Упаковка сыпучих материалов,например порошкообразных,зернистых или рыхлых волокнистых материалов,в тару,например в мешки, кули, ящики, коробки, канистры,бидоны,банки и т.п.: ..механическим сжатием – B65B 1/24

Устройство для заполнения контейнеров содержит опорное кольцо 12 и верхнюю 9 платформу, расположенные соосно одна под другой на расстоянии друг от друга и выполненные с возможностью перемещения в вертикальной плоскости при помощи подъемного механизма 1. При этом опорное кольцо 12 и верхняя 9 платформа связаны между собой посредством концентрично расположенных упругих 10 элементов и, по меньшей мере, трех c разновеликими плечами прижимных 4 рычагов, плечи которых соединены шарнирно, причем шарнир 2, соединяющий плечи каждого из рычагов, связан с платформой, а второй конец меньшего плеча каждого из рычагов шарнирно соединен с опорным кольцом 12. Устройство также содержит гидроцилиндры 11, расположенные концентрично на опорном кольце и воздействующие посредством него на прижимные рычаги, эластичный кожух 3, один конец которого закреплен на верхней платформе, а второй - на нижнем конце большего плеча каждого из рычагов. Кроме того, устройство содержит нижнюю 7 опорную платформу для возможности расположения на ней мягкого контейнера и устройство для уплотнения сыпучего материала, выполненное с возможностью вертикального соосного перемещения внутри рабочей верхней платформы и опорного кольца. Устройство для уплотнения материала, используемое в вышеописанном устройстве, содержит цилиндрический корпус, подвижные элементы, концентрично расположенные на внешней стороне корпуса и выполненные с возможностью вертикального перемещения при помощи гидроцилиндров, закрепленных на корпусе. В стенке корпуса выполнены вертикальные пазы, через которые в полость корпуса входят подвижные рабочие органы, количество которых соответствует количеству подвижных элементов. При этом каждый рабочий орган закреплен к соответствующему подвижному элементу при помощи поворотной оси и подпружинен к этому элементу, в нижней части корпуса выполнены выгрузочные отверстия, для возможности выталкивания материала из полости корпуса, дно которого выполнено в виде конуса, для возможности уплотнения материала внутри мягкого контейнера. Способ заполнения осуществляют при помощи вышеупомянутого уплотнительного устройства. При этом на нижнюю платформу укладывают контейнер, его верхний край закрепляют за грузоподъемные петли, затем при помощи гидроцилиндров, через опорное кольцо, воздействуют на прижимные рычаги, сводя вместе их нижние концы, для обеспечения прохода в загрузочную горловину контейнера, опускают верхнюю платформу внутрь контейнера, разводят прижимные рычаги, которые, отклоняясь в шарнирах, растягивают контейнер, расправляя складки и придавая ему рабочую форму. При этом эластичный кожух, закрепленный на рычагах и платформе, обеспечивает герметичность процесса загрузки и исключает выброс пыли в атмосферу; заполняют мягкий контейнер материалом и уплотняют. Группа изобретений обеспечивает повышение степени загрузки контейнеров за счет уплотнения материала без дополнительных операций по удалению остаточного воздуха и повышение степени герметичности при заполнении. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к химической промышленности, в частности, предназначено для уплотнения тонкодисперсных, склонных к адгезии сыпучих материалов. Агрегат содержит станину, устройства загрузки и выгрузки и деформируемую камеру, выполненную из пластин, закрытых с боков эластичными шторками, и снабженную механизмом деформации. Пластины в нижней части шарнирно прикреплены к установленным на станине механизмам их горизонтального перемещения, на внутренней поверхности имеют продольные каналы, а на внешней установлены устройства вибрации. В нижней части деформируемой камеры расположено устройство закрытия камеры в виде крышки с механизмом смещения в горизонтальной плоскости. Изобретение обеспечивает повышение степени уплотнения материала при снижении энергозатрат и уменьшение габаритов. 5 ил.

Агрегат для получения гранул предназначен для применения в химической промышленности и других отраслях, где требуется получение высококачественных уплотненных материалов. Агрегат содержит бункер и дозирующее устройство, ленточный транспортер с приводным и ведомым барабанами и размещенный по ширине ленты нож. Агрегат также содержит по всему периметру с двух сторон тяговые ленты. При этом лента транспортера выполнена из эластичного пористого материала, снабжена ячейками по всей поверхности, а в зоне нижней ветви ленты транспортера во внутреннем объеме агрегата расположен барабан с радиальными пальцами. К приводному барабану примыкает прижимной ролик с устройством регулирования усилия прижатия. Изобретение обеспечивает повышение производительности. 2 ил.

Изобретение относится к установке и способу производства устойчивого мешка для брикетов прессованного сыпучего материала. Установка содержит раму, прессовальную трубу, прикрепленную к раме и проходящую вдоль продольной оси. Прессовальная труба имеет открытый верхний конец, расположенный напротив нижнего конца, который имеет плоскую опорную поверхность, закрывающую нижний конец прессовальной трубы. Установка содержит прессующее устройство, расположенное на одной оси с прессовальной трубой и прижимающее сыпучий материал в прессовальной трубе к опорной поверхности для получения прессованного материала. Установка содержит средство для установки пластикового мешка с негерметизированным верхним концом и герметизированным нижним концом над верхним концом прессовальной трубы и открывания негерметизированного верхнего конца мешка. Установка содержит средство распределения мешка внутри прессовальной трубы, средство для подачи мешка с негерметизированным верхним концом и герметизированным нижним концом и уплотнительное средство, расположенное вблизи верхнего открытого конца прессовальной трубы и служащее для герметизации негерметизированного верхнего конца мешка, в котором средство для установки, средство для распределения и уплотнительное средство расположены над прессовальной трубой и способны перемещаться в горизонтальном направлении относительно продольной оси между первым положением на одной оси с прессовальной трубой и втянутым положением на удалении от компрессорной трубы. Способ заключается в установке мешка над верхним концом прессовальной трубы, открытия негерметизированного верхнего конца мешка и распределения мешка внутри прессовальной трубы при помощи горизонтально втягивающегося несущего мешкодержателя. Подают определенный объем прессуемого сыпучего материала в мешок и проталкивают прессуемый материал при помощи прессующего устройства вниз мешка, прижимая его к опорной поверхности, а при помощи герметизирующего устройства герметизируют негерметизированный верхний участок мешка, заполненный прессованным материалом. Достигаются усовершенствование изготовления устойчивого брикета прессованного сыпучего материала без использования поддона и упрощение конструкции устройства для получения брикета сыпучего прессованного материала. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 26 ил.

Агрегат для смешения и уплотнения сыпучих материалов предназначен для применения в химической промышленности и других отраслях, где требуется получение высококачественных уплотненных смесей. Агрегат содержит ленточный транспортер с приводом, дозаторы, устройство выгрузки и смесительные устройства, имеющие эластичные элементы и снабженные приводом вращательного движения. Приводной барабан ленточного транспортера имеет на своей поверхности ячейки и оболочку из упругого материала. Дозаторы, устройство выгрузки и смесительные устройства размещены во внутреннем объеме ленточного транспортера. Смесительные устройства представляют собой диски, расположенные вдоль нижней ветви транспортной ленты и имеющие на торце эластичные элементы. Достигается упрощение конструкции и уменьшение габаритных размеров агрегата, а также высокое качество смешения сыпучих материалов. 2 ил.

Устройство предназначено для применения в химической промышленности, промышленности строительных материалов и других отраслях, где требуется получение высококачественных уплотненных смесей. Устройство для смешения и уплотнения сыпучих материалов содержит корпус, устройства загрузки и выгрузки, расположенный в корпусе вал с диском и приводом вращательного движения, прикрепленные к валу разбрасывающие устройства и отбойник. Разбрасывающие устройства выполнены в виде чередующихся в окружном направлении плоских и цилиндрических радиальных эластичных элементов, между которыми расположены отверстия, а к нижней части корпуса прикреплена уплотнительная камера. Устройство просто по конструкции, имеет высокую производительность и качество смешения и уплотнения. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к утилизации отходов путем их прессования и упаковки в тару и может быть использовано в условиях городского или коммунального хозяйства. Установка для прессования и упаковки отходов в тару содержит смонтированные на раме накопительную емкость, а также пресс и стол. Пресс и стол перемещаются в вертикальной плоскости посредством силовых цилиндров. Накопительная емкость представляет собой бункер с цилиндрической нижней частью, которая является камерой прессования. Пресс размещен внутри бункера по его оси с возможностью периодического перекрытия подачи отходов. Поверхность стола при прессовании постоянно поджата к торцу камеры. На наружной поверхности камеры закреплен съемный стакан с запасом мягкой тары, собранной в виде гармошки. Внутри корпуса пресса размещены по меньшей мере два силовых цилиндра возвратно-поступательного действия, каждый из которых одним концом закреплен на корпусе пресса, а вторым - на плите, параллельной основанию пресса. Плита снабжена вертикальным элементом с плоской пятой на его конце, выходящим за пределы корпуса пресса для удержания спрессованных отходов при упаковке. Рама оснащена механизмом для отрезания тары и ее сшивания. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей установки и повышение качества прессования. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.