Этикетирование неплоских поверхностей: ..к корпусам сосудов – B65C 3/08

Способ нанесения этикетки на изделие включает обеспечение изделия с поверхностью, имеющей по меньшей мере одну сложную кривизну, и обеспечение этикетки, содержащей:

(i) термоусаживаемую пленку с внутренней и наружной поверхностями и с машинным и поперечным направлениями;

(ii) слой контактного клея на внутренней поверхности пленки, причем

(iii) этикетка содержит первый край и зону контакта;

приведение в контакт с изделием слоя контактного клея в зоне контакта этикетки. Далее одновременно осуществляют воздействие нагревом и давлением на этикетку в направлении от зоны контакта к первому краю для приклеивания его к изделию и подвержения этикетки усадке для принятия ею кривизны изделия. Причем воздействие нагревом и давлением выполняют посредством по меньшей мере одного узла ракеля горячего воздуха, содержащего источник горячего воздуха, механизм управления потоком и по меньшей мере одну ракельную щель с горячим воздухом. При этом термоусаживаемая пленка выполнена с предельной усадкой S по меньшей мере в одном из машинного или поперечного направления, составляющей по меньшей мере 10% при 90°С, причем усадка в другом направлении составляет S±20%. Предложенная этикетка обладает способностью хорошо прилегать к контейнерам, имеющим сложную форму. 21 з.п. ф-лы, 25 ил., 1 табл.

Изобретение относится к самоклеющимся термоусадочным этикеткам. Способ нанесения этикетки на изделие включает использование изделия с поверхностью, имеющей по меньшей мере одну сложную кривизну. Использование этикетки, имеющей первый край, зону контакта, термоусаживаемую пленку с внутренней и наружной поверхностями и слой контактного клея на внутренней поверхности пленки. Приведение в контакт с изделием слоя контактного клея в зоне контакта. Одновременное воздействие нагревом и давлением на этикетку в направлении от зоны контакта к первому краю для приклеивания его к изделию и подвергание этикетки усадке для принятия ею кривизны изделия посредством подогреваемой деформируемой полосы. Предложенное изобретение обеспечивает плотное прилегание этикетки к изделию сложной формы. 2 н. и 48 з.п. ф-лы, 29 ил., 9 пр., 1 табл.

Изобретение относится к самоклеящейся усадочной этикетке для нанесения на поверхность изделия с по меньшей мере одной сложной кривизной. Этикетка выполнена с возможностью покрытия указанной поверхности без оборачивания изделия целиком и включающая термоусаживаемую пленку с внутренней и наружной поверхностями и с машинным и поперечным направлениями и непрерывный клеевой слой контактного клея с внутренней и внешней поверхностями, покрывающий по существу всю внутреннюю поверхность термоусаживаемой пленки. При этом внутренняя поверхность клеевого слоя приклеена к внутренней поверхности пленки, а внешняя поверхность слоя выполнена с возможностью склеивания с поверхностью с по меньшей мере одной сложной кривизной, причем пленка выполнена с предельной усадкой S, измеренной по методике ASTM D1204 в по меньшей мере одном направлении по меньшей мере 10% при 90°С, а в другом направлении S±20%. Также изобретение относится к изделию с этикеткой. Настоящая этикетка может наноситься на контейнеры и изделия со сложной формой и кривизной с использованием меньшего количества материала и с меньшими затратами, чем при использовании для этикетки манжет из усадочного материала или обвертывания таким материалом. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 пр., 1 табл., 18 ил.

Способ наклеивания этикетки на часть корпуса емкости содержит обертывание отрезка материала этикетки вокруг цилиндрической оправки, вращающейся вокруг своей оси, в котором отрезок материала этикетки содержит участок переднего конца, обеспечивающий начальный контакт с оправкой, и участок заднего конца, который перекрывает участок переднего конца после завершения обертывания. При этом участок заднего конца образует зазор, располагаясь на расстоянии от участка переднего конца непосредственно перед завершением обертывания. Способ также содержит вращение оправки вокруг второй оси, так что наружная периферия оправки перемещается вдоль траектории, образующей окружность, вращение насадки для подачи среды нагретого газа или жидкости вокруг третьей оси, расположенной на расстоянии наружу от окружности, образующей траекторию оправок, причем насадку перемещают по большей части ее вращения вдоль выпуклой наружу траектории вокруг третьей оси. Затем осуществляют подачу среды из насадки в зазор и приводят участок заднего конца в плотный контакт с перекрытым участком переднего конца для образования заготовки этикетки и располагают заготовку этикетки вокруг части корпуса. Способ подготовки этикетки для прикрепления к емкости отличается от вышеуказанного способа тем, что оправку перемещают вдоль траектории вращения в том же направлении, что и первое направление, которая проходит вокруг второй оси, расположенной на расстоянии от оси оправки, и является круговой. При этом насадку перемещают вдоль кольцеобразной траектории, которая включает большую дугу, находящуюся снаружи круговой траектории, и малую дугу, проходящую вдоль круговой траектории. Устройство для наклеивания этикеток на емкости содержит вращающийся барабан, имеющий гнезда, в которых расположена цилиндрическая оправка, вращающаяся вокруг своей оси. Траекторией перемещения наружной части каждой оправки при ее вращении на барабане вокруг его оси является окружность или дуга окружности. Устройство содержит также устройство подачи отрезка материала этикетки, имеющего передний конец и задний конец, на каждую оправку при ее вращении вокруг своей оси и вращении вокруг оси барабана. Передний конец контактирует с оправкой, по которой проходит отрезок, обернутый вокруг нее, а задний конец и смежный участок отрезка перекрывают участок отрезка смежного с передним концом с образованием зазора. Устройство содержит также насадку для подачи среды в зазор, которую располагают снаружи окружности, и кулачок для направления движения насадки вдоль траектории, по которой проходит зазор, в положение для подачи в него среды. Устройство для подготовки этикетки для прикрепления к изделию в отличие от предыдущего содержит вращательный опорный механизм, перемещающий насадку по кольцеобразной траектории, перемещая ее вдоль круговой траектории по большей части кольцеобразной траектории, при этом круговая траектория проходит снаружи круговой траектории, по которой перемещается наружная поверхность оправки при ее вращении вокруг оси барабана, и, взаимодействуя с кулачком, перемещает насадку вдоль траектории, по которой проходит зазор по малой части кольцеобразной траектории. В способах формирования чашки и формирования изделия насадку перемещают так же, как и в устройстве для прикрепления этикетки. Изобретение обеспечивает снижение затрат, упрощение, повышение производительности и качества. 6 н. и 7 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к области этикетирования и может быть использовано при этикетировании бутылок с винно-водочной продукцией, безалкогольными и слабоалкогольными напитками. Изобретение может быть использовано и в аквариумах. Способ крепления голографической этикетки, включающей голографический слой и подложку, на поверхность сосуда, выполненного, по крайней мере, частично из прозрачного материала, заключается в следующем. Обратную сторону этикетки покрывают клеем и приклеивают к ней подложку с топографическим слоем, меньшую по длине и/или ширине, чем этикетка. Выступающие края этикетки используют для прикрепления этикетки к поверхности сосуда, располагая этикетку топографическим слоем внутрь сосуда. Такой способ позволяет создать топографическое изображение внутри сосуда, предотвращает повреждение голограммы и затрудняет подделку этикетки. 6 ил.