Соединения магния: ...прокаливанием гидроксида магния – C01F 5/08

МПКРаздел CC01C01FC01F 5/00C01F 5/08
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C01 Неорганическая химия
C01F Соединения бериллия, магния, алюминия, кальция, стронция, бария, радия, тория или редкоземельных металлов
C01F 5/00 Соединения магния
C01F 5/08 ...прокаливанием гидроксида магния 

Патенты в данной категории

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ

Изобретение относится к технологии переработки нетрадиционных видов минерального сырья с получением из него оксида магния. Способ получения оксида магния из магнийсодержащего сырья включает его измельчение и обработку серной кислотой при повышенной температуре, очистку полученной суспензии сульфата магния от примесей металлов, неразложившегося сырья и кремнегеля осаждением с помощью нейтрализующего вещества, отделение осадка фильтрацией, осаждение гидроксида магния из фильтрата, отделение гидроксида магния фильтрацией с последующим разложением его до оксида магния. Магнийсодержащее сырье измельчают до фракции, не превышающей 0,5 мм, обработку его серной кислотой проводят при температуре 60-70°С, в качестве нейтрализующего вещества используют 20-30 мас.% известковое молоко или 20-30 мас.% раствор соды и проводят им очистку суспензии сульфата магния до рН 7,0-8,0, осаждение гидроксида магния и фильтрата проводят 20-30 мас.% раствором соды с добавлением жженой магнезии в количестве 2,0-8,0 мас.% от общего содержания оксида магния в растворе сульфата магния, при этом фильтрат, полученный после отделения гидроксида магния, направляют на осаждение гидроксида магния. Изобретение позволяет улучшить экологию производства и повысить экономическую эффективность способа. 4 табл.

2279404
патент выдан:
опубликован: 10.07.2006
ТВЕРДЫЙ РАСТВОР ГИДРОКСИДА МЕТАЛЛА И ТВЕРДЫЙ РАСТВОР ОКСИДА МЕТАЛЛА С ВЫСОКИМИ АСПЕКТНЫМИ ОТНОШЕНИЯМИ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к твердым растворам оксидов и гидроксидов металлов, в частности на основе магния, и способам их получения гидратированием твердого раствора оксида металла формулы 3, средний диаметр частицы первичного кристалла которого составляет 2 - 10 мкм, в присутствии монокарбоновой кислоты и/или оксимонокарбоновой кислоты в водной среде. Mg1-zM2+zO (3), где М2+ представляет собой ион по меньшей мере одного двухвалентного металла, выбранный из группы, включающей Mn2+, Fe2+, Со2+, Ni2+, Cu2+, Zn2+, z находится в интервале 0,01 z < 0,5. Получают твердый раствор гидроксида металла с высоким аспектным отношением, представленный формулой 1, Mg1-xМ2+х(ОН)2 (1), где М2+ представляет собой ион по меньшей мере одного двухвалентного металла, выбранный из группы, включающей Mn2+, Fe2+, Со2+, Ni2+, Cu2+, Zn2+, х находится в интервале 0,01 х < 0,5, предпочтительно 0,1 < х < 0,3. Кристалл имеет форму гексагональной пластинки, средняя толщина которой составляет 0,01 - 0,5 мкм, средний диаметр 1 - 10 мкм, а аспектное отношение не менее 10. Техническим результатом является то, что твердые растворы гидроксидов и оксидов металлов обладают новыми свойствами, такими как усиливающее действие по отношению к полимерам, придают пластичность косметическим и аналогичным средствам, а также обладают способностью к поглощению ультрафиолетового излучения в дополнение к таким обычным свойствам твердых растворов гидроксидов и оксидов на основе магния, как способность ингибировать горение, нейтрализовать кислоты, акцептировать кислоты в галогенированных каучуках, загущать усиленные волокном пластмассы. 4 с. и 2 з. п.ф-лы.
2147556
патент выдан:
опубликован: 20.04.2000
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИКИ

Изобретение относится к технологии получения керамических изделий и может быть использовано в химической, атомной, электротехнической промышленности. Изготовление изделий из керамики включает операции осаждения карбоната, гидроксида, оксалата металла и т.д. из раствора, термической обработки осадка, формования и спекания, причем нижний предел температуры термической обработки осадка ограничивается температурой перекристаллизации, т.е. морфологического изменения формы частиц. Положительный эффект заключается в возможности получать бездефектные (без трещин, сколов, искажения формы и т. д. ), со стабильной плотностью изделия из керамики, в том числе содержащей делящийся металл. 15 ил., 2 табл.
2135429
патент выдан:
опубликован: 27.08.1999
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ

Изобретение относится к способам получения оксида магния, используемого в качестве электротехнического периклаза. Сущность изобретения заключается в том, что природный магнезит подвергают обжигу, а огарок выщелачивают раствором сульфата аммония с концентрацией 90 - 200 г/дм3 при 70 - 90oC в течение 0,5 - 1 ч. Из полученного раствора обработкой его карбонатом аммония осаждают гидроксид магния, причем через 0,5 ч после введения карбоната аммония проводят обработку водным раствором аммиака при 30 - 40oC равномерным добавлением малыми порциями в течение 0,5 ч. 1 табл.
2100276
патент выдан:
опубликован: 27.12.1997
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ ИЗ БИШОФИТА

Изобретение относится к способам получения оксида магния из бишофита и может быть использовано при переработке хлормагниевых растворов. Сущность изобретения заключается в том, что исходный бишофит подвергают очистке от механических примесей фильтрацией с последующим осаждением гидроксида магния из раствора обработкой его газообразным аммиаком или аммиачной водой при pH 10,0-10,5. Осадок гидроксида магния отделяют от маточного раствора, а из последнего доосаждают магний карбонатом аммония при pH 11,0-11,5. Осадок с двух стадий промывают и подвергают термообработке при 500-700oC в течение 1-2 ч с получением MgO. Раствор хлорида магния, образующегося на стадии осаждения гидроксида магния, после удаления из него избыточного аммиака направляют в скважину для добычи бишофита.
2097326
патент выдан:
опубликован: 27.11.1997
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ

Изобретение относится к способам получения оксида магния из магнезита и может быть использовано в химической промышленности. Сущность способа заключается в том, что исходный магнезит растворяют в азотной кислоте и проводят обработку суспензии аммиаком при pH 5,8 - 6,0 для осаждения примесей. Далее осадок гидроксидного шлама отделяют от раствора, из которого осаждают гидроксид магния при pH 10,0 -10,5. После отделения осадка проводят его отмывку таким образом, чтобы содержание кальция в гидроксиде магния на этой операции изменялось в пределах 0,03 - 0,25 мас.%. 1 табл.
2078039
патент выдан:
опубликован: 27.04.1997
Наверх