Оксиды или гидроксиды натрия, калия или других щелочных металлов – C01D 1/00
Патенты в данной категории
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА ЛИТИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ И СОЛЯНОЙ КИСЛОТЫ
Изобретение может быть использовано в химической промышленности для получения кристаллического моногидрата гидроксида лития, применяемого в аккумуляторных батареях, и карбоната лития. Способ производства кристаллов моногидрата гидроксида лития и соляной кислоты включает очищение рассола, содержащего литий, посредством ионообмена для уменьшения концентраций ионов кальция и магния. Рассол подвергают электролизу для образования раствора гидроксида лития, содержащего меньше чем 150 частей на миллиард общего количества кальция и магния, с получением в качестве побочных продуктов газообразного хлора и водорода. Соляную кислоту производят посредством сжигания полученного газообразного хлора с избыточным водородом. Раствор гидроксида лития концентрируют и кристаллизуют для получения кристаллов моногидрата гидроксида лития. Изобретение позволяет получить высокочистый водный раствор гидроксида лития, из которого легко может быть выделен кристаллический моногидрат гидроксида лития, а также в качестве побочного продукта соляную кислоту. 7 н. и 42 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл. |
2470861 выдан: опубликован: 27.12.2012 |
|
СПОСОБ РАБОТЫ ДИСТИЛЛЯЦИОННОЙ КОЛОННЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ 1,2-ДИХЛОРЭТАНА И ДЛЯ СОВМЕЩЕННОГО ВЫПАРИВАНИЯ РАСТВОРА ЕДКОГО НАТРА
Изобретение относится к способу работы дистилляционной колонны для удаления воды и компонентов кипящих ниже, чем 1,2-дихлорэтан, из 1,2-дихлорэтана. Способ характеризуется тем, что, по меньшей мере, часть теплоты конденсации содержащих воду вторичных паров дистилляционной колонны используют для выпаривания раствора едкого натра. Использование настоящего способа позволяет оптимизировать использование выделяемого тепла и снизить потребность в охлаждающей воде. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2455274 выдан: опубликован: 10.07.2012 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ ГИДРОКСИДА НАТРИЯ
Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано при получении новых композиционных моюще- дезинфицирующих средств для обеззараживания помещений, санитарно-технического оборудования, предметов ухода за больными, хозяйственно- бытовых нужд. Для получения пористой моюще-дезинфицирующей композиции предварительно измельчают гидроксид натрия совместно с порообразователем - модифицированным 4,4-оксибис(бензолсульфонилгидразидом) или азоизобутиронитрилом, в массовом соотношении (50-70):1. Полученную смесь обрабатывают раствором поверхностно-активного вещества, в качестве которого используют четвертичное аммониевое соединение - додецилдиметилбензиламмоний хлорид, и нагревают до температуры разложения порообразователя. Моюще-дезинфицирующее средство характеризуется минимальной хемосорбцией, не раздражает эпителиальные ткани и слизистые оболочки. 4 табл., 4 пр. |
2453496 выдан: опубликован: 20.06.2012 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРА ГИДРООКИСИ КАЛИЯ
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ очистки раствора гидроокиси калия от примесей металлов включает обработку исходного продукта основным углекислым магнием. Очистке подвергают раствор гидроокиси калия, полученный растворением твердой гидроокиси калия в дистиллированной воде непосредственно перед стадией очистки. Для очистки раствора гидроокиси калия используют основной углекислый магний, содержащий 0,1-0,5 мас.% солей лантаноидов, который добавляют при перемешивании к очищаемому раствору при весовом соотношении к гидроокиси калия, равном (0,001-0,01):1. После этого реакционную массу подвергают микрофильтрации. Изобретение позволяет повысить чистоту получаемого продукта. 4 з.п. ф-лы, 3 пр. |
2446102 выдан: опубликован: 27.03.2012 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ ИЗ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ЩЕЛОЧИ
Изобретение может быть использовано при получении каустической соды методом диафрагменного электролиза. Способ получения каустической соды из электролитической щелочи включает выпаривание щелочи в две стадии с промежуточным отделением от упаренного раствора первой стадии поваренной соли, а от упаренного раствора второй стадии - поваренной соли и сульфата натрия. Далее проводят промывку этих солей от каустической соды и смешение их с водой при 18-20°С. Затем отделяют поваренную соль от рассола и охлаждают посредством самоиспарения при понижении давления и выделением из рассола мирабилита Na2SO4 ·10H2O с добавлением воды и отделением мирабилита от рассола фильтрацией. Выпаривание щелочи ведут до концентрации, на 0,2-1% превышающей концентрацию продукционного раствора. Упаренный раствор второй стадии после отделения солей смешивают с циркулирующим раствором каустической соды, расход которого превышает расход упаренного в 2-5 раз. Циркулирующий раствор смешивают с паром от самоиспарения рассола при выделении мирабилита и охлаждают до температуры 30-35°С. Воду, направляемую на смешение с поваренной солью и сульфатом натрия, охлаждают посредством теплообмена с рассолом, полученным после отделения от него мирабилита. Изобретение позволяет снизить энергетические затраты при выводе сульфатов из цикла получения каустической соды и улучшить качество обратной соли, подаваемой на электролиз. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. |
2421399 выдан: опубликован: 20.06.2011 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРООКИСИ НАТРИЯ В ТВЕРДОМ СОСТОЯНИИ ИЗ ВОДНОГО РАСТВОРА, СОДЕРЖАЩЕГО ХЛОРАТЫ
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения гидроокиси натрия в твердом состоянии включает выпаривание водного раствора NaOH, содержащего хлорат натрия, и добавление восстановителей - сахарозы и тиосульфата натрия. Процесс проводят в никелевом реакторе при ступенчатом повышении температуры от 70 до 340°С. Сначала в зону выпарки с температурой 70-100°С подают водный раствор тиосульфата натрия, содержащий 60-75% тиосульфата натрия от стехиометрического количества по отношению к хлорату натрия, содержащемуся в исходном растворе. Затем в зону выпарки с температурой 100-340°С подают водный раствор сахарозы, содержащий 20-35% сахарозы от стехиометрического количества по отношению к хлорату натрия, содержащемуся в исходном растворе, а также ингибитор коррозии - оксиэтилидендифосфоновую кислоту в количестве 0,0003-0,00045% от получаемой гидроокиси натрия. Изобретение позволяет повысить качество конечного продукта и срок службы оборудования. 2 табл. |
2391293 выдан: опубликован: 10.06.2010 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИЭТАНОЛАМИНА
Данное изобретение относится к способу получения триэтаноламина с улучшенной цветностью. Способ заключается в том, что к триэтаноламину добавляют фосфористую и/или гипофосфористую кислоту и основное соединение, выбранное из гидроксида щелочных металлов, гидроксида щелочно-земельных металлов и [R1 R2R3(2-гидроксиэтил)аммоний]гидроксида, причем R1, R2 и R3 независимо друг от друга означают алкил, имеющий от 1 до 30 атомов углерода, или гидроксиалкил, имеющий от 2 до 10 атомов углерода. В случае применения гидроксида щелочных металлов в качестве основного соединения молярное соотношение кислота (кислоты): гидроксид находится в области от 1:0,1 до 1:1, а в случае применения гидроксида щелочно-земельных металлов в качестве основного соединения молярное соотношение кислота (кислоты): гидроксид находится в области от 1:0,05 до 1:0,5. При этом фосфористую и/или гипофосфористую кислоту и основное соединение добавляют перед и/или во время перегонки триэтаноламина. Изобретение также относится к триэтаноламину, содержащему от 0,01 до 2% масс. (в расчете на чистый триэтаноламин) фосфористой и/или гипофосфористой кислоты и соответствующий гидроксид. Указанный продукт обеспечивает стабильность улучшенной цветности триэтаноламина при хранении и/или повышает выход при перегонке триэтаноламина. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 табл. |
2385315 выдан: опубликован: 27.03.2010 |
|
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ОКСИДНОЙ СМЕСИ НА ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ КОМПОНЕНТЫ
Изобретение относится к области химической и гидрометаллургической технологии и может быть использовано для разложения силикатных руд и утилизации шлаков металлургической и угольной промышленности. Способ разделения минеральной оксидной смеси на индивидуальные компоненты включает операции гидрофторирования при температуре 150-200°С с помощью фторида аммония, сублимационное отделение летучих фторидов при 350-400°С, пирогидролиз, выщелачивание из профторированной массы растворимых фторидов, аммиачное осаждение нерастворимых гидроксидов, фильтрационное разделение, гидрохлорирование при температуре 200-250°С с помощью хлорида аммония. Предложенное изобретение позволяет разделить минеральное сырье на индивидуальные компоненты с возможностью повторного использования реагентов. 1 ил. |
2324746 выдан: опубликован: 20.05.2008 |
|
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЧИСТОТЫ ГИДРОКСИДОВ ЧЕТВЕРТИЧНОГО АММОНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ
Способ повышения чистоты отработанного водного раствора, содержащего гидроксид четвертичного аммония, включает загрузку воды, необязательно содержащей поддерживающий электролит, в анолитную камеру, загрузку воды, необязательно содержащей гидроксид четвертичного аммония, в католитную камеру, загрузку подлежащего очистке отработанного водного раствора в промежуточную камеру, которая расположена непосредственно за анолитной камерой, и пропускание тока через электролизную ячейку с образованием очищенного водного раствора гидроксида четвертичного аммония в католитной камере. Промежуточная камера отделена от анолитной и католитной камер катионселективными мембранами. Способ позволяет избежать засорения анолитной камеры. 19 з.п. ф-лы, 6 табл. |
2282488 выдан: опубликован: 27.08.2006 |
|
СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ЧЕРНОГО ЩЕЛОКА В ПРОЦЕССЕ НАТРОННОЙ ВАРКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ И ОЧИЩАЮЩЕЕ СРЕДСТВО
Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности для очистки от загрязнения черного щелока в процессе натронной варки целлюлозы. Предлагается усовершенствованный способ рекуперации химических веществ из черного щелока в процессе натронной варки целлюлозы, что достигается введением операций обработки зеленого щелока и извести перед реакцией каустификации и двухстадийной каустификационной операцией в операции каустификации традиционного процесса рекуперации химических веществ. Способ настоящего изобретения не только изначально устраняет образование отработанного остатка (известкового шлама) и избавляет от необходимости проведения операции сбора и обработки известкового шлама, но может также непосредственно производить ряд продуктов на основе осажденного карбоната кальция с разным размером частиц путем регулирования разных условий процесса при рекуперации щелочи, причем среди этих СаСО3-продуктов имеются СаСО3, пригодный для производства мелованной бумаги, в котором 90% СаСО3 обладает размером частиц менее 2 мкм, и ультратонкий СаСО3 со средним размером частиц <1 мкм. Очищающее средство, используемое для очистки зеленого щелока в процессе рекуперации химических веществ из черного щелока в процессе натронной варки целлюлозы, включает все вещества, которые могут обеспечить ионы Са2+, представляющие собой растворы, суспензии или твердые вещества, содержащие любую из различных растворимых кальциевых солей, СаО и Са(ОН)2 или их смеси. При использовании в качестве зеленого щелока только взвеси, содержащие Са(ОН)2, рассчитываемые как СаО, весовое отношение СаО во взвеси очищающего средства к Na2CO 3 в зеленом щелоке равно (0,01-1):106. Обеспечивается снижение расходов на оборудование и потребление энергии в процессе рекуперации химических веществ, дополнительно производится осажденный кальций-карбонатный продукт с хорошим качеством. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. |
2279501 выдан: опубликован: 10.07.2006 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА НАТРИЯ
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве мыл, красок, целлюлозы и других отраслях промышленности. Способ включает получение плава CaO·Na 2O путем обжига отходов производства кальцинированной соды, содержащих CaO, СаСО3 и Na2CO 3, при температуре 1000-1100°С, последующее выщелачивание и упаривание образовавшегося гидроксида натрия. Получаемый на стадии выщелачивания гидроксид кальция подвергают карбонизации углекислым газом, выделяемым на стадии получения плава. Предложенный способ позволяет увеличить концентрацию гидроксида натрия в целевом продукте и утилизировать отходы производства кальцинированной соды. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. |
2274604 выдан: опубликован: 20.04.2006 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГИДРОКСИДА ЛИТИЯ
Предлагаемое изобретение относится к технологии очистки гидроксида лития, используемого в химической промышленности. Способ очистки гидроксида лития включает растворение в деионизованной воде, 3-х стадийную сорбционную очистку от ртути и других примесей, фильтрацию, предварительное упаривание при температуре до 110°С до начала его кристаллизации, вторичную фильтрацию, упаривание, отделение кристаллов моногидрата гидроксида лития от маточного раствора в атмосфере инертного газа и вакуумную сушку. Процесс упаривания проводят при температуре 105-107°С и избыточном давлении до соотношения Т:Ж=1:1, после упаривания пульпа охлаждается до температуры 25°С со скоростью охлаждения 1,6-1,7 градусов в час, после отделения кристаллов моногидрата гидроксида лития от маточного раствора проводят процесс их промывки отфильтрованным после предварительного упаривания раствором гидроксида лития, причем отношение объема промывочного раствора к объему кристаллов составляет 1:1, после сушки кристаллы моногидрата гидроксида лития просеивают. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2267461 выдан: опубликован: 10.01.2006 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО ЕДКОГО НАТРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретения относятся к области химической технологии, а именно к технологии получения едкого натра и установкам по его концентрированию, и могут найти применение в химической промышленности. Способ включает концентрирование и кристаллизацию едкого натра с получением твердого продукта. Согласно изобретению раствор едкого натра концентрируют до 51-92%, охлаждают и выдерживают при постоянной температуре, выбранной в интервале 70-150С, осветленный раствор едкого натра подают на кристаллизацию, которую проводят при 0-300С. Устройство содержит установку для концентрирования едкого натра и кристаллизационную установку для кристаллизации концентрированного раствора едкого натра. Между установкой для концентрирования раствора едкого натра и кристаллизационной установкой размещен аппарат для охлаждения и выдержки концентрированного раствора едкого натра. При этом кристаллизационная установка соединена по осветленному раствору едкого натра с аппаратом для охлаждения и выдержки концентрированного раствора едкого натра. Изобретение позволяет снизить энергозатраты на проведение процесса. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. | 2232713 выдан: опубликован: 20.07.2004 |
|
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОЩЕЛОКОВ МЕТОДОМ ВЫПАРИВАНИЯ Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам концентрирования щелочных растворов (электрощелоков). Электрощелока состоят из хлорида и гидроксида натрия, которые получают в процессе хлорного диафрагменного электролиза насыщенных растворов хлорида натрия. В исходные электрощелока добавляют кубовые остатки безводного этиленхлоргидрина, которые представляют собой техническую смесь переменного состава безводных хлоргидринов моно-, ди- и триэтиленгликоля. Электрощелока с добавками подвергают выпариванию. Технический результат изобретения достигается за счет добавления безводного этиленхлоргидрина, который создает эффект снижения расхода тепла греющего пара с одновременным ускорением самого процесса испарения воды. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2197428 выдан: опубликован: 27.01.2003 |
|
СПОСОБ ВЫПАРИВАНИЯ ВОДНЫХ ЩЕЛОЧНО-СОЛЕВЫХ РАСТВОРОВ Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам концентрирования водных щелочно-солевых растворов, которые состоят из хлорида натрия (170-180 г/дм3), гидроксида натрия (120-130 г/дм3). Водные щелочно-солевые растворы получают в процессе хлорного диафрагменного электролиза насыщенных растворов хлорида натрия, которые затем подвергают выпариванию. В исходный выпариваемый щелочно-солевой раствор дозируются кристаллические отходы производства полиэфиров в количестве 5-6 мг на 1 дм3 исходного раствора. Полиэфиры представляют из себя техническую смесь переменного состава, %: дигидрофосфат натрия 40-45, полиэфиры М-1000 50-52; вода - остальное. Технический результат изобретения достигается тем, что добавка отходов производства полиэфиров создает эффект снижения расхода тепла греющего пара с одновременным ускорением процесса испарения воды и увеличением размера кристаллов поваренной соли. 1 з.п.ф-лы, 2 табл. | 2197427 выдан: опубликован: 27.01.2003 |
|
СПОСОБ ВЫПАРИВАНИЯ ЭЛЕКТРОЩЕЛОКОВ Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам концентрирования электрощелоков, которые получают диафрагменным методом. Электрощелока подают на выпаривание. В исходные электрощелока вводят добавки органических примесей, содержащихся в кубовых остатках ректификации производства пропиленгликоля. Добавки органических примесей состоят из пропиленгликоля (3-5 мас.%), дипропиленгликоля (23-25 мас.%), трипропиленгликоля (остальное) в количестве 0,05-0,1 г на 1 дм3 исходных электрощелоков. Технический результат изобретения достигается тем, что добавка органических примесей создает эффект снижения расхода тепла греющего пара и ускорения процесса выпаривания за счет изменения условий теплопередачи на греющих поверхностях выпарного аппарата. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2197426 выдан: опубликован: 27.01.2003 |
|
СПОСОБ ВЫПАРИВАНИЯ ЩЕЛОЧНЫХ РАСТВОРОВ Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам концентрирования щелочных растворов - электрощелоков, получаемых при электролизе раствора хлорида натрия диафрагменным методом. Электрощелока подают на выпаривание. В исходные электрощелока вводят добавку смеси органических компонентов этиленгликоля и пропиленгликоля при массовом соотношении 1: 1 в количестве 0,10-0,15 г на 1 дм3 исходных электрощелоков. Добавки органических компонентов создают эффект снижения расхода тепла греющего пара, ускорения процесса выпаривания и уменьшения степени засоления греющих поверхностей выпарных аппаратов за счет изменения условий теплопередачи. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2197425 выдан: опубликован: 27.01.2003 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОГИДРАТА ГИДРОКСИДА ЛИТИЯ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ ИЗ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ КАРБОНАТ ЛИТИЯ Изобретение относится к области химической технологии получения неорганических соединений, а именно к способам получения моногидрата гидроксида лития высокой степени чистоты из материалов, содержащих карбонат лития, или технического карбоната. Карбонат лития растворяют в серной кислоте, образующейся в анодной камере мембранного электролизера, с получением раствора сульфата лития. Раствор сульфата лития с концентрацией 180-200 кг/м3 (3,3-3,6 кг-экв/м3) имеет высокую электрическую проводимость и позволяет проводить процесс конверсии сульфата лития в гидроксид в электролизере при плотности тока 5-15 А/дм и падении напряжения на ячейке 4,7-5,1 В. В условиях мембранного электролиза образующийся раствор гидроксида лития (католит) содержит примеси двух- и трехвалентных металлов, имеющихся в техническом карбонате лития или отходах, содержащих Li2СО3. Для очистки анолита от примесей используют раствор гидроксида лития и карбонат лития, полученные в рамках технологического процесса. Концентрацию гидроксида лития в католите поддерживают на уровне 35-45 кг/м3. Это достигается при концентрации кислоты в анолите 0,6-1,0 кг-экв/м3. Поддержание концентрации LiOH в католите 35-45 кг/м3 обусловлено наименьшими суммарными затратами на процесс электролиза и упаривание растворов LiOH. В растворах гидроокиси лития, поступающих на упаривание, содержание примесей Na+и K+ поддерживают на уровне 0,35-1,2 отн. % путем вывода части маточного раствора. При этом образующийся моногидрат гидроксида лития содержит 0,060 мас.% натрия (калия), который можно отмыть в условиях противоточной промывки до получения LiOHH2О высокой степени чистоты. Углекислый газ по стадии нейтрализации серной кислоты карбонатом лития используют для утилизации лития из отработанных маточных растворов с получением карбоната лития, который используют в технологической схеме для очистки анолита или возвращают на операцию нейтрализации серной кислоты. Предлагаемый способ позволяет вовлечь в производство технический карбонат лития, а также отходы, содержащие карбонат лития, для получения моногидрата гидроксида лития высокой степени чистоты. 4 з.п. ф-лы, 6 ил., 4 табл. | 2196735 выдан: опубликован: 20.01.2003 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНОГО ЛИТИЙ-ВАНАДИЕВОГО ОКСИДА, LI1+XV3O8 Изобретение относится к технологии синтеза соединений ванадия и лития для литий-ионных аккумуляторов или катализаторов. Смесь исходных соединений лития и ванадия подвергают механической активации путем измельчения в центробежно-планетарных мельницах. Мощность, подводимая к активатору, 10-50 Вт/г. Время активации 1-10 мин. Отношение массы реагентов к массе активирующих тел 0,025:0,05. Атомное соотношение Li:V=1,0/3-1,1/3. При необходимости активированную смесь подвергают термообработке при 200-400oС в течение 1 - 4 ч. Способ позволяет получать высокоактивный литий-ванадиевый оксид. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2194015 выдан: опубликован: 10.12.2002 |
|
МАГНИТОДИНАМИЧЕСКИЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГИДРОКСИДА НАТРИЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИМ СПОСОБОМ НА ПЕРЕМЕННОМ ТОКЕ Аппарат содержит систему магнитодинамических электролизеров, приемник соляной кислоты, приемник каустической соды с выводным патрубком, накопитель соляной кислоты с выводным патрубком, трубопроводную магистраль с коллектором подвода рассола поваренной соли к магнитодинамическим электролизерам, трубопроводную магистраль с коллектором сбора и отвода хлора и водорода из магнитодинамических электролизеров в приемник соляной кислоты, трубопроводную магистраль для отвода соляной кислоты в накопитель соляной кислоты с выводным патрубком, трубопроводную магистраль с коллектором отвода каустической соды из магнитодинамических электролизеров в приемник каустической соды с выводным патрубком, линию электропередачи переменного тока от блока электропитания с коммутационной аппаратурой к магнитодинамическим электролизерам. Магнитодинамические электролизеры выполнены в виде системы коаксиальных трубчатых проводников, электрически соединенных последовательно по гидропотоку. Обеспечена механизация и автоматизация технологического процесса. 6 ил. | 2147555 выдан: опубликован: 20.04.2000 |
|
СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ И ГИДРОКСИДА НАТРИЯ Изобретение относится к способу совместного получения карбоната кальция и гидроксида натрия, которые могут быть использованы в бумажной промышленности. Сущность изобретения заключается в каустификации карбоната натрия известковым молоком, разделении карбоната кальция и гидроксида натрия, полученных на стадии каустификации, и карбонизации смеси известкового молока и карбоната кальция, полученного на стадии каустификации. Способ позволяет повысить белизну карбоната кальция, уменьшить в нем остаточное содержание гидроксида кальция и достичь заданного гранулометрического спектра. 5 з.п.ф-лы, 2 табл. | 2143398 выдан: опубликован: 27.12.1999 |
|
СПОСОБ ВЫПАРИВАНИЯ КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ, УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И КОНСТРУКЦИЯ ВЫПАРНОГО АППАРАТА Изобретение относится к способу выпаривания каустической соды, установке для его осуществления и конструкции выпарного аппарата. Каустическая сода находит применение в процессах органического синтеза, в текстильной и бумажной промышленности, в производстве металлического натрия, растворимого стекла. Сущность изобретения по способу выпаривания каустической соды заключается в том, что осуществляют трехступенчатый нагрев с обогревом на первой стадии выпаривания вторичным паром третьей стадии выпаривания, а на второй и третьей стадиях высокотемпературным теплоносителем, последовательное выпаривание исходного раствора каустической соды с концентрацией ее 43-45% до концентрации на первой стадии 50-55%, на второй - 70-75%, на третьей 98%, причем выпаривание на второй и третьей стадиях осуществляют перегретым водяным паром с температурой 1400°С, получаемым при сжигании водорода в кислороде, а раствор каустической соды с третьей стадии направляют на выпаривание остаточной влаги до концентрации каустика 99%, а вторичные пары, поступающие с первой и второй стадий, подвергают дополнительной очистке. Сущность изобретения по установке для выпаривания каустической соды заключается в том, что она содержит три последовательно соединенных выпарных аппарата, причем первый выпарной аппарат снабжен коллектором для ввода отходящих газов из третьего выпарного аппарата, а второй и третий аппараты снабжены камерами сгорания, теплообменник для концентрации вторичных паров, емкость для промывной воды, вакуумный испаритель для выпаривания остаточной влаги, сепаратор, теплообменник для охлаждения вторичных паров до конденсации, вакуум-насос, труба Вентури, соединенной с циклоном для очистки вторичных паров. Сущность изобретения по конструкции выпарного аппарата заключается в том, что выпарной аппарат содержит корпус конической формы с установленной наверху корпуса камерой сгорания и снабженный трубопроводом-смесителем, заканчивающимся сепаратором, причем в зоне стыка камеры сгорания с крышкой выпарного аппарата расположен патрубок ввода каустической соды и вывода паров воды. Использование изобретения позволит упростить технологическую схему выпаривания каустической соды; уменьшить энергетические затраты; снизить пожаро-опасность и коррозионную активность среды за счет исключения использования дорогостоящего теплоносителя; уменьшить количество используемого оборудования и его габаритов; упростить конструкцию выпарного аппарата. 3 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2137714 выдан: опубликован: 20.09.1999 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРА ЩЕЛОЧИ ОТ ЖЕЛЕЗА Использование: изобретение относится к области очистки растворов щелочей от примесей железа. Сущность изобретения: способ включает обработку исходного раствора основным углекислым магнием. Обработку осуществляют в процессе фильтрации раствора щелочи через слой углекислого магния высотой 3-100 мм при комнатной температуре. Способ позволяет значительно увеличить степень очистки раствора от железа при одновременной очистке его от кальция и магния. 1 табл. | 2106306 выдан: опубликован: 10.03.1998 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОГО ГИДРОКСИДА КАЛИЯ Изобретение относится к области технологии получения чистых химических веществ, в частности к способу получения чистого гидроксида калия. Взаимодействию подвергают надперекись калия и обессоленную воду, процесс проводят при атмосферном давлении, начальной температуре воды не ниже 20oC и конечной температуре раствора не ниже 90oC, при соотношении компонентов K2O4:H2O 1 - 1,5. При этом надперекись подают в воду. Изобретение позволяет упростить процесс получения гидроксида калия и исключить образование твердых и жидких отходов, создать экологически чистую технологию получения химических веществ. 1 табл. | 2064432 выдан: опубликован: 27.07.1996 |
|
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ЩЕЛОЧИ Изобретение относится к способу концентрирования раствора гидроксида натрия, в частности электролитической щелочи, получаемой при диафрагменном электролизе раствора поваренной соли. Способ включает введение в электролитическую щелочь перед выпаркой тринатриевой соли оксиэтилидендифосфоновой кислоты в количестве 1 - 10 мг/л, последующее выпаривание, охлаждение и отделение примеси. Способ позволяет снизить коррозию оборудования и уменьшить солеотложение. 2 табл. | 2062254 выдан: опубликован: 20.06.1996 |