Фосфор, его соединения: .обработка фосфатных руд или другого фосфатного сырья с целью получения фосфора или его соединений – C01B 25/01

МПКРаздел CC01C01BC01B 25/00C01B 25/01
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C01 Неорганическая химия
C01B Неметаллические элементы; их соединения
C01B 25/00 Фосфор; его соединения
C01B 25/01 .обработка фосфатных руд или другого фосфатного сырья с целью получения фосфора или его соединений

Патенты в данной категории

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФОГИПСА

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к переработке фосфогипса. Способ обработки фосфогипса включает смешение фосфогипса и 42% фосфорной кислоты в присутствии реагента для поддержания рН в интервале 6,8-7,2 при постоянном перемешивании и отделение осадка дикальцийфосфата от жидкой фазы. В качестве реагента для поддержания рН используют водный раствор аммиака. Компоненты подают на смешение при следующем соотношении, мас.%: фосфогипс - 65,0, фосфорная кислота -31,0, водный раствор аммиака (в пересчете на аммиак) - 4,0. Причем перемешивание осуществляют при температуре не более 80°С. Использование изобретения повышает глубину переработки фосфогипса, обеспечивает получение двух товарных продуктов - кормового дикальцийфосфата и сульфата аммония, снижает себестоимость и время получения продуктов. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

2475450
патент выдан:
опубликован: 20.02.2013
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ ВЫСОКОКРЕМНИСТЫХ ФОСФОРИТОВ КИМОВСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

Изобретение относится к промышленности минеральных удобрений и может быть использовано для химического обогащения бедного фосфатного сырья с высоким содержанием диоксида кремния, а именно высококремнистых фосфоритов Кимовского месторождения. Способ химического обогащения включает смешение Кимовских фосфоритов, содержащих 40,5 мас.% SiO2, с фторидом аммония с добавлением 1-3 мас.% сульфата магния. Фторид аммония берут в количестве 100-135% от стехиометрии на образование гексафторсиликата аммония. Термообработку проводят с помощью СВЧ при температуре 149-180°С с последующей возгонкой полученного гексафторсиликата аммония при температуре 301-400°С. После химического обогащения содержание пентаоксида фосфора составляет 20,34-21,85 мас.% P 2O5. Степень обескремнивания фосфорита составляет 99,5%. Способ позволяет сократить время проведения процесса обескремнивания фосфоритов Кимовского месторождения, а также снизить расход фторида аммония и энергоресурсов. 1 з.п. ф-лы, 4 пр.

2447017
патент выдан:
опубликован: 10.04.2012
ТЕРМОВАКУУМНАЯ КАМЕРА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ФОСФОРНОГО ШЛАМА (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к экологически безопасной и экономически выгодной утилизации фосфорных шламов при помощи устройства для их термической обработки. Термовакуумная камера для утилизации фосфорного шлама содержит герметичный корпус, установленный на мобильной платформе, внутри которого расположена рабочая камера, установленная при помощи опор, с образованием между ними вакуумных отсеков. Рабочая камера имеет нагревательные элементы. Термовакуумная камера имеет отверстие - люк в рабочую камеру, герметично закрывающийся крышкой, вокруг которой выполнены сквозные отверстия для рукавов вакуумного насоса. Термовакуумная камера по второму варианту состоит из двух разъемных частей, соединенных между собой с возможностью раскрытия внутреннего пространства термовакуумной камеры для установки в нее утилизируемых отходов в таре их хранения. Источником питания для нагревательных элементов является электроэнергия или производимый гидроэнергогенератором водяной пар. Термовакуумная камера может быть снабжена теплообменным гидровакуумным блоком, который крепится на внешней поверхности корпуса термовакуумной камеры и содержит тонкостенную емкость прямоугольной формы небольшой толщины, внутри которой расположен кассетный накопитель для поступления газообразного фосфора из термокамеры. Термовакуумная камера может включать аварийный нейтрализатор, содержащий емкость с известковой водой. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 12 ил.

2344073
патент выдан:
опубликован: 20.01.2009
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФОСФОРА ИЗ ГАЗОВ ПЕЧЕЙ ПРОИЗВОДСТВА ФОСФОРА

Изобретение относится к технологии производства фосфора электротермическим способом, в частности к извлечению фосфора из отходящих газов фосфорных печей. Сущность способа состоит в том, что выходящие печные газы из электрофильтра температурой (570-520 К) непрерывно вводят водяной пар путем распыливания в газоходе с температурой ниже точки росы фосфора в печных газах в пределах (430-380 К). Изобретение позволяет уменьшить количество образующегося шлама до 10% и снизить содержание фосфора в шламе до 5-10%. 1 табл.

2300495
патент выдан:
опубликован: 10.06.2007
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТНОГО ФОСФОРА ИЗ ШЛАМА (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к способам извлечения элементного фосфора из содержащего фосфор шлама. Способ извлечения элементного фосфора из шлама, содержащего воду, примеси и элементный фосфор в форме дисперсной фазы, включает в периодическом процессе следующие стадии. На первой стадии шлам плавят. Формируют смесь из расплавленного шлама, воды и хромовой кислоты. Количество воды составляет приблизительно 75-500% от массы шлама, а количество хромовой кислоты составляет приблизительно 0,5-5% от массы воды. Смесь перемешивают до образования непрерывной фазы элементного фосфора. Очищенную фазу фосфора отделяют от смеси. Техническим результатом является извлечение фосфора в количестве, близком к полному количеству элементного фосфора в шламе. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 табл.

2248937
патент выдан:
опубликован: 27.03.2005
СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к термической подготовке фосфатного сырья к электротермическому переделу на желтый фосфор, в частности к способам окускования и термообработки фосфатного сырья во вращающихся обжиговых печах. Сущность изобретения заключается в дозировании и смешении компонентов шихты, содержащей измельченные до крупности 0,074-0 мм апатитовый концентрат и флюсующую добавку, увлажнение смеси до содержания влаги 25-30% от массы минеральной части шихты, одновременное окомкование и обжиг шихты во вращающейся печи при 1300-1350oС. При этом содержание фракций 0,03-0,065 мм в каждом компоненте шихты составляет 60-80%. Способ позволяет получать высококачественный агломерированный офлюсованный фосфат (аглофос) со средней прочностью на сжатие 260-300 кг/шт, при этом выход кондиционных фракций 20-40 мм повышается до 60-70%, практически исключается вспучивание продукта при поступлении в рудно-термическую печь (Кв = 0,07-0,08). 1 з.п.ф-лы, 2 табл.
2182111
патент выдан:
опубликован: 10.05.2002
СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ И ГРАНУЛЯЦИИ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к способу подготовки мелкодисперсного природного фосфатного сырья, которое используется при получении желтого фосфора. Сущность изобретения состоит в окатывании цирконийсодержащего фосфатного сырья в присутствии комплексной корректирующей добавки (ККД), обладающей одновременно флюссующим и связующим действием и содержащей следующие компоненты, мас. % в пересчете на оксид фосфора (V) 30-40; оксид натрия 18-25; оксид кальция 10-14; оксид магния 0,5-8,0; оксид алюминия 2-3; оксид железа (III) 2-3; оксид калия 0,2-3; диоксид кремния 0,3-1,0; фтор 5-17; вода кристаллизационная до 100%, обеспечивающие водородный показатель 1%-ной водной суспензии добавки в диапазоне 5-6,5 ед. рН, и взятой в соотношении 1 мас.ч. добавки на 3-8 мас. ч. фосфатного сырья, сушке и обжиге окатышей при температуре 1150-1350°С. Добавка может быть получена путем нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты кальцинированной или каустической содой до соотношения Na2O : Р2О5, обеспечивающего величину водородного показателя суспензии в диапазоне 4-5 ед. рН, с последующим разделением последней на очищенный щелок и твердую фазу, применяемую в качестве ККД. Последнюю предпочтительно использовать с содержанием в ней гигроскопической воды, равном 40-55 мас.%. Способ позволяет осуществить обжиг цирконийсодержащего фосфатного сырья при температуре 1150-1350°С с обеспечением выхода товарной фракции 95-96% и прочности готового продукта 19-24 МПа. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
2171220
патент выдан:
опубликован: 27.07.2001
СПОСОБ АЛГОМЕРАЦИИ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к термической подготовке фосфатного сырья к электротермическому переделу на желтый фосфор. Способ по изобретению включает агломерацию сырья во вращающихся печах до содержания жидкой фазы 12-25% от массы шихты в течение 3-8 ч. Причем при модуле кислотности шихты 0,2-0,4 агломерацию ведут 3-6 ч, при модуле кислотности 0,4-0,6 - в течение 6-8 ч. Количество жидкой фазы регулируют содержанием от 3 до 15% и дисперсность измельченного возвратного продукта фракции 0,1-0 мм, а грансостав получаемого продукта регулируют добавкой в количестве от 3 до 15% неизмельченного возвратного продукта фракции 10-0 мм. В качестве основного сырья применяют фосфатные материалы фракции 0,5-0 мм, в том числе фракции менее 0,074 мм 40-60% с содержанием пентаоксида фосфора 21-38%. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.
2085483
патент выдан:
опубликован: 27.07.1997
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ К ВОЗГОНКЕ ФОСФОРА

Способ подготовки шихты к возгонке фосфора, включающий ее составление из фосфатной мелочи фракции до 10 мм, металлургического кокса и кварцита, смешение со связующим, брикетирование и термообработку брикетов, причем шихту смешивают со связующим на кислой или щелочной основе в присутствии добавки мононатрийфосфата, или монокалийфосфата, или тринатрийфосфата, взятой в количестве 0,1-0,4% от массы связующего, а брикетирование осуществляют прессованием при удельном давлении 20-44 МПа с получением брикетов размером 70 мм и термообработку осуществляют при 150-300oC в течение 30-60 мин. 1 з. п. ф-лы.
2078032
патент выдан:
опубликован: 27.04.1997
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРА

Изобретение относится к технологии подготовки фосфатного сырья, в частности, к составлению шихты для производства фосфора. Шихта составляется из молотых - фосфорного шлака и кокса, необходимого на восстановление фосфора, а также фосфорной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас. %: фосфорный шлак 28 - 47; кокс, необходимый на восстановление фосфора 8 - 12; фосфорная кислота (90 - 96 %) 45 - 60. Способ позволяет уменьшить выделение шлама в процессе переработки шихты в печи на фосфор. 3 з. п. ф-лы, 1 табл.
2078031
патент выдан:
опубликован: 27.04.1997
СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к технологии окускования фосфатного сырья для получения из него желтого фосфата электротермическим методом. Изобретение позволит повысить прочность продукта на удар и истирание, повысить выход кондиционной фракции 20 - 40 мм и снизить расход тепла для чего фосфатное сырье смешивают с добавками до получения в шихте соотношения суммарного содержания соединений фтора, оксидов щелочных металлов, алюминий и железа к суммарному содержанию пентаоксида фосфора и кремнезема, равного 0,14 - 0,24, поддерживая при этом соотношение оксидов щелочных металлов к содержанию пентаоксидов фосфора 0,02 - 0,1. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.
2074111
патент выдан:
опубликован: 27.02.1997
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ К ПРОИЗВОДСТВУ ФОСФОРА

Изобретение относится к термической подготовке фосфатного сырья к электротермическому переделу на желтый фосфор. Изобретение позволит повысить выход кондиционных фракций готового обожженного окускованного продукта, снизить удельный расход тепла на процесс термообработки сырья во вращающихся печах, повысить содержание в рудной части печной шихты мелочи фракций менее 10 мм, для чего исходную тонкодисперсную фосфатную шихту предварительно подвергают перед упрочняющим обжигом профилирующему окускованию посредством непрерывного продавливания шихты и получения окускованного продукта постоянного диаметра с соотношением его к длине куска 1:1-3, обжиг ведут до получения обожженного продукта с насыпным весом 0,8 - 1,3 т/м3, сортировку обожженного продукта ведут до получения в печной шихте рудной части класса 10 - 70 мм 70 - 80% и класса менее 10 мм 20 - 30%. Диаметр профилирующего отверстия при опускании сырья поддерживают 10 - 35 мм регулированием содержания добавок от 0,5 до 5% в зависимости от модуля кислотности шихты. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.
2074110
патент выдан:
опубликован: 27.02.1997
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРИТНЫХ ОКАТЫШЕЙ

Изобретение относится к технологии окускования тонкодисперсных фосфатных материалов. Сущность: исходные реагенты: фосфатное сырье и флюсующие добавки. В качестве флюсующих добавок используют легкоплавкие и тугоплавкие соединения. При модуле кислотности фосфатного сырья 0,4 - 0,8 шихту составляют из фосфатного сырья и флюсующей добавки, таким образом, чтобы отношение легкоплавких соединений к тугоплавким в шихте составляло 0,08 - 0,12 в том числе сумма оксидов щелочных металлов составляет 0,02 - 0,05. При модуле кислотности исходного сырья 0,8 - 1,2 отношение легкоплавких соединений к тугоплавким должно составлять 0,12 - 0,16, в том числе сумма оксидов щелочных металлов должна составлять 0,05 - 0,08. Полученную шихту окомковывают сырые окатыши сушат и обжигают при 1150 - 1200oС. Потери фосфора при переработки окатышей 2,3 - 2,5 %. 1 табл.
2069639
патент выдан:
опубликован: 27.11.1996
СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ

Использование: изобретение относится к термической подготовке фосфатного сырья к электротермическому переделу на желтый фосфор. Сущность: изобретение позволит повысить прочность окускованного продукта и выход кондиционных фракций, для чего используют апатитовый концентрат фракции 0,315-0 мм в количестве 70-90 мас. % от всей шихты. В качестве связующей добавки применяют материалы с содержанием P2O5 4-21%, в которых фракция 0,074-0 мм составляет 60-90%. Затем ведут обжиг подготовленной шихты во вращающейся печи при температуре 1200-1250°С до получения окускованного продукта плотностью 1400-1800 кг/м3. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
2035394
патент выдан:
опубликован: 20.05.1995
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ФОСФОРИТНЫХ ОКАТЫШЕЙ

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при подготовке фосфатного сырья к переработке его на фосфор. Способ заключается в сушке окатышей газообразным теплоносителем при 220-280 С, подъеме температуры до температуры обжига с выдержкой при 800-900 С в течение 5-6 мин и при 900-1000 С в течение 9-10мин. 1 табл.
2008253
патент выдан:
опубликован: 28.02.1994
ШИХТА ДЛЯ ОКУСКОВАНИЯ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ

Шихта для окускования фосфатного сырья содержит, мас. % фторфосфатный шлам 10 - 15; возврат 25 - 30; конс 5 - 6; феррофосфор 0,8 - 1,0, в качестве фосфатного сырья содержит фосфоритную мелочь - остальное до 100. 1 табл.
2006458
патент выдан:
опубликован: 30.01.1994
Наверх