Этикетирование неплоских поверхностей – B65C 3/00

Способ нанесения этикетки на изделие включает обеспечение изделия с поверхностью, имеющей по меньшей мере одну сложную кривизну, и обеспечение этикетки, содержащей:

(i) термоусаживаемую пленку с внутренней и наружной поверхностями и с машинным и поперечным направлениями;

(ii) слой контактного клея на внутренней поверхности пленки, причем

(iii) этикетка содержит первый край и зону контакта;

приведение в контакт с изделием слоя контактного клея в зоне контакта этикетки. Далее одновременно осуществляют воздействие нагревом и давлением на этикетку в направлении от зоны контакта к первому краю для приклеивания его к изделию и подвержения этикетки усадке для принятия ею кривизны изделия. Причем воздействие нагревом и давлением выполняют посредством по меньшей мере одного узла ракеля горячего воздуха, содержащего источник горячего воздуха, механизм управления потоком и по меньшей мере одну ракельную щель с горячим воздухом. При этом термоусаживаемая пленка выполнена с предельной усадкой S по меньшей мере в одном из машинного или поперечного направления, составляющей по меньшей мере 10% при 90°С, причем усадка в другом направлении составляет S±20%. Предложенная этикетка обладает способностью хорошо прилегать к контейнерам, имеющим сложную форму. 21 з.п. ф-лы, 25 ил., 1 табл.

Изобретение относится к самоклеющимся термоусадочным этикеткам. Способ нанесения этикетки на изделие включает использование изделия с поверхностью, имеющей по меньшей мере одну сложную кривизну. Использование этикетки, имеющей первый край, зону контакта, термоусаживаемую пленку с внутренней и наружной поверхностями и слой контактного клея на внутренней поверхности пленки. Приведение в контакт с изделием слоя контактного клея в зоне контакта. Одновременное воздействие нагревом и давлением на этикетку в направлении от зоны контакта к первому краю для приклеивания его к изделию и подвергание этикетки усадке для принятия ею кривизны изделия посредством подогреваемой деформируемой полосы. Предложенное изобретение обеспечивает плотное прилегание этикетки к изделию сложной формы. 2 н. и 48 з.п. ф-лы, 29 ил., 9 пр., 1 табл.

Изобретение относится к самоклеящейся усадочной этикетке для нанесения на поверхность изделия с по меньшей мере одной сложной кривизной. Этикетка выполнена с возможностью покрытия указанной поверхности без оборачивания изделия целиком и включающая термоусаживаемую пленку с внутренней и наружной поверхностями и с машинным и поперечным направлениями и непрерывный клеевой слой контактного клея с внутренней и внешней поверхностями, покрывающий по существу всю внутреннюю поверхность термоусаживаемой пленки. При этом внутренняя поверхность клеевого слоя приклеена к внутренней поверхности пленки, а внешняя поверхность слоя выполнена с возможностью склеивания с поверхностью с по меньшей мере одной сложной кривизной, причем пленка выполнена с предельной усадкой S, измеренной по методике ASTM D1204 в по меньшей мере одном направлении по меньшей мере 10% при 90°С, а в другом направлении S±20%. Также изобретение относится к изделию с этикеткой. Настоящая этикетка может наноситься на контейнеры и изделия со сложной формой и кривизной с использованием меньшего количества материала и с меньшими затратами, чем при использовании для этикетки манжет из усадочного материала или обвертывания таким материалом. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 пр., 1 табл., 18 ил.

Группа изобретений относится к упаковке напитков с дисперсной фазой. Способ содержит розлив в контейнеры из первого источника первой части напитка, содержащей, по меньшей мере, большинство частиц и первую часть жидкости. Розлив в контейнеры из второго источника через филлер с противодавлением второй части напитка, содержащей вторую часть жидкости, и укупорку контейнеров. Аппарат для осуществления способа содержит первый источник для подачи упомянутой первой части напитка. Второй источник для подачи упомянутой второй части напитка. Устройство содержит также диспенсер для розлива первой части напитка из первого источника в контейнеры, филлер с противодавлением для розлива второй части напитка из второго источника в контейнеры и укупорочное устройство. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности и качества напитка. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ наклеивания этикетки на часть корпуса емкости содержит обертывание отрезка материала этикетки вокруг цилиндрической оправки, вращающейся вокруг своей оси, в котором отрезок материала этикетки содержит участок переднего конца, обеспечивающий начальный контакт с оправкой, и участок заднего конца, который перекрывает участок переднего конца после завершения обертывания. При этом участок заднего конца образует зазор, располагаясь на расстоянии от участка переднего конца непосредственно перед завершением обертывания. Способ также содержит вращение оправки вокруг второй оси, так что наружная периферия оправки перемещается вдоль траектории, образующей окружность, вращение насадки для подачи среды нагретого газа или жидкости вокруг третьей оси, расположенной на расстоянии наружу от окружности, образующей траекторию оправок, причем насадку перемещают по большей части ее вращения вдоль выпуклой наружу траектории вокруг третьей оси. Затем осуществляют подачу среды из насадки в зазор и приводят участок заднего конца в плотный контакт с перекрытым участком переднего конца для образования заготовки этикетки и располагают заготовку этикетки вокруг части корпуса. Способ подготовки этикетки для прикрепления к емкости отличается от вышеуказанного способа тем, что оправку перемещают вдоль траектории вращения в том же направлении, что и первое направление, которая проходит вокруг второй оси, расположенной на расстоянии от оси оправки, и является круговой. При этом насадку перемещают вдоль кольцеобразной траектории, которая включает большую дугу, находящуюся снаружи круговой траектории, и малую дугу, проходящую вдоль круговой траектории. Устройство для наклеивания этикеток на емкости содержит вращающийся барабан, имеющий гнезда, в которых расположена цилиндрическая оправка, вращающаяся вокруг своей оси. Траекторией перемещения наружной части каждой оправки при ее вращении на барабане вокруг его оси является окружность или дуга окружности. Устройство содержит также устройство подачи отрезка материала этикетки, имеющего передний конец и задний конец, на каждую оправку при ее вращении вокруг своей оси и вращении вокруг оси барабана. Передний конец контактирует с оправкой, по которой проходит отрезок, обернутый вокруг нее, а задний конец и смежный участок отрезка перекрывают участок отрезка смежного с передним концом с образованием зазора. Устройство содержит также насадку для подачи среды в зазор, которую располагают снаружи окружности, и кулачок для направления движения насадки вдоль траектории, по которой проходит зазор, в положение для подачи в него среды. Устройство для подготовки этикетки для прикрепления к изделию в отличие от предыдущего содержит вращательный опорный механизм, перемещающий насадку по кольцеобразной траектории, перемещая ее вдоль круговой траектории по большей части кольцеобразной траектории, при этом круговая траектория проходит снаружи круговой траектории, по которой перемещается наружная поверхность оправки при ее вращении вокруг оси барабана, и, взаимодействуя с кулачком, перемещает насадку вдоль траектории, по которой проходит зазор по малой части кольцеобразной траектории. В способах формирования чашки и формирования изделия насадку перемещают так же, как и в устройстве для прикрепления этикетки. Изобретение обеспечивает снижение затрат, упрощение, повышение производительности и качества. 6 н. и 7 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к технологии получения полимерных пленочных этикеток. Этикетки состоят из (А) полимерной пленки, содержащей стирольный полимер, имеющей верхнюю и нижнюю поверхности и характеризующейся величиной скорости проницаемости водяных паров - СПВП - от приблизительно 15 до приблизительно 150 г/м ²/сут, а также (Б) адгезива на водной основе, контактирующего с нижней поверхностью пленки. Эти этикетки наносят на подложки из стекла, пластика или металла стороной, содержащей водный адгезив, и высушивают. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 2 табл.

Способ периферийного этикетирования емкостей, в частности кругового этикетирования бутылок, заключается в том, что запечатывают бесконечную этикеточную ленту, после чего соответствующую этикетку отрезают по размеру и оборачивают вокруг емкости, по меньшей мере, на части ее периферии. При этом периферию и/или высоту, по меньшей мере, одной этикетируемой емкости определяют посредством, по меньшей мере, одного сенсорного устройства, после чего соответствующую этикетку отрезают на согласованную с данной емкостью длину. Предложенное изобретение обеспечивает нанесение этикеток на емкость без зоны нахлеста, что в свою очередь приводит к уменьшению расхода материала и снижению затрат. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу точно позиционированной наклейки этикеток на бутылки, консервные банки или подобного рода сосуды, а также к этикетировочной машине. Способ наклейки осуществляется относительно, по меньшей мере, одного типичного для сосуда формообразующего признака с использованием, по меньшей мере, одной системы распознавания изображения и переработки данных, снабженной, по меньшей мере, одной камерой. Посредством камеры учитывается типичный для сосуда формообразующий признак каждого сосуда, проходящего по транспортирующему элементу мимо камеры, и она подает сигнал, регулирующий процесс этикетирования. Посредством системы распознавания изображения и обработки данных учитывают ориентацию и/или фактический вид типичного для сосуда формообразующего признака на каждом сосуде и, исходя из этого, момент передачи этикеток на соответствующий сосуд настраивают с обеспечением оптимального позиционирования этикетки после наклейки относительно типичного для сосуда формообразующего признака. Предложенное изобретение обеспечивает получение высокоточной наклейки этикеток на сосуды, ориентируемой относительно формообразующих признаков. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изолирующая этикетка предназначена для сохранения температуры содержимого упаковки. При этом изолирующая этикетка включает в себя полимерный термопластичный вспененный материал с закрытыми порами, имеющий первую и вторую поверхности. Причем изолирующая этикетка содержит примерно от 5000 до 250000 закрытых пор на кубический дюйм. Группа изобретений также относится к изотермическому контейнеру, содержащему такую этикетку, а также к способу прикрепления этикетки к контейнеру. Группа изобретений направлена на создание этикетки, которая при прикреплении ее к контейнеру обеспечивает стабильное поддержание температуры содержимого контейнера при воздействии на него более высоких и низких температур окружающей среды. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к этикетировочной машине для прикрепления этикеток к периферийным поверхностям емкостей, таких как бутылки, банки, картонные изделия с плоскостью движения и транспортировки емкостей и с соответствующей зоной переноса для прикрепления этикеток к емкостям, содержащая этикетировочную станцию с устройствами для передачи и накопления этикеток. При этом устройство для передачи этикеток с устройством перемещения в виде множества серводвигателей или изменяемых по длине посредством электропривода перемещающих рычагов (20) установлено с возможностью движения и приспосабливания в нескольких направлениях в передающем пространстве посредством передаточного механизма (19). Изобретение позволяет оптимально настроить этикетировочную станцию для обеспечения безупречной посадки этикеток на поверхности емкостей. 21 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к установке для маркировки контейнеров посредством термоусаживаемой кольцеобразной ленты (этикетки). Установка (1) содержит устройство (3) для поддерживания и перемещения, по крайней мере, одного контейнера, которое воздействует сверху на контейнер, подвешенный в поднятом положении, и устройство (4) для установки термоусаживаемой кольцеобразной ленты (5), воздействующее на контейнер снизу, и устройство (6) для оказания воздействия на термоусаживаемую кольцеобразную ленту, вызывающего ее прикрепление к контейнеру посредством термоусадки. Согласно одному варианту устройство (4) для установки термоусаживаемой кольцеобразной ленты на контейнер содержит, по крайней мере, одну опорную пластину, выполненную с возможностью перемещения. Согласно второму варианту устройство (4) также содержит, по крайней мере, одну опорную пластину, смонтированную с возможностью перемещения, с которой связано устройство (6) для оказания воздействия на ленту (5), вызывающего ее термоусадку. Изобретение позволяет избежать необходимости переворачивать контейнер перед подачей его в маркировочную машину. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области этикетирования и может быть использовано при упаковке фармацевтических и различных медицинских препаратов, пищевых продуктов, напитков, различных промышленных продуктов с ограниченным сроком хранения. Способ этикетирования состоит в нанесении этикетки на поверхность упаковки или продукта с предварительно выполненной скрытой сигнальной информацией и/или предостерегающей надписью. Последние наносят фотоэмульсией с возможностью последующего контакта фотоэмульсии с проявителем на поверхности этикетки, с обеспечением полного проявления скрытой сигнальной информации и/или предостерегающей надписи в зависимости от срока хранения продукции. Изобретение позволяет визуально определять годность продукта без вскрытия упаковки. 4 з.п. ф-лы.

Группа изобретений относится к устройству и способу для нанесения и термоусадки пластиковых этикеток. Устройство содержит центральный корпус и внешний корпус, коаксиально подвижные один внутри другого под воздействием форсунки, расположенные таким образом, чтобы образовать внутренний зазор между упомянутыми корпусами, и имеющие такую форму, чтобы размещать этикетку, подлежащую нанесению, и располагать ее вокруг наружной поверхности контейнера. Устройство имеет средство для ввода горячего воздуха в упомянутый внутренний зазор для осуществления термоусадки этикетки. Устройство дополнительно имеет средство для возвращения внешнего корпуса в исходное положение после прекращения действия упомянутой форсунки. Способ нанесения упомянутых этикеток содержит этапы: подача этикетки во внутренний зазор между центральным корпусом и внешним корпусом; выравнивание устройства с вертикальной осью контейнера; удерживание устройства и форсунки во время нанесения этикетки и термоусадки; ввод форсунки в устройство и движение внешнего корпуса таким образом, чтобы расположить этикетку вокруг контейнера; осуществление термоусадки этикетки на контейнере; удаление внешнего корпуса от контейнера с нанесенной этикеткой. Группа изобретений позволяет одновременно выполнять этапы нанесения, расположения и термоусадки этикетки на контейнере, что обеспечивает упрощение технологического процесса и снижение энергозатрат. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к устройствам для наклейки этикеток на цилиндрические емкости, например бутылки, и обеспечивает повышение надежности работы и улучшение качества наклейки этикетки. Этикетировочная машина содержит конвейер для поступления и вывода цилиндрических емкостей, например бутылок, устройство для их разделения, приводной вакуумный барабан, устройство для подачи беспрерывной этикеточной ленты из бобины на поверхность вакуумного барабана, устройство для нанесения клея на этикеточную ленту и последующей ее резки на отдельные этикетки, устройство для накатывания этикетки на емкость, устройство для подогрева клея, а также устройства привода, синхронизации и регулирования самой машины. Между ведущим роликом привода ленты и вакуумным барабаном, снабженным плоскими ремнями, контактирующими с барабаном в канавках, выполненных на его цилиндрической поверхности с некоторым шагом, установлены дополнительные вакуумные ролики и дополнительное режущее устройство, предназначенные для нанесения клея на этикеточную ленту и ее предварительной просечки отдельными прямыми участками с некоторым заданным шагом вдоль прямой, перпендикулярной ее длинной стороне. Шаг рассчитан таким образом, что при переходе этикеточной ленты на цилиндрическую поверхность вакуумного барабана просеченные участки оказываются напротив плоских ремней. Окончательная просечка этикеточной ленты происходит на цилиндрической поверхности вакуумного барабана в промежутках между плоскими ремнями, предназначенными для удержания и обкатывания этикетки на цилиндрической емкости. Устройство для обкатывания этикетки выполнено плоским и покрыто упругим материалом например, губчатой резиной. В емкости для подготовки клея установлен клеевой насос для подачи клея на поверхность клеевого барабана, в котором, как и в клеевом барабане, расположены встроенные устройства для подогрева клея. Разматывающее устройство снабжено автоматической системой регулирования скорости размотки, позволяющей уменьшить погрешность длины этикетки при ее отрезке. 2 ил.

Изобретение относится к этикеткам, и более конкретно к полимерным пленочным этикеткам, используемым для нанесения полимерных пленочных этикеток на контейнеры с использованием водного адгезива. Задачей изобретения является получения этикеток, прежде всего полимерных пленочных этикеток, которые можно наносить на контейнеры с помощью водного адгезива, причем высушивание адгезива и приклеивание этикетки к контейнеру происходит в приемлемый период времени. Поставленная задача решается тем, что этикетка содержит полимерный наружный материал с верхней и нижней поверхностями, нанопористый слой с верхней и нижней поверхностями и водный адгезив, размещенный в контакте с нижней поверхностью нанопористого слоя, причем верхняя поверхность нанопористого слоя расположена под наружным материалом, нанопористый слой имеет поры со средним диаметром от приблизительно 1 до приблизительно 100 нм, а пористость слоя составляет от приблизительно 0,1 до приблизительно 2 мл/г. 2 н. и 48 з.п. ф-лы, 3 табл., 11 ил.

Изобретение относится к устройствам для этикетирования или приклеивания ярлыков. Автоматический комплекс нанесения этикеток на штучные предметы содержит оснащенную печатающим устройством этикетировочную машину, диспенсер которой примыкает к конвейеру подачи предметов от шагового делителя потока к устройству обкатки по регулируемому фрикционному прижиму, синхронизированные общим электроуправлением приводов от сигналов с датчиков наличия этикетки и обрабатываемого предмета. На входе диспенсера этикетировочной машины установлен накопитель ленты, несущей этикетки, выполненный в виде склиза, связанного фигурным ручьем с роликом дополнительного прижимного механизма к приводному валу. Конвейер подачи предметов на обработку оснащен дисковым питателем, установленным внутри стационарного борта, сопряженного с ограничительной планкой, смонтированной над конвейером, эквидистантно относительно подвижного прижима. Прижим сблокирован с регулируемой периферийной направляющей дискового питателя, формируя его выходной канал, причем свободный конец спиральной направляющей, закрепленной над вращающимся столом питателя, представляет собой пластинчатую пружину. На фрикционном прижиме устройства обкатки предметов с нанесенными этикетками консольно закреплена демпфирующая пластина, ориентированная в съемную кассету выгрузки. Изобретение позволяет значительно повысить производительность этикетировочной машины за счет исключения пошаговой остановки разматываемой ленты. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для этикетирования или приклеивания ярлыков. Этикетировочная машина включает смонтированные на общей панели рулонодержатель ленточного носителя самоклеящихся этикеток, снабженный подпружиненным рычагом автоматического торможения, протяжной механизм, содержащий кинематически связанный с валом смотки ленты приводной вал. К приводному валу примыкает прижимной ролик, а также диспенсер, оснащенный печатающим устройством, механизмом натяжения ленты и датчиком наличия этикеток. Разделительная планка диспенсера размещена напротив датчика наличия подаваемых по конвейеру предметов под бесконечный ремень устройства обкатки. Приводной вал снабжен дополнительным прижимным роликом, установленным перед диспенсером, между которыми помещен накопитель протягиваемой ленты в форме свободной петли, формируемой в склизе посредством фигурного ручья. Изобретение позволяет значительно повысить производительность этикетировочной машины за счет исключения пошаговой остановки разматываемой ленты. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для накатывания этикеток на цилиндрические сосуды, установленные в горизонтальное положение. Устройство для нанесения этикеток содержит установленные параллельно на вертикальной панели вал подачи с рулона ленты, несущей самоклеящиеся этикетки, приводной вал, кинематически связанный с валом приема ленты после снятия этикеток, и распределенные отклоняющие ролики, а также диспенсер, два отклоняющих ролика которого образуют острый угол перегиба ленты на помещенной между ними распределительной пластине. Вал подачи оснащен фрикционным тормозом и компенсирующим подпружиненным рычагом, на котором установлен отклоняющий ролик, а к приводному валу примыкает механизм прижима ленты, причем диспенсер выполнен съемным в виде штанги, несущей датчик наличия этикеток, и оснащен установочной в гнездо панели осью. Отклоняющий ролик автономного компенсирующего рычага размещен внутри петли ленты, формируемой парой дополнительных обводных роликов, укрепленных на панели перед диспенсером, отклоняющий ленту с этикетками ролик которого установлен неподвижно. Ролик, отклоняющий ленту после снятия этикеток, смонтирован с возможностью угловых перемещений, причем фрикционный тормоз выполненного полым вала подачи представляет собой манжету в торцевом упоре, продольно перемещаемом относительно закрепленного на панели центрального стержня, а механизм прижима ленты к приводному валу через коммутатор взаимодействует с приводом. Изобретение позволяет повысить функциональную надежность и упростить конструкцию этикетировочной машины. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ может быть использован для наклеивания этикеток, купонов, акцизных марок, прикрепленных адгезивным слоем к свернутой в рулон ленте-носителю, к боковой поверхности тары круглого сечения или имеющей выпуклую поверхность. Способ включает разматывание рулона с этикетками, подачу ленты в зону наклеивания, закручивание ленты в сторону, обратную закручиванию ленты в исходном рулоне, отделение этикеток путем протягивания ленты с этикетками вокруг утонченной кромки жесткого элемента-отделителя этикеток, наклеивание этикетки на движущуюся тару, прижатие этикетки к таре и ее разглаживание по поверхности тары. Причем до и после отделителя осуществляют натяжение ленты. Направление движения ленты после кромки отделителя осуществляют с поворотом на заданный угол относительно направления движения ленты до кромки отделителя с возможностью изменения этого угла. При движении тары этикетку предварительно выдвигают на длину, меньшую длины этикетки, после чего выдвижение этикетки прекращается. При дальнейшем движении тары обеспечивается касание тары с выдвинутой частью этикетки и их взаимное приклеивание. При этом прижатие и разглаживание этикетки на всем ее протяжении на поверхности тары обеспечивается путем обкатки поверхности тары, по крайней мере, двумя прижимными роликами. Предложенное изобретение также относится к устройству для наклеивания этикеток. Заявленные способ и устройство обеспечивают более точное позиционирование этикеток на таре, более простое изготовление и эксплуатацию устройства, а также снижение затрат на осуществление процесса. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для накатывания этикеток на цилиндрические сосуды, установленные в горизонтальное положение. Машина для этикетирования содержит установленные на раме в технологической последовательности рулонодержатель с лентой, несущей самоклеющиеся этикетки, барабан сматывания ленты, лентопротяжный механизм, включающий привод и обводные ролики, а также пластину отделения штучных этикеток и опорные ролики вращения обрабатываемого изделия, над которыми смонтирован прижимной рычаг. При этом фрикционный вал привода лентопротяжного механизма кинематически, посредством двухручьевого шкива, связан с барабаном сматывания ленты и опорными роликами вращения изделия, а перед поворотной пластиной отделения этикеток установлен бесконтактный датчик. Технический результат заключается в снижении нагрузки на привод и сокращении протяженности машины. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предложена этикетировочная машина, предназначенная, в частности, для сосудов и им подобных, состоящая из станины с приводом для поворотного стола, оборудованного вертикальными тарелками для этикетируемых изделий, и связанных с основанием станины обрабатывающих позиций, таких, как, например, этикетирующие позиции, причем предусмотрено, чтобы рядом с этикетировочными позициями располагался по меньшей мере один инспектирующий, и/или печатный, и/или выравнивающий модуль и чтобы этот модуль был выполнен сменным. Предложенное решение позволяет с низкими затратами перенастраивать этикетировочные машины в соответствии с меняющимися задачами этикетирования. 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в системах автоматического регулирования с трехфазными электродвигателями. Техническим результатом является экономия рабочего времени, отсутствие простоя этикетировочного автомата, улучшение качества приклеивания этикеток, уменьшение энергетических затрат. Система регулирования скорости этикетировочного автомата, содержащая этикетировочный автомат, транспортер, дополнительно снабжена оптическими датчиками, установленными на транспортере и соединенными с преобразователем частоты, который в свою очередь соединен с электродвигателем этикетировочного автомата и служит для передачи сигнала от оптического датчика к этикетировочному автомату. 2 ил.

Изобретение относится к области создания средств для автоматического заполнения различных емкостей жидкими продуктами и может быть использовано для дозированного заполнения рабочих емкостей до определенного уровня. Устройство для автоматического заполнения рабочих емкостей жидкими продуктами содержит накопительный резервуар, соединенный с нагнетающей трубкой и входом заполняющей трубки, рабочую емкость, соединенную с выходом заполняющей трубки, блок измерения параметров жидкого наполнителя, соединенный с блоком управления. Устройство выполнено в виде моноблока в корпусе с открывающейся крышкой, в котором установлены микрокомпрессор, соединенный через нагнетающую трубку с накопительным резервуаром. Выход блока управления подключен к входу микрокомпрессора, блок измерения параметров жидкого наполнителя выполнен в виде измерителя уровня жидкого наполнителя, выход которого подключен к входу блока управления. Рабочая емкость снабжена пробкой, в которой выполнены дренажные каналы и канал заполнения, соединенный через штуцер с выходом заполняющей трубки. Устройство для автоматического заполнения рабочих емкостей жидкими продуктами обеспечивает высокую точность гибкого автоматического дозирования рабочих емкостей, начиная с любого уровня заполнения. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области этикетирования и может быть использовано при этикетировании бутылок с винно-водочной продукцией, безалкогольными и слабоалкогольными напитками. Изобретение может быть использовано и в аквариумах. Способ крепления голографической этикетки, включающей голографический слой и подложку, на поверхность сосуда, выполненного, по крайней мере, частично из прозрачного материала, заключается в следующем. Обратную сторону этикетки покрывают клеем и приклеивают к ней подложку с топографическим слоем, меньшую по длине и/или ширине, чем этикетка. Выступающие края этикетки используют для прикрепления этикетки к поверхности сосуда, располагая этикетку топографическим слоем внутрь сосуда. Такой способ позволяет создать топографическое изображение внутри сосуда, предотвращает повреждение голограммы и затрудняет подделку этикетки. 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для этикетирования или прикрепления ярлыков к изделиям, в частности к трубам. Держатель ярлыков состоит из отрезка проволоки, который имеет сгибы, образующие треугольник для закрепления держателя на внутренней поверхности трубы и сгиб, образующий петлю, на которую надевается ярлык. В предлагаемой конструкции держателя используется принцип полного или частичного самозаклинивания одностороннего направления, что позволяет устанавливать держатель с небольшим усилием и исключить его выпадание из полого изделия от вибрации, динамических нагрузок и сил, не вызывающих разрушение держателя. 1 ил.