Последующая формовка предварительно отформованного стекла: ..гнутьем – C03B 23/023

Изобретение относится к производству гнутых крупногабаритных стеклоизделий. Технический результат изобретения заключается в предотвращении разрушения стеклозаготовок в процессе моллирования. Устройство для гнутья листового стекла содержит профилированную выпуклую форму, механизм гнутья и его привод. Механизм гнутья содержит прижимную раму, выполненную в виде соединенных гибкими лентами двух профилированных пластин. Привод механизма гнутья выполнен в виде расположенного под формой вала с приводом, соединенного гибкими органами с краями прижимной рамы. Гибкие ленты фиксируются в центральной части формы на стеклозаготовке посредством зажимов, установленных на форме. Механизм перемещения четырех соединенных с пластинами по их краям упоров выполнен в виде крестовины, установленной вне рабочего пространства пода электропечи, соединенной с упорами с возможностью их перемещения по направляющим, выполненным в поду электропечи. 4 ил.

Изобретение относится к электрообогревным гнутым слоистым стеклоизделиям. Технический результат изобретения заключается в улучшении оптических показателей стеклоизделия с заданной величиной удельного сопротивления токопроводящего покрытия. На одну из поверхностей вертикально расположенной плоской стеклозаготовки наносят токопроводящее покрытие на основе двуокиси олова путем пульверизации аэрозоля. Нанесение осуществляют равномерно по всей площади стеклозаготовки. Затем проводят моллирование не менее чем двух стеклозаготовок одновременно на форме рамочного типа с последующей склейкой стеклозаготовок. 2 ил., 2 пр.

Изобретение относится к области изготовления гнутого стекла. Технический результат изобретения заключается в улучшении оптических и геометрических показателей остекления с заданной кривизной поверхности. Форма для моллирования листового стекла содержит основание и установленные на нем опорные стойки, удерживающие формующую раму с заданной кривизной формующей поверхности. Опорные стойки выполнены в виде двух элементов, расположенных под острым углом относительно друг друга с возможностью коррекции кривизны формующей рамы. Форма дополнительно содержит опорные планки, установленные на основании формы параллельно друг другу и расположенные вне пространства формующей рамы. 2 ил.

Изобретение относится к области получения гнутых изделий с параболической или сферической кривизной поверхности. Технический результат изобретения заключается в уменьшении времени моллирования и в снижении энергозатрат. Установка моллирования стеклянных полусфер содержит камеру нагрева, вертикально перемещающийся под с противовесами, механизм подъема и опускания пода посредством соединенного с ним штока и вакуумную систему. Под выполнен составным, состоящим из центральной части, соединенной со штоком, и краевой части с фиксаторами ее положения. Вакуумная система соединена с камерой нагрева посредством металлической трубки, расположенной в штоке. 2 ил.

Изобретение относится к изготовлению гнутого стекла и может быть использовано в стекольной промышленности при получении защитных стекол для бортовых аэронавигационных огней самолетов. Технический результат изобретения заключается в снижении брака гнутых изделий со сложной кривизной поверхности с переменным радиусом кривизны. Устройство для гнутья листового стекла содержит профилированную выпуклую форму (2) и полую матрицу (3), имеющую формообразующую поверхность, контактирующую с кромкой стекла (4) по его контуру, эквидистантную к поверхности формы в области технологического припуска стекла. Устройство дополнительно содержит направляющие втулки (5), установленные на внешней поверхности матрицы симметрично одна к другой с возможностью перемещения по направляющим стойкам (6). Механизм гнутья выполнен в виде рамы, установленной на втулках и соединенной с приводом (8) предохранительной муфтой через шестеренку (9) и редуктор (10). 2 ил.

Изобретение относится к способу получения гнутых крупногабаритных стеклоизделий с цилиндрической кривизной поверхности со стрелой прогиба, равной радиусу кривизны. Технический результат изобретения заключается в улучшении оптических показателей и уменьшении механических дефектов гнутых стеклоизделий. Перед нагревом стеклозаготовку размещают над формой на расстоянии 4-12 мм от ее верхней части. Осуществляют нагрев стеклозаготовки с последующим ее изгибанием, причем изгибание осуществляют по всей поверхности стеклозаготовки одновременно. После принятия стеклозаготовкой заданной кривизны проводят ее охлаждение. 3 пр.

Изобретение относится к получению гнутых крупногабаритных стеклоизделий с цилиндрической кривизной поверхности со стрелой прогиба, равной радиусу кривизны. Технический результат изобретения заключается в предотвращении разрушения стеклозаготовок при получении крупногабаритных стеклоизделий с цилиндрической кривизной поверхности со стрелой прогиба, равной радиусу кривизны. Устройство для гнутья листового стекла содержит профилированную выпуклую форму (1) с расположенной на ней стеклозаготовкой (2) и механизм гнутья. Форма установлена в электропечи (3) со смотровыми окнами, против которых на внешних противоположных сторонах электропечи установлены формирователь светового луча и фотоприемник, который электрически соединен с механизмом перемещения упоров через исполнительное реле. Механизм гнутья включает прижимную раму, выполненную в виде соединенных гибкими лентами (7) двух профилированных пластин (8). Привод механизма выполнен в виде расположенного под формой вала (9) с приводом, соединенного гибкими органами (11) с краями прижимной рамы. Устройство для гнутья дополнительно содержит два опорных элемента, выполненных в виде пластин (13), контактирующих с нижней поверхностью стеклозаготовки напротив профилированных пластин (8) и четырех упоров (14), соединенных с пластинами по их краям с возможностью перемещения пластин до уровня пода электропечи с помощью механизма перемещения упоров. 2 ил.

Изобретение относится к изготовлению гнутого стекла и может быть использовано в стекольной промышленности при получении защитных стекол для бортовых аэронавигационных огней самолетов. Технический результат изобретения заключается в получении изделий с двойной или более сложной кривизной без оптических дефектов. Устройство для гнутья листового стекла содержит профилированную выпуклую форму (1) с формующей поверхностью. Стеклозаготовку (3) устанавливают в верхней части выпуклой формы. Формообразующая поверхность (5) полой матрицы (4) эквидистантна к формующей поверхности выпуклой формы в области технологического припуска (6) стеклозаготовки. 2 ил.

Изобретение относится к устройству и способу изгибания стекла. Технический результат изобретения заключается в изгибании листов стекла, которое позволяет создать стекло с двумя участками, имеющими разные постоянные радиусы кривизны. Устройство для гнутья листового стекла содержит корпус, верхнюю и нижнюю деформируемые формы, пару комплектов рычажных систем. Рычажные системы позволяют управлять перемещением элементов форм от плоской конфигурации к цилиндрически изогнутой конфигурации. Каждая рычажная система содержит соединительные звенья, управляющие звенья и, по меньшей мере, одно разъемное соединение управляющего звена. Разъемное звено разъединяется, давая возможность гнуть лист стекла посредством перемещения рычажной системы с одной ее стороны независимо от перемещения рычажной системы с другой ее стороны. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к изготовлению гнутых стекол. Технический результат изобретения заключается в повышении качества гнутых малогабаритных изделий из тонкого листового стекла по оптическим и геометрическим показателям. Заготовку стекла размещают на предварительно нагретой сплошной форме и вводят ее в печь, нагретую до температуры моллирования. При достижении заготовкой заданной кривизны форму с заготовкой выводят из печи. Извлекают заготовку из формы на теплоизолированную подложку с целью осуществления полузакалки гнутой заготовки в условиях естественной воздушной конвекции. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к изготовлению гнутых стекол. Технический результат изобретения заключается в повышении качества крупногабаритных стеклозаготовок со сложной кривизной поверхности по оптическим и геометрическим показателям. Устройство регулирования процесса моллирования стеклозаготовок на форме содержит электроды, укрепленные на форме и соединенные с блоком сигнализации. Блок сигнализации соединен с входом блока управления вакуумной системой для создания вакуума между стеклом и формой. Электроды укреплены на формующей поверхности формы на расстоянии, соответствующем 2/3 расстояния между верхней кромкой формы и верхней кромкой смоллированной стеклозаготовки. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для гибки и отжига или закалки изогнутой по двум направлениям стеклянной панели. Технический результат изобретения заключается в изгибании стеклянной панели в направлении движения и в направлении провисания, причем радиусы кривизны в обоих направлениях постепенно уменьшаются. Стеклянную панель нагревают и перемещают на верх горизонтальных конвейерных роликов, которые образуют гибочное устройство. Гибку в направлении провисания осуществляют путем изгибания конвейерных роликов путем поворота рычажных элементов, на которых закреплены подшипники и которые посредством подшипниковых систем прикладывают постепенно увеличивающийся изгибающий момент к вращающимся роликам. Концы конвейерных роликов вращаются внутри подшипников рычажных элементов. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 ил.