Оксиды или гидроксиды натрия, калия или других щелочных металлов: .гидроксиды – C01D 1/04

Изобретение может быть использовано в химической промышленности для получения кристаллического моногидрата гидроксида лития, применяемого в аккумуляторных батареях, и карбоната лития. Способ производства кристаллов моногидрата гидроксида лития и соляной кислоты включает очищение рассола, содержащего литий, посредством ионообмена для уменьшения концентраций ионов кальция и магния. Рассол подвергают электролизу для образования раствора гидроксида лития, содержащего меньше чем 150 частей на миллиард общего количества кальция и магния, с получением в качестве побочных продуктов газообразного хлора и водорода. Соляную кислоту производят посредством сжигания полученного газообразного хлора с избыточным водородом. Раствор гидроксида лития концентрируют и кристаллизуют для получения кристаллов моногидрата гидроксида лития. Изобретение позволяет получить высокочистый водный раствор гидроксида лития, из которого легко может быть выделен кристаллический моногидрат гидроксида лития, а также в качестве побочного продукта соляную кислоту. 7 н. и 42 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение может быть использовано при получении каустической соды методом диафрагменного электролиза. Способ получения каустической соды из электролитической щелочи включает выпаривание щелочи в две стадии с промежуточным отделением от упаренного раствора первой стадии поваренной соли, а от упаренного раствора второй стадии - поваренной соли и сульфата натрия. Далее проводят промывку этих солей от каустической соды и смешение их с водой при 18-20°С. Затем отделяют поваренную соль от рассола и охлаждают посредством самоиспарения при понижении давления и выделением из рассола мирабилита Na₂SO₄ ·10H₂O с добавлением воды и отделением мирабилита от рассола фильтрацией. Выпаривание щелочи ведут до концентрации, на 0,2-1% превышающей концентрацию продукционного раствора. Упаренный раствор второй стадии после отделения солей смешивают с циркулирующим раствором каустической соды, расход которого превышает расход упаренного в 2-5 раз. Циркулирующий раствор смешивают с паром от самоиспарения рассола при выделении мирабилита и охлаждают до температуры 30-35°С. Воду, направляемую на смешение с поваренной солью и сульфатом натрия, охлаждают посредством теплообмена с рассолом, полученным после отделения от него мирабилита. Изобретение позволяет снизить энергетические затраты при выводе сульфатов из цикла получения каустической соды и улучшить качество обратной соли, подаваемой на электролиз. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Данное изобретение относится к способу получения триэтаноламина с улучшенной цветностью. Способ заключается в том, что к триэтаноламину добавляют фосфористую и/или гипофосфористую кислоту и основное соединение, выбранное из гидроксида щелочных металлов, гидроксида щелочно-земельных металлов и [R¹ R²R³(2-гидроксиэтил)аммоний]гидроксида, причем R¹, R² и R³ независимо друг от друга означают алкил, имеющий от 1 до 30 атомов углерода, или гидроксиалкил, имеющий от 2 до 10 атомов углерода. В случае применения гидроксида щелочных металлов в качестве основного соединения молярное соотношение кислота (кислоты): гидроксид находится в области от 1:0,1 до 1:1, а в случае применения гидроксида щелочно-земельных металлов в качестве основного соединения молярное соотношение кислота (кислоты): гидроксид находится в области от 1:0,05 до 1:0,5. При этом фосфористую и/или гипофосфористую кислоту и основное соединение добавляют перед и/или во время перегонки триэтаноламина. Изобретение также относится к триэтаноламину, содержащему от 0,01 до 2% масс. (в расчете на чистый триэтаноламин) фосфористой и/или гипофосфористой кислоты и соответствующий гидроксид. Указанный продукт обеспечивает стабильность улучшенной цветности триэтаноламина при хранении и/или повышает выход при перегонке триэтаноламина. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 табл.