Реакции, протекающие без образования или введения функциональных групп, содержащих гетероатомы, включая изменение типа связи между двумя уже непосредственно связанными атомами углерода – C07B 35/00

Изобретение относится к области катализа. Описан катализатор дегидрирования алкилароматических соединений, включающий оксиды или разлагающиеся до оксидов соединения железа, калия, цезия и/или рубидия, магния и/или кальция, молибдена и портландцемент, оксид самария при следующем содержании компонентов (в пересчете на оксиды), масс %: оксид калия - 8-22; оксид магния и/или оксид кальция -0,5-10; оксид молибдена - 0,5-5; портландцемент - 5-10; оксид самария - 1-5; оксид цезия и/или рубидия 0,05-5 мас.%; оксид железа - остальное. Технический результат - повышение стабильности катализатора, устойчивости к действию каталитических ядов. 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к области создания и использования катализаторов дегидрирования углеводородов, представляющего собой пористую подложку из нержавеющей стали, никеля или меди, на одну сторону которой нанесен слой пиролизованного инфракрасным излучением полиакрилонитрила (ИК-ПАН), а на другую сторону - слой, содержащий наночастицы сплавов Pt-Ru, Pt-Re, Pt-Rh или Pd-Ru, распределенные в пленке ИК-ПАН. Способ получения катализатора включает нанесение на подложку слоя ПАН из его раствора в органическом растворителе, сушку, облучение ИК светом. Нанесение на другую сторону подложки прекурсора - совместного раствора ПАН и соединений Pt или Pd с Ru или Re, или Rh в соотношении Pt(Pd):Ru(Re,Rh)=(7÷10):1 с введением в раствор мелкодисперсного углеродистого материала. Постадийное облучение ИК-светом при определенной интенсивности на каждой стадии, и охлаждение. Способ дегидрирования углеводородов осуществляют в установке с проточным мембранным реактором, где полученный катализатор разделяет установку на зону дегидрирования и зону, в которую избирательно диффундирует водород. Технический результат - повышение производительности и стабильности катализатора и эффективности дегидрирования. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 11 пр., 1 ил.

Настоящее изобретение относится к катализатору, используемому для получения метилформиата реакцией дегидрирования метанола в газовой фазе, и к способу получения метилформиата с использованием этого катализатора. Описан катализатор дегидрирования метанола, используемый для получения метилформиата, который содержит оксиды меди, цинка и алюминия, соединение фосфорной кислоты и бромид щелочного металла. Описан также способ получения метилформиата, включающий стадию дегидрирования метанола в газовой фазе с использованием описанного выше катализатора дегидрирования метанола. Технический эффект - улучшение выхода и селективности образования метилформиата и превосходные долговечность и термостойкость предложенного катализатора. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 табл., 5 пр.

Изобретение относится к производству катализаторов и может быть использовано в химической промышленности и в производстве лекарственных препаратов. Описан способ приготовления модифицированного платинового катализатора для энантиоселективного гидрирования сложных эфиров альфа-кетокарбоновых кислот, включающий импрегнацию гексахлорплатиновой кислоты из раствора в поры подготовленного носителя, в качестве которого используют сверхсшитый полистирол, по влагоемкости из раствора тетрагидрофуран: метанол: вода в соотношении 4:1:1, смесь раствора гексахлорплатиновой кислоты и носитель выдерживают в течение 10-15 минут при перемешивании, после чего проводят сушку при 70-75°С, промывают раствором Nа₂СО₃, с последущим восстановлением гексахлорплатиновой кислоты, фильтрованием, промывкой, сушкой катализатора и модификацией раствором цинхонидина. Технический эффект - сокращение времени приготовления катализатора, повышение активности, энантиоселективности и стабильности катализатора. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу каталитического дегидрирования первого ненасыщенного углеводорода для образования второго ненасыщенного углеводорода, который имеет на одну олефиновую ненасыщенную связь больше, чем первый ненасыщенный углеводород. Также изобретение относится к промышленной установке, которая подходит для осуществления заявленного способа. Заявленный способ позволяет достичь высокую общую селективность, имея при этом низкую рабочую температуру и/или высокий объемный расход, следующим путем: контактирование на первой стадии входного потока, включающего первый ненасыщенный углеводород, с первым катализатором дегидрирования, имеющим температурный показатель T₁ и показатель селективности S₁, и контактирование на второй стадии продукта реакции с первой стадии, включающего первый ненасыщенный углеводород и второй ненасыщенный углеводород, со вторым катализатором дегидрирования, имеющим температурный показатель Т ₂ и показатель селективности S₂, так что T₁<T₂, a S₁<S₂, причем температурный показатель означает температуру в °С, при которой рассматриваемый катализатор дегидрирования обеспечивает в определенных условиях испытания превращение первого ненасыщенного углеводорода 70 мол.%, а показатель селективности означает селективность в % мол., которая затем достигается для второго ненасыщенного углеводорода. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к катализатору, содержащему никель, двуокись кремния, окись алюминия и магний, к способу его получения и к способу гидрирования ненасыщенного жирового вещества. Описан катализатор, в котором атомное отношение никеля к магнию составляет от 5 до 75. В частности, настоящее изобретение относится к катализатору, содержащему никель, двуокись кремния, окись алюминия и магний, в котором атомное отношение никеля к кремнию (Ni/Si) составляет от 2 до 30, атомное отношение никеля к алюминию (Ni/Al) составляет от 9 до 40 и атомное отношение никеля к магнию (Ni/Mg) составляет от 5 до 75. Изобретение дополнительно относится к способу получения такого катализатора. Изобретение дополнительно относится к способу гидрирования ненасыщенного жирового вещества. Технический эффект - высокая активность катализатора для гидрирования как загрязненного масла, например, серой, так и чистого масла, упрощение технологии получения катализатора. 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения насыщенных кетонов из соответствующих ненасыщенных соединений (енонов) с использованием в качестве восстановителя дитионита натрия в водно-органической среде на основе поверхностно-активных веществ. Способ осуществляют восстановлением ненасыщенных кетонов общей формулы (I) в насыщенные кетоны общей формулы (II),

где R - низший алкил или фенил, R ¹ - водород, алкил С₃-С ₆ или фенил, R² - алкил или циклоалкил С₃-С₆, или алкильные заместители R¹ и R² вместе могут образовывать 5- или 6-членный карбоцикл, R ³ - водород. Восстановление ведут дитионитом натрия в среде водно-органической микроэмульсии, содержащей солюбилизатор - поверхностно-активное вещество, косолюбилизатор - алифатические спирты нормального или разветвленного строения с числом атомов углерода от 3 до 5 и воду при мольном соотношении соответственно 1:4-6:200-400 и в присутствии электролита. Целевой продукт выделяют экстракцией. Предпочтительно в качестве солюбилизатора-детергента используют анионные или катионные поверхностно-активные вещества общей формулы C_nH_2n+1 X, где Х=OSO₃М, SO₃ М, СООМ, NMe₃Hlg (М - щелочной металл или аммоний, Hlg - галогенид), n=11-16. В качестве электролита используют карбонаты или бикарбонаты щелочных металлов. Технический результат - использование дешевого доступного восстановителя, упрощение процесса, повышение чистоты и выхода конечного продукта. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к катализаторам превращений углеводородов и, в частности, касается катализаторов на основе синтетических мезопористых кристаллических материалов и способа их получения. Описан катализатор превращения углеводородов, имеющий состав металл VIII группы/SO₄ ^2-/ZrO₂ -ЭО_x, где Э=элемент III или IV группы периодической таблицы Д.И.Менделеева, х=1,5 или 2, содержание SO₄ ^2- составляет 0,1-10 мас.%, мольное соотношение ZrO ₂:ЭО_x=1:(0,1-1,0), и имеющий мезопористую кристаллическую структуру с удельной поверхностью 300-800 м²/г и суммарным объемом пор 0,3-0,8 см³/г, а также способ его получения. Способ включает осаждение соединений циркония, в качестве которых используют гидроксид циркония или цирконила, в гидротермальных условиях в присутствии сурфактанта с получением мезопористой фазы, стабилизацию ее стабилизирующим агентом - элементами III и IV группы, после стабилизации, при необходимости, осуществляют регулирование кислотности и затем введение металла VIII группы. Технический эффект - повышение удельной поверхности и термической стабильности, упрощение технологии. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Настоящее изобретение относится к катализатору, содержащему пористый носитель, буферный слой и межфазный слой, к способам получения катализатора и к каталитическим процессам, в которых используется катализатор.

Описан катализатор (варианты), содержащий пористый металлический носитель, буферный слой, межфазный слой и каталитически активный слой на поверхности, где носитель имеет средний размер пор от 1 до 1000 мкм и выбран из группы, состоящей из пены, войлока, ваты или их комбинации, буферный слой расположен между носителем и межфазным слоем, а межфазный слой расположен между каталитическим активным слоем и буферным слоем. Описан способ получения катализатора, включающий осаждение из паровой фазы буферного слоя на указанный выше пористый носитель и осаждение межфазного слоя на указанный буферный слой. Описаны также каталитические процессы с использованием полученного катализатора и аппарат, используемый для их осуществления. Технический эффект - улучшение соответствия коэффициентов теплового расширения, повышение устойчивости к изменениям температур, уменьшение побочных реакций, таких как коксование. 8 н. и 47 з.п. ф-лы, 4 ил.