Способы и устройства для запечатывания или закрепления сгибов или замыкающих частей упаковок, например скрученных горловин мешков: ..устройства для образования продольных или поперечных швов на пленках или трубках – B65B 51/26

Группа изобретений относится к способу и устройству для сварки полимерной упаковки трубчатой формы. Способ включает в себя по меньшей мере следующие этапы: а) этап сворачивания, в процессе которого сворачивают слоистый материал (11), b) этап размещения, в процессе которого края (8, 9) слоистого материала (11) размещают рядом друг с другом, с) этап экструзии, в процессе которого экструдируют и размещают на краях (8, 9) полимерный шнур (12) в размягченном состоянии, d) этап плавления, в процессе которого края (8, 9) соединяют при помощи шнура (12), е) этап сжатия, в процессе которого к сварной зоне (10) прикладывают давление, и f) этап охлаждения, в процессе которого охлаждают сварное соединение. Устройство для осуществления способа по изобретению включает вертикальный сварочный стержень, выполненный с возможностью окружения его слоистым материалом, средства для экструдирования и наложения полимерного шнура в размягченном состоянии между наружной поверхностью сварочного стержня и слоистым материалом. Технический результат, достигаемый при использовании способа и устройства по изобретениям, заключается в том, чтобы улучшить качество сварного соединения, полученного при помощи сварного шнура, экструдированного в размягченном состоянии. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 14 ил.

Устройство предназначено преимущественно для сварки кольцевых швов изделий в виде мешков и оболочек различного назначения. Устройство содержит основание 1, сварочный диск 2 и держатель 3 для свариваемых деталей с приводом 4 его вращения. Диск 2 соединен с приводом его вращения и помещен в открытую снизу камеру 20, в которой установлен обращенный к боковому торцу диска 20 нагревательный элемент 21. Устройство обеспечивает повышение качества сварки. 4 з.п ф-лы, 7 ил.

Устройство предназначено для сборки и сварки кольцевым швом изделий из полимерной пленки в виде мешков и оболочек с привариваемым кольцом, имеющим упругое кольцо на его активированной поверхности. Устройство содержит основание 1, сварочный ролик 2, держатель 3 для свариваемых деталей с приводом его вращения. Держатель 3 для свариваемых деталей выполнен в виде снабженного обоймой 5 из антиадгезионного материала диска 4, на котором закреплена оправка 6 под упругое кольцо 29. При этом к обойме 5 для свариваемых деталей примыкают прижимные сегменты 7, соединенные с приводом радиального перемещения. Устройство обеспечивает повышение удобства сборки и повышение качества сварки. 5 з.п ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано для упаковки пищевых и непищевых изделий различной формы и размеров, в том числе жидких, сыпучих и пастообразных веществ, упаковочными машинами, выполненными по технологической схеме «флоу-пак». Машина содержит установленные на поворотной в вертикальной плоскости платформе 1 рулонодержатель 7, узел 3 размотки и подачи термосвариваемой пленки, формирователь 4 рукава, узел продольной сварки, включающий термосварочные ролики 13, узел 10 поперечной сварки для образования двух поперечных краев упаковки, и нож для отрезки упаковки. При этом платформа 1 установлена на валу 22, расположенном на боковых сторонах корпуса в подшипниковых опорах 15 и являющемся геометрической осью поворота платформы 1. Узел 10 поперечной сварки состоит из верхней 11 и нижней 12 прямоугольных губок с расположенными внутри них термоэлектронагревателями и ножа, выполненного выдвижным, размещенного в пазу нижней 12 губки и соединенного с пневмоприводом 17. Причем губки прикреплены к плитам, перемещаемым по направляющим навстречу друг другу. Перемещение плиты с нижней губкой осуществляют штоком пневмопривода 17, а плиты с верхней 11 губкой - посредством соединения штока с коромыслами, которые связаны с соответствующим рычажным механизмом. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы и качества. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ относится к запуску-остановке упаковочной машины при обработке тонкого «непружинящего» трубчатого упаковочного тонколистового материала, подаваемого с ролика. Упаковочный материал имеет низкий вес и при его подаче или расположении между поперечными термоуплотняющими зажимами машины стремится прилипнуть к зажимам. В способе часть незаполненного упаковочного материала, которая длиннее, по меньшей мере, длины одной упаковки, проходит за зажимы. Материал во время начального запуска благодаря весу самоотцепляется от зажимов. Изобретение обеспечивает удобство обслуживания и повышение производительности. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

В способе изготовления порционных упаковок из от вязкотекучего до пастообразного наполнителя, такого как колбасный фарш, жир, мастика и пр., в пленочном рукаве (12), формируемом до помещения наполнителя (10) внутрь путем сварки или термосварки продольных кромок снимаемой с питателя и согнутой в виде рукава ленты (1) из пленки. Пленочный рукав периодически заполняется под давлением порциями наполнителя, после чего заделывается с образованием складчатого конца. Пленочный рукав (12) под давлением заполнения непосредственно подают из секции сварки или термосварки в секцию заполнения и последовательно вытягивают ленту (1) из пленки с питателя в секцию сварки или термосварки. При этом сварку или термосварку продольных кромок ленты (1) из пленки проводят на длине ленты из пленки, соответствующей, по меньшей мере, длине порционной упаковки, только во время остановки подачи пленочного рукава во время стационарного заделывания порционной упаковки после ее заполнения. Описано также устройство для осуществления этого способа. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для расфасовки и упаковки продуктов в пакеты из полиэтиленовой пленки и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Способ регулирования температуры импульсного нагревательного элемента упаковочной машины заключается в измерении в течение нагрева с постоянной частотой мгновенного значения напряжения, вычислении после каждого измерения напряжения мгновенного значения мощности импульса нагрева, суммировании мгновенных значений мощности, сравнении после каждого цикла вычисления суммарной мощности с заданным значением и формировании соответствующего сигнала управления. При этом, если полученное суммарное значение меньше заданного, нагрев продолжают, а при превышении суммарного значения над заданным нагрев выключают. Преимущества данного способа заключаются в повышении стабильности температуры импульсного нагревательного элемента в широком диапазоне изменения напряжения питания, обеспечении линейности регулирования температуры и уменьшении излучаемых помех за счет вычисления мощности, выделяемой импульсным нагревательным элементом, из мгновенного значения напряжения и поддержания мощности до определенного момента. 2 ил.

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано в пищевой, химической и других областях промышленности. Устройство содержит источник питания, выполненный в виде тиристорного дозатора энергии с фазовым управлением, который включает выпрямитель, блок фазового управления и силовой блок. Сущность изобретения заключается в том, что в блок фазового управления введен измеритель мощности. Это обеспечивает повышение стабильности температуры нагревателя во всем диапазоне регулирования и изменения напряжения сети. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.