Погрузочно-разгрузочные работы: .складывание или разборка сыпучих материалов, например угля, удобрений, лесоматериалов, не отнесенные к другим рубрикам – B65G 65/28

Конвейерное устройство, которое может использоваться на погрузчике, имеет заднюю часть, подвижно соединенную с передней частью так, что передняя часть может перемещаться относительно задней части из первого положения во второе положение, расположенное ниже или выше первого положения. Часть рамы подвижно закреплена между задней частью и передней частью и имеет роликовую опору. Обеспечивается более ровная и упорядоченная транспортировка материала между задней и передней частями конвейерного устройства. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

Мобильное укладочное и заборное устройство содержит передвижной мост, передвижной саморазгружающийся бункер и передвижную разгрузочную тележку. Мост имеет первую концевую часть, вторую концевую часть и промежуточную секцию между ними. Бункер и тележки передвигаются по мосту. Раскрыта также система, содержащая по меньшей мере одно мобильное укладочное и заборное устройство, примыкающее к укладочному и заборному наземным конвейерам. Уменьшаются габариты устройства и время перерыва в укладке или заборе, необходимое для настройки или перемещения устройства. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 11 ил.

Способ усреднения может быть использован на складах металлургических, строительных и топливно-энергетических предприятий. Способ включает укладку сыпучего материала в шевронной штабель до полной загрузки рабочей площади, с последующей отгрузкой материала через дно и одновременной укладкой материала в штабель. Укладку сыпучего материала в шевронный штабель производят путем подачи материала конвейером с помощью воронки на вершину конуса-рассекателя, установленного по центру формируемого штабеля, равномерно распределяют материал по его поверхности. Укладку сыпучего материала в штабель осуществляют после предварительной сушки усредняемого материала в зависимости от вида материала и его свойств, для предотвращения прилипания и примерзания к рабочим поверхностям воронки и конуса-рассекателя, и, ссыпая материал по поверхности конуса-рассекателя по всему периметру его нижней кромки, образуют насыпной шевронной штабель кольцевой формы. Штабель ограничен внутренней и наружной стенками. Технический результат предлагаемого способа заключается в повышении эффективности использования площади и повышении качества усреднения с сохранением поточной технологии. 2 ил.

Изобретение относится к способу, предназначенному для перегрузки и усреднения в процессе отгрузки со слада определенной конструкции различных насыпных материалов (руд металлов, апатита, угля и др. при заборе их с торца штабеля). Способ перегрузки и усреднения руды на складах при циклично-поточной технологии открытых горных работ включает создание приемной траншеи, площадки для размещения транспорта, разгрузку руды в приемную траншею, погрузку руды из нее в транспорт гидравлическим экскаватором типа "обратная лопата". Создают площадку для размещения оборудования, формирующего склад. Поток руды с конвейера перегружают на передвижной конвейерный состав, который осуществляет доставку руды до транспортного моста, доставляемый конвейерным составом непрерывный поток руды разгружают в приемную траншею при помощи упомянутого транспортного моста, предварительно разделяя на одинаковые по составу и интенсивности потоки. Количество потоков зависит от ширины приемной траншеи. Погрузку руды осуществляют либо в автомобильный, либо в железнодорожный транспорт. Техническим результатом изобретения является уменьшение сегрегации усредняемой массы. 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности. Способ перегрузки горной массы при комбинированном автомобильно-железнодорожном транспорте включает создание площадки разгрузки автосамосвалов, приемной траншеи, площадки железнодорожного транспорта, разгрузку доставляемой автосамосвалами горной массы под откос в приемную траншею и погрузку руды из нее в железнодорожный транспорт гидравлическим экскаватором. Погрузку руды со склада производят гидравлическим экскаватором типа "обратная лопата" черпанием ниже уровня его стояния торцевым забоем заходкой на всю ширину приемной траншеи в транспортные средства, размещенные ниже уровня стояния экскаватора, при этом экскаватор в процессе погрузки железнодорожных думпкаров перемещают по "подушке" из разгруженной в приемную траншею горной массы. Изобретение повышает эффективность использования площади отвода и увеличивает производительность складского оборудования. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для рыхления насыпных материалов и может использоваться для дробления крупных кусков материала на надбункерных решетках. Фрезерно-дробильная машина включает самоходную тележку (1), в корпусе которой установлен исполнительный орган с резцами (2), выполненный из двух установленных соосно на своих подшипниковых опорах (7, 8), одинаковых цилиндрических фрезерных барабанов (3, 4), которые могут вращаться независимо друг от друга от независимых приводов. Резцы на барабанах установлены по винтовым линиям в противоположных направлениях от середины каждого барабана. Подшипниковые опоры цилиндрических фрезерных барабанов, расположенные в месте примыкания торцевых сторон барабанов, закрыты кожухом в форме цилиндра с диаметром, равным диаметру барабанов. Изобретение исключает влияние одного привода на другой, снижает энергоемкость разрушения разгружаемого материала, снижает металлоемкость и повышает устойчивость машины. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано на складах металлургических, строительных и топливно-энергетических предприятий. Способ включает усреднение сыпучего материала в штабеле. При использовании двух потоков сыпучего материала ведут отсыпку штабеля слоями по кольцу, разделенному на три сектора. В первом из секторов отсыпают челночными дуговыми движениями нижнюю часть штабеля первым потоком. Во втором секторе одновременно отсыпают челночными дуговыми движениями верхнюю часть штабеля вторым потоком на подготовленную ранее первым потоком нижнюю часть штабеля с осуществлением продольного сдвига между верхней и нижней частями штабеля и формированием готового штабеля во втором секторе. В третьем секторе одновременно производят торцевую отгрузку по кольцу в сторону второго сектора. Изобретение обеспечивает повышение качества усреднения при использовании одного слоевого штабеля. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для забора сыпучих материалов из штабеля и укладки его слоями с различным содержанием полезного компонента в каждом слое, с одновременным усреднением в процессе забора из штабеля и может быть применено на складах открытого хранения. Укладчик-заборщик для сыпучих материалов включает в себя стрелу заборщика и стрелу укладчика, выполненные подъемно-опускными и поворотными в горизонтальной плоскости посредством установленного на базовом средстве опорно-поворотного устройства, и приводы поворота стрел заборщика и укладчика. Опорно-поворотное устройство выполнено в виде неподвижных колец, жестко закрепленных между собой и на раме базового средства, и двух коаксиально расположенных подвижных колец с зубчатыми венцами, опирающихся на неподвижные кольца через тела качения. Подвижные кольца кинематически не связаны друг с другом, при этом одно подвижное кольцо снабжено зубчатым венцом с наружными зубьями, связанным с приводом поворота стрелы заборщика, а другое подвижное кольцо снабжено зубчатым венцом с внутренними зубьями, связанным с приводом поворота стрелы укладчика. Каждый зубчатый венец имеет независимую самостоятельную систему регулирования геометрических параметров сопряжении тел качения с подвижными и неподвижными кольцами. Базовое средство может быть представлено в виде самоходного шасси или стационарного портала. Стрела заборщика имеет заборный орган роторного или скребкового типа. Технический результат – сокращение габаритов укладчика-заборщика и упрощение его обслуживания. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при хранении угля, склонного к самовозгоранию. Техническим результатом является разработка способа, обеспечивающего увеличение срока формирования штабеля полезного ископаемого. Для этого способ включает размещение полезного ископаемого на основании штабеля, уплотнение угля колесами автосамосвалов. При этом основание штабеля располагают на слабонаклонной плоскости поверхности и обваловывают его по контуру, с наступлением холодного периода года промораживают основание с поверхности, удаляя снежный покров, затем намораживают слой льда толщиной 15-20 см и закрывают его теплоизолирующим слоем, который непосредственно перед укладкой угля снимают и закрывают им сформированную часть штабеля. 2 ил.