Повторное нагревание стеклянных изделий для размягчения или оплавления поверхностей; огневая полировка; оплавление кромок – C03B 29/00

Изобретение относится к способу и устройству для удаления формовочных швов стеклянных изделий с полировкой швов и изготовленному таким образом стеклянному изделию. Способ полировки стеклянных изделий осуществляют со следующими этапами: задание контура или формы стеклянного изделия; определение положения или позиции стеклянного изделия; расчет траектории лазерного луча на основании контура стеклянного изделия и положения стеклянного изделия и обработка стеклянного изделия лазерным лучом по рассчитанной траектории с целью полировки стеклянного изделия, то есть оплавления или сглаживания (полировки) формовочных швов. Техническим результатом изобретения является разработка улучшенного способа полирования, с помощью которого формовочные швы могут быть/стать в целом невидимыми, а также увеличение производительности процесса полирования. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для изготовления технических или ювелирных изделий. Синтез алмазов осуществляют при температуре 700-900°С в расплаве, содержащем соединения разноименно заряженных ионов углерода С⁺ⁿ, С^-n состава, мас.%: СаС ₂ - 14,0; Na₂CO₃ - 9,0; K₂ CO₃ - 11,0; Na₂B₄O₇ - 66,0 в высокочастотном индукционном электрическом поле при частоте 40-80 кГц в присутствии катализатора гранулированного порошкообразного железа с размером гранул 0,3-0,5 мм в количестве 1,0-1,5% от суммарной массы компонентов, содержащихся в расплаве. Изобретение позволяет получить технический результат, заключающийся в упрощении процесса за счет исключения избыточного давления, устранении опасных и вредных условий, а также в снижении себестоимости алмазов. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу и устройству управления процессом обработки при производстве безопасного стекла с помощью информации, показывающей загрузку стеклянных панелей. Техническим результатом является создание универсального и более эффективного средства, адаптированного к автоматизации всего процесса закалки. Плоские стеклянные панели перемещаются через нагревательный лер и секцию закалки. Процессу обработки предшествует использование линейной камеры для считывания информации, показывающей загрузку стекла. Эта информация используется для управления процессом обработки. Информация, показывающая загрузку, дополняется автоматическим определением наличия покрытия стеклянной панели или отсутствия покрытия. Также измеряется толщина стеклянной панели. Эта информация о наличии покрытия и толщине используется при закалке для автоматического регулирования времени закалки и давления дутья. Такая информация также особенно полезна для автоматического контроля конвекционного нагрева в нагревательном устройстве. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу нагревания стеклянных листов. Технический результат изобретения заключается в уменьшении дефектов на поверхности стекла. Стеклянные листы перемещают при помощи роликов в печь для нагревания. Во время нагревания стеклянные листы колеблются, т.е. перемещаются назад и вперед при помощи роликов. Загрузку стеклянных листов в печь вначале осуществляют при первой скорости v₁, а когда стеклянный лист полностью оказывается в печи, скорость снижают до второй скорости v ₂. Первый поворотный момент колебания (t₁) осуществляют после снижения второй скорости v₂ и более чем через 20 секунд после начала нагревания. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для мониторинга производства безопасного стекла. Технический результат изобретения заключается в возможности регулирования процесса обработки, а также, если желательно, для мониторинга производства, в режиме реального времени. На транспортирующую поверхность, по которой множество стеклянных панелей движется в направлении процесса закалки или термоупрочнения, направляется свет высокой интенсивности. Информация, отображающая загрузку, считывается с помощью камеры или камер, которая или которые направлены так, чтобы видеть, напрямую или с помощью зеркала, свет, отраженный от стекла. Информация, отображающая загрузку, используется в процессе закалки или термоупрочнения для регулирования и радиационного нагрева, и конвекционного нагрева, а также для мониторинга и идентификации продукции на разгрузочном конце технологического оборудования для производства стекла. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу нагревания стеклянных панелей для их закаливания. Технический результат изобретения заключается в создании способа регулирования конвекционного и радиационного нагрева в различных секциях печи для отжига стекла как в направлении передачи стекла, так и поперечном к нему направлении. Горизонтальные стеклянные панели нагревают в печи для отжига стекла путем верхнего и нижнего конвекционного дутья, а также верхнего и нижнего радиационного нагрева. Считывают информацию о загрузке стеклянных панелей и используют ее для контроля и/или регулирования нагревания. Контролируют и/или регулируют верхний радиационный нагрев и верхнее конвекционное дутье в различных секциях печи для отжига стекла при помощи матрицы путем профилирования в направлении передачи и в поперечном к нему направлении. 2 н.п. ф-лы, 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение может быть использовано для нагревания имеющего покрытие стекла с низкой относительной эмиссионной способностью. Полуконвекционная принудительная воздушная система содержит нагревательную камеру, имеющую длину и ширину, по меньшей мере один нагревательный элемент, установленный в нагревательной камере, конвейер, имеющий длину и ширину и проходящий вдоль нагревательной камеры; источник сжатого воздуха, множество воздухопроводов, установленных в нагревательной камере и находящихся в сообщении с источником сжатого воздуха, при этом каждый воздухопровод имеет длину и расположен параллельно длине конвейера, и множество сопел, установленных на каждом воздухопроводе и сообщающихся с воздухопроводом, для смешивания и направления на конвейер соединения сжатого воздуха и печного воздуха для конвекционного нагревания листа стекла на конвейере, при этом множество сопел на каждом воздухопроводе расположено с интервалом по длине воздухопровода. В изобретение входит сопло и инжектор и способ нагревания листов стекла. Изобретение должно обеспечить быстрое нагревание листов стекла с низкой относительной эмиссионной способностью. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к способу изготовления стеклокерамических деталей и/или стеклянных деталей посредством формования из стеклокерамической заготовки и/или стеклянной заготовки. Изобретение отличается тем, что способ формования осуществляется при применении коротковолнового инфракрасного излучения с цветовой температурой больше 1500 К. Одна часть излучения оказывает непосредственное воздействие на заготовку, другая часть – косвенное воздействие. Доля излучения, оказывающего косвенное воздействие, составляет более 50% общей мощности излучения. Техническая задача изобретения – повышение качества получаемой заготовки. 2 с. и 22 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способу равномерного прогревания полупрозрачных и/или прозрачных стекол и/или стеклокерамики с помощью инфракрасного излучения, благодаря чему стекла и/или стеклокерамика подвергаются термообработке в диапазоне температур 20-3000°С, в частности 20-1705°С. Изобретение отличается тем, что прогревание достигается с помощью доли инфракрасного излучения, непосредственно воздействующего на стекла и/или стеклокерамику, а также доли инфракрасного излучения, оказывающего косвенное воздействие на стекла и/или стеклокерамику, причем доля излучения, оказывающего косвенное воздействие на стекло и/или стеклокерамику, составляет более 50% всей мощности излучения. Техническая задача изобретения – равномерный прогрев стекол и стеклокерамики. 10 с. и 23 з.п. ф-лы, 5 ил.