Соединения меди: .сульфаты – C01G 3/10

Изобретение может быть использовано в сельском хозяйстве и относится к композициям, предназначенным для борьбы с болезнями растений. Водный раствор сульфата меди с концентрацией меди от 6 вес.% до 10 вес.% смешивают с водной суспензией оксида или гидроксида меди, средний диаметр частиц которой в целях увеличения удельной поверхности не превышает 25 мкм и имеющей концентрацию меди от 15 вес.% до 50 вес.%. Молярное отношение SO₄ /Cu поддерживают в диапазоне от 0,25 до 0,4. Реакцию проводят при температурах от 40 до 100°С. Содержание меди в твердой фазе полученных брошантита

Cu₄(OH) ₆SO₄, антлерита Cu₃(OH)₄ SO₄ или их смеси более 48 вес.%. Фунгицидные композиции на их основе дополнительно содержат одну или несколько добавок, таких как диспергатор, смачивающее вещество, антивспениватель, краситель, загуститель, регулятор рН или наполнители и по меньшей мере один синтетический фунгицид. Изобретение позволяет увеличить весовую долю меди в твердой фазе водной суспензии гидроксосульфатов меди и фунгицидных композиций на ее основе и избежать образования побочных продуктов, таких как гипс и сульфаты натрия и калия. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к получению медного купороса при переработке медно-хлоридного плава, являющегося отходом очистки тетрахлорида титана. Способ переработки включает получение пульпы обработкой плава водой, обработку ее окислителем при перемешивании, фильтрацию и обработку фильтрата гидроксидом натрия и отделение осадка фильтрованием. В качестве окислителя используют гипохлорит натрия или калия. Перед обработкой гидроксидом натрия пульпу фильтруют, осадок в виде соединений железа отделяют. При обработке фильтрата гидроксидом натрия осадок получают в виде гидроксида меди, его промывают и репульпируют в растворе сульфата меди, подогревают и при перемешивании обрабатывают серной кислотой. Полученный нагретый раствор сульфата меди фильтруют, фильтрат охлаждают с получением кристаллов сульфата меди, отделяют кристаллы сульфата меди фильтрованием, промывают и сушат. Фильтрат, полученный после отделения кристаллов сульфата меди, направляют на приготовление водного раствора серной кислоты или на репульпацию осадка гидроксида меди. Техническим результатом является создание безотходной технологии, позволяющей получать медный купорос. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к технологии получения медного купороса. Способ получения медного купороса из сернокислого раствора включает смешивание исходного раствора с предварительно нагретым маточным раствором, выпаривание смеси под вакуумом и кристаллизацию при непрерывной циркуляции суспензии через зону кипения. Затем следует отвод части маточного раствора с мелкими кристаллами из зоны кристаллизации, нагрев маточного раствора и возвращение на стадию смешивания и удаление суспензии кристаллов с последующим отделением маточного раствора предварительным сгущением, отвод маточного раствора с мелкими кристаллами, нагрев маточного раствора и возвращение на стадию смешивания. После предварительного сгущения суспензия подается на окончательное сгущение и отделение маточного раствора с мелкими фракциями кристаллов с последующей подачей маточного раствора на стадию предварительного сгущения. Скорость истечения раствора при циркуляции поддерживается в пределах 10-20 м/сек. Техническим результатом является снижение потерь продукционного медного купороса при извлечении его в кристаллический продукт и снижение энергозатрат при производстве медного купороса высокого качества. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области химической технологии неорганических веществ. Гексагидрат сульфата меди-аммония получают кристаллизацией из водного раствора с рН -1,0 до 5,0, содержащего медь (II), сульфат и аммоний в мольном соотношении 1,0:(1,5-5,0):(1,5-10,0). Раствор получают прибавлением серной кислоты, или сульфата аммония, или аммиака к отработанному раствору травления печатных плат. Предложенное изобретение снижает материальные затраты на получение гексагидрата сульфата меди-аммония и позволяет утилизировать токсичные отходы производства. 16 з.п. ф-лы.