Галогениды натрия, калия или других щелочных металлов вообще – C01D 3/00

Изобретение может быть использовано в неорганической химии. Фторид натрия может быть получен из побочного продукта производства экстракционной фосфорной кислоты - кремнефтористоводородной кислоты, содержащей диоксид кремния. Способ получения фторида натрия включает взаимодействие кремнефтористоводородной кислоты с гидроксидом натрия в водной среде при температуре 80-90°С, перемешивание с получением суспензии, отделение осадка фторида натрия и его промывку. Промывку проводят 6-10% раствором карбоната или гидроксида натрия при температуре 20-50°С. Количество гидроксида натрия, требуемое для разложения кремнефтористоводородной кислоты и перевода диоксида кремния в силикат натрия, рассчитывают по формуле m_NaOH=2,22·m_H2SiF6+1,33·m _SiO2, где m_H2SiF6 - масса кремнефтористоводородной кислоты в пересчете на 100% H₂SiF₆, m _SiO2 - масса диоксида кремния в исходной кислоте. Изобретение позволяет улучшить фильтрационные свойства осадка фторида натрия, снизить потери фторида натрия на стадии промывки. 2 табл., 2 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения хлорида натрия включает следующие стадии: (i) получения солевого раствора с концентрацией хлорида натрия выше, чем концентрация хлорида натрия в точке эвтектики, но ниже, чем концентрация хлорида натрия в насыщенном солевом растворе, путем растворения источника хлорида натрия в воде; (ii) охлаждения полученного солевого раствора путем охлаждения с промежуточным холодоносителем в самоочищающемся теплообменнике с псевдоожиженным слоем/кристаллизаторе до температуры ниже 0°C, но выше температуры эвтектики полученного солевого раствора, с получением суспензии, включающей дигидрат хлорида натрия и маточный раствор; (iii) подачи дигидрата хлорида натрия в установку для рекристаллизации с образованием хлорида натрия и маточного раствора, и (iv) рециркуляции по меньшей мере части маточного раствора, полученного на стадии (ii) и/или стадии (iii), на стадию (i). Изобретение позволяет снизить энергоемкость промышленного получения хлорида натрия из подземных месторождений, повысить чистоту получаемого хлорида натрия без проведения стадий очистки и испарительной кристаллизации. 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.

Изобретение относится к области химии. Хлористый калий получают из сильвинитовых руд путем их растворения в нагретом оборотном маточном растворе, осветления слива растворителей - горячего раствора, насыщенного хлористым калием и хлористым натрием, от глинисто-солевого шлама, кристаллизации под вакуумом осветленного раствора и отделения кристаллизата от маточного раствора, нагревания маточного раствора и возврата его на растворение. Избыточный маточный раствор упаривают на противоточной выпарной установке с получением суспензии, жидкая фаза которой насыщена хлористым калием и хлористым натрием при температуре ее кипения. Суспензию объединяют со сливом растворителей, объединенный сгущенный солевой шлам выводят из процесса, а объединенный осветленный раствор подают на кристаллизацию. Объединенный солевой шлам сбрасывают в шламохранилище либо промывают и/или фильтруют с возвратом жидкой фазы в процесс. Изобретение позволяет повысить извлечение целевого продукта при получении хлористого калия из сильвинитовых руд и снизить загрязнения окружающей среды за счет ликвидации жидких отходов производства. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ очистки хлорида натрия включает очистку насыщенного при 25°C водного раствора хлорида натрия от механических примесей, упарку раствора, кристаллизацию, последующее отделение кристаллов хлорида натрия центрифугированием и сушку целевого продукта. Предварительно насыщенный раствор хлорида натрия обрабатывают при перемешивании раствором соляной кислоты до концентрации 1,0-1,5 мас.% от общей массы раствора хлорида натрия, после чего упаривают при кипении в 2,0-2,5 раза. Выпавшие кристаллы охлаждают, отделяют центрифугированием. Отделенный кристаллический хлорид натрия промывают высокочистой водой и сушат при 100-110°C. Изобретение позволяет получить высокочистый хлорид натрия, содержащий примеси на уровне 10^-5-10 ^-6 мас.%. 1 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Для получения хлорида натрия сначала готовят соляной раствор, содержащий, по меньшей мере, 150 г/л хлорида натрия, путем растворения источника хлорида натрия в воде. Затем подвергают получившийся соляной раствор эвтектической кристаллизации вымораживанием путем непрямого охлаждения указанного соляного раствора, приводящей к образованию льда, дигидрата хлорида натрия и маточного раствора. После этого отделяют образовавшийся дигидрат хлорида натрия ото льда и, необязательно, от маточного раствора, при температуре эвтектики так, что образуется поток, обогащенный дигидратом хлорида натрия. Далее подают указанный поток, обогащенный дигидратом хлорида натрия, в рекристаллизатор для образования хлорида натрия и маточного раствора. Изобретение позволяет снизить затраты энергии при промышленном получении чистого хлорида натрия. 15 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 2 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения хлористого калия из сильвинитов включает их растворение, кристаллизацию целевого продукта из раствора в многоступенчатых вакуум-кристаллизаторах, выделение кристаллизата, сушку, обеспыливание, растворение мелких фракций со стадии сушки в нагретой воде с получением суспензии с отношением жидкого к твердому Ж:Т=1,0-5,0 и подачу ее на кристаллизацию. При этом сушку с обеспыливанием всего целевого продукта ведут при температуре 100-140°С. Мелкокристаллический хлористый калий, полученный при обеспыливании, смешивают с водой, нагретой до температуры 45-65°С, с получением суспензии с минимальным Ж:Т, обеспечивающим ее транспортировку по трубопроводу в первые корпуса вакуум-кристаллизационной установки (ВКУ). Конденсат с поверхностных теплообменников ВКУ распределяют по корпусам пропорционально перепаду температур между ними. Расход воды на приготовление суспензии и в корпуса ВКУ равен расходу воды, необходимому для предотвращения кристаллизации хлористого натрия при вакуум-кристаллизации целевого продукта. Изобретение позволяет получать обеспыленный целевой продукт с использованием нерегулируемых многоступенчатых вакуум-кристаллизационных установок. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к способу получения диарилкарбоната и переработке, по меньшей мере, одной части образованного при этом раствора, содержащего хлорид щелочных металлов, в находящемся ниже по технологической цепочке электролизе хлорида щелочных металлов, включающему следующие стадии: a) получение фосгена взаимодействием хлора с монооксидом углерода, b) взаимодействие фосгена, образованного согласно стадии a), c, по меньшей мере, одним монофенолом в присутствии основания, при необходимости, основного катализатора до диарилкарбоната и раствора, содержащего хлорид щелочных металлов, c) отделение содержащей образованный на стадии b) диарилкарбонат органической фазы и, по меньшей мере, одноразовая промывка содержащей диарилкарбонат органической фазы, d) отделение раствора, содержащего хлорид щелочных металлов, оставшегося согласно стадии с), от остатков растворителя и, при необходимости, остатков катализатора путем отпаривания раствора с водяным паром и обработкой адсорбентами, e) электрохимическое окисление, по меньшей мере, одной части раствора, содержащего хлорид щелочных металлов со стадии d) с образованием хлора, щелочи и, при необходимости, водорода, где при отделении d) раствора перед обработкой адсорбентами значение рН раствора устанавливают меньше или равно 8 и f) по меньшей мере, одну часть полученного согласно стадии e) хлора возвращают на получение фосгена согласно стадии a) и/или g) по меньшей мере, одну часть полученного согласно стадии e) раствора щелочи возвращают на получение диарилкарбоната согласно стадии b). Способ позволяет получить целевой продукт с высокой чистотой и высоким выходом с одновременным сокращением загрязнений окружающей среды и решением проблемы отработанной воды. 19 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение может быть использовано в неорганической химии. Способ управления процессом получения хлористого калия путем изменения входного потока воды включает регулировку расхода воды в поступающий на кристаллизацию раствор в зависимости от расхода и температуры раствора, концентрации в нем хлористого калия, хлористого магния и хлористого натрия, расчет расхода воды в поступающий на кристаллизацию раствор с подачей вычисленных значений в систему управления расходом воды, расчет концентрации насыщения раствора по хлористому натрию. Дополнительно измеряют расход охлажденного маточного раствора после выделения из него кристаллического хлористого калия в поступающий на кристаллизацию горячий раствор, его температуру и содержание в нем хлористого магния. По полученным параметрам рассчитывают расход воды для предотвращения кристаллизации хлористого натрия при охлаждении маточного раствора. Изобретение позволяет корректировать процесс кристаллизации хлористого калия путем ввода дополнительного количества воды в условиях возврата на установки вакуум-кристаллизации суспензии мелкокристаллического хлорида калия в охлажденном маточном щелоке. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение может быть использовано в нефтехимической промышленности и в производстве охлаждающего агента или регулятора полимеризации при получении каучука. Способ получения технического рассола включает смешивание источников хлорида натрия и очистку полученного рассола от ионов кальция. Засоленную сточную воду с массовой долей хлорида натрия 1,3-1,6% и дистиллерную жидкость содового производства смешивают в массовом соотношении (0,1-1,0):1,0. Затем проводят очистку полученного рассола от ионов кальция путем обработки едким натром или 46% раствором едкого натра. Изобретение позволяет получить очищенный рассол с содержанием хлорида натрия 84-157 г/дм³ и ионов кальция менее 30 мг/дм³ при снижении эксплуатационных и капитальных затрат, утилизировав при этом загрязненные сточные воды и дистиллерную жидкость. 3 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Для удаления соединений кремния из водных рассолов NaCl сначала в слабом рассоле соляной кислотой устанавливают рН ниже 3. В подкисленный рассол добавляют хлорид железа (III) или другие соединения трехвалентного железа. Подготовленный рассол непрерывно вводят в перемешиваемый реактор растворения, в котором кроме рассола находится также нерастворенная соль. В реактор порциями и периодически добавляют свежую соль. Образованный концентрированный рассол вводят в перемешиваемый буферный бак. Значение рН в буферном баке удерживают от 5 до 8. Из буферного бака непрерывно отбирают поток концентрированного рассола и фильтруют, фильтрат выгружают. Устройство для удаления соединений кремния из рассола содержит реактор растворения соли, перемешивающее устройство в нем, загрузочное устройство для подачи соли в реактор, точку питания для подачи слабого рассола в реактор, точки питания для подачи соляной кислоты и хлорида железа (III) в линию подачи слабого рассола, буферный бак для концентрированного рассола, перемешивающее устройство в буферном баке, гидродинамическое соединение между реактором растворения и буферным баком, фильтр и разгрузочное устройство для фильтровального осадка, выпускной канал и транспортный механизм для доставки концентрированного рассола из буферного бака в фильтр. Изобретение позволяет повысить скорость и упростить процесс очистки рассола, предназначенного для электролиза. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ и предназначено для производства из высокоминерализованного подземного натрий хлоридного рассола поваренной соли. Способ включает основное выпаривания рассола с получением суспензии кристаллической соли, отделение из полученной суспензии осадка поваренной соли центрифугированием, его промывку и последующую сушку, возврат от 25 до 75% фугата на смешение с исходным рассолом, получение из оставшейся части фугата выпариванием дополнительной поваренной соли, которую репульпируют промывным раствором основного осадка поваренной соли и возвращают на процесс основной выпарки и кристаллизации. Технический результат - получение поваренной соли высшего сорта из естественного подземного рассола, в котором суммарное количество СаСl₂ и MgCl₂ в расчете на 100 кг NaCl превышает 10 кг. 1 ил., 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к технике извлечения хлорида калия из калийсодержащего сырья с примесями хлорида натрия, нерастворимых и органических соединений. Способ включает термическую обработку калийсодержащего сырья при температуре 280-700°C и последующее растворение термически обработанного калийсодержащего сырья в нагретом до 95-105°C растворе с получением суспензии. Суспензию разделяют сгущением и фильтрацией с получением осветленного раствора. Осветленный раствор охлаждают на установке регулируемой вакуум-кристаллизации. Затем осуществляют кристаллизацию хлорида калия из полученного раствора. Классифицируют его на крупнокристаллическую и мелкокристаллическую фракции. Разбавляют мелкокристаллическую фракцию водой и подают ее на кристаллизацию. Кристаллизат разделяют сгущением и фильтрацией и осуществляют сушку с классификацией целевого продукта. Техническим результатом изобретения является переработка мелких классов флотоконцентрата с получением кристаллического высококачественного хлорида калия, не содержащего фракций менее 0,2 мм. 2 табл., 2 пр.

Изобретение может быть использовано в неорганической химии. Способ получения хлористого калия включает осветление горячего насыщенного по хлористому калию и хлористому натрию раствора на установках вакуум-кристаллизации (ВКУ), рекуперацию тепла растворного пара первой части ВКУ охлажденным раствором, полученным после выделения из него целевого продукта. Тепло растворного пара второй части ВКУ отводят через теплообменники теплоносителем, охлажденным с применением закрытой холодильной установки. Распределение теплоносителя по теплообменникам осуществляют в зависимости от перепада температур между корпусами ВКУ, а сливы теплоносителя из теплообменников возвращают на холодильную установку. Сливы теплоносителя из теплообменников объединяют и дополнительно охлаждают смешением при наличии ограничений по его температуре с частью исходного охлажденного теплоносителя до температуры, определяемой требованиями холодильных установок к возвращаемому на установку теплоносителю. В качестве холодильной установки могут быть использованы холодильные машины либо климатические установки. Изобретение позволяет упростить процесс и устранить загрязнение хлоридами воздушного и водного бассейнов засоленными водами из открытой системы оборотного водоснабжения. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области химии и может быть использовано для получения карналлита, который является сырьем для магниевой промышленности. Горячие карналлитовые растворы подвергают очистке от механических примесей и кристаллизации карналлита при охлаждении растворов на установках регулируемой вакуум-кристаллизации с получением кристаллов карналлита со средним размером частиц более 0,3 мм. Полученную пульпу подвергают гидравлической классификации сгущением с выводом мелких фракций. Сгущенную пульпу дополнительно подвергают гидроклассификации на циклонах по граничному зерну 0,2 мм, а затем центрифугированию. Способ позволяет упростить процесс и повысить качество карналлита. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к способу получения хлорида калия из сильвинитового сырья. Способ включает измельчение сырья, фракционное разделение, флотацию, горячее выщелачивание хлорида калия с образованием галитового отвала и кристаллизацию готового продукта. Фракционное разделение сырья ведут по классу 1 мм. Флотации подвергают фракцию +1 мм, горячее выщелачивание хлорида калия ведут в две стадии с рекуперацией тепла галитового отвала на третьей стадии. При этом на горячее выщелачивание подают фракцию с размером частиц менее 1 мм. Галитовый отвал, образующийся на стадиях выщелачивания и на стадии рекуперации тепла, подвергают гидроклассификации на каждой стадии по граничному зерну 0,2 мм. Сгущенные фракции галитового отвала с размером частиц +0,2 мм противотоком направляют с первой на вторую стадию выщелачивания, стадию рекуперации тепла и выделяют фильтрацией, а слив гидроклассификации противотоком направляют на предыдущие стадии. Слив с первой стадии осветляют, сгущенную фракцию - 0,2 мм перед выделением подвергают противоточной промывке оборотным раствором, а осветленный раствор охлаждают с кристаллизацией готового продукта. Техническим результатом является повышение извлечения хлорида калия из сильвинитового сырья, сокращение содержания мелких классов в целевом продукте и повышение содержания в нем KCl. 2 пр.

Изобретение относится к минеральной смеси для получения морской воды, которая может быть использована в быту для водно-гигиенических процедур, в здравоохранении, в курортологии, а также в пищевой, косметической и фармацевтической промышленности. Смесь состоит из 17-57 мас.% сростков минералов карналлита с галитом морского происхождения и добавки минерала галита морского происхождения в количестве 43-83 мас.%. При растворении заявленной смеси в воде получается состав, близкий к составу морской воды. 1 табл.

Изобретение относится к технике получения хлорида калия из сильвинитового сырья. Способ включает измельчение сильвинитового сырья в присутствии оборотного сильвинитового раствора и фракционное разделение гидроклассификацией. Далее пески гидроклассификации подвергают флотации. Слив, который содержит мелкие классы сырья с повышенным содержанием нерастворимых, сгущают. Осветленный оборотный сильвинитовый раствор направляют на измельчение сырья. Сгущенную суспензию подвергают горячему выщелачиванию. При этом глинисто-солевой шлам промывают и отделяют от жидкой фазы. Горячий осветленный раствор охлаждают до температуры фракционного разделения сырья. Далее из полученной суспензии выделяют целевой продукт, причем жидкую фазу возвращают на горячее выщелачивание и направляют на измельчение сырья. Часть горячего осветленного раствора объединяют с жидкой фазой, возвращаемой на подогрев и горячее выщелачивание. Часть горячего осветленного раствора используют в качестве теплоносителя для подогрева жидкой фазы суспензии, поступающей на горячее выщелачивание хлорида калия. Техническим результатом изобретения является повышение извлечения хлорида калия из сильвинитового сырья, сокращение содержания мелких классов в целевом продукте и повышение содержания в нем KCl. 1. з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 2 пр.

Изобретение может быть использовано при обработке руд, содержащих калиевые минералы. Способ отделения хлорида калия и хлорида натрия включает (а) получение раствора этих солей, нагретого, по меньшей мере, до 50°С, (б) удаление воды из полученного раствора методом мембранной дистилляции с использованием гидроизоляционной мембраны и путем осаждения хлорида натрия, (в) отделение выпавшего в осадок хлорида натрия из раствора, (г) охлаждение раствора с осаждением хлорида калия, (д) отделение хлорида калия из раствора. Раствор, остающийся после стадии (д), нагревают путем теплообмена с раствором, подаваемым на стадию (г), и рециркулируют. По другому варианту раствор, остающийся после стадии (д), объединяют с водой, удаленной на стадии (б), нагревают и используют на стадии (а). Изобретение позволяет не удалять воду полностью из технологических потоков, предотвращая ее потери, и обеспечить извлечение не менее 50-60% хлорида калия. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ультразвуковой химической аппаратуре и может быть использовано в производстве йодированной соли. Получают йодированную поваренную соль в ультразвуковом реакторе проточного типа. Через входной патрубок в камеру реактора подают жидкость. Излучатель ультразвука обрабатывает жидкость. Обработанную ультразвуком жидкость выводят из реактора через выходной патрубок. Изобретение позволяет снизить затраты энергии при производстве йодированной поваренной соли.

Изобретение может быть использовано при получении галургического хлористого калия из сильвинитовых руд методом растворения-кристаллизации. Способ получения хлористого калия включает структурную агломерацию смеси влажного кристаллизата и сухого горячего хлористого калия в смесителе-грануляторе и последующую сушку смеси. Для структурной агломерации смеси сухой горячий хлористый калий подают в количестве 25-100% от веса влажного кристаллизата. Сушку смеси проводят в интервале температур 105-135°С с получением целевого продукта. Изобретение позволяет снизить показатель слеживаемости хлористого калия, исключить использование структурообразующей соли, сократить расход реагентов, подаваемых для предотвращения слеживаемости хлористого калия, и получить продукт, не содержащий посторонних примесей. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение может быть использовано в производстве синтетического карналлита. Способ автоматического управления процессом растворения солей включает стабилизацию температуры растворения, стабилизацию концентрации полезного компонента в растворе изменением расхода сырья, определение полезного компонента с входящими в процесс потоками. При изменении величины этого расхода относительно заданного значения корректируют расход полезного компонента, поступающего в составе сырья. В качестве полезного компонента, наряду с хлоридом калия, вводят хлорид магния. Его концентрацию во входном потоке сырья стабилизируют упариванием исходного раствора хлорида магния. Дополнительно измеряют содержание хлорида магния в упаренном растворе, рассчитывают расход упаренного раствора по следующей зависимости: , где - расход упаренного раствора хлорида магния, т; G _KCl - расход хлорида калия в пересчете на 100% продукт, т; - регламентное содержание MgCl₂ в упаренном растворе, 35±0,5%. Вычисленное значение подают в качестве задания в систему управления расходом раствора. Изобретение позволяет повысить точность управления процессом растворения хлорида калия в растворе хлорида магния.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения гранулированного хлористого калия включает структурную агломерацию отфильтрованного хлористого калия в турболопастном смесителе-грануляторе, сушку и прессование агломерированного продукта, размол прессата и классификацию размола. Структурную агломерацию хлористого калия проводят совместно с мелкими классами частиц потока гранулирования, полученными после классификации размола прессата, при нагрузке на турболопастной смеситель-гранулятор не менее 400 т/м² его поперечного сечения. Продолжительность агломерации не менее 15 секунд. Изобретение позволяет получать гранулированный хлористый калий с улучшенными реологическими свойствами, такими как статическая прочность и истираемость гранул, не загрязненный структурообразующими добавками, 1 табл.

Изобретение быть использовано в пищевой промышленности. Способ получения йодированной поваренной соли включает введение йодосодержащих веществ в рассол и обработку рассола с йодосодержащими веществами ультразвуком в режиме кавитации при частоте ультразвука более 18 кГц и интенсивности более 4 Вт/см². Время ультразвукового воздействия составляет не менее 4 минут. Ультразвуковую обработку начинают при температуре рассола, отличающейся от температуры кипения не более, чем на 30°С. Обрабатывают ультразвуком и вносят йодосодержащие добавки только в часть рассола, концентрация йодосодержащих веществ при этом не превышает 200 мг/кг соли. Затем имеющую йодосодержащие добавки и кристаллизовавшуюся при обработке ультразвуком соль смешивают с нейодированной солью до достижения концентрации йодосодержащих веществ 40±15 мг/кг соли. Возможно смешивание рассола, содержащего йодосодержащие добавки, и рассола без добавок до достижения указанной концентрации йодосодержащих веществ. Изобретение позволяет снизить энергозатраты на йодирование соли в 3-5 раз, увеличить срок годности получаемого продукта, 2 н.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано в неорганической химии. Для получения гидрофторида натрия натрийсодержащее сырье и фторирующий агент смешивают в стехиометрической пропорции и полученную смесь нагревают в интервале температур 25-240°С. В качестве натрийсодержащего сырья используют хлорид натрия, или фторид натрия, или гидроксид натрия, а в качестве фторирующего агента - твердый фторид аммония, или гидродифторид аммония, или их смесь. Изобретение позволяет получить гидрофторид натрия из твердых реагентов, уменьшить количество стадий получения гидрофторида натрия.

Изобретение может быть использовано при переработке сильвинитовых руд. Способ получения хлористого калия из сильвинитов включает их растворение, кристаллизацию целевого продукта из раствора в многоступенчатых вакуум-кристаллизаторах (ВК), гидроклассификацию твердой фазы с возвратом мелких фракций в контуре кристаллизации, фильтрацию крупных фракций кристаллизата. Мелкокристаллический хлористый калий, полученный на стадии сушки и обеспыливания, растворяют с получением суспензии, возвращаемой на ВК. Жидкую фазу, полученную после гидроклассификации и фильтрации кристаллизата, дополнительно осветляют с получением осветленного раствора и сгущенной суспензии. Осветленный раствор подают на растворение сильвинитов, а сгущенную суспензию направляют на ВК с добавлением воды на возмещение ее потерь за счет испарения жидкой фазы при охлаждении ее под вакуумом от температуры в приемном баке ВК до температуры в последнем корпусе. Изобретение позволяет упростить процесс за счет сокращения потока циркулирующего растворяющего раствора. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области химии и может быть использовано при получении хлористого калия из сильвинитовых калийных руд. Дробленую калийсодержащую руду выщелачивают раствором горячего ненасыщенного щелока, отделяют галитовые отходы от раствора насыщенного щелока фильтрацией. Раствор насыщенного щелока, содержащего солевой и глинистый шламы, направляют на осветление в две стадии в отстойниках с отделением на первой стадии пульпы солевого шлама, возвращаемой в растворительные аппараты, а на второй - глинистого шлама, содержащего солевой шлам. Глинисто-солевой шлам подвергают противоточной промывке, осветленный раствор насыщенного щелока охлаждают вакуум-кристаллизацией с выделением хлористого калия. Противоточную промывку глинисто-солевого шлама ведут в две стадии - на первой стадии нагретым раствором ненасыщенного щелока, взятым в количестве, необходимом для растворения солей шлама, с подачей промывных вод на выщелачивание руды, на второй - водой с подачей осветленных промывных вод на вакуум-кристаллизацию хлористого калия, а промытый водой шлам отделяют. Изобретение позволяет повысить извлечение хлористого калия из руды. 1 табл.

Изобретение может быть использовано для окрашивания галургического белого хлористого хлористого калия с получением продукта, имеющего окраску, характерную для флотационного хлористого калия. Способ окрашивания хлористого калия в красно-бурый цвет включает его обработку суспензией пигмента в водном растворе при расходе пигмента 100-3000 г на 1 т хлористого калия. Основой пигмента являются оксиды железа. В суспензии наряду с пигментом содержится мелкодисперсный хлористый калий в количестве 10-50 % от веса раствора хлористого калия. В качестве водного раствора используют концентрированный раствор хлористого калия. Обработку хлористого калия ведут в процессе его обезвоживания. Изобретение позволяет повысить однородность распределения красящего пигмента на частицах галургического хлористого калия и улучшить его физико-механические свойства. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение может быть использовано в галургическом производстве. Способ управления процессом получения хлористого калия включает регулирование входных потоков, распределение слабого раствора солей, определение температуры горячего насыщенного раствора и концентрации в нем солей. Дополнительно измеряют плотность горячего насыщенного щелока. По показателю плотности рассчитывают содержание в щелоке хлористого магния, определяют расход воды, необходимой для установки его содержания на регламентном значении и компенсации избыточного маточного щелока. Вычисленное значение подают в качестве задания в систему управления расходом воды, а избыточный маточный щелок выводят из процесса: , где - содержание хлористого магния в горячем насыщенном щелоке, %; - плотность щелока, т/м³; А=-a₀t ²+a₁t-а₂; В=-в₀t² +в₁t-в₂; С=-c₀t²+с ₂t-с₂; где А, В, С, а₀, а₁ , а₂, в₀, в₁, в₂, с₀, с₁, с₂ - коэффициенты; t - температура щелока, °С;

где - расход воды, т; G_щ - регламентное значение расхода маточного щелока, т; - регламентное значение содержания хлористого магния в горячем насыщенном щелоке, %. Изобретение позволяет повысить точность управления процессом растворения электролита, используемого для получения хлористого калия и образующегося при электролизе синтетического карналлита в производстве металлического магния. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано в галургическом производстве. Способ управления процессом растворения хлористого калия включает регулирование подачи руды в зависимости от содержания полезного компонента во входных потоках, измерение температуры готового раствора и расхода растворяющего раствора. В качестве руды используют электролит, полученный при электролизе расплава обезвоженного синтетического карналлита, имеющий следующий состав: KCl - 60-80%, MgCl₂+CaCl₂ - 7-9%, нерастворимые частицы - до 1%, NaCl - остальное. Дополнительно измеряют содержание хлористого магния в готовом растворе, его расход, содержание хлористого калия в галитовом отвале и его расход. По полученным параметрам определяют предельное содержание хлористого калия в готовом растворе, рассчитывают оптимальный расход электролита и вычисленное значение подают в качестве задания в систему управления расходом электролита:

Изобретение может быть использовано при получении хлористого калия галургическим методом. Способ управления этим процессом включает регулировку расхода воды в поступающий на кристаллизацию раствор в зависимости от концентрации в нем хлористого калия и его температуры. При этом дополнительно измеряют расход раствора и содержание в нем кристаллического хлористого натрия и хлористого магния. По полученным параметрам рассчитывают расход воды в поступающий на кристаллизацию раствор и вычисленные значения подают в качестве задания в систему управления расходом воды: где - расход воды в приемный бак ваккум-кристаллизационной установки (ВКУ), т; G_осв.р-р - расход осветленного раствора, т; K_n - прирост степени насыщения раствора по хлористому натрию за счет содержания в нем кристаллического NaCl; - концентрация NaCl в осветленном растворе, т/1000 т H ₂O; _KCl - степень насыщения раствора по хлористому калию; K_NaCl - коэффициент повышения концентрации насыщенного раствора по хлористому натрию при _KCl<1. Изобретение позволяет упростить процесс за счет его оперативного управления средствами автоматизации. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.