенной степенью их защиты от подделки, аналогичных оттискам металлографской печати. Кроме того, достигается улучшение качества оттиска за счет снижения вероятности разбрызгивания краски на пробельных участках формы при печати, а также за счет мелкозернистой структуры поверхности оттиска при высокой производительности и возможности использования большого ассортимента красочных материалов. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к способу изготовления печатной формы (клише) для горячего тиснения. Способ изготовления печатной формы включает фотовывод позитивного изображения на магниевую пластину путем экспонирования в ультрафиолетовом свете фоточувствительного слоя, нанесенного на поверхность пластины, последующее травление в азотной кислоте, удаление фоточувствительного слоя, промывку проточной водой и сушку. Вначале разрабатывают изображение в черно-белом виде с толщиной черных линий рисунка, соответствующих при позитивном фотовыводе выступающим линиям на оттиске, не менее 0,08 мм и расстоянием между линиями не менее 0,15 мм, а по краю изображения печатной формы формируют дополнительный контур с толщиной линии не менее 0,5 мм и отступом от края не более 0,7 мм. Пластину используют толщиной 2-7 мм, травление ведут в 5% азотной кислоте при комнатной температуре, сушку осуществляют феном при 60°С, остатки фоточувствительного слоя удаляют порошком мела. Дополнительно химически полируют 3% азотной кислотой в течение 15-20 с до появления зеркального блеска, после чего производят ручную выпиловку печатной формы. Технический результат выражается в получении печатных форм для горячего тиснения фольгой с высоким качеством оттиска за счет создания более четкого контура. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к термочувствительному материалу для трафаретных печатных форм, способу и устройству для производства этого материала, а также к трафаретной печатной машине. Материал для печатных форм изготовлен только из пленки из термопластичной смолы путем использования полиэфирной пленки таким образом, чтобы отверстие, через которое может проникать краска, могло быть термически перфорировано без увеличения мощности термопечатающей головки. Пленка является термочувствительным материалом для трафаретных печатных форм 12, имеющим заданную толщину, и состоит из натянутой ПЭТФ пленки или натянутой пленки с низкой температурой плавления, получаемой сополимеризацией ПЭТФ и ПБТФ. Множество мельчайших растровых ячеек 14 формируется на одной стороне пленки путем переноса шаблона. Перенос шаблона можно проводить при рабочем давлении 10^4·10^2(m-t)/(m-g) Па или выше, когда рабочая температура составляет t°C, температура плавления пленки составляет m(°С), и температура стеклования пленки составляет g(°C). Это позволяет уменьшить мощность термопечатающей головки и облегчает работу с пленкой. 7 н. и 35 з.п. ф-лы, 13 ил., 1 табл.

Изобретение относится к носителю информации с выполненным методом металлографской печати печатным изображением или оттиском, к способу металлографской печати, а также к печатным формам, предназначенным для осуществления этого способа металлографской печати, и к способу изготовления таких печатных форм. Форма для металлографской печати предназначена для получения печатного изображения или оттиска и имеет, по меньшей мере, один гравированный участок на ее поверхности с одним или несколькими структурными элементами. Краевой участок структурных элементов выгравирован на большую глубину по сравнению с глубиной, на которую выгравирован их внутренний участок, краевой участок и внутренний участки непосредственно примыкают друг к другу, соответственно непосредственно переходят один в другой и внутренний участок выполнен в виде площадки, расположенной ниже поверхности печатной формы. Это обеспечивает экономичное расходование печатной краски одновременно с повышением различимости оттиска на ощупь, при этом цветовое ощущение от такого оттиска аналогично цветоощущению от оттиска, полученного традиционным методом металлографской печати. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Печатная форма может быть использована в процессе офсетной печати и представляет собой печатную пластину или печатный цилиндр с полупроводниковой поверхностью, которая несет узор, состоящий из гидрофильных и гидрофобных зон. Гидрофильные зоны имеют химические концевые группы в первом химическом состоянии, а гидрофобные зоны -химические концевые группы во втором химическом состоянии. При этом первое химическое состояние отличается от второго химического состояния. Для изменения свойств смачиваемости печатной формы поверхность полупроводника приводят в первое химическое состояние с первым свойством смачиваемости, после чего переводят частичное количество всех зон полупроводниковой поверхности во второе химическое состояние со вторым свойством смачиваемости путем изменения химических концевых групп полупроводниковой поверхности. Причем второе свойство смачиваемости отличается от первого свойства смачиваемости. Предложенный способ может быть применен как внутри, так и вне печатной машины, что обеспечивает возможность повторного применения печатной формы. При использовании способа внутри печатной машины обеспечивается существенное преимущество во времени, поскольку не требуется снимать печатную форму. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к печатная форме для ротационной трафаретной печати, изготовленной из волокнита, и к устройству для печати, в котором используется такая печатная форма. Печатная форма содержит тонкостенный полый цилиндр, изготовленный из волокнита, при этом стенка данного цилиндра выполнена с постоянно используемыми отверстиями для печати, образующими изображение, которое должно быть напечатано. В соответствии с изобретением цилиндр содержит, по меньшей мере, один слой, имеющий волокна с, по меньшей мере, одним направлением ориентирования волокон. Форма может быть получена с использованием, в частности, многослойных ламинатов, изготовленных из эпоксикарбопласта, имеющего, по меньшей мере, один слой с направлением ориентирования волокон, которое параллельно продольной оси печатной формы. Это обеспечивает повышение качества печати, возможность транспортировки и/или хранения сложенных вместе форм. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 ил.

Изобретение относится к форме печатающего элемента множества отделенных друг от друга по периметру перемычками печатающих элементов печатной секции для офсетной печати, в частности ротационной офсетной печати, причем соответствующий печатающий элемент имеет геометрическую многоугольную форму. Печатающий элемент для имитации плотностей тонов на материале для запечатывания содержит множество распределенных по поверхности печатной точки печатающих элементов, причем каждый печатающий элемент ограничен только S-образными линиями и линии заключают во всех вершинах печатающего элемента угол 90. Таким образом достигается новая форма печатающих элементов, с помощью которой возможными были бы еще более резкие репродукции и еще более тонкий и мягкий характер оттенков. 13 з. п. ф-лы, 5 ил.

Предложенная группа изобретений относится к полиграфической промышленности. Предложен носитель информации, имеющий по меньшей мере одну первую сплошную запечатанную поверхность с толщиной (D_a) красочного слоя и по меньшей мере одну, примыкающую к этой первой запечатанной поверхности, вторую сплошную запечатанную поверхность с толщиной (D_b) красочного слоя. Толщина красочных слоев различна. Сплошные запечатанные поверхности непосредственно примыкают друг к другу и отделены друг от друга четкой, не различимой невооруженным глазом граничной линией, при этом в зоне этой граничной линии толщина красочных слоев обеих сплошных запечатанных поверхностей минимальна. Предложена также печатная форма, предназначенная для получения примыкающих друг к другу сплошных запечатанных поверхностей, и способ ее изготовления. Отличительной особенностью печатной формы является то, что между первым и вторым гравированными участками расположена перегородка, верхний край которой имеет заостренную форму и оканчивается на уровне поверхности печатной формы. Предложен способ металлографской печати для получения примыкающих друг к другу сплошных запечатанных поверхностей с различной толщиной красочного слоя, согласно которому применяют описанную выше печатную форму. Данная группа изобретений позволяет получить документ с изображением, мелкие детали которого невозможно будет воспроизвести. 4 н. и 18 з. п. ф-лы, 3 ил.