Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом, керамические составы, обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий: ....содержащие оксид циркония или циркон (ZrSiO₄) – C04B 35/109

Настоящее изобретение относится к плавленым огнеупорным продуктам на основе оксида алюминия - оксида кремния - оксида циркония и может быть использовано в стеклоплавильных печах в контакте с расплавленным стеклом. Плавленый огнеупорный продукт имеет следующий средний химический состав в мас.% в пересчете на оксиды: ZrO₂ 30-46, SiO₂ 10-16, Al ₂O₃ - дополнение до 100%, при этом Y₂ O₃ 50/ZrO₂ и Y₂O₃ 5%, Na₂O+K₂O 0,5-4%, CaO 0,5%; и другие вещества - 1,5%. Продукт используется в виде огнеупорных блоков массой более 10 кг. Форма блока не ограничивается. Технический результат изобретения - получение продукта без дефектов, обладающего устойчивостью к коррозии и образованию пузырей в процессе службы. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления хромсодержащих огнеупорных материалов для футеровки стекловаренных печей при утилизации радиоактивных отходов. Плавленолитой хромсодержащий огнеупорный материал содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: Cr₂O₃ 18,0-33,7; Al₂O₃ 24,2-28,0; ZrO₂ 27,0-34,9; SiO₂ 13,1-15,0; MgO 0,3-0,5; В₂О₃ 0,2-0,4; по меньшей мере один щелочной оксид из группы: Na₂O, К₂ О и Li₂O 0,7-1,3; Fe₂O₃ 0,3-0,7; TiO₂ 0,2-0,5; CaO 0,3-0,7. Использование изобретения обеспечивает улучшение технологичности изготовления огнеупорных изделий: жидкотекучесть расплава и хорошее заполнение литейной формы, а также повышение коррозионной стойкости огнеупоров в расплавах боросиликатного стекла в печах утилизации радиоактивных отходов. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии. Подготовку расплава циркониевого электрокорунда к кристаллизации осуществляют путем введения восстановителя в виде металлического алюминия непосредственно в струю расплава, выпускаемого из электродуговой печи в кристаллизатор, в течение всего времени выпуска струи в количестве 0,1-1,5 мас.% от содержания диоксида циркония в составе расплава. В качестве металлического алюминия применяют порошок алюминия или алюминиевую дробь. Прочность получаемого материала на изгиб увеличивается а разрушаемость шлифовального зерна из этого материала снижается. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению шиберных затворов из сплавленных зерен, содержащих оксид алюминия, оксид титана и оксид циркония, которые используются в литейных ковшах при непрерывной выплавке стали. Сплавленное зерно из оксида алюминия, оксида титана и диоксида циркония, содержащее, мас.%: Аl₂О₃ более чем 10 и менее чем 50; ТiO₂ более чем 10 и менее чем 40; ZrO ₂ более чем 50 и примеси менее чем 2. Зерно не содержит фазу ТiO₂ и необязательно фазу диоксида циркония, где более чем 98 мас.% диоксида циркония является моноклинным. Зерно получено путем смешивания сырья, сплавления с получением расплавленной жидкости, охлаждения расплавленной жидкости так, что жидкость полностью затвердевает в течение менее чем 3 минут с получением твердой массы и, при необходимости, измельчения твердой массы с получением смеси зерен. Затвор выполнен из спеченного композиционного материала, содержащего сплавленное зерно и матрицу из оксида алюминия/диоксида циркония. Изготовленный шиберный затвор имеет высокое сопротивление коррозии. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству высокопрочного износостойкого абразивного материала из циркониевого электрокорунда, применяемого при интенсивных методах обработки материалов. Техническим результатом изобретения является повышение качества шлифовального зерна из циркониевого электрокорунда, повышение срока службы кристаллизатора и эффективности его работы, снижение трудоемкости технологии и себестоимости продукта. Способ получения циркониевого электрокорунда включает плавление смеси оксидов алюминия и циркония с получением расплава с дефицитом кислорода относительно стехиометрического состава. разливку полученного расплава в рабочее пространство между плитами кристаллизатора, соединенными стяжками, сжимающими пакет за счет сил гравитации, охлаждение расплава и его кристаллизацию вместе с плитами до температуры 600-700°С в течение 10-20 минут, что обеспечивает выравнивание температур пластин, полученных из расплава, и поверхности плит, снятие гравитационного сжатия, извлечение полученного материала из кристаллизатора и последующее охлаждение полученного материала на воздухе отдельно от плит кристаллизатора. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к плавленому литому огнеупорному алюмо-циркониево-кремниевому продукту (АЦК) для использования в верхних конструкциях и сводах стеклоплавильных печей. Плавленый литой огнеупорный продукт типа АЦК имеет следующий химический состав (в мас.%): ZrO₂: от 15,5 до 22%; SiO₂ : от 10,5 до 15%; Na₂O+K₂O+Li₂ O: от 1,0 до 2,5%; примеси: <1% при условии, что содержание ZrO₂ меньше или равно 19,8% и/или содержание SiO ₂ больше или равно 12,3%. Технический результат изобретения - получение АЦК продуктов с малой степенью выпотевания стекловидной фазы при температурах около 1500°С. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству абразивных зерен, например для шлифования низкого давления нержавеющей стали или шлифования высокоуглеродистой стали. Технический результат изобретения - улучшение абразивных свойств, снижение преждевременного износа абразива. Смесь зерен сплава оксида алюминия - оксида циркония имеет следующий химический состав, в массовых процентах, в сумме составляющий 100%: 40-45,5% ZrO+HfO₂; 46-58% Аl₂O₃; 0-10% добавки; <0,8% SiO ₂ и <1,2% примесей. Добавка выбрана из группы, в которую входят оксиды титана, магния, кальция и/или соединения семейства редкоземельных элементов. Указанная смесь характеризуется тем, что доля зерен, содержащих примеси, составляет менее 2%, и концентрация конкреций (дефектов металлического или карбидного типа, размер которых не превышает 10 мкм), измеренная на срезе любого зерна смеси, составляет более 500 конкреций на 1 мм² по меньшей мере в 50% случаев. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.

Использование: абразивная промышленность, производство абразивных материалов на основе циркониевого электрокорунда для изготовления абразивного инструмента для обдирочного бесприжогового шлифования. Технический результат изобретения - повышение срока службы инструмента за счет способности материала к самозатачиванию в условиях бесприжогового шлифования. Способ включает смешивание диоксида циркония с оксидом кальция и оксидом иттрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: диоксид циркония 89-95, оксид кальция 4,5-10, оксид иттрия 0,5-1 и обжиг полученной смеси при температуре 1150-1250°С. После этого ведут плавку полученного диоксида циркония тетрагональной модификации с оксидом алюминия и восстановительными добавками и резко охлаждают расплав. 1 табл.

Изобретение относится к огнеупорным материалам на основе оксида алюминия - диоксида циркония - диоксида кремния (АЦК). Материалы имеют следующий состав, мас.%: 40-55 А1₂О₃ , 32-45 ZrO₂, 10 - менее 16 SiO₂ и 1-3 оксида щелочного металла из группы Na₂O, K₂ O и их смесей с микроструктурой, содержащей кристаллы альфа-глинозема, кристаллы свободного диоксида циркония, эвтектические кристаллы и межкристаллитную стекловидную фазу, при этом, по меньшей мере, в рабочей зоне материала более 20% кристаллов свободного диоксида циркония имеют дендритную морфологию. Указанные кристаллы срастаются между собой и с эвтектическими кристаллами, и, по меньшей мере, 40% кристаллов дендритного свободного диоксида циркония имеют размер более 300 микрон. Изобретение позволяет получить огнеупор АЦК, обладающий высокой коррозионной стойкостью без значительного повышения содержания циркония. 5 з.п.ф-лы, 3 табл., 5 ил.