Способы и устройства для запечатывания или закрепления сгибов или замыкающих частей упаковок, например скрученных горловин мешков: ...устройства, например зажимные, для создания давления с последующим нагревом, например для разделения заполненных тюбиков – B65B 51/30

Запечатывающий элемент (15) для термосваривания упаковочного материала для образования запечатанных упаковок (3) для пищевых продуктов, которые разливают внутрь трубы (2) из упаковочного материала. Запечатывающий элемент (15) содержит: нагревательное средство (20, 21), выполненное для термосваривания упаковочного материала на разнесенных поперечных участках трубы (2) так, чтобы образовать множество запечатанных упаковок (3); и канавку (60) для взаимодействия с режущим элементом (62), расположенным на контрзапечатывающем элементе (16) во время операции резания. При резании запечатанная упаковка (3) отделяется от трубы (2). Запечатывающий элемент (15) содержит по меньшей мере щель (70), которая продолжается между канавкой (60) и первой наружной стенкой (53, 54) запечатывающего элемента (15). Технический результат, достигаемый при использовании запечатывающего элемента по изобретению, заключается в уменьшении риска повреждения запечатывающего элемента и/или режущего элемента и в увеличении срока службы этого элемента. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к сварочному зажиму для получения запечатанных упаковок с пищевым продуктом из трубы упаковочного материала, а также к упаковочной машине, содержащей данный зажим. Зажим содержит первую рабочую поверхность, которая взаимодействует со второй рабочей поверхностью на контрзажиме для захвата упаковочного материала и образования запечатывающей полоски поперечно пути, вдоль которого осуществляют подачу трубы упаковочного материала. Один из указанного зажима и контрзажима образует опору (9) , а другой - нагревательное средство, которое взаимодействует с опорой (9) для образования запечатывающей полоски. Указанная первая поверхность содержит по меньшей мере первое количество выступов (35, 36; 36, 36; 36, 37), удлиненных вдоль соответствующих первых осей (X), которые при образовании запечатывающей полоски прижимают соответствующие области упаковочного материала ко второй поверхности. Также указанная первая поверхность содержит по меньшей мере первое количество полостей, которые продолжаются вдоль одной из первых осей (X) между выступами (35, 36; 36, 36; 36, 37) вдоль второй оси (Y), поперечной первой оси (X), и расположены латерально от центральной плоскости первой рабочей поверхности. Причем по меньшей мере первый (36) из указанных выступов (35, 36, 37) образован двумя изогнутыми первыми стенками, и по меньшей мере одна из указанных первых стенок в сечении по второй плоскости, перпендикулярной соответствующей первой оси (X), содержит первую дугу с первым радиусом и первым углом. Указанная полость имеет изогнутый профиль, который в сечении по плоскости, перпендикулярной указанной первой оси (X), имеет форму по меньшей мере второй дуги со вторым радиусом и вторым углом. При этом первый радиус составляет от 0,1 и 0,3 мм, вторая дуга образует нижнюю часть указанной полости, а второй радиус составляет от 0,1 до 0,4 мм. Расстояние между указанными выступами (35, 36, 37) и между указанными полостями, измеренное вдоль указанной второй оси (Y), составляет от 0,5 до 2,5 мм. Технический результат, обеспечиваемый группой изобретений, заключается в улучшении качества запечатывания упаковок. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Сварочный зажим (1) для получения запечатанных упаковок пищевого продукта из трубы (3) упаковочного материала, имеющий несущий корпус (11) и первую рабочую поверхность (27), которая взаимодействует, при использовании, со второй рабочей поверхностью (29) на другом зажиме (2), чтобы захватить материал, подлежащий запечатыванию, и выполнить операцию запечатывания. Один (1) из зажимов (1, 2) образует опору (9), а другой (2) из зажимов (1, 2) образует нагревательное средство (8). Зажим (1) имеет соединительное средство (30) для соединения первой поверхности (27) с несущим корпусом (11). Соединительное средство (30) образует изогнутую третью и изогнутую четвертую поверхность (31, 32), выполненные из жесткого материала, взаимодействующие совместно, чтобы позволить колебания первой поверхности (27) относительно несущего корпуса (11), при захватывании упаковочного материала перед операцией запечатывания. Технический результат, достигаемый при использовании упаковочной машины и сварочного зажима по изобретениям, заключается в обеспечении более управляемого и повторяемого колебательного перемещения опорной поверхности зажима относительно корпуса другого зажима для расположения опоры параллельно ультразвуковому излучателю. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство содержит, по меньшей мере, один инструмент, приводимый в обращение по замкнутому пути, средства привода для перемещения, по меньшей мере, одного инструмента по пути обращения инструментов и средства управления средствами привода. Путь обращения инструментов имеет рабочий участок, расположенный, по существу, параллельно направлению подачи предметов или полотна. Предметы или полотно можно обрабатывать посредством, по меньшей мере, одного инструмента, перемещаемого по рабочему участку, который средствами привода выполнен с возможностью перемещения по рабочему участку со скоростью рабочего хода, согласованной со скоростью подачи. При этом, по меньшей мере, один инструмент установлен с возможностью управляемого поворота относительно пути обращения инструментов таким образом, что, независимо от направления пути, его угловое положение управляемо согласовано с подлежащими обработке предметами или полотном. Изобретением также является применение этого устройства для поперечного сваривания квазибесконечного полотна материала между плоскими предметами, обернутыми в полотно один за другим и с промежутками между ними. В другом варианте выполнения устройство характеризуется теми же признаками, что и предыдущее, но в нем в отличие от первого перемещают инструменты, а средства привода предназначены для перемещения по замкнутому пути групп инструментов или отдельных инструментов независимо от других групп инструментов или независимо от других отдельных инструментов таким образом, что различные инструменты на пути обращения могут одновременно приводиться в движение с разными скоростями. Изобретение на применение этого устройства охарактеризовано теми же признаками, что и по предыдущему варианту. Изобретение обеспечивает снижение износа и упрощение конструкции. 4 н. и 48 з.п. ф-лы, 15 ил.

Машина содержит по меньшей мере один продольный режущий и сварочный стержень, перемещаемый вверх-вниз по меньшей мере одним первым поршнем, поддерживаемым одной опорной структурой, по меньшей мере один поперечный режущий и сварочный стержень, независимый от продольного режущего и сварочного стержня и перемещаемый вверх-вниз по меньшей мере одним вторым поршнем, поддерживаемым второй опорной структурой, и контролирующее и управляющее средство, способное управлять и программировать работу поршней. При этом контролирующее и управляющее средство выполнено с возможностью неподвижного удерживания поперечного режущего и сварочного стержня при перемещении только продольного режущего и сварочного стержня. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции, повышение производительности и расширение функциональных возможностей. 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области упаковки сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Устройство состоит из привода с приводными валами, двух пар инструментов, расположенных по обе стороны рукава и работающих попеременно. Пара инструментов в закрытом состоянии во время запечатывания движется синхронно с рукавом и установлена при помощи приспособлений для крепления инструментов консольно в головках рычагов. Рычаги соединены одним концом с приводными валами, а другим концом с приспособлениями для крепления инструментов и имеют форму коленчатого вала. Коленчатый вал, вращаясь, позволяет передвигаться инструментам по круговым траекториям. Приспособления для крепления инструментов в головках рычагов могут поворачиваться на валах с подшипниками. Приспособления для крепления инструментов соединены между собой сдвоенной направляющей с перемычкой, на которой установлен кронштейн. Кронштейн выполняет возвратно-поступательные движения по желобу, закрепленному на раме привода. Приспособления для крепления инструментов имеют возможность прямолинейно перемещаться по сдвоенной направляющей. Технический результат направлен на повышение надежности и долговечности работы устройства. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к устройству и способу, предназначенным для удерживания трубы из упаковочного материала во время сварки трубы в поперечном направлении для получения упаковки. Устройство удерживает участок трубы из упаковочного материала во время сварки для получения верхнего поперечного сварного шва трубы. Участок расположен между верхним и нижним поперечным сварным швом трубы. Устройство выполнено с возможностью регулирования поперечного сечения первой части указанного участка посредством обеспечения непосредственного контакта с ним с тем, чтобы иметь первую протяженность в первом направлении, перпендикулярном продольному направлению трубы. Устройство дополнительно выполнено с возможностью регулирования поперечного сечения второй части указанного участка посредством обеспечения непосредственного контакта с ним с тем, чтобы иметь вторую протяженность трубы в первом направлении. Первая часть расположена между нижним поперечным сварным швом трубы и второй частью участка, вторая часть расположена между верхним поперечным сварным швом трубы и первой частью участка. Первая протяженность трубы больше второй протяженности трубы. Технический результат направлен на обеспечение стабилизации формы упаковки во время сварки в поперечном направлении для уменьшения напряжения в упаковочном материале в зоне сваривания. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к запечатывающему устройству (1) для изготовления запечатанных упаковок (2), наполненных текучим пищевым продуктом, из листового упаковочного материала. Запечатывающее устройство (1) содержит несущий корпус (6), формовочное средство (12, 13, 33), перемещаемое относительно корпуса (6) по заданной траектории (P₂), складывающее листовой упаковочный материал, придавая ему заданную форму, запечатывающее средство (29), установленное на формовочном средстве (12, 13, 33) для скрепления листового упаковочного материала и образования упаковок (2), и электромагнитное средство (50) энергоснабжения для подачи электроэнергии к запечатывающему средству (29). Средство энергоснабжения (50) содержит, по меньшей мере, одну первичную обмотку (56), прикрепленную к корпусу (6) и подсоединяемую к источнику электроэнергии, и вторичную обмотку (63), подвижную по вышеупомянутой траектории (P₂), подающую энергию к запечатывающему средству (29) и посредством электромагнитной индукции получающую электроэнергию от первичной обмотки (56) при перемещении вторичной обмотки мимо первичной обмотки (56), причем будучи взаимно соединены посредством электромагнитной индукции, первичная обмотка (56) и вторичная обмотка (63) располагаются таким образом, что их соответствующие смежные участки (59, 59', 67) примыкают друг к другу и перекрываются в первом направлении (В), поперечном указанной траектории (P ₂), и при этом примыкающие участки (59, 59', 67) первичной обмотки (56) и вторичной обмотки (63) обращены друг к другу во втором направлении (Е), перпендикулярном первому направлению (В) и траектории (Р2), когда первичная обмотка (56) и вторичная обмотка (63) соединены друг с другом посредством индукции. В запечатывающем устройстве по изобретению используется эффективная электромагнитная система передачи электроэнергии, которая нечувствительна к воздушному зазору между стационарной передающей частью и подвижной приемной частью, что позволяет обеспечить необходимую надежность этой системы. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к формующим губкам для изготовления последовательности запечатанных упаковок из трубы из листового упаковочного материала, наполненной наливаемым пищевым продуктом. Формующая губка (10а, 10b, 10a', 10b') для изготовления последовательности запечатанных упаковок из трубы (3) из листового упаковочного материала содержит запечатывающее средство (18, 19) для запечатывания поперечного сечения трубы (3) и формующее средство (26, 29) для придания заданной формы трубе (3) между двумя последовательными запечатанными поперечными сечениями. Формующее средство (26, 29) содержит первую и вторую поверхности (29, 26) для взаимодействия с трубой (3), которые проходят соответственно в направлении, поперечном к оси (А) трубы (3), и в направлении, параллельном оси (А) трубы (3). При этом первая поверхность (29) содержит выпуклый участок (28), который обеспечивает приложение давления к формуемым упаковкам для регулирования их наполнения. Технический результат заключается в совершенствовании известных технических решений и улучшении наполняемости упаковок продуктом. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к пакетоизготавливающим и упаковочным устройствам и, в частности, к таким, которые прикрепляют изготовленные пакеты к полосе. Пакетоизготавливающее и упаковочное устройство содержит узел изготовления пакетов, прикрепляющий узел, который прикрепляет к полосе пакеты, изготовленные в указанном узле изготовления пакетов. Указанный прикрепляющий узел содержит передающий механизм, который передает пакеты, изготовленные в узле изготовления пакетов, по диагонали вниз, и прикрепляющий механизм, который прикрепляет пакеты к полосе после того, как передающий механизм передаст пакеты. Пакетоизготавливающее и упаковочное устройство также содержит механизм поперечной сварки, который сваривает вертикальные концы пакетов. Указанный механизм поперечной сварки содержит пару сваривающих элементов, которые захватывают конец пакета и прикладывают к нему при перемещении вниз тепло и давление для сваривания конца, причем указанная пара сваривающих элементов отпускает конец пакета в позиции отпускания, которая зафиксирована в указанном устройстве независимо от того, на какое расстояние пара сваривающих элементов перемещается вниз, захватив пакет. Технический результат заключается в увеличении производительности устройства, уменьшении высоты, упрощении регулировки или конструкции механизма для прикрепления паетов. 3 н.з. и 10 з.п. ф-лы, 15 ил.

Настоящее изобретение относится к упаковочной машине (500) для упаковывания текучих пищевых продуктов и образования запечатанных упаковок. Упаковочная машина содержит средства продольного запечатывания полотна непрерывного упаковочного материала и запечатывающие средства для сжатия и запечатывания через определенные интервалы заполненной продуктом трубки. Запечатывающие средства содержат первые две группы взаимодействующих первых нагревательных запечатывающих захватов (10) и первых запечатывающих контрзахватов (20), соответственно, и вторые две группы взаимодействующих вторых нагревательных запечатывающих захватов (10) и вторых запечатывающих контрзахватов (20), соответственно. Пакетоформирующий и запечатывающий двойной модуль для упаковочной машины содержит основной каркас для упаковывания пищевых продуктов и образования запечатанных упаковок. Каркасная секция для упаковочной машины содержит цепной транспортер, перемещающий группу запечатывающих захватов. Технический результат заключается в повышении эксплуатационной гибкости и уменьшении затрат на производство упаковок разных типов. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способу и системе коррекции внешнего оформления для устройства формирования и запечатывания упаковочной машины для упаковки жидких пищевых продуктов. Предлагается способ коррекции наружного изображения для устройства формирования и запечатывания для получения запечатанных упаковок жидкого пищевого продукта из рукава упаковочного материала, подаваемого по траектории подачи, содержащего две пары зажимов, выполненных с возможностью перемещения по указанной траектории подачи и размыкаемых и смыкаемых для по существу цикличного и попеременного друг с другом движения по формирующему и запечатывающему участку, на котором указанные пары зажимов смыкаются и двигаются совместно с указанным рукавом, и по участку повторного позиционирования, на котором пары зажимов размыкаются и перемещаются относительно рукава. Для коррекции наружного изображения номинальную траекторию (Р) указанных зажимов модифицируют на участке повторного позиционирования на основании сигнала погрешности относительно номинального положения. Первое решение предусматривает коррекцию движения зажимов путем избирательного модифицирования амплитуды траектории и второе решение предусматривает коррекцию фазы траектории зажима. Технический результат - повышение надежности. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

Настоящее изобретение относится к упаковочной машине для упаковывания жидких пищевых продуктов, которая содержит средство для запечатывания полотна непрерывного упаковочного материала в продольном направлении с образованием трубы, определенное количество пар взаимодействующих запечатывающих зажимов для зажатия и запечатывания через равные интервалы трубы, заполненной продуктом, и средство контроля положения вспомогательных средств на полотне материала. Средство контроля положения содержит средство для автоматического регулирования длины пути полотна упаковочного материала перед его поперечным зажатием и запечатыванием, включающее отгибающие линейки, каждая из которых установлена в одном из запечатывающих зажимов каждой пары запечатывающих зажимов с возможностью скольжения относительно этого зажима, и средства приведения отгибающих линеек в действие, выполненные с возможностью регулирования длины отгибающих линеек, в результате чего положение вспомогательных средств, имеющихся на полотне упаковочного материала, можно контролировать, обеспечивая таким образом их заданное положение на готовых запечатанных упаковках. Изобретение также относится к способу контроля вспомогательных средств на полотне материала в упаковочной машине для упаковывыания жидких пищевых продуктов и к устройству контроля вспомогательных средств на полотне упаковочного материала для такой машины. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для асептической упаковки продуктов длительного хранения, таких как молоко, сок, вино и т.п. Способ производства запечатанных упаковок (2), содержащих льющиеся пищевые продукты, из трубы (3) термосвариваемого листового упаковочного материала, подаваемой по вертикальной линии (А) и непрерывно заполняемой пищевым продуктом, включает следующие стадии: зажим под давлением отстоящих на равном расстоянии поперечных сечений трубы (3) посредством двух пар зажимов (8, 9), действующих циклически и последовательно на трубу (3); резание трубы (3) в каждом поперечном сечении по соответствующей разделительной линии (L); и затем термосваривание упаковочного материала указанной трубы (3) путем наведения через продукт и на противоположных сторонах от указанной разделительной линии токов электрических потерь, проходящих по линиям, по существу симметричным относительно разделительной линии (L). Устройство для осуществления этого способа содержит управляющее устройство для управления зажимами, запечатывающим устройством и режущим устройством для осуществления всех вышеперечисленных стадий способа в указанном порядке. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к устройству (1) для придания формы и запечатывания для получения асептических запечатанных упаковок из трубы из упаковочного материала, заполненной разливаемым пищевым продуктом. Устройство имеет неподвижную конструкцию (3) и два формирующих узла, взаимодействующих попеременно и циклически с трубой из упаковочного материала и, в свою очередь, имеющих соответствующие пары зажимов, движущихся между разомкнутым положением и сомкнутым положением, в котором зажимы сжимают трубу из упаковочного материала между соответствующими запечатывающими элементами, и соответствующие формирующие щитки (21), имеющие соответствующие полуохватывающие формирующие части, которые окружают трубу из упаковочного материала для задания конфигурации и объема упаковок. Смыкающееся движение формирующих щитков (21) вокруг трубы из упаковочного материала управляется копирами (30), установленными на формирующих щитках (21) и взаимодействующих с роликами (64), прикрепленными к конструкции устройства. Устройство позволяет быстро переходить на другой размер упаковок без значительных его изменений. 7 з.п. ф-лы, 11 ил.

Контррельс с по меньшей мере одной прижимной прокладкой, предназначенный для использования в устройстве для термосваривания слоистого упаковочного материала, состоящего из внутреннего слоя и наружных слоев из термосвариваемого пластика и используемого для упаковки жидкого или жидкотекучего продукта. При этом контррельс и прижимная прокладка, каждый, выполнены по существу из пластического материала. Устройство для термосваривания слоистого упаковочного материала имеет зажим термосваривания и контрзажим, расположенные так, что они обращены один к другому и имеют возможность выдвигаться вперед и отводиться назад для запечатывания упаковочного материала. Причем контрзажим включает по меньшей мере один контррельс и по меньшей мере одну прижимную прокладку, расположенную вдоль каждого контррельса. Запечатывающее/режущее устройство имеет контрзажим и зажим термосваривания, которые расположены так, что они обращены один к другому и имеют возможность выдвигаться вперед и отводиться назад для запечатывания и разрезания противоположных участков упаковочного материала. При этом указанное устройство содержит пару контррельсов, расположенных в указанном контрзажиме, резак, который расположен в зазоре, выполненном между контррельсами, чтобы иметь возможность выдвигаться вперед и отводиться назад, и который разрезает указанный упаковочный материал в противоположных участках в выдвинутом положении. Прижимные прокладки, расположенные вдоль соответствующих контррельсов, и пара нагревающих элементов расположены в указанном зажиме термосваривания для сжатия и запечатывания противоположных участков указанного упаковочного материала во взаимодействии с прижимными прокладками и образуют канавку между ними, в которой располагается кончик резака, когда резак выдвигается, в котором каждый из контррельса и прижимной прокладки выполнен по существу из пластикового материала. Упаковочная машина для упаковки жидкого или жидкотекучего продукта по меньшей мере содержит средство для формирования упаковок из слоистого упаковочного материала, средство для заполнения упаковок указанным продуктом и средство для запечатывания упаковок, содержащее запечатывающее устройство. Предложенное устройство обеспечивает создание контррельса, имеющего прижимную прокладку, дающую возможность заменять прокладку быстрее и сократить перерыв в работе, кроме того, обеспечивается упрощение операции замены прокладки и, таким образом, облегчается ее безошибочное выполнение. Изобретение позволяет создать контррельс и контррельс с прижимной прокладкой, которая проста в изготовлении и которая исключает проблему сборки в операции замены прижимной прокладки. Кроме того, изобретение позволяет создать устройство термосваривания, включающее контррельс, имеющий прижимную прокладку, а также упаковочную машину, включающую такое устройство запечатывания. 4 с. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.