Прочие общие способы – C07B 61/00

Изобретение относится к области органической синтеза, а именно к способу получения функционально замещенных фуллеренов, которые могут найти применение в качестве донорно-акцепторных систем. Способ получения 1-йод-2-азидо(С₆₀-I_h )[5,6]фуллерена включает взаимодействие фуллерена С₆₀ с азидом йода, взятых в мольном соотношении С₆₀:IN ₃=1:(10-30), при комнатной температуре (~20°С) в хлорбензоле в течение 2-4 часов, под током сухого аргона без доступа дневного света. Изобретение обеспечивает селективное получение 1-йод-2-азидо(С ₆₀-I_h)[5,6]фуллерена. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения катализатора для получения ненасыщенного альдегида и ненасыщенной карбоновой кислоты и к способам получения ненасыщенного альдегида и ненасыщенной карбоновой кислоты с использованием полученного катализатора. Описан способ получения катализатора, включающий стадию нанесения покрытия порошка катализатора на инертную подложку для получения нанесенного катализатора, в котором инертная подложка имеет форму кольца и внешнюю периферию, которая изогнута в продольном направлении подложки, и при этом катализатор получают в атмосфере грануляционной камеры на стадии нанесения покрытия, которая отрегулирована так, чтобы иметь на ней абсолютную влажность по массе 0,01 или выше. Катализатор, полученный вышеописанным способом, используют для газофазного окисления пропилена, изобутилена, трет-бутилового спирта или метил-трет-бутилового эфира, чтобы посредством этого получить соответствующий им ненасыщенный альдегид, или для газофазного окисления такого описанного выше ненасыщенного альдегида, чтобы посредством этого получить ненасыщенную карбоновую кислоту. Технический эффект - повышение активности и фрикционной стойкости катализатора при высоком выходе целевого продукта. 4 н.п. ф-лы, 4 пр., 1 ср. пр., 4 пр. проведения реакции.

Изобретение относится к области биологической химии. Предложен способ синтеза библиотек молекул, содержащих олигонуклеотидную метку. Полученные библиотеки молекул могут быть использованы для идентификации соединений, связывающихся с определенной биологической мишенью. 6 н. и 126 з.п. ф-лы, 13 ил., 6 табл., 10 пр.

Изобретение относится к усовершенствованному способу гетерогенного каталитического газофазного парциального окисления по меньшей мере одного исходного органического соединения, выбранного из пропилена, изобутена, акролеина, метакролеина, пропана или изобутана, молекулярным кислородом на свежевнесенном в реакционное пространство неподвижном слое катализатора, в котором с целью парциального окисления реакционную газовую смесь, содержащую по меньшей мере одно исходное органическое соединение и молекулярный кислород, пропускают через неподвижный слой катализатора, а также отводят тепло реакции посредством непрямого теплообмена с направляемым вне реакционного пространства жидким теплоносителем, а затем, когда с увеличением продолжительности работы происходит нарастающее снижение качества неподвижного слоя катализатора, то для восстановления качества неподвижного слоя катализатора не весь, а лишь часть неподвижного слоя катализатора заменяют частью заменяющего неподвижного слоя катализатора, причем удельно-объемная активность заменяющей части неподвижного слоя катализатора ниже, чем удельно-объемная активность заменяемой части неподвижного слоя катализатора в его свежевнесенном состоянии. В данном способе снижение качества неподвижного слоя катализатора с увеличением продолжительности работы компенсируют в результате замены части неподвижного слоя катализатора заменяющей частью неподвижного слоя катализатора, при этом скорость деактивирования катализатора является самой низкой в заявленном способе. 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к соединению формулы I, его изомеру формулы IA, смеси его изомеров IA/C, способам их получения, а также к способам получения соединения формулы IVA из соединения формулы IA, включающим восстановление и удаление защиты с соединения формулы IA путем гидрогенолиза, используя Н₂ и каталитическое количество Pd/C, в присутствии трифторуксусной кислоты с получением соединения формулы VA; дальнейшее взаимодействие этого соединения с Cbz-t-leu-OH, EDC и HOBt с получением соединения формулы VIA; взаимодействие соединения VIA с Н₂ и каталитическим количеством Pd/C в присутствии лимонной кислоты с получением амина и взаимодействие данного амина и 4-амино-3-хлорбензойной кислоты в присутствии CDMT и NMM с получением соединения формулы IVA. Технический результат заключается в сокращении количества стадий синтеза и в получении более высокого выхода при использовании динамической кристаллизации. 7 н. и 6 з.п.

Изобретение относится к фармакологии. Осуществляют эпимеризацию сезамина или сезаминсодержащей композиции таким образом, что часть сезамина превращается в эписезамин. Проводят кристаллизацию эписезамина перекристаллизацией. Устройство для производства сезамина включает блок изомеризации, содержащий смесительный резервуар для перемешивания масла или жира, содержащего сезамин или сезаминсодержащую композицию, с кислотным катализатором; блок кристаллизации, содержащий резервуар для кристаллизации для проведения перекристаллизации; линию подачи жидкости, соединяющую смесительный резервуар с резервуаром для кристаллизации. Изобретение позволяет повысить выход продукта. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области органического синтеза. Смесь фенола с ацетоном подают в реактор через распределитель жидкости 1 и приводят в контакт со слоем катализатора из ионообменной смолы 2. После прохождения жидкого продукта через впускные трубы 3 его собирают при помощи труб сбора жидкости 4. Готовый продукт выпускают из системы реактора через трубу выпуска жидкости 5. Изобретение позволяет получить равномерное течение реакционной жидкости, проходящей через слой катализатора, и повысить выход продукта, 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Настоящее изобретение относится к способу синтеза капролактама из алкилциановалерата, который заключается в приведении в контакт алкилциановалерата с водородом в газообразном состоянии в присутствии катализатора гидрирования и катализатора циклизации и в обработке после конденсации газового потока, содержащего образовавшийся лактам, для разделения возможно присутствующего аммиака, образовавшегося спирта и/или растворителя капролактама и извлечения капролактама, где катализатор гидрирования включает металлический элемент или смесь металлических элементов, выбранных из группы, содержащей в качестве активного металлического элемента железо, рутений, родий, иридий, палладий, кобальт, никель, хром, осмий и платину или несколько металлов из этого списка, а катализатором циклизации является пористый оксид алюминия. Технический результат изобретения заключается в получении капролактама без промежуточного отделения алкиламинокапроата. 9 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения акролеина, акриловой кислоты или их смеси из пропана. В соответствии со способом А) в первую реакционную зону А вводят по меньшей мере два содержащих пропан газообразных питающих потока, по меньшей мере один из которых содержит свежий пропан, и введенный в эту реакционную зону пропан подвергают гетерогенно катализируемому дегидрированию со стационарным слоем катализатора, получая содержащую пропан и пропилен газообразную смесь продуктов А, В, которую выводят из реакционной зоны А, в первой зоне разделения А выделяют из нее по меньшей мере часть содержащихся в ней компонентов, отличающихся от пропана и пропилена, а остающуюся при этом газообразную смесь продуктов А , содержащую пропан и пропилен, С) используют во второй реакционной зоне В для питания по меньшей мере одного реактора окисления, и пропилен, содержащийся в газообразной смеси продуктов А , по меньшей мере в одном реакторе окисления подвергают гетерогенно катализируемому двухступенчатому газофазному частичному окислению молекулярным кислородом в акриловую кислоту или смесь акролеина и акриловой кислоты, в качестве целевого продукта, а также в содержащую избыток молекулярного кислорода газообразную смесь продуктов В, D), которую выводят из реакционной зоны В, во второй зоне разделения В выделяют содержащийся в ней целевой продукт методом абсорбции или фракционирующей конденсации, и по меньшей мере часть остающегося после этого остаточного газа, содержащего непревращенный пропан, молекулярный кислород, а также при необходимости непревращенный пропилен, рециркулируют в реакционную зону А в качестве по меньшей мере одного из двух содержащих пропан питающих потоков, причем указанную рециркуляцию в реакционную зону А осуществляют вдоль пути гетерогенно катализируемого дегидрирования пропана в этой реакционной зоне таким образом, чтобы в месте ввода рециркулируемого газа в реакционной зоне А уже было подвергнуто дегидрированию по меньшей мере 5% мол. пропана, введенного в эту реакционную зону с другими питающими потоками, причем молярное отношение содержащегося в реакционной газовой смеси пропилена к содержащемуся в ней молекулярному водороду в пределах реакционной зоны А не превышает 10. 40 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения солевого соединения (4,5-дигидроизоксазол-3-ил)тиокарбоксамидина формулы (2):

Изобретение относится к способу получения жидкой композиции, содержащей гиперполяризованный ¹³С-пируват, включающий: а) образование жидкой смеси, содержащей радикал формулы (I)

Изобретение относится к непрерывному ступенчатому противоточному способу каталитического окисления в растворителе по меньшей мере одного бензольного соединения, содержащего две замещающие группы, которые выбирают из класса, состоящего из алкильной, гидроксиалкильной, альдегидной, карбоксильной групп и их смесей, способных окисляться в соответствующее кислотное производное, включающему следующие этапы: (а) введение в первую стадию оксиления смеси сырья, содержащего по меньшей мере часть от общего количества каждого из: (i) растворителя, представляющего собой органическую кислоту, (ii) по меньшей мере одного каталитически активного металла, выбранного из марганца, кобальта, никеля, циркония, гафния, церия и их смесей, и (iii) брома в мольном соотношении в расчете на все каталитически активные металлы в интервале от 1:20 до 5:1 и от 7 до 60 мас.% общего количества по меньшей мере одного дизамещенного бензола, вводимого на этапах (а) и (d); (b) частичное окисление по меньшей мере одного дизамещенного бензола на первой стадии окисления в присутствии газа, содержащего молекулярный кислород первоначально в количестве от 3 до 20 об.%, при температуре в интервале от 121°С до 205°С и при относительных количествах дизамещенного бензола, каталитического металла, растворителя и брома, введенных на этапе (а), чтобы от 25 до 99,95 мас.% дизамещенного бензола, подаваемого на первую стадию окисления, окислялось с образованием газовой смеси, содержащей непрореагировавший молекулярный кислород, испаренный растворитель и первую смесь продуктов, содержащую полученное кислотное производное, частично окисленный дизамещенный бензол, непрореагировавший дизамещенный бензол и растворитель, и при давлении от 8,96·10⁵ до 14,8·10⁵ Па, достаточном для поддержания дизамещенного бензола, частично окисленного дизамещенного бензола, кислотного производного и растворителя в жидком состоянии или в виде суспензии твердого вещества в жидкости, так что концентрация остаточного молекулярного кислорода в оставшейся газовой смеси составляет от 0,3 до 2 об.%; (с) выделение полученной первой смеси продукта после первой стадии окисления и подачу по меньшей мере части выделенной первой смеси продуктов на вторую стадию окисления; (d) подача на вторую стадию окисления газа, содержащего молекулярный кислород и остаток от общего количества дизамещенного бензола, каталитического металла, растворителя и брома; (е) окисление на второй стадии окисления частично окисленного дизамещенного бензола и непрореагировавшего дизамещенного бензола, подаваемых на вторую стадию окисления, газом, содержащим молекулярный кислород в количестве от 15 до 50 об.%, при температуре в интервале от 175°С до 216°С и при относительных количествах дизамещенного бензола, частично окисленного дизамещенного бензола, каталитического металла, растворителя и брома, введенных на этапе (а), чтобы от 96 до 100 масс.% дизамещенного бензола и частично окисленного дизамещенного бензола окислялось с образованием газовой смеси, содержащей непрореагировавший молекулярный кислород, испаренный растворитель и вторую смесь продуктов, содержащую полученное кислотное производное и растворитель, и при давлении от 11,7·10 ⁵ до 16,2·10⁵ Па для того, чтобы поддерживать кислотное производное, частично окисленный дизамещенный бензол и непрореагировавший дизамещенный бензол в основном в жидком состоянии или в виде суспензии твердого вещества в жидкости, так что концентрация остаточного молекулярного кислорода в оставшейся газовой смеси составит от 3 до 15 об.%; (f) выделение после второй стадии окисления второй смеси продуктов, содержащей полученное кислотное производное; и (g) отбор после второй стадии окисления и возврат на первую стадию окисления газа, содержащего остаточный молекулярный кислород. Способ позволяет максимально использовать кислород без потери качества целевой карбоновой кислоты, полученной с помощью ступенчатой противоточной окислительной системы. 24 з.п. ф-лы, 11 табл., 3 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу регулирования количеств растворенного железа в жидких потоках в процессе получения ароматической карбоновой кислоты или в процессе очистки технической ароматической карбоновой кислоты, характеризующемуся тем, что к, по меньшей мере, части жидкого потока для регулирования в нем количества растворенного железа добавляют, по меньшей мере, одну перекись формулы R₁-O-O-R ₂, где R₁ и R₂ , одинаковые или разные, обозначают водород или углеводородную группу, в количестве эффективном для осаждения растворенного железа из жидкого потока. Изобретение относится также к усовершенствованному способу получения ароматической карбоновой кислоты, включающему стадии: А) контактирования способного к окислению ароматического исходного сырья с молекулярным кислородом в присутствии катализатора окисления, содержащего по меньшей мере, один металл с атомным числом от 21 до 82, и растворителя, представляющего собой С ₂-С₅ алифатическую карбоновую кислоту в жидкофазной реакционной смеси в реакторе в условиях окисления с образованием твердого продукта, содержащего техническую ароматическую карбоновую кислоту, жидкости, содержащей растворитель и воду, и офф-газа, содержащего пары воды и пары растворителя; Б) отделения твердого продукта, содержащего техническую ароматическую карбоновую кислоту, от жидкости; В) перегонки, по меньшей мере, части офф-газа в дистилляционной колонне, снабженной флегмой, для отделения паров растворителя от паров воды, при этом образуются жидкий поток, содержащий растворитель, и верхний дистилляционный погон, содержащий пары воды; Г) возвращения, по меньшей мере, части жидкого потока со стадии В в реактор; Д) растворения, по меньшей мере, части отделенного твердого продукта, содержащего техническую ароматическую карбоновую кислоту, в растворителе стадии очистки с получением жидкого раствора стадии очистки; Е) контактирования раствора стадии очистки с водородом в присутствии катализатора гидрирования и в условиях гидрирования, эффективных для образования раствора, содержащего очищенную ароматическую карбоновую кислоту, и жидкости, содержащей растворитель для очистки; Ж) отделения очищенной ароматической карбоновой кислоты от раствора, содержащего растворитель для очистки, который получается на стадии Е, с получением твердой очищенной ароматической карбоновой кислоты и маточного раствора стадии очистки; З) возвращения, по меньшей мере, части маточного раствора стадии очистки на, по меньшей мере, одну из стадий В и Д; и И) добавления, по меньшей мере, одной перекиси формулы R₁-O-O-R₂ , где R₁ и R₂, одинаковые или разные, обозначают водород или углеводородную группу, в жидкость, находящуюся на, по меньшей мере, одной из других стадий, или полученную в результате, по меньшей мере, одной из этих стадий, куда перекись добавляется в количестве, эффективном для осаждения растворенного железа из жидкого потока. Настоящее изобретение также относится к контролированию уменьшения образования осадка окиси железа в процессе производства технической ароматической кислоты. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл.

Изобретение относится к способу эпоксидирования олефина, который включает взаимодействие исходного сырья, содержащего олефин, кислород и модификатор реакции, в присутствии высокоселективного катализатора на основе серебра, при температуре реакции Т. При этом модификатор реакции присутствует при относительном количестве Q, которое представляет собой отношение эффективного молярного количества активных участков модификатора реакции, присутствующего в исходном сырье, к эффективному молярному количеству углеводородов, присутствующих в исходном сырье. Процесс эпоксидирования проводят в первой рабочей фазе, где значение Т равно T ₁, и значение Q равно Q₁. Затем процесс проводят во второй рабочей фазе, при температуре реакции, которая является отличной от температуры реакции, используемой в первой рабочей фазе, так что значение Т равно Т₂ , а значение Q равно Q₂. В соответствии с изобретением Q₂ определяется путем вычислений, и Q₂ определяется по формуле Q ₂=Q₁+В(Т₂-T ₁), где В обозначает постоянный коэффициент, который является большим, чем 0. Объектами изобретения также являются способ для получения 1,2-диола или эфира 1,2-диола; реакционная система, пригодная для осуществления способа эпоксидирования олефина; компьютерный программный продукт, который включает в себя считываемую компьютером программу, записываемую на считываемом компьютером носителе информации, пригодную для выдачи инструкций системе обработки информации вычислительной системы, для осуществления вычислений, предназначенных для способа эпоксидирования олефина; и компьютерная система, которая включат в себя компьютерный программный продукт и систему обработки информации. 6 н. и 16 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к конъюгату мишень соединению, выбранному из группы

и

где

означает мишень,

R и R' каждый независимо означает незамещенную (C₁-С₂₀ )алифатическую группу, замещенную (С₁-С ₂₀)алифатическую группу, незамещенный арил или замещенный арил, где арил является радикалом, выбранным из группы, включающей фенил, нафтил, тетрагидронафтил, инданил, инденил, пиридил, пиразинил, пиримидинил, пирролил, пиразолил, имидазолил, тиазолил, оксазолил, изооксазолил, тиадиазолил, оксадиазолил, тиофенил, фуранил, хинолинил, изохинолинил; m означает 0, 1 или 2; и n означает 1 или 2. Описаны также библиотека соединений, способ идентификации соединений, способ идентификации потенционального лиганда. Настоящее изобретение может способствовать открытию лекарственных препаратов. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 8 ил., 4 табл.

Изобретение относится к способу эпоксидирования олефина, который включает взаимодействие исходного сырья, содержащего олефин, кислород и модификатор реакции в присутствии катализатора на основе серебра. При этом модификатор реакции присутствует в относительном количестве Q, которое представляет собой отношение эффективного молярного количества активных частей модификатора реакции, присутствующего в исходном сырье, к эффективному молярному количеству углеводородов, присутствующих в исходном сырье. Предложенный способ включает стадии: взаимодействие в первой фазе процесса, в которой значения Q равно Q₁, и дальнейшее взаимодействие во второй фазе процесса, где состав исходного сырья отличается от состава исходного сырья, применяемого в первой фазе процесса, таким образом, чтобы значение Q было равно Q₂ , где значение частного Q₂/Q ₁ составляло от 0,5 до 1,5. Объектами изобретения также являются способ получения 1,2-диола или 1,2-диолового простого эфира, система, подходящая для осуществления способа; и программный продукт и компьютерная система, подходящая для применения с данным способом. 6 н. и 14 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к перфторированным сульфонилгалогенидам - модификаторам полимерных подложек - общей формулы