Соединения, имеющие свойства молекулярных сит, но не имеющие катионообменных свойств – C01B 37/00

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и, более конкретно к катализатору и к способу синтеза олефинов С2-С4. Способ получения катализатора включает модифицирование катализатора на основе силикоалюмофосфатов методом пропитки по влагоемкости из раствора источника кремния или пропитки из раствора источника кремния - триметилсилоксисилсесквиоксана. Полученный катализатор содержит от 0,1 до 10 масс.% кремния. В качестве катализатора на основе силикоалюмофосфатов используют молекулярные сита типа SAPO-18 или SAPO-34 или молекулярные сита, содержащие их сокристаллизованные фазы. Способ синтеза низших олефинов включает превращение углеродсодержащего сырья в присутствии указанного катализатора. В качестве углеродсодержащего сырья используют метанол или его водный раствор, содержащий от 25 до 100% масс. метанола, или диметиловый эфир, или хлорметан. Превращение осуществляют в газовой фазе при 350-500°C, атмосферном давлении и скорости подачи сырья 0,5-15 г/г час, в присутствии газа-разбавителя. Технический результат - обеспечение полной конверсии углеродсодержащего сырья и повышение выхода олефинов С2-С4. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 17 пр.

Изобретение относится к материалам на основе оксидов кремния. Упорядоченный мезопористый кремнийоксидный материал с однородными по размеру порами в диапазоне от 4 до 30 нм характеризуется отношением Q3 к Q4 для атомов кремния менее 0,65. Материал синтезируют в слабокислых или нейтральных условиях с использованием силиката щелочного металла, амфифильного блоксополимера, буфера с рН, находящимся в интервале от 5 до 7, и, возможно, соединения тетраалкиламмония. Материал имеет двумерную гексагональную структуру упорядоченных мезопористых кремнийоксидных материалов, обозначенных СОК-12. Размер мезопор находится предпочтительно в диапазоне от 4 до 12 нм. Размер пор может быть точно отрегулирован путем варьирования условиями синтеза. Полученные упорядоченные мезопористые кремнийоксидные материалы эффективны при их использовании в качестве материалов-носителей для молекул плохо растворимых лекарственных препаратов и для пероральных лекарственных форм с немедленным высвобождением. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 48 ил., 2 табл., 24 пр.

Настоящее изобретение относится к способу приготовления кремнеалюмофосфатных (SAPO) молекулярных сит, к катализаторам, содержащим их, и к способам каталитической дегидратации с использованием упомянутых катализаторов. Описан способ приготовления SAPO молекулярного сита, предпочтительно обладающего кристаллической структурой SAPO-34, включающий следующие стадии: смешение источника Р с источником Аl с получением смеси, добавление в упомянутую первую смесь источника Si и темплата с получением суспензии или шлама, необязательно регулирование рН упомянутой суспензии или шлама до значения в интервале от 5 до 6,8, гидротермическая обработка упомянутой суспензии или шлама с получением суспензии SAPO молекулярного сита, выделение из суспензии упомянутого SAPO молекулярного сита и его сушка, причем перед добавлением упомянутого источника Si и упомянутого темплата упомянутую смесь источников Р и Аl варят при перемешивании, упомянутую стадию варки осуществляют при температуре в интервале от 50 до 100°С, предпочтительно при 75°С, в течение периода времени от 10 до 30 ч, предпочтительно 24 ч. Описано SAPO молекулярное сито, предпочтительно обладающее кристаллической структурой SAPO-34, оно может быть приготовлено согласно описанному способу и характеризуется следующим химическим составом: (Si _хАl_yР_z)O₂, где x, y и z обозначают мольные доли соответственно Si, Al и Р, причем x обозначает мольную долю Si и обладает значением в интервале от 0,001 до 0,1, у обозначает мольную долю Al и обладает значением в интервале от 0,25 до 0,5, z обозначает мольную долю Р в интервале от 0,4 до 0,8. Описан катализатор, включающий SAPO молекулярное сито и матричный материал, выбранный из группы, включающей оксид алюминия, диоксид кремния, силикат алюминия, диоксид кремния-оксид алюминия и природный каолин, предпочтительно активированный оксид алюминия, содержит по меньшей мере 50 мас.% псевдобемита. Описаны способ превращения метанола в диметиловый эфир (ДМЭ), способ превращения метанола в олефины в присутствии описанного выше катализатора. Технический эффект- получение с очень высоким выходом очень чистых высококристаллических SAPO молекулярных сит с исключительной активностью в реакциях дегидратации. 8 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 табл., 9 пр., 7 ил.

Изобретение относится к титаносиликатным материалам и способам их получения. Описан содержащий благородный металл титаносиликатный материал, являющийся катализатором, характеризующийся тем, что упомянутый материал представлен оксидной формой xTiO ₂·100SiO₂·yEO_m·zE, где x составляет в диапазоне от 0,001 до 50,0; (y+z) составляет в диапазоне от 0,0001 до 20,0 и y/z<5; E представляет собой один или более благородных металлов, выбранных из группы, состоящей из Ru, Rh, Pd, Re, Os, Ir, Pt, Ag и Au; m является числом, отвечающим степени окисления E; и кристаллические зерна упомянутого материала обладают полой структурой или изогнутой структурой. Описан способ получения указанного выше материала, включающий следующие стадии: (1) гомогенное смешивание титаносиликата, защитного средства, источника благородного металла, восстановителя, источника щелочи с водой с получением смеси, обладающей соотношением титаносиликат:защитное средство:источник щелочи:восстановитель:источник благородного металла:вода 100:(0,0-5,0):(0,005-5,0):(0,005-15,0):(0,005-10,0):(200-10000), где титаносиликат рассчитывают в граммах; защитное средство, источник щелочи, восстановитель и воду рассчитывают в молях; а источник благородного металла рассчитывают в граммах простого вещества благородного металла; и (2) подачу смеси, полученной на стадии (1), в реакционный сосуд, реагирование при условиях гидротермальной обработки, выделение продукта с получением титаносиликатного материала, причем упомянутые условия гидротермальной обработки относятся к гидротермальной обработке в течение 2-360 ч при температуре 80-200°С и аутогенном давлении. Описан способ получения указанного выше материала, включающий следующие стадии: (1) гомогенное смешивание источника титана, источника кремния, источника щелочи, защитного средства, источника благородного металла с водой с получением смеси, обладающей соотношением источник кремния:источник титана:источник щелочи:источник благородного металла:защитное средство:вода 100:(0,005-50,0):(0,005-20,0):(0,005-10,0):(0,0001-5,0):(200-10000), где источник кремния рассчитывают как SiO₂, источник титана рассчитывают как TiO₂; и источник благородного металла рассчитывают как простое вещество; гидротермальную кристаллизацию смеси в течение по меньшей мере 2 ч при 120-200°С и аутогенном давлении, извлечение, фильтрование, сушку и прокаливание продукта с получением промежуточного кристаллического материала; (2) подачу промежуточного кристаллического материала, полученного на стадии (1), в фильтрат, полученный после фильтрования на стадии (1), добавление восстановителя в молярном соотношении 0,1-10 к источнику благородного металла, добавленному на стадии (1), гидротермальную обработку в течение 2-360 ч при 80-200°С и аутогенном давлении, и выделение продукта с получением титаносиликатного материала. Технический результат - получен материал, характеризующийся увеличением селективности, каталитической активности в реакциях окисления. 3 н. и з.п. ф-лы; 3 табл.; 24 ил.; 12 пр.; 4 ср.пр.

Изобретение относится к синтезу мезопористого материала типа МСМ-41. Способ предусматривает стабилизацию структуры материала в процессе его синтеза, согласно которому стадию гидротермальной обработки в автоклаве осуществляют при непрерывном перемешивании реакционной смеси при 105-135°С в течение 2-4 часов при мольном соотношении реагентов 1SiO₂:0,6±0,2NH ₄Cl:1,6±0,2NH₃:150H₂O. Изобретение позволяет осуществить эффективную стабилизацию мезоструктуры материала МСМ-41 при невысоком давлении насыщенных паров в автоклаве. 2 ил., 2 табл., 2 пр.

Изобретение может быть использовано в химии, а именно в процессах адсорбции из газовой или жидкой фазы. Адсорбент для разделения смесей о-, м- и п-изомеров алкил(арил)ароматических соединений, включая изомеры терфенила, представляет собой металлорганическую каркасную структуру типа MOF-5. Указанная структура содержит в качестве линкера остатки бензолдикарбоновой или бифенилдикарбоновой кислоты, а в узлах решетки кластеры в виде неорганических оксометаллатных многогранников, содержащих ионы цинка, меди или кобальта. Предложенный адсорбент обладает повышенной емкостью и селективностью по алкил(арил)замещенным ароматическим молекулам. 3 табл.

Изобретение относится к области синтеза мезопористых материалов, а именно к способу получения мезопористых элементосиликатов. Способ получения мезопористых элементосиликатов осуществляют путем приготовления раствора соли или солей металлов с этилсиликатом-40, упаривания раствора с образованием суспензии или твердого материала, обработки продукта после упаривания водным раствором аммиака, сушки полученной пасты при 100-150°С на воздухе с последующим прокаливанием при 500-650°С в течение 4-6 часов и измельчением. Изобретение позволяет значительно ускорить процесс образования мезопористых элементосиликатов, снизить затраты на их приготовление по сравнению с известными методами, получить активные силикатные катализаторы с одним или несколькими равномерно распределенными в силикатной матрице металлами из широкого круга элементов. 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области синтеза мезопористых материалов, а именно к способу получения мезопористых аморфных смешанных элементосиликатов. Способ получения мезопористых аморфных смешанных элементосиликатов осуществляют путем обработки смеси растворов солей одного или нескольких металлов и этилсиликата-40 водным раствором аммиака, последующей сушки образовавшейся пасты на воздухе при атмосферном давлении при 100-150°С в течение 4-6 часов. Полученный ксерогель затем нагревают со скоростью 2-5°С в минуту до 500-650°С, прокаливают при этой температуре 4-6 часов и измельчают. Изобретение позволяет: ускорить процесс образования мезопористых аморфных смешанных элементосиликатов; снизить затраты на его приготовление по сравнению с известными методами; получить активные силикатные катализаторы с одним или несколькими равномерно распределенными в силикатной матрице металлами из широкого круга элементов. 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области неорганической химии, в частности к синтезу пористых наноструктур. Предложен композиционный материал, содержащий активную фазу в виде гетерополикислоты и/или ее соли, введенную в матрицу пористого неорганического носителя, в котором активная фаза имеет форму наночастиц, анион гетерополикислоты которых связан со структурообразующими элементами матрицы ионной связью и введен в матрицу на стадии ее синтеза in situ. Предложен также способ получения материала, согласно которому введение гетерополикислоты в поры носителя осуществляют на стадии синтеза матрицы пористого носителя in situ, путем взаимодействия алкоксида структурообразующего элемента синтезируемой матрицы с гетерополикислотой и/или ее солью в присутствии соли того же или другого структурообразующего элемента матрицы, гомогенизации системы с получением золя, гелирования золя, созревания геля и его термообработки. Изобретение позволяет получить стабилизированный нанокомпозиционный материал с повышенной термостойкостью и высокой кислотностью, активная фаза которого прочно связана с носителем. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 ил.

Изобретение относится к способу получения катализатора для превращения метанола в олефины. Описан катализатор, применяемый в процессе превращения метанола в олефины, и способ его получения, включающий в себя: обеспечение реакционной смеси, содержащей алюминий, фосфор, воду, органическую матрицу и элемент, выбранный из группы, состоящей из кремния, магния, цинка, железа, кобальта, никеля, марганца, хрома и их смесей, чтобы получить нецеолитное молекулярное сито, которое в безводном состоянии имеет химический состав, выраженный эмпирической формулой: (EL_xAl _yP_z)O₂; где EL - элемент, выбранный из группы, состоящей из одного или нескольких элементов, таких как кремний, магний, цинк, железо, кобальт, никель, марганец или хром, х представляет собой мольную долю EL и имеет значение, по меньшей мере, 0,001, y представляет собой мольную долю Al и равен, по меньшей мере, 0,01, и z означает мольную долю Р и имеет значение, по меньшей мере, 0,01, и x+y+z=1; кристаллизацию молекулярного сита при температуре между 100° и 250°С; промывку молекулярного сита; добавление связующего материала к промытому молекулярному ситу с целью образования катализаторной суспензии; распылительную сушку катализаторной суспензии; прокаливание при температуре выше чем 500°С с получением катализатора; обработку катализатора водой в течение времени от 1 до 48 часов при температуре воды между 20° и 180°С и его сушку. Технический результат - получен катализатор, обладающий повышенной селективностью в процессе превращения метанола в олефины. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Разработан способ синтеза различных молекулярных сит. Способ включает формирование реакционной смеси, включающей реакционноспособные источники элементов каркаса плюс, по меньшей мере, один темплатный агент, взаимодействие смеси до, по меньшей мере, частичной кристаллизации молекулярных сит и создание суспензии зародышей кристаллов и добавление к ним сырья (источников) элементов каркаса, например алюминия и кремния, для роста зародышей кристаллов. Скорость добавления компонентов сырья регулируют так, что она, по существу, та же, что скорость роста кристаллов и, по существу, отсутствует нуклеация новых кристаллов. Зародыши кристаллов могут быть теми же или отличными от добавляемых компонентов сырья, что позволяет получать слоистые молекулярные сита. Когда размер кристаллов достигает желательной величины, их выделяют обычными способами. Способ обеспечивает рост кристаллов из зародышей кристаллов без нуклеации новых кристаллов. 4 н. и 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к получению молекулярных сит. Разработан способ получения слоистой композиции. Композиция включает в себя внутренний зародыш и внешний слой, содержащий молекулярное сито. Способ включает в себя предоставление суспензии, содержащей частицы внутренних зародышей и источники элементов каркаса молекулярного сита. В эту суспензию добавляют исходные вещества, то есть источники элементов, в результате чего формируются кристаллы молекулярного сита, которые укрупняются на внутреннем зародыше. Этот способ проводят в течение периода времени, который достаточен для образования слоя желательной толщины. Полученный продукт используют в качестве катализатора превращения углеводородов. Изобретение позволяет улучшить каталитические свойства композиции. 3 н. и 7 з. п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к способу восстановления силикоалюмофосфатного молекулярноситового катализатора, который подвергся гидротермальной дезактивации. Восстановление катализатора обеспечивают путем нахождения его в контакте с теплой водой, солями аммония, разбавленными кислотами или водяным паром низкого давления до тех пор, пока уровень каталитической активности катализатора не возрастет, по меньшей мере на 25%. Изобретение позволяет восстановить каталитическую активность силикоалюмофосфатов с использованием простых приемов обработки. 9 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к методу приготовления ряда кристаллических микропористых материалов, а именно силикоалюмофосфатов, различающихся типом кристаллической структуры, и может найти применение для приготовления адсорбентов и катализаторов в химической и нефтехимической промышленности. Описан способ регулирования структуры кристаллического микропористого силикоалюмофосфата со структурой SAPO, свободного от примесей других кристаллических микропористых силикоалюмофосфатов, путем введения в водную исходную реакционную смесь, содержащую источники алюминия и кремния, фосфорную кислоту, а также органическое структурообразующее соединение - ди-н-дибутиламин, затравочные кристаллы целевой фазы, а именно кристаллического микропористого силикоалюмофосфата, свободного от примесей других кристаллических микропористых силикоалюмофосфатов, с последующей кристаллизацией приготовленной смеси в гидротермальных условиях, необходимых для образования кристаллов цеолитоподобной структуры, отделением и высушиванием полученного материала. Технический результат - получение фазовочистого продукта кристаллизации. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к синтезу малекулярных сит. Материал готовят из смеси связующего с твердым веществом, содержащим фосфат алюминия, прокаливают, добавляют жидкую реакционную смесь, содержащую источник металла и структурообразующий реагент, и подвергают кристаллизации in-situ. В другом варианте готовят смесь связующего с твердым веществом, содержащим источник металла и фосфат алюминия, прокаливают, добавляют смесь, содержащую структурообразующий реагент и воду, и подвергают кристаллизации in-situ. Полученный продукт пригоден для использования в качестве катализатора получения олефинов. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится в области синтеза металлоалюмофосфатов. Предложен способ синтеза кристаллического микропористого металлоалюмофосфата (ELAPO) из твердого вещества, где вещество состоит из частиц, содержащих алюмофосфаты, где поры частиц полностью или частично заполнены жидкой реакционной смесью, содержащей активный источник Е1 металла, органический структурообразующий агент и воду, кристаллизацию проводят при повышенной температуре и аутогенном давлении, при этом металл (Е1) выбирают из группы, состоящей из кремния, магния, цинка, железа, кобальта, никеля, марганца, хрома и их смесей. 2 с. и 16 ф-лы, 14 ил., 5 табл.

Описан новый синтетический пористый кристаллический материал, обозначенный ITQ-13, охарактеризованный структурой на фиг.1 и рентгенограммой. Описаны также способы изготовления ITQ-13 в его силикатной и боросиликатной формах в присутствии HF с использованием в качестве направляющего агента дигидроксида гексаметония, а в качестве источника кремния - гидролизованного тетраэтилортосиликата. Содержащий алюминий ITQ-13 можно получить из боросиликатного материала путем обмена на Al. ITQ-13 эффективен в качестве кислотного катализатора и в качестве адсорбента. 6 н. и 6 з. п. ф-лы, 6 ил., 14 табл.

Разработан способ синтеза различных молекулярных сит. Способ включает приготовление взвеси затравочных кристаллов и добавление к ней питательных веществ (источников) скелетных элементов, например алюминия и кремния, с целью обеспечения роста затравочных кристаллов. Скорость добавления питательных веществ регулируют таким образом, чтобы она была существенно такой же, как скорость роста кристаллов, и чтобы при этом не происходило зарождения новых кристаллов. Затравочные кристаллы могут быть теми же или отличными от добавляемых питательных веществ, что обеспечивает образование многослойного молекулярного сита. Когда кристаллы достигают желаемого размера, их выделяют с помощью традиционных способов. Изобретение позволяет регулировать распределение размера кристаллов. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 табл.

Предлагается материал с микро-мезопористой структурой и способ получения материала, обладающего кислотными центрами с энергией активации десорбции аммиака 140-190 кДж/моль, доля которых в общем спектре кислотности составляет не менее 0,5, и развитой регулярной пористой структурой с объемом пор не менее 0,45 см ³/г, в которой доля микропор составляет 0.01-0.60, а доля мезопор составляет 0.10-0.85. Способ включает суспендирование микропористых кристаллических силикатов с цеолитной структурой, имеющих состав анионного каркаса Т₂O₃*(10-1000)SiO ₂, где Т - элементы, выбранные из группы, состоящей из р-элементов III группы или d-элементов IV-VIII группы, или их смеси, в щелочном растворе до достижения остаточного содержания цеолитной фазы в суспензии 1-60 мас.%, введение в суспензию силиката раствора катионного поверхностно-активного вещества с последующим добавлением кислоты до образования геля и гидротермальную обработку геля с выделением готового продукта. Изобретение обеспечивает получение материала, имеющего кристаллическую структуру исходного силиката. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Описан способ получения титансодержащего цеолита, в соответствии с которым синтезный гель готовят объединением и гидролизом, способного гидролизоваться соединения кремния, способного гидролизоваться соединения титана и основного четвертичного соединения аммония в водной среде, взятых в таких количествах, при которых в пересчете на эти исходные соединения значение молярного соотношения Si/Ti превышает или равно 30 и при которых значение N/Si составляет от 0,12 до меньше 0,20, после чего этот синтезный гель кристаллизуют при температуре от 150 до 220°С в течение периода меньше 3 дней. Осуществление способа позволяет получать титансодержащий цеолит с высокой каталитической активностью в процессе эпоксидирования олефинов пероксидом водорода. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл.