Соединения гафния – C01G 27/00

Изобретение относится к области гидрометаллургии циркония и гафния. Способ экстракционного разделения циркония и гафния включает суммарную экстракцию циркония и гафния из азотнокислого исходного раствора с использованием раствора трибутилфосфата в углеводородном разбавителе, их разделение при понижении кислотности с извлечением циркония из реэкстракта гафния оборотным экстрагентом с объединением обоих экстрактов в протоке и слабокислую реэкстракцию циркония с последующей регенерацией экстрагента. После суммарной экстракции проводят кислотную промывку совместного экстракта раствором азотной кислоты с концентрацией, равной содержанию азотной кислоты в исходном растворе, затем осуществляют реэкстракцию гафния, после чего часть потока реэкстракта гафния возвращают в начало цикла для подачи его вместе с исходным раствором с поддержанием заданной кислотности объединенного потока, а остальную часть направляют на доизвлечение циркония. Технический результат - получение высокочистого концентрированного гафния в рамках одного цикла разделения, сокращение количества реагентов на его дальнейшую переработку. 6 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к технологии редких металлов, в частности к гидрометаллургии циркония и гафния. Способ разделения циркония и гафния включает получение гидроксидов циркония и гафния при температуре, не превышающей 30-35°С, обезвоживание полученных гидроксидов циркония и гафния, растворение их в азотной кислоте и последующее извлечение циркония экстракцией трибутилфосфатом из полученного раствора в противотоке, причем из ячейки в середине каскада выводят водную фазу, добавляют в нее азотную кислоту и полученный раствор вводят в следующую ступень по движению водной фазы. Изобретение обеспечивает повышение извлечения циркония, повышение стабильности работы каскада и уменьшение расхода азотной кислоты. 3 з.п. ф-лы, 5 табл., 3 пр.

Изобретение относится к способу получения наночастиц оксида переходного металла, покрытых аморфным углеродом. Жидкую смесь, содержащую в качестве предшественников по меньшей мере один алкоксид переходного металла, выбранного из Ti, Zr, Hf, V, Nb и Та, спирт и избыток уксусной кислоты по отношению к переходному металлу, разбавляют водой с получением водного раствора. Предшественники содержатся в растворе в молярном соотношении, достаточном для предотвращения или существенного ограничения образования золя. Переходный металл, углерод и кислород содержатся в указанном растворе в стехиометрическом соотношении, которое соответствует составу наночастиц. Осуществляют лиофилизацию водного раствора и пиролиз лиофильно высушенного продукта в вакууме или в инертной атмосфере с получением наночастиц. Полученные наночастицы могут быть подвергнуты карботермическому восстановлению с получением наночастиц карбида. Обеспечивается получение наночастиц высокой степени чистоты с меньшим средним размером. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к химической технологии редких и тугоплавких металлов, а именно к технологии очистки циркония от гафния. Каскад содержит последовательно соединенные сублимационные аппараты. При этом первый сублимационный аппарат для очистки тетрафторида циркония от гафния выполнен с насадкой из диоксида циркония с начальным содержанием гафния в ней не более 0,08%. Второй сублимационный аппарат для концентрирования гафния выполнен с насадкой, поступившей из первого сублимационного аппарата. Затем установлен аппарат для фторирования, выполненный с поступившей из второго сублимационного аппарата насадкой в виде диоксида гафния, при этом часть насадки из аппарата фторирования возвращается во второй сублимационный аппарат, а другая часть насадки является готовым продуктом - концентратом тетрафторида гафния. Техническим результатом является создание технологического каскада для получения ядерно-чистого тетрафторида циркония и тетрафторида гафния с содержанием более 99% за одну ступень разделения при отсутствии технологических отходов и максимальной простоте оборудования. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к получению электропроводящих соединений металлов. Предложен борид металла четвертой побочной группы периодической системы элементов, у которого размер зерен, определенный ситовым анализом согласно стандарту ASTM В 214, по меньшей мере 40 мас.% частиц составляет более 106 мкм. Частицы борида состоят из выращенных монокристаллических зерен. Способ получения указанного борида включает взаимодействие карбида бора по меньшей мере с одним оксидом металла четвертой побочной группы периодической системы элементов при температуре выше 2000°С в присутствии углерода и соли щелочного или щелочноземельного металла с высокой температурой кипения, составляющей по меньшей мере 1800°С, при избытке карбида бора. Полученный борид может быть включен в состав поверхностного покрытия, металлокерамического материала и напыляемого порошка. Изобретение позволяет получить бориды титана, циркония, гафния в виде крупнокристаллических порошков с гладкими поверхностями и округленными кромками частиц для повышения износостойкости керамических материалов, изготовленных с использованием таких боридов. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности при производстве тепловыделяющих элементов ядерных реакторов. Исходный тетрахлорид гафния, хлористые соли, например тетрахлоралюминат калия или натрия, и сплав-восстановитель загружают в ампулу из боросиликатного стекла. Восстановление хлоридов примесей проводят в расплаве хлористых солей при температуре 250-450°С с переводом их в форму соединений менее летучих, чем HfCl ₄. В качестве восстановителей используют бинарные или многокомпонентные сплавы металлов, выбранные из группы: Zn-Mg с содержанием Mg от 10 до 60 мас.%, Sn-Mg с содержанием Mg от 5 до 10 мас.%, Pb-Bi-Sn с содержанием Sn от 30 до 90 мас.%, Zn-Sn с содержанием Sn от 50 до 95 мас.%. Изобретение позволяет увеличить произодительность процесса очистки и получить тетрахлорид гафния с высокой степенью очистки от примесей. 1 табл.

Изобретение относится к химической технологии редких и тугоплавких металлов, а именно к способам разделения циркония и гафния из смеси их тетрахлоридов ректификацией. Способ разделения включает подачу исходных хлоридов в ректификационную колонну под давлением, разделение хлоридов циркония и гафния в ректификационной колонне, раздельную конденсацию и отбор очищенного от гафния хлорида циркония и головного продукта в виде концентрата хлорида гафния. Подачу исходной смеси хлоридов циркония и гафния и отбор очищенных фракций ведут непрерывно при поддержании постоянного уровня расплава в испарительном кубе. Для поддержания постоянного уровня расплава в испарительном кубе ректификационной колонны используют отрицательную обратную связь регулирующего вентиля с указателем уровня жидкости в кубе. Подачу исходных хлоридов в ректификационную колонну осуществляют под давлением паров, равным или превышающим их давление в испарительном кубе, через систему раздельных питающих плавильных объемов, соединенных друг с другом. Температуру и давление в объемах питателей от первого до последнего увеличивают равномерно. Предложенное изобретение обеспечивает упрощение аппаратурного оформления процесса, существенное снижение металлоемкости, повышение производительности, стабильности и надежности работы ректификационной установки, а также уменьшение габаритов ректификационных колонн. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу, позволяющему разделять некоторые металлы, в частности цирконий и гафний. Способ включает отделение металла 1 от металла 2 в растворе этих металлов в водной среде. В растворе металлы образуют полимеры и/или сополимеры, что не позволяет им проходить через нанофильтрационную мембрану. Способ содержит следующие стадии: обработка водной среды лигандом, представляющего собой аминокислоту или полиаминокислоту с образованием комплекса, по меньшей мере, с металлом 1 и металлом 2, последующее пропускание обработанной водной среды через фильтрационную мембрану. Мембрана позволяет проходить комплексам лиганд-металл, но задерживает металлы, не образовавшие комплексы с лигандом. Результат изобретения: эффективное отделение циркония от гафния или других металлов, разделение циркония и гафния в исходном минерале или в какой-либо фракции, осуществление предлагаемого способа при менее высокой температуре и с меньшими производственными затратами. 20 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к получению чистых соединений циркония и гафния экстракционным способом. Результат изобретения: возможность получения за один цикл продуктов с высоким содержанием целевых компонентов, повышение выхода циркония и гафния в продукты, сокращение объемов производственных растворов и уменьшение расхода реагентов. Экстракцию циркония и гафния осуществляют 70% раствором ТБФ в органическом растворителе. Затем проводят реэкстракцию гафния раствором азотной кислоты с концентрацией 180-220 г/л при соотношении органической и водной фаз 5-7:1. Реэкстракцию циркония ведут азотной кислотой с концентрацией 10-15 г/л. Цирконий доизвлекают из реэкстракта гафния 70%-ным раствором ТБФ в органическом разбавителе при соотношении органической и водной фаз 1:1-2. Процесс проводят в каскаде высокопроизводительных центробежных экстракторов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области материаловедения. Твердые электролиты являются незаменимыми материалами при высоких температурах для создании полностью твердотельных топливных элементов, миниатюрных аккумуляторов. Твердый электролит Tl₃LiHf₂ (MoO₄)₆ получен твердофазным синтезом. Удельная проводимость полученного соединения составляет 2,5·10 ^-3 Ом^-1·см^-1 (400⁰ С). 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"СОЛОДОВНИКОВ С.Ф. и др. Образование фаз в системе Rb2MoO4-Li2MoO4-Hf(MoO4)2 и кристаллическая структура Rb5(Li1/3Hf5/3)(MoO4)6. Журнал неорганической химии, 2003, т.48, №7, с. 1197-1201.

Изобретение относится к теплозащитным покрытиям, выполненным из керамических материалов, и к металлическим изделиям, имеющим такие теплозащитные покрытия. Применение теплозащитных покрытий эффективно в газотурбинных двигателях. Теплозащитные покрытия содержат, по меньшей мере, один оксид, а остальное составляет первый оксид, выбранный из группы, состоящей из диоксида циркония, оксида церия и диоксида гафния. По меньшей мере, один оксид имеет формулу А₂О₃, где А выбирают из группы, состоящей из La, Pr, Nd, Sm, Eu, Tb, In, Sc, Y, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu, и их смесей. Изделия имеют металлическую подложку и теплозащитное покрытие, упомянутое выше. Техническим результатом является создание теплозащитных покрытий, имеющих низкую теплопроводность, которые обеспечивают высокую эффективность при использовании в газотурбинных двигателях. 18 н. и 34 з.п. ф-лы.