Упаковка сыпучих материалов,например порошкообразных,зернистых или рыхлых волокнистых материалов,в тару,например в мешки, кули, ящики, коробки, канистры,бидоны,банки и т.п. – B65B 1/00

Изобретение относится к области боеприпасов стрелкового оружия и направлено на обеспечение взрыво-, пожаробезопасности за счет исключения скопление капсюлей-воспламенителей в одном месте (бункере), что делает невозможным их детонацию. Указанный технический результат достигается в устройстве подачи капсюля-воспламенителя, содержащем загрузчик, выполненный с возможностью захвата ряда капсюлей-воспламенителей с помощью вакуумной присоски из блистера и перемещения ряда капсюлей-воспламенителей к линейному вибратору, который выполнен с возможностью осуществления подачи капсюлей-воспламенителей на линию сборки гильзы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к изготовлению упаковки из термопластичных материалов. Устройство содержит узел подачи пленки, механизм ее протяжки, узел формирования упаковки, механизм сварки токами высокой частоты и режущий инструмент. При этом устройство дополнительно содержит фальцеобразователь, обеспечивающий возможность подачи из двух бобин термопластичного материала и материала с диэлектрическими свойствами толщиной около 20 мкм, наложенных друг на друга, сгиб в продольном направлении с размещением снаружи термопластичного материала, с последующей намоткой фальца на принимающий барабан и подачей его в узел формирования упаковки сваркой, с по меньшей мере одной складкой. Устройство также содержит систему охлаждения и средство для укладки упаковки в штабель. Способ содержит размотку термопластичного материала, его раскрой режущим инструментом, формирование упаковки и сварку токами высокой частоты. При этом осуществляют фальцеобразование, так же как описано выше, а после сварки упаковку охлаждают и укладывают в штабель. Упаковка содержит по меньшей мере одну складку и получена вышеописанным способом с использованием вышеописанного устройства. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности и качества упаковки. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к средствам дозирования. Сущность: дозирующее устройство (1) содержит загрузочную воронку (2) для порошка, пластину (11) с поверхностью (3), имеющую по меньшей мере одну полость (5), предназначенную для размещения материала в виде частиц, и наполняющее средство (6). Наполняющее средство (6) выполнено с возможностью перемещения по указанной поверхности (3) для перемещения материала в виде частиц в указанную полость (5). Причем наполняющее средство (6) поджато в направлении указанной поверхности (3) для приложения сжимающей силы к указанному материалу в направлении указанной поверхности (3) с обеспечением вдавливания этого материала в указанную полость (5). Технический результат: создание способа и устройства, обеспечивающих распределение точной дозы материала в виде частиц (такого, как порошок), имеющей меньший объем, чем объем полости, в которую указанная доза помещается. Причем указанные способ и устройство позволяют обрабатывать склонный к слипанию материал в виде частиц, то есть материал, который не течет свободно, и точно распределять этот материал в каждую полость. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области фармацевтики. Способ деагломерации содержимого упаковки с по меньшей мере одной однократной дозой лекарственного препарата на ленте с множеством упаковок с однократной дозой лекарственного препарата включает осуществление контакта между ультразвуковым зондом и лентой с обеспечением вибрации, посредством чего содержимое упаковки с по меньшей мере одной однократной дозой лекарственного препарата может быть по меньшей мере частично деагломерировано, причем в состав упаковки с одной однократной дозой лекарственного препарата входит термоформованная коробочка, а ультразвуковой зонд контактирует с лентой так, что при этом он не контактирует с термоформованной коробочкой. Способ выполняется до завершающих операций при производстве упаковки. Способ обеспечивает облегчение извлечения лекарственных препаратов из упаковочной тары, причем транспортировка препарата не оказывает влияния на выпущенные дозы. 10 з.п. ф-лы, 8 ил.

Устройство для заполнения контейнеров содержит опорное кольцо 12 и верхнюю 9 платформу, расположенные соосно одна под другой на расстоянии друг от друга и выполненные с возможностью перемещения в вертикальной плоскости при помощи подъемного механизма 1. При этом опорное кольцо 12 и верхняя 9 платформа связаны между собой посредством концентрично расположенных упругих 10 элементов и, по меньшей мере, трех c разновеликими плечами прижимных 4 рычагов, плечи которых соединены шарнирно, причем шарнир 2, соединяющий плечи каждого из рычагов, связан с платформой, а второй конец меньшего плеча каждого из рычагов шарнирно соединен с опорным кольцом 12. Устройство также содержит гидроцилиндры 11, расположенные концентрично на опорном кольце и воздействующие посредством него на прижимные рычаги, эластичный кожух 3, один конец которого закреплен на верхней платформе, а второй - на нижнем конце большего плеча каждого из рычагов. Кроме того, устройство содержит нижнюю 7 опорную платформу для возможности расположения на ней мягкого контейнера и устройство для уплотнения сыпучего материала, выполненное с возможностью вертикального соосного перемещения внутри рабочей верхней платформы и опорного кольца. Устройство для уплотнения материала, используемое в вышеописанном устройстве, содержит цилиндрический корпус, подвижные элементы, концентрично расположенные на внешней стороне корпуса и выполненные с возможностью вертикального перемещения при помощи гидроцилиндров, закрепленных на корпусе. В стенке корпуса выполнены вертикальные пазы, через которые в полость корпуса входят подвижные рабочие органы, количество которых соответствует количеству подвижных элементов. При этом каждый рабочий орган закреплен к соответствующему подвижному элементу при помощи поворотной оси и подпружинен к этому элементу, в нижней части корпуса выполнены выгрузочные отверстия, для возможности выталкивания материала из полости корпуса, дно которого выполнено в виде конуса, для возможности уплотнения материала внутри мягкого контейнера. Способ заполнения осуществляют при помощи вышеупомянутого уплотнительного устройства. При этом на нижнюю платформу укладывают контейнер, его верхний край закрепляют за грузоподъемные петли, затем при помощи гидроцилиндров, через опорное кольцо, воздействуют на прижимные рычаги, сводя вместе их нижние концы, для обеспечения прохода в загрузочную горловину контейнера, опускают верхнюю платформу внутрь контейнера, разводят прижимные рычаги, которые, отклоняясь в шарнирах, растягивают контейнер, расправляя складки и придавая ему рабочую форму. При этом эластичный кожух, закрепленный на рычагах и платформе, обеспечивает герметичность процесса загрузки и исключает выброс пыли в атмосферу; заполняют мягкий контейнер материалом и уплотняют. Группа изобретений обеспечивает повышение степени загрузки контейнеров за счет уплотнения материала без дополнительных операций по удалению остаточного воздуха и повышение степени герметичности при заполнении. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к затариванию биг-бэгов стеклобоем и может быть использовано в стекольной и строительной промышленности. Изобретение обеспечивает повышение целостности биг-бэга при его транспортировании и складировании и повышение эффективности при растаривании. Способ содержит установку биг-бэга на весоизмерительное устройство станции затаривания, раздув биг-бэга воздухом, нагнетаемым вентилятором, предварительное дробление стеклобоя, его загрузку в биг-бэг с помощью вибрационного питателя и контроль веса загружаемой в биг-бэг порции стеклобоя. При этом после дробления производят фракционирование стеклобоя на мелкую фракцию с размером частиц менее 10 мм, укрупненную фракцию с размером частиц 10-40 мм и крупную фракцию с размером частиц более 40 мм. Причем вначале подают в биг-бэг мелкую фракцию в количестве 20-25% от общего веса загружаемой порции, затем в количестве 75-80% от общего веса загружаемой порции подают укрупненную фракцию. Крупную фракцию стеклобоя возвращают после фракционирования на додрабливание. 1 ил.

Изобретение относится к формовочной системе (1), предназначенной для изготовления контейнера (500) и содержащей подвижную половинку (10) пресс-формы и стационарную половинку (20) пресс-формы, расположенные напротив одна другой, и способу изготовления контейнера в пресс-форме. Систему можно использовать для изготовления контейнера (500), который имеет дно (57), отпрессованное из картонной заготовки, стенки (59), присоединенные к дну, и обод (50), по меньшей мере, частично отлитый из пластика и присоединенный к верхней кромке стенок, охватывая их по периметру. Половинка (10) пресс-формы, выполненная подвижной относительно стационарной половинки (20) пресс-формы, содержит, по меньшей мере, пластину (4), снабженную сердечником (41), и плоскую уплотнительную рамку (5), которая может перемещаться по отношению к сердечнику (41), имеет уплотнительную поверхность (5а) и окружает сердечник (41). Кроме того, в этой половинке (10) имеется ограничивающая рамка (6), выполненная с возможностью установки между сердечником (41) и уплотнительной рамкой (5) и перемещения относительно этих компонентов. Стационарная половинка (20) пресс-формы содержит, по меньшей мере, пластину (7) пресс-формы с полостью (71) и имеет уплотнительную поверхность (7а). Система (1) снабжена также удлиняющей насадкой (612), разъемным образом присоединенной поверх базовой ступени (611) ограничивающей рамки (6). При этом в уплотнительной поверхности (612а) насадки (612) выполнены канавки или углубления, которые лежат ниже плоскости остальной части уплотнительной поверхности, а поверхность или вырезы уплотнительной рамки могут содержать выпуклости или тисненые паттерны, канавки или углубления, которые лежат на уровне плоскости уплотнительной поверхности (612а) или, в возможном варианте, немного выступают от нее вверх. Выпуклости или тисненые паттерны в этих канавках или углублениях позволяют выполнить на пластиковом ободе (50) контейнера (500) утолщенные кромки (80) или выпуклости, приподнятые относительно остальной части плоскости обода, между которыми на плоскости обода или немного ниже остальной части плоскости обода расположены канавки или углубления, в возможном варианте содержащие тисненые патерны или выпуклости. Технический результат, достигаемый при использовании пресс-формы по изобретению, заключается в том, чтобы обеспечить изготовление различных контейнеров с изменением размера его обода и оснащения его различными функциональными деталями для упрощения прикрепления к нему крышек или осуществления его закрывания. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности. Агрегат содержит ленточный транспортер с приводом, последовательно размещенные над лентой бункеры с дозаторами смешиваемых материалов, смесительные устройства в виде барабанов с эластичными элементами и устройство выгрузки. При этом бункеры с дозаторами второго материала чередуются по длине транспортера со смесительными устройствами, эластичные элементы на поверхностях барабанов размещены по спирали, причем каждый последующий барабан имеет обратное по отношению к предыдущему направление спирали, а для возврата предварительно полученной смеси в верхнюю часть бункера первого материала агрегат имеет транспортную систему, связанную с устройством выгрузки. Изобретение обеспечивает повышение эффективности смешения. 1 ил.

Изобретение может быть использовано для дозирования зерненого творога. Дозатор содержит загрузочный 1 бункер, соединенный с горизонтальной шнековой камерой 2 с безосевым спиралевидным транспортером 3, вертикально ориентированный накопительный 4 бункер, снабженный в нижней части отсекателем 5 продукта, управляемым от сигнала тензометрического датчика системы управления. Внутри накопительного 4 бункера соосно с ним установлен разрыхлитель с мотор-редуктором 7. При этом дозатор дополнительно снабжен дозировочной емкостью 10, расположенной вертикально под накопительным 4 бункером и снабженной управляемым от сигнала тензометрического датчика вторым отсекателем 11 продукта. Основание дозировочной емкости 10 установлено на консоли тензометрического датчика, разрыхлитель состоит из осевого вала с перемешивающими элементами, верхний конец которого соединен с мотор-редуктором 7, а нижний свободен, а перемешивающие элементы ориентированы вдоль стенок накопительного 4 бункера. Изобретение обеспечивает повышение точности дозирования за счет разбиения имеющихся комков в процессе расфасовки. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение имеет отношение к способам оптического контроля в фармацевтической промышленности. Способ контроля заполнения капсулы лекарственным препаратом в качестве ее наполнителя характеризуется тем, что капсулу или ее части удерживают и перемещают в капсулодержателях и заполняют наполнителем, а с помощью оптической системы регистрируют изображение контура наполнителя и затем, путем анализа изображений, оценивают заполнение им капсул или их частей. При этом, при работе капсулонаполнительной машины в ходе процессов заполнения капсул или их частей наполнителем, на основании информации, содержащейся в оцифрованных изображениях, вычисляют фактический оптический показатель капсулодержателя. В ходе последующего процесса заполнения капсул или их частей наполнителем, интенсивность света в изображении капсулодержателя, путем регулирования оптической системы, настраивают на заданное значение. Технический результат заключается в обеспечении возможности компенсации внешних воздействий, влияющих на свойства изображения. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к химической промышленности, в частности, предназначено для уплотнения тонкодисперсных, склонных к адгезии сыпучих материалов. Агрегат содержит станину, устройства загрузки и выгрузки и деформируемую камеру, выполненную из пластин, закрытых с боков эластичными шторками, и снабженную механизмом деформации. Пластины в нижней части шарнирно прикреплены к установленным на станине механизмам их горизонтального перемещения, на внутренней поверхности имеют продольные каналы, а на внешней установлены устройства вибрации. В нижней части деформируемой камеры расположено устройство закрытия камеры в виде крышки с механизмом смещения в горизонтальной плоскости. Изобретение обеспечивает повышение степени уплотнения материала при снижении энергозатрат и уменьшение габаритов. 5 ил.

Изобретение относится к способу загрузки реактора с неподвижным слоем катализатора. Описан способ загрузки реактора с неподвижным слоем катализатора, который включает, по меньшей мере, катализаторные формованные изделия К, геометрическая форма которых представлена кольцом с наружным диаметром А, внутренним диаметром I и высотой В при условии, что А В, при котором перед загрузкой обломки, образовавшиеся при изготовлении катализаторных формованных изделий К, просеиванием, по меньшей мере, частично в качестве подрешетного продукта отделяют от надрешетного продукта, содержащего катализаторные формованные изделия К, а затем надрешетный продукт применяют для загрузки неподвижного слоя катализатора и при этом просеивание осуществляют с помощью сита, которое имеет отверстия, замкнутая линия контура каждого из которых имеет, по меньшей мере, два прямолинейных участка, которые располагаются друг напротив друга на расстоянии С на протяжении, по меньшей мере, длины L, как две параллельные стороны прямоугольника с длинами сторон L и С при условии, что каждая параллель к воображаемой стороне прямоугольника с длиной стороны С, проходящая через точку Р линии контура, лежащую на линии контура отверстия сита, не имеет какой-либо другой точки, лежащей на линии контура, расстояние которой до точки Р линии контура составляет >С, причем при просеивании выполнены отношения I,

Изобретение относится к расфасовке точно отмеренных доз порошка в картриджи и к контролю количества порошка в каждом картридже при заполнении. Устройство содержит лоток для картриджей, установленный на опорной конструкции, узел дозирования порошка, состоящий из модулей дозирования порошка, предназначенных для расфасовки доз порошка в соответствующие картриджи в группе картриджей, находящихся на лотке. Устройство содержит также систему транспортировки порошка к модулям дозирования порошка, модуль датчиков, состоящий из группы датчиков для измерения степени заполнения картриджей в группе картриджей, причем ячейки датчиков выполнены так, что они индивидуально реагируют на состояние заполнения каждого из картриджей при дозировании, и систему управления модулями дозирования в соответствии с измеренными состояниями заполнения каждого из картриджей в группе картриджей, выполненными с возможностью прекращения дозирования, когда желательное количество порошка расфасовано в каждый картридж. Способ дозирования и контроля количества порошка содержит позиционирование картриджей на лотке, одновременное заполнение дозами порошка группы картриджей и одновременное измерение состояний заполнения каждого картриджа так, что дозирование порошка может быть прекращено, когда желательное количество порошка расфасовано в каждый картридж. Изобретение обеспечивает повышение производительности и точности дозирования и уменьшение габаритов конструкции. 2 н. и 36 з.п. ф-лы, 58 ил.

Агрегат содержит корпус, устройства загрузки и выгрузки, расположенный в корпусе вал с приводом вращательного движения, и прикрепленное к валу разбрасывающее устройство. Разбрасывающее устройство выполнено в виде чередующихся в окружном направлении выступов и впадин, имеющих наклонные стенки и размещенных между двумя дисками - нижним и верхним, в центральной части которого размещены конические коаксиальные распределительные патрубки. К верхнему и нижнему дискам прикреплены конические тарелки, имеющие на внутренних поверхностях выступы. Изобретение обеспечивает повышение надежности, снижение энергозатрат и является малогабаритным. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано в химической, энергетической и других отраслях промышленности. Устройство содержит вибрационный уплотнитель, длинномерные оболочки и узел распределения порошкового материала. Узел распределения материала выполнен в виде чаши, в днище которой выполнены сквозные отверстия с выведенными наружу питателями. Причем чаша снабжена направляющей шлицевой осью, жестко закрепленной в центральной наружной части днища, а вибрационный уплотнитель снабжен закрепленной на его верхней плите опорной стойкой, выполненной со шлицевым бойком в верхней части. В бойке с возможностью осевого перемещения расположена ось чаши, образуя шлицевое соединение. При этом верхние концы оболочек соосно закреплены на наружных концах питателей, а нижние закрытые концы оболочек расположены над верхней плитой уплотнителя. Изобретение обеспечивает повышение равномерности распределения материала и степени его уплотнения при одновременном уменьшении изменения конфигурации оболочки. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Группа изобретений относится к упаковке используемых в строительстве составов для заделки швов в пакет. Способ упаковки содержит формирование пакета, наполнение его составом с использованием по меньшей мере шнеков грубого и точного дозирования. Каждый из шнеков установлен внутри трубы, внутренний диаметр которой ненамного больше диаметра шнека и выполнен с возможностью подачи состава в противоположные стороны прикрепленного пакета. При этом в течение первого этапа состав подают либо с помощью шнека грубого дозирования, либо с помощью обоих шнеков одновременно, а в течение второго этапа состав подают в пакет только с помощью шнека точного дозирования. Затем пакет запечатывают. Устройство для осуществления способа содержит раму, устройство для формирования пакета, прикрепленное к раме, и для наполнения пакета, установленное на раме и содержащее по меньшей мере шнеки грубого и точного дозирования, которые выполнены так же как и в способе. При этом в течение первого этапа состав подают в пакет с помощью обоих шнеков, а в течение второго этапа состав для заделки швов подается в пакет только с помощью шнека точного дозирования. Устройство также содержит устройство для запечатывания пакетов. Группа изобретений обеспечивает повышение точности дозирования, производительности и уменьшение закупоривания при дозировании. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

В способе пересыпание осуществляют из установки с предпочтительно гибким выходом в последующее устройство, имеющее форму пленочного рукава. В способе бесконечный пленочный рукав размещают вокруг выхода и сваривают снаружи и внутри, причем внутренняя сторона рукава способна к отслаиванию после сваривания. Затем заваривают рукав на его свободном конце и размещают вход вокруг наружной стороны рукава так, что входная кромка входа оказывается выше места сварки рукава. При этом для вытеснения материала из рукава в направлении установки сваривают рукав с входом так, что на рукаве между сварным швом и входной кромкой входа образуется, по меньшей мере, один сплошной второй сварной шов, соединяющий, с одной стороны, внутреннюю сторону входа с наружной стороной рукава, а с другой стороны, в том же месте - внутреннюю сторону рукава. Затем рассоединяют отслаивающуюся внутреннюю сторону рукава для осуществления пересыпания до тех пор, пока рукав будет снова заварен в третьей точке и перекроет поток материала. Устройство для осуществления способа содержит установку с выходом, вокруг которого располагают запас рукава, который своей наружной стороной сваривают с внутренней стороной входа внутренней оболочки устройства, в которое пересыпают материал. Изобретение состоит также в применении упомянутого рукава для пересыпания материалов из установки в устройство для осуществления способа или для вышеописанного устройства. В другом варианте выполнения способа используют тот же рукав, но стерилизованный, а также рукавообразную стерилизованную переходную пленку, которую сваривают наружной стороной с внутренней стороной входа и соединяют ее обращенной от входа стороной с мешковидной герметизирующей пленкой, дно мешка которой лежит внутри переходной пленки, а край мешка сваривают обращенной от входа стороной с переходной пленкой. Размещают мешковидную пленку вокруг рукава так, что заваренная часть рукава оказывается внутри мешка. Материал вытесняют из рукава в направлении установки. Затем сваривают рукав с герметизирующей пленкой для образования нового сварного шва, предпочтительно двойного шва, между которыми выполняют разделительный шов для их совместного отделения. Рассоединяют отслаивающуюся сторону рукава для пересыпания до заваривания рукава в третьей точке. Устройство для осуществления этого способа характеризуется наличием упомянутого рукава, располагаемого в установке согласно вышеупомянутому способу. Применяют рукав для перегрузки трансплантируемых органов, для пересыпания материалов из установки в вышеописанное устройство и для изготовления пакета. Группа изобретений обеспечивает уменьшение степени загрязнения. 8 н. и 17 з.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для параллельного дозирования образцов порошковых материалов. Способ включает обеспечение по меньшей мере двух держателей образцов порошка, каждый из которых имеет сквозной канал с первым отверстием, через которое порошок вводят в канал, и вторым отверстием, через которое порошок, при обеспечении такой возможности, вытекает из канала. Затем образцы порошка вводят в соответствующие держатели образцов и совмещают второе отверстие каждого держателя с отверстием соответствующего приемника образцов. При этом обеспечивают возможность по существу одновременное протекание порошка через вторые отверстия при перемешивании образцов порошка в каналах для содействия их продвижению из каналов в соответствующие приемники. Способ дополнительно включает натягивание эластичной пленки на каждое из отверстий и фиксирование пленки относительно соответствующего держателя образцов для герметизации его второго отверстия, а также перфорирование пленки, герметизирующей каждое из вторых отверстий на стадии протекания порошков через вторые отверстия. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении точности дозирования образца. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение может быть использовано в пищевой, зерноперерабатывающей, комбикормовой, химической и других отраслях промышленности, где применяется дозирование и упаковка сыпучих материалов с последующим их фасованием в мешки открытого типа. Изобретение направлено на упрощение конструкции стенда и снижение его стоимости, а также на повышение производительности и точности дозирования, что обеспечивается за счет того, что изобретение включает раму с установленным на ней бункером с заслонкой на выходе, под которым установлена горловина с механизмом герметизации, снабженным прижимами для крепления мешка, связанная с весоизмерительным механизмом, выполненным в виде коромысла, которое имеет противовес на другом конце. Имеется также устройство для точной регулировки веса, приспособление для регулировки положения заслонки, приспособление для прекращения дозирования. Заслонка для большого и малого потоков дозирования выполнена единой. Устройство для точной регулировки веса выполнено в виде регулируемой пружины, шарнирно соединенной с одним концом коромысла, и двух регулируемых упоров для ограничения амплитуды колебания этого конца со стороны горловины, при этом второй конец коромысла снабжен регулируемым толкателем для взаимодействия с приспособлением для прекращения дозирования. Приспособление для прекращения дозирования закреплено на раме и выполнено в виде контактной площадки, с возможностью регулирования посредством винта и ролика, соединенных между собой шарнирно-рычажной системой. При этом площадка и ролик снабжены собственными противовесами, а ролик имеет возможность взаимодействия с приспособлением для регулировки положения заслонки. Приспособление для регулировки положения заслонки выполнено в виде регулируемой по длине, кинематически соединенной с заслонкой тяги с кулачком для взаимодействия с роликом приспособления для прекращения дозирования. Горловина выполнена прямоугольного сечения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к затариванию в мешки или к упаковке в емкости текучих твердых веществ, в частности порошков, муки и подобных веществ, с помощью уплотнения. В способе уплотнение вещества осуществляют путем откачивания вещества и его затаривания в мешки или упаковки в емкости раздельно при одновременном и одинаковой мере созданном вакууме в камерах, отделенных друг от друга и одновременно герметично соединенных друг с другом. Устройство для осуществления способа содержит камеру-накопитель для вещества и расположенную за ним пылеуловительную камеру с мешочными фильтрами для затаривания вещества, причем в обеих камерах может быть создано разряжение и они герметично соединены друг с другом. Группа изобретений обеспечивает повышение надежности. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве. Дозатор с бункером содержит корпус, размещенный вертикально. В его верхней части выполнено загрузочное отверстие, и в нижней части - выгрузное отверстие, которые соосны с вертикальной осью вала привода. На валу жестко закреплены два горизонтальных диска - один за загрузочным, а другой перед выгрузным отверстием. В каждом диске выполнен вырез в виде сектора с углом раскрытия меньше 180°. Секторы сдвинуты друг относительно друга на 180°. Диски выполнены из материала, коэффициент внешнего трения которого между ним и дозируемым материалом должен быть f>f_b, где f - коэффициент внутреннего трения дозируемого материала; f_b - коэффициент внешнего трения дозируемого материала при движении по рабочей поверхности нижнего диска. На диске за загрузочным отверстием жестко закреплен подрезающий нож, расположенный параллельно поверхности корпуса бункера. Режущая кромка ножа установлена под тупым углом по ходу движения диска к его касательной, проведенной в месте крепления режущей кромки подрезающего ножа к диску. На вертикальном валу привода перед загрузочным отверстием установлена горизонтальная ворошилка с возможностью регулирования ее по высоте. Изобретение обеспечивает устранение сводообразования плохосыпучего материала и застойных зон в бункере, а также повышение точности дозы материала. 1 ил.

Промышленный способ заполнения углеродными нанотрубками одного сосуда из другого обеспечивают посредством соединения, содержащего двухклапанное устройство мотылькового типа. Каждый клапан соединен с одним из сосудов, причем клапаны закрываются герметично и независимо друг от друга и могут быть открыты только, когда они соединены друг с другом. Промышленная система для осуществления способа содержит средство соединения между двумя сосудами, содержащее устанавливаемое на сосуды так же, как и в способе, двухклапанное устройство мотылькового типа. Сосуд для системы снабжен двухклапанным устройством мотылькового типа, выполненным с возможностью соединения с другим клапаном устройства для перемещения или заполнения углеродных нанотрубок из одного сосуда в другой. Промышленная установка для расфасовки содержит упомянутую систему. Изобретение обеспечивает повышение безопасности при перемещении нанотрубок. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

Агрегат для получения гранул предназначен для применения в химической промышленности и других отраслях, где требуется получение высококачественных уплотненных материалов. Агрегат содержит бункер и дозирующее устройство, ленточный транспортер с приводным и ведомым барабанами и размещенный по ширине ленты нож. Агрегат также содержит по всему периметру с двух сторон тяговые ленты. При этом лента транспортера выполнена из эластичного пористого материала, снабжена ячейками по всей поверхности, а в зоне нижней ветви ленты транспортера во внутреннем объеме агрегата расположен барабан с радиальными пальцами. К приводному барабану примыкает прижимной ролик с устройством регулирования усилия прижатия. Изобретение обеспечивает повышение производительности. 2 ил.

Группа изобретений предназначена для загрузки материала в виде частиц. Устройство содержит линию подачи для опускания в трубку и подъема из нее устройства для загрузки материала в виде частиц, приспособление для поворота указанного устройства, присоединенное к линии подачи, установочную поверхность, соединенную с указанным приспособлением для поворота. Устройство также содержит образующие препятствия элементы, закрепленные на установочной поверхности и расположенные сверху вниз последовательно с образованием пролета, имеющего спиральную конфигурацию. Технический результат направлен на избежание осаждений на сварных швах внутри трубки. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ укупорки бутылки на автоматической линии пробкой, выполненной из полимерного материала с наружной цилиндрической стенкой для охвата горловины бутылки и внутренне расположенным грибовидной формы элементом для размещения в горловине бутылки, с металлической крышкой с внутренней отбортовкой, охватывающей пробку со стороны торца пробки, и с отрывным элементом в виде ленты с захватным лепестком на цилиндрической стенке, заключающийся в подаче на горловину бутылки правильно ориентированным концом пробки и оказании на нее давления в направлении горловины для осаждения пробки на венчик горловины бутылки. Пробку подают по наклонной поверхности течки ориентатора в направлении горловины бутылки с расположением в направлении перемещения по конвейеру бутылки части зауженной кольцевой нижней кромки корпуса пробки на выходе из течки ниже венчика горловины бутылки и в момент упора перемещающейся по конвейеру горловины бутылки во внутренний край зауженной кольцевой нижней кромки корпуса пробки осуществляют поджатие пробки в направлении горловины бутылки для осаживания корпуса пробки на венчик горловины пробки и размещения зауженной кольцевой нижней кромки корпуса пробки на уровне или ниже уровня венчика горловины бутылки. Затем в направлении оси бутылки сначала оказывают давление на металлическую крышку пробки до ее смещения в торец корпуса пробки и дальнейшим давлением на крышку перемещают корпус пробки до проникновения грибовидного элемента корпуса пробки, имеющего наружный диаметр больший, чем внутренний диаметр горловины бутылки, в горловину бутылки и упора венчика горловины бутылки в торец корпуса пробки со стороны металлической крышки. Изобретение направлено на создание нового способа надежного и гарантированного укупоривания бутылок, который заключается в упрощении способа укупоривания при обеспечении высокого процента выхода кондиционного по укупорке изделия. 6 ил.

Горловинный затвор для бутылки содержит пробку из полимерного материала, имеющую наружную цилиндрическую стенку для охвата горловины бутылки, металлическую крышку, охватывающую пробку со стороны торца пробки, и отрывной элемент в виде ленты с захватным лепестком на цилиндрической стенке. Металлическая крышка в виде стакана выполнена с внутренней отбортовкой, а на наружной поверхности пробки выполнен кольцевой зацеп, который в процессе посадки крышки на пробку сминается для упирания в стенку крышки, при этом крышка упирается в торцевую часть пробки, для удерживания крышки на пробке. Отрывной элемент в виде ленты выполнен заодно с цилиндрической стенкой пробки и является продолжением этой стенки по ее высоте. Кроме того, цилиндрическая стенка на уровне ниже расположения ленты отрывного элемента выполнена с зацепом для охвата венчика бутылки, а с внутренней стороны корпус пробки выполнен грибовидной формы для размещения его в горловине бутылки. Изобретение направлено на создание новой конструкции горловинного затвора, который является надежным по герметизации и удержанию его на горловине бутылки с элементами демонстрации заводского укупоривания. 6 ил.

Изобретение относится к установке и способу производства устойчивого мешка для брикетов прессованного сыпучего материала. Установка содержит раму, прессовальную трубу, прикрепленную к раме и проходящую вдоль продольной оси. Прессовальная труба имеет открытый верхний конец, расположенный напротив нижнего конца, который имеет плоскую опорную поверхность, закрывающую нижний конец прессовальной трубы. Установка содержит прессующее устройство, расположенное на одной оси с прессовальной трубой и прижимающее сыпучий материал в прессовальной трубе к опорной поверхности для получения прессованного материала. Установка содержит средство для установки пластикового мешка с негерметизированным верхним концом и герметизированным нижним концом над верхним концом прессовальной трубы и открывания негерметизированного верхнего конца мешка. Установка содержит средство распределения мешка внутри прессовальной трубы, средство для подачи мешка с негерметизированным верхним концом и герметизированным нижним концом и уплотнительное средство, расположенное вблизи верхнего открытого конца прессовальной трубы и служащее для герметизации негерметизированного верхнего конца мешка, в котором средство для установки, средство для распределения и уплотнительное средство расположены над прессовальной трубой и способны перемещаться в горизонтальном направлении относительно продольной оси между первым положением на одной оси с прессовальной трубой и втянутым положением на удалении от компрессорной трубы. Способ заключается в установке мешка над верхним концом прессовальной трубы, открытия негерметизированного верхнего конца мешка и распределения мешка внутри прессовальной трубы при помощи горизонтально втягивающегося несущего мешкодержателя. Подают определенный объем прессуемого сыпучего материала в мешок и проталкивают прессуемый материал при помощи прессующего устройства вниз мешка, прижимая его к опорной поверхности, а при помощи герметизирующего устройства герметизируют негерметизированный верхний участок мешка, заполненный прессованным материалом. Достигаются усовершенствование изготовления устойчивого брикета прессованного сыпучего материала без использования поддона и упрощение конструкции устройства для получения брикета сыпучего прессованного материала. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 26 ил.

Группа изобретений относится к способам заполнения внутреннего объема емкости, в частности панели, сыпучим материалом и к устройствам для осуществления этого способа. Способы включают этапы: обеспечивают источник сыпучего материала, панель подвергают вибрационному движению, заполняют части внутреннего объема панели сыпучим материалом и повторяют упомянутые этапы до тех пор, пока внутренний объем панели не заполнится заданным количеством сыпучего материала. Панель имеет длину, ширину и внутренний объем. Панель содержит первый лист, второй лист и два или более опорных элемента, расположенных между листами. Опорные элементы панели образуют один или более каналов, расположенных между первым и вторым листами, причем каналы имеют внутренний объем. При заполнении емкости сыпучим материалом осуществляют снятие статического электричества, генерируемого до или при заполнении панели. Устройства для заполнения сыпучим материалом панели содержат несущий узел, резервуар и либо исполнительный узел, либо вибрационный узел, либо узел снятия статического электричества. Технический результат направлен на эффективное заполнение емкости сыпучим материалам с плотностью более высокой, чем насыпная плотность сыпучего материала. 6 н. и 55 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к фармацевтической промышленности. Пузырек содержит корпус, камеру, отверстие в корпусе, выполненное с возможностью введения вещества в упомянутую камеру, основание, среднюю часть и верхнюю часть. Верхняя часть отделена в направлении оси от основания средней частью. Размеры основания и верхней части в горизонтальной плоскости больше, чем максимальный размер средней части в горизонтальной плоскости. Заглушка введена в отверстие и выполнена с возможностью выполнения элементом для инъекций прокола для осуществления, по крайней мере, одного из следующих действий: введения в камеру вещества или извлечения его из камеры, при этом заглушка выполнена с возможностью восстановления своей герметичности под воздействием тепла. Пузырек в сборе обеспечивает герметичное хранение медикамента в камере и имеет такую конфигурацию, которая повышает безопасность медицинского работника, защищая тот участок, за который удерживают пузырек, для того, чтобы снизить количество несчастных случаев от уколов иглой. 4 н. и 36 з.п. ф-лы, 66 ил.

Изобретение относится к дозирующему устройству для сыпучих пищевых или расходуемых веществ, например измельченного табака, молотого кофе или чая, с емкостью для пищевого или расходуемого вещества и дозирующим устройством. Емкость включает по меньшей мере две взаимодействующие части, способные перемещаться относительно друг друга и вместе образующие дозирующее устройство, а пищевое или расходуемое вещество помещается в одной из частей емкости; и одна часть, или обе, или несколько частей емкости имеют средство управления дозирующим устройством. Техническим результатом изобретения является создание компактного и простого в обращении дозирующего устройства. 36 з.п. ф-лы, 74 ил.