Галогены, галогеноводородные кислоты: ..фтор – C01B 7/20

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ выделения фтора включает загрузку смеси, содержащей фторид урана и окислитель, в реакционный сосуд со сплошным основанием и проемом, обращенным в сторону от основания, нагрев этой смеси в реакционном сосуде и образование по меньшей мере одного оксида урана и нерадиоактивного газообразного продукта из нагретой смеси. При этом осуществляют регулирование толщины слоя смеси в реакционном сосуде для достижения требуемого выхода реакции и/или требуемой скорости реакции получения нерадиоактивного газообразного продукта. Используемая смесь может содержать тетрафторид урана UF₄ и реагент для выделения фтора, выбранный из группы, включающей оксид германия GeO, диоксид германия GeO ₂, кремний Si, триоксид бора B₂O₃ и диоксид кремния SiO₂. Изобретение позволяет повысить выход фтора. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области получения газообразного фтора, который может быть использован в процессах производства полупроводников или жидких кристаллов. Способ получения газообразного фтора включает стадию генерирования газообразного фтора путем разделения на секции внутреннего пространства оборудованного нагревающими средствами (9) контейнера (10) для генерирования газообразного фтора, заполнения каждой секции фторидом металла с высокой валентностью и нагревания указанного фторида металла. Фторид металла с высокой валентностью выбирают из MnF_x (х=3-4), K₃NiF_y (y=6-7) и CeF₄ . Разделение на секции внутреннего пространства контейнера для генерирования газообразного фтора осуществляют с помощью проницаемого для газа конструктивного элемента, представляющего собой пористый металл, или с помощью теплопроводящего конструктивного элемента, представляющего собой конструктивный элемент, в котором пористый металл расположен между металлическими перфорированными пластинами. Изобретение позволяет получить газообразный фтор высокой чистоты в промышленном масштабе при сокращении расходов на его получение. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил., 6 табл.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Окись углерода А и фтор В непрерывно подают в реакционную камеру 1. Реакционный продукт охлаждают в холодной ловушке 2 до температуры ниже кипения фтористого водорода. В ловушке 2 фтористый водород D сжижают, отделяют от карбонилфторида и насосом 6а подают в реакционную камеру 1 в качестве газа-разбавителя. Карбонилфторид очищают от примесей и подают в емкость для хранения 4. Технический результат - увеличение выхода карбонилфторида. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретения относятся к металлургии редких металлов, а именно к производству электролитически чистого, пригодного для использования в солнечной энергетике и в полупроводниковой технике кремния. Группа изобретений включает способ получения высокочистого порошка кремния и элементного фтора, способ отделения кремния от расплава солей, полученные вышеуказанными способами порошок кремния и элементный фтор, а также способ получения тетрафторида кремния, при насыщении которым расплава солей осуществляют электролиз. При электролитическом разложении расплава эвтектики тройных систем фторидных солей щелочных металлов, насыщенного тетрафторидом кремния, выделяют кремний. Затем кремний выводят из электролизера в виде суспензии порошка кремния и расплава эвтектики. Кремний отделяют от расплава эвтектики, растворяя этот расплав безводным фтористым водородом. Полученный состав из HF+(LiF-KF-NaF) в виде жидкой фазы и частиц кремния фильтруют. Жидкую фазу направляют на отгонку фтористого водорода, который вновь используют на стадии растворения. Тетрафторид кремния получают фторированием диоксида кремния элементным фтором. Процесс фторирования ведут в две стадии в пламенных реакторах, направляя избыток элементного фтора с 1-ой стадии на 2-ую. Техническим результатом является производство кремния в непрерывном режиме с высокими выходом и качеством продукции. 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 ил.