Соединения цинка: ..способы получения сухими методами, например парофазные процессы – C01G 9/03
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЦИНКА
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения оксида цинка включает измельчение цинксодержащего сырья, в качестве которого используют порошок металлического цинка, и его обработку газовоздушной смесью, проводимую совместно с измельчением при температуре 60-100°С в течение 30-90 мин. Газовоздушная смесь содержит водяной пар, воздух и аммиак при мольном соотношении компонентов Н2О:воздух:NН 3=(0,25-0,5):1:(0,05-0,12). Дополнительно осуществляют прокаливание при температуре 150-200°С в течение 1,5-2,5 часов. Изобретение позволяет повысить удельную поверхность получаемого химически чистого оксида цинка. 1 табл. |
2402490 патент выдан: опубликован: 27.10.2010 |
|
| МУФЕЛЬНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХИХ ЦИНКОВЫХ БЕЛИЛ
Изобретение может быть использовано в лакокрасочной, резинотехнической и других отраслях промышленности. Способ получения сухих цинковых белил включает загрузку цинка в муфели, установленные в печи, разделенной на две автономно работающие секции, испарение цинка из муфелей в результате их нагрева пламенем газовых горелок, окисление паров цинка кислородом воздуха в окислительной камере с образованием аэрозоля цинковых белил. Муфели устанавливают в печь с наклоном в 2-3° в сторону окислительной камеры. Загрузку цинка в муфели осуществляют в виде его расплава, получаемого в насадке к муфелям при температуре 500-550°С. Муфели нагревают до температуры 1250-1400°С, а воздух в окислительную камеру подают нагретым до температуры 150-250°С. Полученный аэрозоль цинковых белил транспортируют по белилопроводу через уравнительную камеру в фильтровальную установку с помощью вытяжного вентилятора, отделяют сухие цинковые белила от воздуха с помощью рукавных фильтров фильтровальной установки и выгружают из бункеров фильтровальной установки в упаковочную тару. Изобретение позволяет упростить аппаратурное оформление и улучшить условия труда при замене вышедших из строя муфелей на новые, увеличить срок службы муфелей, снизить расход энергоносителей, 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл. |
2398802 патент выдан: опубликован: 10.09.2010 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХИХ ЦИНКОВЫХ БЕЛИЛ Изобретение предназначено для резинотехнической, лакокрасочной и химической промышленности. Вращающуюся барабанную печь нагревают до 800-900oС. Загружают цинксодержащее сырье брикетами массой 5-12 кг и нагревают до температуры кипения цинка за счет сжигания природного газа. При достижении этой температуры отключают подачу природного газа в две горелки, включают вращение барабана. Нагрев воздуха, поступающего в печь, осуществляют пламенем оставшихся в работе горелок. При этом расход природного газа сокращается на 50-70%. Испаряющийся цинк окисляют кислородом воздуха, нагретым при поступлении в печь до 600-800oС. Разрежение в печи 15-50 Па. Через 2-2,5 ч цинковые белила улавливают фильтрами и производят регенерацию фильтров. Через 24 ч отключают подачу природного газа и выгружают шлак. Способ прост и неэнергоемок, позволяет получить высококачественные цинковые белила из недорогого низкокачественного сырья - гартцинка. Белила сухих цинковых белил 95-97 усл.ед., коэффициент выхода - 1,0-1,05. 7 з.п.ф-лы, 2 табл. | 2207357 патент выдан: опубликован: 27.06.2003 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИНКОВЫХ БЕЛИЛ Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к установкам для получения неорганических пигментов, и может быть использовано в производстве сухих цинковых белил. Сущность изобретения заключается в установке для получения цинковых белил, содержащей последовательно расположенные, сообщающиеся одна с другой зоны плавления, испарения и окисления, газоходы для перемещения паров цинка и окиси цинка и удаления отработанных газов, при этом зона испарения выполнена в виде расположенной отдельно от зон и плавления и окисления камеры с размещенной вдоль нее в горизонтальной плоскости профилированной перегородкой, разделяющей ее внутреннее пространство на два не сообщающихся один с другим объема, причем по меньшей мере один горизонтальный участок профилированной перегородки в нижнем объеме камеры испарения расположен с зазором над уровнем металла, а другой в этом же объеме образует по меньшей мере один горизонтально расположенный канал, при этом в качестве газохода для удаления отработанных газов используется верхний объем камеры испарения, а для перемещения и перегрева паров цинка по меньшей мере один канал ее нижнего объема, камера испарения дополнительно снабжена сообщающейся с ее верхним объемом камерой для сжигания газа, а сообщение камеры испарения с зоной плавления осуществляется с помощью канала, дно которого выполнено на одном уровне с дном камеры испарения. Установка по изобретению является простой, удобной в эксплуатации, надежной, безопасной, малоэнергоемкой, обеспечивающей достаточную производительность и высокое качество готового продукта. 5 ил. | 2127289 патент выдан: опубликован: 10.03.1999 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЦИНКА ИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОТХОДОВ Изобретение относится к способу переработки отходов, в частности шахтных вод, с получением товарных продуктов и может быть использовано в отраслях промышленности, имеющих цинксодержащие отходы в виде солевых растворов. Способ по изобретению включает обработку щелочным агентом при pH 5 - 9 отходов с предварительной очисткой их от железа и меди и последующим упариванием до плотности 1,2 - 1,35 и кристаллизацией в течение 24 - 48 часов. 1 табл. | 2075442 патент выдан: опубликован: 20.03.1997 |
|