Конвейеры с бесконечными грузонесущими поверхностями, например лентами и т.п., которым тяговое усилие передается иными средствами, чем бесконечные приводные элементы подобной формы: ..для автоматического поддерживания лент в определенном положении – B65G 15/64

Конвейерное устройство содержит удлиненную несущую конструкцию конвейера и опорные устройства для конвейерной ленты, установленные на этой несущей конструкции. Опорные устройства включают механизм ведомого шкива, имеющий две секции, установленные на опорном элементе шкива с возможностью вращения вокруг общей центральной оси вращения. Опорный элемент шкива содержит центральную опорную часть, расположенную на внутренних концах секций шкива и проходящую радиально в наружном направлении от внутренних концов относительно оси вращения к вертикально проходящей оси поворота. Соединительное опорное устройство устанавливает опорный элемент шкива на несущей конструкции конвейера и содержит шарнирный соединитель, соединяющий центральную опорную часть с соединительным опорным устройством с обеспечением поворотного движения вокруг оси поворота. Привод может поворачивать опорный элемент шкива вокруг оси поворота. Обеспечивается поддержание ленты в центральной области механизма ведомого шкива при использовании в низкопрофильном конвейерном устройстве. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 40 ил.

Транспортирующее устройство содержит бесконечный транспортирующий элемент (11), который направляется по нескольким отклоняющим элементам (12) и имеет сектор (16) транспортировки и сектор (17) возврата. Сектор транспортировки определяет плоскость транспортировки. Неподвижные отклоняющие элементы (12а, 12b), расположенные на противоположных концах сектора транспортировки, выполнены в виде элементов (14), которые имеют ориентированную внутрь форму и используются для центрирования транспортирующего элемента перпендикулярно к направлению транспортировки. Улучшается центрирование направляющего элемента. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к центрирующим устройствам для конвейерной ленты. Устройство содержит желобчатую роликоопору с возможностью опирания на нее конвейерной ленты, состоящую из роликов, размещенных на кронштейне, установленном с возможностью его поворота в горизонтальной плоскости относительно шарнирного узла, закрепленного с помощью поперечной балки на прогонах конвейера, катки с возможностью их перекатывания по закрепленным на прогонах направляющим. Шарнирный узел снабжен дополнительным горизонтальным шарниром, выполнен с обеспечением возможности поворота роликоопоры в вертикальной плоскости и возможности смещения роликоопоры в вертикальной плоскости относительно оси вертикального шарнира. Катки выполнены с полукруглым профилем их ободов и установлены на дополнительных кронштейнах, закрепленных на свободных концах кронштейна роликоопоры с нижней его стороны. Обе направляющие выполнены в виде плоских плит, которые, установлены на прогонах с подъемом в сторону движения конвейерной ленты и снабжены упорами с возможностью их взаимодействия с катками при повороте роликоопоры в горизонтальной плоскости на предельный угол, а также приспособлениями для изменения угла наклона плит и их подъема относительно прогонов. Изобретение позволяет обеспечить повышение центрирующего воздействия на конвейерную ленту и расширение возможностей регулирования параметров центрирующего устройства. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточным конвейерам с устройствами для центрирования конвейерных лент. Конвейер содержит стационарные желобчатые роликоопоры с возможностью опирания на них конвейерной ленты и устройство для центрирования конвейерной ленты, включающее кронштейн, установленный на раме конвейера с возможностью его поворота, и размещенные на кронштейне конические ролики. Устройство для центрирования конвейерной ленты выполнено в виде двух кронштейнов, расположенных по обе стороны от стационарной роликоопоры конвейера, с возможностью поворота кронштейнов в вертикальной плоскости относительно горизонтальных осей, ориентированных по продольной оси конвейера. Конические ролики установлены на одном свободном конце каждого кронштейна, а на другом конце кронштейна закреплен фрикционный элемент с возможностью его взаимодействия с нижней стороной конвейерной ленты. Каждый конический ролик выполнен из обращенной в сторону продольной оси конвейера цилиндрической части и плавно примыкающей к ней конической части с переменным углом конусности, увеличивающимся в противоположную сторону. Конические ролики и фрикционные элементы на обоих кронштейнах размещены с противоположных сторон друг относительно друга. Длина цилиндрической части конического ролика принята не меньше величины поперечного смещения конвейерной ленты при работе конвейера. Кронштейны подпружинены к раме конвейера с расположением пружин по обе стороны от осей и при симметричном расположении ленты относительно продольной оси конвейера уравновешены относительно своих осей. Цилиндрическая часть каждого конического ролика и каждый фрикционный элемент расположены с минимальными зазорами относительно нижней стороны конвейерной ленты. Изобретение позволяет обеспечить увеличение центрирующего воздействия на конвейерную ленту. 5 ил.

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к центрирующим устройствам для конвейерной ленты. Устройство содержит желобчатую роликоопору с возможностью опирания на нее конвейерной ленты, состоящую из роликов, размещенных на кронштейне, установленном с возможностью его поворота в горизонтальной плоскости относительно шарнирного узла, закрепленного с помощью поперечной балки на прогонах конвейера, катки с возможностью их перекатывания по закрепленным на прогонах направляющим. Шарнирный узел снабжен дополнительным горизонтальным шарниром с обеспечением возможности поворота роликоопоры в вертикальной плоскости. Катки выполнены с полукруглым профилем их ободов и установлены на дополнительных кронштейнах, закрепленных на свободных концах кронштейна роликоопоры с нижней его стороны. Обе направляющие выполнены плоскими, наклонены к плоскости прогонов с подъемом в сторону движения конвейерной ленты и снабжены упорами с возможностью их взаимодействия с катками при повороте роликоопоры в горизонтальной плоскости на предельный угол. Просвет между внутренними кромками направляющих выбран из соотношения

b (В²-h²) ^0,5cos ,

где b - просвет между внутренними кромками направляющих, м, В - расстояние между катками, м, h - высота подъема направляющих, м, - предельный угол поворота роликоопоры, град. Изобретение позволяет обеспечить повышение центрирующего воздействия на конвейерную ленту. 3 ил.

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточным конвейерам на роликовых опорах, и может быть использовано для транспортирования горной массы в условиях отрицательных температур при разработке обводненных месторождений. Ленточный конвейер содержит бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости ленту с образованием грузонесущей и нерабочей ветвей с их опиранием на роликоопоры, закрепленные на раме. Нерабочая ветвь ленты размещена с возможностью ее взаимодействия своей верхней поверхностью с прямыми роликопорами грузонесущей ветви. Прямые роликоопоры нерабочей ветви смещены относительно прямых роликоопор грузонесущей ветви по длине конвейера. Под боковыми кромками грузонесущей ветви ленты с минимальными зазорами размещены с возможностью вращения на полуосях ролики. Обечайка каждого ролика состоит из обращенной в сторону ленты конической части и примыкающей к ней цилиндрической части. Полуоси роликов размещены в вертикальной плоскости под острым углом с подъемом по отношению к плоскости ленты, а в горизонтальной плоскости - под острым углом к направлению движения ленты. Каждый кронштейн, на котором закреплена полуось, снабжен ориентированным параллельно продольной оси ленты и в сторону ее движения плоским ограничителем с возможностью его взаимодействия с боковой кромкой ленты. На раме конвейера по его длине установлен каркас с закрепленным на нем пленочным покрытием с образованием теплоизолированной полости с размещенным внутри ее конвейером и с возможностью подачи в указанную полость нагретого воздуха. Изобретение позволяет обеспечить возможность транспортирования увлажненной горной массы в условиях отрицательных температур при минимальных капитальных затратах и трудоемкости обслуживания. 4 ил.

Изобретение относится к транспортирующим устройствам. Установка для транспортировки сыпучих материалов содержит установленную с возможностью перемещения от позиции загрузки к позиции разгрузки транспортерную ленту, которая в зонах позиции загрузки и позиции разгрузки огибает отклоняющие барабаны, причем после находящегося в зоне позиции разгрузки отклоняющего барабана предусмотрено устройство, посредством которого транспортерная лента имеет возможность поворота примерно на 180°, а перед находящимся в зоне позиции загрузки отклоняющим барабаном предусмотрено устройство, посредством которого транспортерная лента имеет возможность поворота обратно примерно на 180°. Транспортерная лента на своих обеих сторонах снабжена множеством несущих роликов, установленных на расстоянии друг от друга с возможностью перемещения вдоль направляющих, при этом каждое поворотное устройство образовано несущей конструкцией, подобной полому цилиндру, на внутренней стороне которой расположены две проходящие спиралеобразно направляющие, с возможностью перемещения вдоль которых с боков транспортерной ленты установлены несущие ролики. Обе эти направляющие приблизительно диаметрально противоположны друг другу и выполнены с возможностью совершения по длине несущей конструкции углового поворота примерно на 180°. Повышается надежность работы установки. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.