Соединения цинка: .сульфиды – C01G 9/08

Изобретение относится к нанотехнологиям полупроводников. Предлагается композиционный материал на основе нанокристаллов сульфида цинка и углеродных нанотрубок, в котором матрицей служат нанокристаллы сульфида цинка, а армирующим наполнителем являются углеродные нанотрубки, причем углеродные нанотрубки находятся внутри нанокристаллов, проходя непосредственно через их объем. Такой композит можно применять в качестве оптического материала, так как его оптическая плотность не выше 0,01, при этом армирующий наполнитель из углеродных нанотрубок обеспечивает высокую прочность материала. 4 ил.

Настоящее изобретение относится к способу обработки водной системы, содержащей или находящейся в контакте с отложениями сульфидов металлов. Способ обработки водной системы, содержащей или находящейся в контакте с отложениями сульфидов металлов, включает добавление синергической смеси, содержащей соль тетракис(гидроксиметил)фосфония (THP⁺), водный раствор сильной кислоты, и источник азота, включающий газообразный аммиак или водный раствор аммиака, метиламин или этиламин, и аминофосфонат, для получения раствора, содержащего от 0,1% до 30% по массе соли THP ⁺ при рН приблизительно менее 1,0. После контактирования растворенные отложения удаляют из системы. Композиция для обработки водной системы содержит синергическую смесь и один или более дополнительных продуктов для обработки воды, выбранных из поверхностно-активных веществ, смачивающих веществ, биоцидов, диспергаторов, деэмульгаторов, пеногасителей, растворителей, ингибиторов образования отложений, ингибиторов коррозии, ингибиторов образования газогидратов, ингибиторов образования асфальтенов, ингибиторов образования нафтенатов, поглотителей кислорода и флокулянтов. Использование синергической смеси обеспечивает ингибирование, восстановление, растворение или диспергирование осадков сульфидов металлов, в особенности сульфидов железа. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способам предупреждения или облегчения проблем, связанных с осаждением сульфидов металлов в промышленных водных системах, и может быть использовано в том числе в нефтяной и бумажной промышленности. Способ обработки осадков сульфида металла водной системы, содержащей или контактирующей с отложением сульфида металла, включает добавление, по отдельности или вместе, достаточного количества соединения фосфора, выбранного из соединений трис(гидроксиметил)фосфина и их солей, и достаточного количества аминокарбоксилатного или аминофосфонатного хелатообразователя для получения раствора, содержащего от 0,1 до 50 мас.% трис(гидроксиметил)фосфина или его соли и от 0,1 до 50 мас.% хелатообразователя, контактирование указанного раствора с отложением, при этом по меньшей мере часть отложения сульфида металла растворяется и выводится из системы. Способ обеспечивает ингибирование, уменьшение, растворение или диспергирование осадков сульфидов металлов в водных системах. 45 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения халькогенидов цинка и кадмия, пригодных для изготовления оптических деталей, прозрачных в широкой области спектра. Сущность изобретения способа заключается в изготовлении образцов из расплава, рекристаллизационным прессованием порошков или парофазным осаждением и последующей их температурной обработки в расплаве олова. Причем перед термообработкой предварительно поверхность каждого образца покрывают слоем вязкой суспензии, обладающей адгезионным свойством по отношению к обрабатываемому материалу и состоящей в своей основе из инертного вещества, с включением в нее частиц материала основного компонента обрабатываемого халокогенида цинка или кадмия. Нанесенную на поверхность образца суспензию подсушивают перед погружением в олово. Целесообразно в качестве инертной массы вязкой суспензии использовать глиноподобное вещество, например каолин. Технический результат, заключающийся в улучшении оптических характеристик заготовок из халькогенидов цинка и кадмия, решается с помощью создания оптимальных технологических условий термообработки, включая снижение потерь материала при этой обработке, обеспечением максимально возможных безвредных условий и упрощением процесса термообработки. 7 з.п. ф-лы, 2 табл.