Получение углеводородов из одного или более соединений, из которых ни одно не является углеводородом: ..восстановлением – C07C 1/22

Объектом настоящего изобретения является новый способ получения олефинов, который характеризуется как экономичный промышленный процесс получения олефинов путем прямого взаимодействия кетона и водорода в одну стадию. В частности, описывается новый способ получения олефинов, в котором пропилен получают с высокой селективностью прямым взаимодействием ацетона и водорода. Способ получения олефинов настоящего изобретения включает реакцию кетона и водорода в присутствии по крайней мере одного дегидратирующего катализатора и серебросодержащего катализатора. Дегидратирующий катализатор выбран из металлооксидных катализаторов, содержащих по крайней мере один элемент 6 (VIB) группы, цеолитов, оксидов алюминия и солей гетерополикислот, в которых часть или все протоны в гетерополикислотах заменены катионами металлов. 8 з.п. ф-лы, 3 табл., 9 пр.

Изобретение относится к двум вариантам способа получения смеси С_4-30 соединений. Один из вариантов включает обеспечение воды и растворимого в воде кислородсодержащего углеводорода, включающего C₁₊O₁₊ углеводород, в водной жидкой фазе и/или паровой фазе, обеспечение Н₂, проведение в жидкой и/или паровой фазе каталитической реакции кислородсодержащего углеводорода с Н₂ в присутствии катализатора дезоксигенирования при температуре дезоксигенирования и при давлении дезоксигенирования для получения в реакционном потоке оксигената, включающего C ₁₊O_1-3 углеводород, и проведение в жидкой и/или паровой фазе каталитической реакции оксигената в присутствии катализатора конденсации при температуре конденсации и при давлении конденсации для получения C_4-30 соединения, где C _4-30 соединение включает соединение, выбранное из группы, состоящей из C_4-30 спирта, C_4-30 кетона, C_4-30 алкана, C_4-30 алкена, С_5-30 циклоалкана, C_5-30 циклоалкена, арила, конденсированного арила и их смеси; и где (а) катализатор дезоксигенирования и катализатор конденсации являются химически различными, или (б) температура дезоксигенирования составляет от примерно 80°С до примерно 300°С, и температура конденсации составляет от примерно 325°С до примерно 375°С. Также изобретение относится к установке для осуществления указанного способа. Настоящее изобретение предоставляет способ переработки биомассы с использованием каталитических методик. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 13 табл., 19 ил., 56 пр.

Изобретение относится к способу получения насыщенных углеводородов - компонентов дизельного топлива и сложных эфиров жирных кислот, взаимодействием триглицеридов жирных кислот с водородом с использованием медьсодержащего катализатора. Способ характеризуется тем, что катализатор входит в состав проницаемого композитного материала ПКМ, содержащего кроме каталитически активного соединения меди металлическую медь в качестве армирующего и теплопроводящего компонента. Использование настоящего способа обеспечивает достижение высокой степени превращения триглицерида стеариновой кислоты ТГСК с образованием смеси насыщенных углеводородов с температурой кипения в области 200-350°С (компонентов дизельного топлива) и сложных эфиров жирных кислот (использующихся в косметической промышленности) при низком содержании в продуктах нежелательных веществ. 7 з.п. ф-лы, 8 пр., 1 табл.

Изобретение относится к катализатору для осуществления способа гидрирования олефинов и кислородсодержащих соединений в составе синтетических жидких углеводородов, полученных по методу Фишера-Тропша, содержащему пористый носитель из -оксида алюминия с нанесенным на него каталитически активным компонентом - палладием, характеризующемуся тем, что поры носителя имеют эффективный радиус от 4,0 до 10,0 нм, причем содержание примесей посторонних металлов в носителе не превышает 1500 ррм, а содержание палладия в катализаторе составляет 0,2-2,5 мас.%. Также изобретение относится к способу гидрирования, использующему данный катализатор. Изобретение позволяет получать насыщенные углеводороды из жидких продуктов синтеза Фишера-Тропша, представляющих собой сложную смесь парафиновых углеводородов с числом углеродных атомов от 5 до 32, с соотношением нормальных парафиновых углеводородов к изопарафиновым - от 1:1 до 7:1, содержащих до 50% олефинов и до 5% кислородсодержащих соединений. 2 н.п.ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к способам получения метана и кислорода, применяемых в качестве топлива. Сущность изобретения заключается в том, что анодную камеру электролитической ячейки заполняют водой, а катодную камеру электролитической ячейки - водным раствором йодоводорода, после чего подают метанол в катодную камеру электролитической ячейки и напряжение на анод и катод, отбирают в газовой фазе кислород из анодной камеры электролитической ячейки и метан из катодной камеры электролитической ячейки. Химические процессы осуществляют в жидкой фазе при давлении от 0,8 до 1,5 атм и температуре от 18 до 40°С. Образующийся в результате химических процессов молекулярный йод в виде раствора в органическом растворителе, а именно в йодистом метиле - промежуточном продукте электрохимического восстановления метанола в водном растворе йодоводорода, подают в приэлектродную зону катодной камеры, возвращая в начало процесса. Предложенный способ значительно улучшает технико-экономические показатели процесса без уменьшения выхода целевого продукта за счет применения дополнительных реагентов, образующих промежуточные соединения, которые делают возможным проведение процесса в жидкой фазе в одном аппарате. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения алкилбензола со структурой R₁R₂CH(Ph) из алкилфенилового спирта со структурой R₁ R₂C(Ph)OH, включающему следующие стадии: (a) подачу исходного потока, содержащего алкилфениловый спирт со структурой R₁R₂ C(Ph)OH, в реактор с зоной каталитической дистилляции; (b) одновременно в реакторе: (i) контактирование исходного потока, содержащего R₁R₂C(Ph)OH, с водородом в зоне каталитической дистилляции для превращения R ₁R₂C(Ph)OH в R₁ R₂CH(Ph) и образования реакционной смеси и (ii) отделение R₁R₂ CH(Ph) от реакционной смеси фракционной дистилляцией для получения выше зоны каталитической дистилляции потока, содержащего R ₁R₂CH(Ph) с пониженной концентрацией R₁R₂C(Ph)OH по сравнению с исходным потоком реактора в положении выше зоны каталитической реакции; причем R₁ и R₂ каждый представляют водород или углеводородную группу с 1-10 атомами углерода и по меньшей мере один из R₁ и R₂ не является водородом. Применение предложенного способа позволяет получать более чистый алкилбензол с меньшим количеством нежелательных побочных продуктов и при этом использовать меньшее количество стадий. 5 з.п. ф-лы, 5 табл., 1 ил.