Соединения магния: ...обезвоживание хлорида магния, содержащего кристаллизационную воду – C01F 5/34

Изобретение относится к цветной металлургии. Печь кипящего слоя для обезвоживания хлормагниевого сырья включает корпус 1 печи в виде шахты с патрубком 3 для подачи хлормагниевого сырья и патрубком 4 для вывода готового продукта, стальные компенсаторы со слоем огнеупорной футеровки, установленные с двух сторон в шахте печи под углом к корпусу с образованием пространства между компенсатором и корпусом 1, перегородки 8, разделяющие шахту на камеры 9, 10, 11, газораспределительную решетку в виде подины с отверстиями, закрытыми уголками 15, разделенными горизонтальной перегородкой на верхнюю и нижнюю части, коллектор 19 для подвода холодного воздуха в уголки 15 и коллектор 20 для отвода нагретого воздуха из уголков 15, трубопроводы, соединяющие уголки 15 с коллекторами, топки 23 и камеры 24 для топочных газов. Коллектор 19 и коллектор 20 размещены в пространстве между корпусом 1 и компенсаторами по всей длине печи. В компенсаторах и в слое огнеупорной футеровки выполнены отверстия, в которых размещены трубопроводы, соединяющие уголки 15 с коллекторами 19 и 20. Изобретение позволяет повысить производительность печи. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу получения карналлита из хлормагниевых растворов. Способ включает их очистку и концентрирование, смешение с твердым калийхлорсодержащим отработанным электролитом. После смешения проводят обезвоживание путем нагрева смеси до содержания кристаллизационной воды 2-6 молей на 1 моль KCl·MgCl ₂ с выделением отходящих газов из зоны нагрева. Перед смешением отработанный электролит нагревают выделенными из зоны нагрева газами. При этом массовое отношение хлорида калия к хлориду магния в смеси поддерживают 0,78-0,83, а крупность отработанного электролита составляет менее 0,315 мм. Техническим результатом является упрощение и интенсификация процесса, повышение качества синтетического карналлита и снижение энергозатрат. 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при подготовке хлормагниевого сырья к электролизу. Твердый обезвоженный карналлит загружают на стадию плавления, куда дополнительно подают расплавленный хлорид магния при массовом соотношении обезвоженный карналлит к хлориду магния, равном 1:(0,4-0,7). При загрузке расплавленного хлорида магния снижают скорость подачи твердого обезвоженного карналлита. Полученную смесь расплавленного хлорида магния и обезвоженного карналлита подают на стадию хлорирования, перемешивают хлорсодержащим газом, отстаивают, выгружают готовый продукт и подают его на электролиз. Изобретение позволяет уменьшить расход электроэнергии.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к способу подготовки хлормагниевого сырья методом обезвоживания к процессу электролитического получения магния и хлора. Способ включает подачу сырья в многокамерную печь кипящего слоя, первую стадию обезвоживания сырья путем последовательного передвижения сырья через ряд горизонтально расположенных камер печи и подачи в каждую камеру печи топочных газов, образованных путем сжигания в топке печи смеси природного газа и хлорсодержащих газов, вторую стадию обезвоживания в хлораторе с получением безводного карналлита для электролитического получения магния и хлора и утилизацию отходящих газов второй стадии обезвоживания, которые подают при температуре не менее 125°С в топку каждой камеры печи кипящего слоя на сжигание с природным газом, поддерживая в смеси соотношение отходящих газов к природному газу равным (15-25):1. Обеспечивается снижение материальных затрат на утилизацию и извлечение хлора из отходящих газов и предотвращение загрязнения окружающей среды. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу переработки карналлитовой пыли из циклонов печи кипящего слоя. Способ включает последовательную загрузку расплавленного отработанного электролита и расплавленного хлорида магния при массовом соотношении, равном 1:(1,1-1,4), в емкость. Затем загружают карналлитовую пыль на поверхность полученной расплавленной смеси при массовом соотношении загружаемой карналлитовой пыли и расплавленной смеси отработанного электролита и хлорида магния, равном 1:(0,8-1,2), при температуре 700-720°С и перемешивают. Причем перемешивание карналлитовой пыли в расплавленной смеси отработанного электролита и хлорида магния проводят сжатым воздухом. Затем проводят отстаивание с получением сырья для электролитического получения магния и хлора. Технический результат заключается в снижении затрат на электроэнергию и в рациональном использовании отходов производства. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области химии и может быть использовано в производстве минеральных солей. Водный раствор смеси хлорида кальция и нитрата магния и/или его кристаллогидрата нагревают до полного растворения твердой фазы, при этом концентрация хлорида кальция и нитрата магния составляет 60 мас.%, а массовое соотношение хлорида кальция и нитрата магния соответственно составляет 37,0:63,0. Приготовленную смесь охлаждают для выделения кристаллогидрата хлорида магния, который отделяют от маточного раствора фильтрованием, в оставшийся маточный раствор вводят хлорид кальция. Полученную смесь нагревают и затем охлаждают для выделения кристаллогидрата нитрата кальция, оставшийся маточный раствор возвращают в начало исходного цикла. Кристаллизацию хлорида магния и нитрата кальция проводят в интервале температур 0-25°С. Для выделения кристаллогидрата нитрата кальция вводят затравку - кристаллы нитрата кальция. Изобретение позволяет получить несколько продуктов в одном цикле. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к подготовке хлормагниевой руды к процессу получения магния и хлора электролизом расплавленных солей. Способ подготовки карналлитовой руды к процессу электролитического получения магния и хлора включает измельчение карналлитовой руды, получение пульпы, разделение ее на жидкую и твердую фазы, кристаллизацию жидкой фазы с получением обогащенного карналлита, последующее двухстадийное обезвоживание карналлита с получением безводного карналлита и процесс электролитического получения магния и хлора. После измельчения карналлитовую руду загружают в герметичную емкость, например в автоклав, нагревают до температуры 200-300°С до образования пульпы, затем емкость разгерметизируют, отделяют жидкую фазу, подают ее в форсунку на распыление с одновременной кристаллизацией до крупности частиц 0,2-0,5 мм, а твердую фазу удаляют с фильтра герметичной емкости. Карналлитовую руду обрабатывают при повышенном давлении 0,1-1,5 МПа течение 0,5-6,0 час. Изобретение позволяет упростить технологию обезвоживания карналлитовой руды, повысить извлечение хлорида магния на 18-20%, снизить стоимость подготовки карналлитовой руды. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ подготовки хлормагниевого сырья к процессу электролитического получения магния и хлора включает загрузку в плавильник хлоратора обезвоженного карналлита, его расплавление, подачу расплавленного сырья в камеру хлорирования, перемешивание хлорсодержащим газом, отстой и подачу готового продукта на процесс получения магния и хлора. В плавильник хлоратора на поверхность расплавленного обезвоженного карналлита непрерывно загружают предварительно приготовленную смесь твердых хлоридов магния, калия и натрия при массовом соотношении хлорид магния:хлорид калия:хлорид натрия, равном 1:(0,8-0,9):(0,1-0,2). Получают смесь хлоридов магния, калия и натрия с обезвоженным карналлитом при массовом соотношении, равном 1:(1-10). Указанную смесь нагревают до температуры 500-600°С, расплавляют, перемешивают, отстаивают, отбирают осветленную часть и направляют на процесс электролитического получения магния и хлора. Изобретение позволяет снизить расход обезвоженного карналлита на 10-50%, уменьшить расход электроэнергии, снизить содержание примесей железа, серы и оксида магния в 2 раза.

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано при подготовке хлормагниевого сырья для получения магния электролизом расплавленных солей. Хлормагниевое сырье загружают в многокамерную печь кипящего слоя, в которой сырье последовательно передвигается через ряд горизонтально расположенных камер печи при одновременной обработке топочными газами с получением обезвоженного карналлита. Во вторую камеру печи кипящего слоя загружают твердый хлорид магния при массовом соотношении твердый хлорид магния к обезвоженному карналлиту, равном 1:(10-15). Хлорид магния смешивают с обезвоженным карналлитом до массового содержания воды в смеси не более 20%. Изобретение позволяет снизить расход хлормагниевого сырья и расход топлива. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к подготовке карналлитового сырья к электролизу. Способ переработки карналлитовой пыли из циклонов печи кипящего слоя включает подачу сырья в печь кипящего слоя, его обезвоживание, улавливание пыли в циклонах с последующим извлечением ее из циклонов. Карналлитовую пыль плавят в емкости, затем в расплавленную карналлитовую пыль добавляют твердую смесь из отработанного электролита и хлорида магния, при массовом соотношении расплавленной карналлитовой пыли к твердой смеси отработанного электролита и хлорида магния, равном 1:(1:1,1). Твердую смесь отработанного электролита и хлорида магния смешивают при массовом соотношении, равном (1-1,1):1. Карналлитовую пыль и твердую смесь отработанного электролита и хлорида магния разогревают до температуры 750-780°С в течение 0,5-2,0 час. Это позволяет оптимизировать химический состав сырья для электролитического получения магния, рационально использовать отходы, уменьшить расходные нормы основного сырья. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к обезвоживанию хлормагниевого сырья в печах кипящего слоя. Многокамерная печь кипящего слоя включает корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 патрубками, газораспределительную решетку 4, перегородки 5 с окнами 6 в верхней части, разделяющие пространство печи на камеры, перегородки во второй и третьей камерах с переточными окнами 8 в нижней части с образованием полукамер. Печь дополнительно снабжена устройством для удаления отложений перед переточными окнами, которое установлено перед нижним переточным окном перегородки и выполнено в виде вертикальных направляющих колонн 11, жестко прикрепленных к поверхности газораспределительной решетки параллельно перегородке и выполненных в виде уголка или прутка. Между направляющими колоннами размещена рама 12 с сеткой 13, выполненная с возможностью возвратно-поступательного движения по высоте колонн снизу-вверх и обратно, при этом площадь рамы с сеткой больше площади переточного сечения окна перегородки в 1,3-1,4 раза. К раме подсоединен механический привод 14, который выведен через стенку печи на площадку для обслуживания и выполнен в виде троса, прикрепленного к четырем углам рамы 12, и соединенного через блок 15 с рукояткой или механизмом для поднятия груза. Изобретение позволяет повысить производительность печи, а также выход готового продукта - обезвоженного карналлита. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к цветной металлургии, в частности к способу и устройству для подготовки карналлитового сырья к процессу электролитического получения магния. Согласно способу карналлитовое сырье загружают и обезвоживают в печи топочными газами, обезвоженный карналлит отделяют в пылевом циклоне от отходящих газов и подают в плавильный циклон, где его нагревают топочными газами, получаемыми в горелке путем сжигания хлора в природном газе, плавят и перегревают до температуры 700-800°С. После перегрева смесь топочных газов и расплавленного безводного карналлита подают одновременно в сборник расплава, где газы отделяют от расплава путем соударения с перегородкой и подают в печь на стадию обезвоживания, а безводный карналлит выгружают. Установка включает печь с патрубками для загрузки сырья и отвода смеси газов с обезвоженным карналлитом, с патрубком для подачи топочных газов, пылевой циклон, соединенный с печью газоходом, плавильный циклон, соединенный трубопроводом с пылевым циклоном и расплавопроводом со сборником расплава, снабженный горелкой для сжигания хлора, сборник расплава с выгрузочным патрубком для расплава. Она также снабжена газоходом, соединяющим сборник расплава с печью и снабженным устройством для подачи газов, при этом сборник расплава выполнен в виде емкости с перегородкой и снабжен дополнительным патрубком, соединенным с газоходом. Группа изобретений позволяет снизить затраты на материалы, электроэнергию и оборудование для обезвоживания карналлитового сырья, снизить потери сырья и повысить производительность работы установки. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к цветной металлургии, а именно к подготовке хлормагниевого сырья для электролиза магния путем его обезвоживания в печи кипящего слоя. Обезвоживание хлормагниевого сырья осуществляют последовательно в камерах печи кипящего слоя топочными газами, получаемыми при сжигании смеси природного газа и воздуха в выносной топке печи. Для охлаждения сырья в уголковый колпачок газораспределительной решетки подают воздух. Пыль и отходящие газы улавливают в циклонах. Нагретый воздух, выходящий из уголкового колпачка газораспределительной решетки, собирают в коллектор и подают через устройство для подачи воздуха в кипящий слой первой камеры печи противоточно движению пыли и газов в циклон. Устройство включает многокамерную печь кипящего слоя, выполненную в виде корпуса печи с патрубками для ввода сырья и вывода готового продукта, с перегородками с переточными окнами, образующими камеры, газораспределительную решетку в виде подины с отверстиями, на которые установлены уголковые колпачки, выносную топку и циклоны. Кроме того, оно дополнительно снабжено устройством для подачи воздуха, размещенным в первой камере печи над переточным окном перегородки параллельно подине решетки, жестко соединенным с одной стороны с корпусом печи, а с другой стороны с коллектором для сбора нагретых газов и выполненным в виде изогнутой трубы с отверстиями в виде щели или круглым. Группа изобретений позволяет повысить качество карналлитовой пыли и уменьшить пылеунос, повысить скорость обезвоживания. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к электролитическому получению магния, в частности к подготовке хлормагниевого сырья для электролиза магния путем его обезвоживания в печи кипящего слоя. Способ обезвоживания хлормагниевых солей в многокамерной печи кипящего слоя включает подачу сырья, последовательное обезвоживание его в камерах печи, сжигание в топке печи природного газа и воздуха с получением топочных газов, подачу топочных газов с созданием псевдоожиженного слоя, подачу воздуха в полость газораспределительной решетки для охлаждения, возврат нагретого воздуха, при этом первоначально воздух подают на охлаждение в герметичную полость газораспределительной решетки, а затем нагретый воздух собирают в коллекторе и направляют в топку печи на сжигание природного газа. Соотношение нагретого воздуха и природного газа поддерживают равным (1,05-2,5):1, нагретый воздух подают на сжигание природного газа при температуре более 150°С, в полость газораспределительной решетки воздух подают со скоростью 20-30 м/сек. Технический результат заключается в повышении производительности печи. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к подготовке хлормагниевого сырья для электролиза магния. Способ включает обезвоживание хлормагниевого сырья на первой стадии в камерах печи кипящего слоя путем подачи топочных газов в слой сырья, охлаждение газораспределительной решетки печи, подачу хлормагниевого сырья на вторую стадию обезвоживания в хлораторе, удаление отходящих газов и улавливание пыли в циклонах. Отходящие газы, полученные в хлораторах второй стадии обезвоживания хлормагниевого сырья, подают на охлаждение газораспределительной решетки, а нагретые при этом отходящие газы смешивают с топочными газами и полученную смесь подают в кипящий слой всех камер печи. Изобретение позволяет снизить затраты на обезвреживание и утилизацию отходящих газов и предотвратить загрязнение окружающей среды. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к подготовке карналлитового сырья к электролизу обезвоживанием в печи кипящего слоя и переработке пылевых отходов, уловленных в циклонах. Способ включает подачу сырья в печь кипящего слоя, его обезвоживание, улавливание пыли в циклонах с последующим извлечением ее из циклонов. После извлечения пыли из циклонов ее плавят в емкости при температуре 500-580°С. В расплавленную карналлитовую пыль добавляют расплавленный хлорид магния при массовом соотношении расплавленной карналлитовой пыли к расплавленному хлориду магния, равном (4-6):1. Полученную смесь прогревают до температуры 720-850°С, отстаивают в течение 0,5-2,0 ч и направляют на дальнейшее использование в качестве сырья для электролитического получения магния и хлора. В качестве расплавленного хлорида магния используют побочный продукт производства губчатого титана. Изобретение позволяет рационально использовать отходы производства, расширить сырьевую базу и экономить сырье. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к обезвоживанию карналлитового сырья, используемого при электролитическом получении магния. Обезвоживание карналлитового сырья проводят в трехкамерной печи кипящего слоя. Третья камера печи разделена перегородками с переточными окнами на полукамеры. Обезвоживание в первой камере осуществляют путем подачи в слой сырья смеси продуктов горения природного газа и воздуха, а во второй и третьей камерах - путем подачи в них топочных газов, полученных при сгорании природного газа, воздуха и хлоргаза. Отвод продукта осуществляют непрерывно самотеком из одной из первых по ходу движения сырья полукамер третьей камеры и периодически в течение 0,1-0,5 час из последней полукамеры третьей камеры через разгрузочный патрубок при повышении высоты кипящего слоя выше переточных окон, при этом количество выгружаемого продукта соответствует его количеству в слое, находящемся между разгрузочным патрубком и переточным окном в перегородке. При периодическом режиме работы печи высоту псевдоожиженного слоя в каждой камере поддерживают одинаковой. Выгрузку глубокообезвоженного карналлита из последней полукамеры третьей камеры печи осуществляют при достижении температуры 280-360°С. Изобретение позволяет снизить тепловые потери, уменьшить расход топочных газов. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к подготовке хлормагниевого сырья, к процессу электролитического получения магния из расплавленных солей. Способ обезвоживания хлормагниевого сырья включает подачу хлормагниевого сырья в многокамерную печь кипящего слоя, сжигание природного газа, воздуха и хлора в топке с получением топочных газов и подачу их в печь кипящего слоя, подачу воздуха в кессон газораспределительной решетки, возврат нагретого воздуха в смесительную камеру печи на смешивание с топочными газами, выгрузку готового продукта и улавливание отходящих газов в циклонах. Воздух на охлаждение кессона подают в каждую секцию кессона газораспределительной решетки, а нагретый воздух из кессона собирают в общем коллекторе и подают на смешивание с топочными газами в смесительную камеру печи последней камеры печи кипящего слоя при соотношении объемов топочных газов и нагретого воздуха не более 3:1. Устройство для обезвоживания хлормагниевого сырья включает корпус печи кипящего слоя, разделенный перегородками на камеры, патрубок для подачи хлормагниевого сырья, топки для сжигания природного газа, воздуха и хлора, газораспределительную решетку с отверстиями и кессоном, к которому подсоединен распределитель для подачи холодного воздуха, смесительную камеру печи, патрубок для вывода готового продукта и циклоны. Кессон разделен перегородками на секции, к каждой из которых подсоединен распределитель холодного воздуха, и размещены трубки для отвода нагретого воздуха, соединенные с коллектором, установленным под кессоном. Количество секций в кессоне под каждой камерой равно не менее трех. Распределитель выполнен в виде вилки и попарно соединен с секциями кессона. Изобретение позволяет улучшить качество получаемого карналлита и повысить производительность печи. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к подготовке хлормагниевого сырья к процессу электролитического получения магния из расплавленных солей. Способ обезвоживания хлормагниевого сырья в многокамерных печах кипящего слоя включает подачу сырья в печь, передвижение сырья из камеры в камеру при обработке его топочными газами, получаемыми при сжигании природного газа, воздуха и хлора в топке и подаваемыми через уголок в слой, охлаждение воздухом верхней части уголка над горизонтальной перегородкой, улавливание отходящих газов. Направление движения воздуха в верхней части уголка над горизонтальной перегородкой осуществляют зигзагообразно путем перехода воздуха из секции в секцию, при этом воздух подают в верхнюю часть уголка со скоростью 20-30 м/сек. Устройство выполнено в виде многокамерной печи кипящего слоя, включающее корпус с патрубками для ввода сырья и вывода готового продукта, перегородки печи, газораспределительную решетку с отверстиями, над которыми размещен газораспределительный уголок, жестко присоединенный к решетке ребрами и разделенный горизонтальной перегородкой на верхнюю и нижнюю части, окна для выхода топочных газов, размещенные на одной оси к отверстиям и смещенные относительно друг друга, циклоны для улавливания газов. Устройство дополнительно снабжено направляющими уголками, размещенными в верхней части уголка над горизонтальной перегородкой и образующими секции, при этом направляющие уголки установлены между отверстиями колпачка на равном расстоянии от оси колпачка и выполнены в виде прямоугольного треугольника, жестко присоединенного попеременно к каждой из стенок уголка, при этом гипотенуза присоединена к внутренней стенке уголка, а один из катетов к перегородке уголка. Изобретение позволяет повысить срок службы печи кипящего слоя, улучшить качество обезвоженного карналлита. 2 н.з. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам подготовки хлормагниевого сырья к получению магния электролизом расплавленных солей. Способ обезвоживания хлормагниевого сырья включает загрузку сырья в многокамерную печь кипящего слоя, последовательное передвижение его через ряд горизонтально расположенных камер печи с переводом шестиводного кристаллогидрата в двухводный во второй камере и получением обезвоженного карналлита в третьей камере при одновременной обработке топочными газами, содержащими хлорид водорода. Двухводный кристаллогидрат смешивают с твердой солью хлорида натрия во второй камере печи с получением смеси обезвоженного карналлита и хлорида натрия при массовом содержании воды в смеси не более 15-20%. Полученную смесь обезвоживают последовательно при температуре 180-190°С, а затем при температуре 190-360°С. Изобретение позволяет снизить энергозатраты и получить обезвоженный карналлит.

Способ получения обогащенного карналлита относится к химической технологии неорганических веществ, в частности к технологии получения обогащенного карналлита из природных руд по галургической технологии, и может использоваться на химических предприятиях, производящих обогащенный карналлит. Данный способ получения обогащенного карналлита включает в себя растворение карналлитовой руды маточным щелоком, осветление насыщенного щелока, вакуум-кристаллизацию карналлита из насыщенного щелока, сгущение и центрифугирование карналлита. Осадок карналлита, полученный после стадии центрифугирования, обрабатывают раствором карбамида в количестве 0,01÷1,00% от массы осадка. Изобретение позволяет исключить снижение выхода обогащенного карналлита. 1 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к обезвоживанию хлормагниевого сырья (карналлита) для электролитического производства магния, в частности к переработке пылевых отходов, уловленных в циклонах и газоходах. Способ переработки пылевых отходов, образующихся при обезвоживании хлормагниевого сырья, включает подачу карналлита в печь кипящего слоя, его обезвоживание, улавливание пыли в циклонах, извлечение пыли из циклона и возврат ее на стадию обезвоживания, извлечение пылевых отходов из трубопроводов. Пылевые отходы после извлечения из трубопроводов размывают в реакторе водой, обрабатывают раствором карбоната натрия с получением суспензии гидрокарбоната магния, суспензию разделяют на твердый гидрокарбонат магния и фильтрат, гидрокарбонат магния прокаливают с получением товарного оксида магния, а фильтрат нагревают до образования насыщенного по хлоридам калия и натрия раствора, кристаллизуют и сушат с получением хлорида натрия и хлорида калия. Изобретение позволяет получать в качестве товарного продукта наряду с оксидом магния хлориды калия и натрия. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам получения хлормагниевого сырья для производства магния и хлора электролизом. Для получения синтетического карналлита хлормагниевый раствор смешивают с калийхлорсодержащим реагентом, включающим оксид магния, полученную смесь обезвоживают. При смешении дополнительно вводят соляную кислоту. При этом смесь содержит не менее 2 г хлороводорода на 1 г оксида магния. Изобретение позволяет получить синтетический карналлит с низким содержанием оксида магния. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам подготовки карналлитового сырья к процессу электролиза для получения металлического магния. Способ подготовки карналлита к электролизу включает плавление обезвоженного твердого карналлита, обработку его хлорирующим агентом и постоянным электрическим током, процесс осуществляют под избыточным давлением 1-200 Па, температуре процесса 410-500°С, при расходе постоянного электрического тока 6-8 А час/кг, содержании хлорида магния более 45% и содержании оксида магния в обезвоженном карналлите 0,15%, обеспечивается повышение качества готового продукта за счет снижения в карналлите содержания оксида магния и уменьшения металлических примесей и интенсификация процесса. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к подготовке хлормагниевого сырья к процессу электролиза для получения металлического магния и хлора. Способ обезвоживания хлормагниевого сырья включает последовательное обезвоживание хлормагниевого сырья в многокамерных печах кипящего слоя топочными газами, получаемыми при сжигании смеси природного газа, воздуха и хлора в выносной топке печи и подаваемых через уголок в слой, охлаждение воздухом полости уголка и подины газораспределительной решетки, улавливание отходящих газов. Топочные газы и воздух на охлаждение в уголок подают раздельно, при этом воздухом непрерывно охлаждают верхнюю часть уголка над перегородкой, а нагретый в уголке воздух направляют на смешивание с топочными газами. Устройство для обезвоживания хлормагниевого сырья включает многокамерную печь кипящего слоя, состоящую из корпуса печи с патрубками для ввода сырья и вывода готового продукта с перегородками, образующими камеры, газораспределительную решетку в виде подины с отверстиями, с воздухоохлаждаемым кессоном и газораспределительными колпачками в виде полого уголка, размещенного над горизонтальным рядом отверстий подины, выносную топку и циклоны. Устройство дополнительно снабжено перегородкой, жестко установленной внутри уголка и разделяющей уголок по высоте на верхнюю и нижнюю части, в нижней части поверхности уголка выполнены окна для выхода топочных газов, а ребра уголка жестко присоединены к подине, при этом окна уголка размещены на одной оси с отверстиями, а каждый ряд окон смещен относительно друг друга. Изобретение позволяет повысить производительность устройства. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области обезвоживания растворов хлористого кальция или хлористого магния. Способ включает обезвоживание растворов хлористого кальция или хлористого магния в аппарате кипящего слоя путем распыления раствора в слое через форсунки с регулированием гранулометрического состава обезвоженного продукта степенью распыла, отделения части целевого продукта и его обработки исходным раствором с получением суспензии. Для обработки части целевого продукта используют исходный раствор, содержащий примеси, труднорастворимые в концентрированном растворе целевого продукта, полученную суспензию разделяют с выделением нерастворимых примесей, а раствор направляют на обезвоживание в аппарат кипящего слоя. Для обработки части целевого продукта используют исходный раствор, содержащий в качестве примесей такие соединения, как хлористый натрий, хлористый калий, сернокислый кальций, гидроксид кальция или магния. На обработку исходным раствором берут часть целевого продукта, обеспечивающую получение концентрированного раствора хлористого кальция или хлористого магния, при этом преимущественно используют мелкодисперсные фракции целевого продукта. Изобретение позволяет упростить процесс за счет исключения предварительной упарки раствора. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.