Карбонаты натрия, калия или других щелочных металлов вообще: .получение содоаммиачным способом – C01D 7/18

Изобретение относится к области переработки дистиллерной жидкости, образующейся в производстве кальцинированной соды по аммиачному методу. Дистиллерную жидкость обрабатывают гидроксидом натрия при мольном отношении CaCl₂:NaOH, равном 1:2÷2,25 (преимущественно 1:2), получающийся при этом осадок гидроксида кальция отфильтровывают, а фильтрат, состоящий из хлорида натрия, подвергают электрохимической переработке в двухкамерном электролизере с катионообменной мембраной при плотности тока 350÷1400 А/м² с получением гидроксида натрия и хлора. Изобретение позволяет упростить способ переработки дистиллерной жидкости, снизить энергозатраты на переработку и получение гидроокиси кальция, гидроокиси натрия и хлора в качестве товарных продуктов. 1 ил., 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к технологии получения кальцинированной соды аммиачным методом. Способ получения аммонизированного рассола включает насыщение рассола аммиаком и диоксидом углерода из парогазовой смеси в абсорбционной колонне, причем рассол и парогазовую смесь подают прямотоком в верхнюю часть абсорбционной колонны, состоящей из одного прямоточного абсорбера, разделенного на две зоны, над каждой из зон установлены распределительные тарелки, охлаждение рассола осуществляют в обеих зонах. Абсорбционная колонна состоит из пустотелых и холодильных чугунных бочек, патрубков ввода рассола и парогазовой смеси, патрубков вывода аммонизированного рассола и газа, одного прямоточного абсорбера, включающего верхнюю и нижнюю холодильные зоны, образованные холодильными бочками, и распределительные тарелки, установленные над каждой из холодильных зон, причем отношение высот верхней и нижней холодильной зон составляет от 42:58 до 58:42. Изобретение позволяет повысить производительность, увеличить степень поглощения диоксида углерода, а также снизить гидравлическое сопротивление колонны. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр., 1 табл.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности в производстве кальцинированной соды аммиачным способом. Способ получения бикарбоната натрия в карбонизационной колонне, состоящей из абсорбционных и холодильных бочек, образующих соответственно абсорбционную и холодильную зоны, включает насыщение аммонизированного и частично карбонизованного рассола карбонизующим газом, дальнейшую кристаллизацию бикарбоната натрия и охлаждение полученной суспензии. Подачу карбонизующего газа проводят противотоком к аммонизированному и частично карбонизованному рассолу. В абсорбционную зону колонны подают карбонизующий газ с объемной концентрацией СО₂ 32-45% в количестве 9050-9200 м³/час, а в холодильную зону колонны карбонизующий газ с объемной концентрацией CO₂ 75-85% в количестве 7800-8200 м³/час. Охлаждение полученной суспензии осуществляют в холодильной зоне, образованной холодильными и промежуточными бочками, и разделенной на две части разделительной зоной. Высота нижней части холодильной зоны составляет 15-35% от суммарной протяженности холодильной зоны. Изобретение позволяет получить крупнокристаллический осадок бикарбоната натрия с низкой остаточной влагой при фильтрации, повысить производительность колонны. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение может быть использовано в производстве кальцинированной соды. Способ получения бикарбоната натрия включает разделение аммонизированного и частично карбонизированного рассола на несколько потоков при подаче его в осадительную карбонизационную колонну. Рассол, поступающий из колонны предварительной карбонизации, делят на три потока. Первый поток с температурой 42-44°С и содержанием аммиака 89 кг/м³ подают в осадительную карбонизационную колонну в верхнюю царгу. Второй поток дополнительно насыщают аммиаком до содержания 90 кг/м³ и углекислым газом до содержания 84 кг/м³ и вводят в зону зародышеобразования на 2,4 м ниже первого потока при температуре 62-65°С. Третий поток дополнительно насыщают аммиаком до содержания 90 кг/м ³ и углекислым газом до содержания 88 кг/м³ и в количестве 50% общего расхода вводят на 1,6 м ниже второго потока при температуре 62-65°С. Осадительную карбонизационную колонну снабжают дополнительными патрубками для ввода указанных потоков. Изобретение позволяет увеличить размер получаемых кристаллов бикарбоната натрия, уменьшить энергозатраты при дальнейшей кальцинации бикарбоната натрия. 1 ил.

Изобретение относится к способам регенерации аммиака из жидких сред и может найти применение в химической промышленности, например, при обработке фильтровой жидкости в аммиачно-содовом производстве. Способ регенерации аммиака включает декарбонизацию фильтровой жидкости, разложение хлорида аммония путем смешения фильтровой жидкости с известковым молоком в реакторе-смесителе при температуре не ниже 94°С и давлении выше равновесного, отгонку свободного аммиака паром. При этом процесс смешения ведут в две стадии: на первой стадии известковое молоко подают в количестве, эквивалентном количеству сульфат-иона, поступающего с декарбонизованной фильтровой жидкостью, а на второй стадии подают остальное количество известкового молока, необходимое для разложения хлорида аммония по стехиометрии. Заявленный способ обеспечивает увеличение срока работы аппаратов дистилляции при стабильном барометрическом режиме и равномерной подаче известкового молока. 1 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения кальцинированной соды аммиачным методом включает приготовление и очистку насыщенного рассола хлорида натрия, получение аммонизированного рассола, его охлаждение, карбонизацию насыщенного аммиаком рассола с выделением гидрокарбоната натрия, фильтрацию с последующей промывкой и кальцинацией. Промывку гидрокарбонатного осадка осуществляют водным раствором ионогенного поверхностно-активного вещества на основе алкилбензилдиметиламмоний хлорида, в котором алкил - C_12-14, C_10-16 , C_16-18 при концентрации ПАВ в промывной воде 0,005-0,02% и расходе 0,045-0,18 кг/т кальцинированной соды. Изобретение позволяет снизить энергозатраты на стадии кальцинации за счет снижения влажности гидрокарбоната натрия. 2 табл.

Изобретение относится к области химической технологии, а именно к способу получения кальцинированной соды по аммиачному способу. Способ получения кальцинированной соды аммиачным методом включает получение на стадии абсорбции насыщенного аммиаком очищенного рассола, предкарбонизацию аммонизированного рассола, карбонизацию предкарбонизованной жидкости, отделение образовавшегося гидрокарбоната на фильтрах, его промывку от содержания хлор-ионов промывной водой при температуре 30-40°С, кальцинацию гидрокарбоната натрия, дистилляцию фильтровой жидкости. Промывку от хлор-ионов ведут до содержания хлор-ионов в гидрокарбонате натрия, поступающем на стадию кальцинации, равном 0,075-0,190 мас.% в пересчете на NaCl, при этом рН промывной воды соответствует 8,5-8,7, ее расход равен 0,40-0,95 м³/т, а электропроводность фильтровой жидкости составляет 35,25-41,00 См/м. Результат изобретения: снижение растворения гидрокарбоната натрия на стадии фильтрации, улучшение качества гидрокарбоната натрия, подаваемого на кальцинацию, увеличение производительности карбоната натрия, снижение количества дистиллерной жидкости, снижение расхода пара на дистилляцию фильтровой жидкости. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способам карбонизации аммонизированного рассола в производстве кальцинированной соды аммиачным способом и карбонизационным колоннам для его осуществления и может найти применение в усовершенствовании действующего производства карбонизации аммонизированного рассола. Способ карбонизации аммонизированного рассола включает взаимодействие аммонизированного и частично карбонизованного рассола с углекислым газом, и количество подаваемого углекислого газа в абсорбционную зону составляет 7000-9000 м ³/час, а в холодильную - 5000-7700 м³/час, при этом соотношение абсорбционной зоны к холодильной равно 1,232-1,239:1,000. Карбонизационная колонна, в которой осуществляют карбонизацию аммонизированного и частично карбонизированного рассола, состоит из абсорбционной и холодильной зон и содержит абсорбционные и холодильные бочки, патрубки ввода аммонизированного и частично карбонизованного рассола и углекислого газа и патрубки вывода суспензии бикарбоната натрия и отходящего газа. Холодильная зона состоит из одной пары холодильных бочек, остальные чередуются с абсорбционными поочередно, при этом верхний фланец последней холодильной бочки установлен на расстоянии 0,446-0,448 м высоты колонны, считая ее от основания, а патрубок ввода углекислого газа в абсорбционной зоне установлен на расстоянии 1,17 м от верхнего фланца последней холодильной бочки, при этом высота абсорбционной зоны составляет не менее 55,19% от общей высоты колонны. Технический результат состоит в повышении производительности и получения кристаллов бикарбоната натрия лучшего качества. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.