Выдувание стекла, изготовление полых стеклянных изделий: ..конструкции черновых форм – C03B 9/24

МПКРаздел CC03C03BC03B 9/00C03B 9/24
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C03 Стекло; минеральная и шлаковая вата
C03B Изготовление, формование и последующая обработка
C03B 9/00 Выдувание стекла; изготовление полых стеклянных изделий
C03B 9/24 ..конструкции черновых форм 

Патенты в данной категории

ЛИТЕЙНЫЕ ФОРМЫ ДЛЯ СТЕКЛЯННОЙ ПОСУДЫ И СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к машинам для формования стеклянной посуды, изобретение позволит повысить стабильность управления температурой на формующей поверхности литейной формы. Литейная форма для формования стеклянной посуды включает, по меньшей мере, один корпус с выполненной за одно целое с ним теплопроводящей системой, имеющий центральный участок с поверхностью формования для придания формы расплавленному стеклу и продольной осью по оси литейной формы и периферийный участок, разнесенный радиально наружу относительно центрального участка, множество проходов для хладагента, расположенных в периферийном участке параллельно оси литейной формы и друг другу по окружности с промежутками друг относительно друга, предназначенных для приема хладагента и отвода тепла от корпуса и от поверхности формования посредством теплопередачи, и множество цилиндрических отверстий в теле корпуса, расположенных параллельно оси литейной формы, друг другу и проходам для хладагента. Каждый проход имеет вход с одного по направлению оси торца корпуса литейной формы и выход с другого по направлению оси торца корпуса литейной формы с возможностью обеспечения циркуляции хладагента по указанным проходам. Каждое из отверстий проходит, по меньшей мере, от одного из расположенных по направлению оси торцов корпуса литейной формы. Отверстия расположены в радиальном направлении между, по меньшей мере, некоторыми из проходов для хладагента и поверхностью формования с обеспечением теплопередачи от этой поверхности к хладагенту в проходах для хладагента. 3 н. и 25 з.п.ф-лы. 21 ил., 1 табл.

2243942
патент выдан:
опубликован: 10.01.2005
ЧЕРНОВАЯ ФОРМА К АВТОМАТУ СЕКЦИОННОГО ТИПА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ С РУЧКОЙ

Использование: в стекольной промышленности. Сущность изобретения: черновая форма к автомату секционного типа для выработки стеклоизделий с ручкой имеет внутреннюю рабочую полость в виде тела вращения неправильной формы, при этом профиль боковых поверхностей участков переменного и криволинейного сечений определяется соответственно соотношениями:

I

d1 = 0,94 - 1,00 D1

h1 = 0,64 - 0,70 H1

II

d1 = 0,97 - 1,07 D2

d21 = 1,04 - 1,14 D2

h2 = 0,56 - 0,62 H2

r1 = 1,14 - 1,26 R1

r2 = 10,1 - 11,1 R1

III

d3 = 0,36 - 0,40 D3

d31 = 0,10 - 0,12 D3

d32 = 0,23 - 0,25 D3

d33 = 0,40 - 0,44 D3

h3 = 0,36 - 0,38 H3

r3 = 0,72 - 0,80 R3

r4 = 1,06 - 1,18 R3

r5 = 8,36 - 9,24 R2

IV

d4 = 0,45 - 0,49 D3

h4 = 0,78 - 0,86 H3

r6 = 1,14 - 1,26 R4

r7 = 17,4 - 19,2 R4

V

d5 = 0,80 - 0,88 D4

h5 = 0,33 - 0,37 H4

r8 = 1,90 - 2,10 R4

r9 = 2,66 - 2,94 R5

r10 = 6,56 - 7,25 R5

r11 = 4,75 - 5,25 R5

VI

h6 = 0,42 - 0,46 H5

где d1-d5, h1-h6, r1-r11 - диаметры, высота и радиусы сопряжения участков черновой формы, мм; D1-D4, H1-H5, R1-R5 - диаметры, высота и радиусы сопряжения участков готового изделия, мм. Технический результат изобретения - получение качественных изделий с ручкой и повышение производительности труда. 2 ил.
2129099
патент выдан:
опубликован: 20.04.1999
ЧЕРНОВАЯ ФОРМА К АВТОМАТУ СЕКЦИОННОГО ТИПА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

Использование: в стекольной промышленности. Сущность изобретения: черновая форма к автомату секционного типа для выработки стеклоизделий имеет внутреннюю рабочую полость в виде тела вращения с участками переменного и криволинейного сечения, профиль боковых поверхностей которых определяется соответственно соотношениями: I d1 = 0,89-1,00 D1; h1 = 0,62-0,76 H1, II d2 = 0,86-0,89 D2; h2 = 1,16-1,47 H2; r1 = 7,60-14,7 R1; r2 = 8,90-11,0 R2, III d3 = 0,51-0,58 D; h3 = 0,29-0,45 H3, IV d4 = 0,52-0,60 D; h4 = 0,35-0,45 H3; r3 = 2,08-2,83 R3; r4 = 0,29-1,63 R3, V d5 = 0,58-0,70 D; d6 = 0,61-0,75 D; h5 = 0,62-0,76 H4; r5 = 1,50-1,84 R3; r6 = 0,25-0,31 R3; r7 = 5,60-6,90 R4, где d1-d6, h1-h5, r1-r7 - диаметры, высота и радиусы сопряжения участков черновой формы, мм; D, D1, D2, H1-H4, R1-R4 - диаметры, высота и радиусы сопряжения участков готового изделия, мм. Технический результат изобретения - получение качественных стеклоизделий облегченного веса за счет оптимизации профиля черновой формы. 3 табл., 2 ил.
2129098
патент выдан:
опубликован: 20.04.1999
Наверх