Повторное нагревание стеклянных изделий для размягчения или оплавления поверхностей, огневая полировка, оплавление кромок: .прерывным способом – C03B 29/02

МПКРаздел CC03C03BC03B 29/00C03B 29/02
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C03 Стекло; минеральная и шлаковая вата
C03B Изготовление, формование и последующая обработка
C03B 29/00 Повторное нагревание стеклянных изделий для размягчения или оплавления поверхностей; огневая полировка; оплавление кромок
C03B 29/02 .прерывным способом 

Патенты в данной категории

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ШВОВ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПОЛИРОВКОЙ ШВОВ И ИЗГОТОВЛЕННОЕ ТАКИМ СПОСОБОМ СТЕКЛЯННОЕ ИЗДЕЛИЕ

Изобретение относится к способу и устройству для удаления формовочных швов стеклянных изделий с полировкой швов и изготовленному таким образом стеклянному изделию. Способ полировки стеклянных изделий осуществляют со следующими этапами: задание контура или формы стеклянного изделия; определение положения или позиции стеклянного изделия; расчет траектории лазерного луча на основании контура стеклянного изделия и положения стеклянного изделия и обработка стеклянного изделия лазерным лучом по рассчитанной траектории с целью полировки стеклянного изделия, то есть оплавления или сглаживания (полировки) формовочных швов. Техническим результатом изобретения является разработка улучшенного способа полирования, с помощью которого формовочные швы могут быть/стать в целом невидимыми, а также увеличение производительности процесса полирования. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

2494050
патент выдан:
опубликован: 27.09.2013
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ КРИСТАЛЛОВ ТУГОПЛАВКИХ ОКСИДОВ

Изобретение относится к способу получения окрашенных кристаллов тугоплавких оксидов на основе диоксида циркония для производства ювелирных камней.

В способе получения окрашенных кристаллов используют шихту состава, мас. %:

оксид иттрия - 20-29

оксид гадолиния - 0,5-3,0

оксид кобальта - 1,5-3,5

оксид празеодима - 10-15

диоксид циркония - остальное,

выдерживают расплав в течение 5-20 мин, направленную кристаллизацию в "холодном" контейнере ведут со скоростью 2-6 мм/ч, охлаждают кристаллы от температуры кристаллизации со скоростью 12-20 град/мин до температуры 1450-1550oC, при которой выдерживают в течение 0,5-2 часов. 1 табл.
2065414
патент выдан:
опубликован: 20.08.1996
Наверх