Циклические углеводороды, содержащие только шестичленные ароматические кольца в качестве циклической части: ...ксилолы – C07C 15/08

Изобретение относится к способу дистилляции, включающему следующие стадии: (a) подвергают дистилляции первый поток более высококипящего сырья в первой дистилляционной колонне при первом давлении для отделения первого потока С₈-ароматических соединений от первого потока С₉- и более тяжелых ароматических соединений; (b) подвергают дистилляции второй поток более низкокипящего сырья во второй дистилляционной колонне при втором давлении для отделения второго потока C₈-ароматических соединений от второго потока C₉- и более тяжелых ароматических соединений; и (c) пропускают верхний поток из второй дистилляционной колонны в один или больше кипятильников первой дистилляционной колонны и генератор пара. При этом первый поток более высококипящего сырья характеризуется более высоким содержанием С₉ - и более тяжелых ароматических соединений, чем второй поток более низкокипящего сырья, а второе давление выше первого давления. Также изобретение относится к устройству для осуществления способа. Данные параллельные колонны привносят дополнительные возможности для сохранения энергии в пределах комплекса. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 пр.

Изобретение относится к установке для получения пара-ксилола, которая предполагает ряд возможных путей энергосбережения за счет осуществления обмена теплотой в пределах установки. Одна ранее не принятая во внимание благоприятная возможность экономии энергии заключается в использовании двух аналогичных ректификационных колонн, работающих при различных давлениях, для отделения ароматических соединений С8 от ароматических соединений С9+. При этом поток, отводимый с низа второй ксилольной колонны на стадии ректификации, обеспечивает подвод теплоты к ребойлеру находящейся под давлением колонны рафината. Указанные аналогичные колонны обеспечивают дополнительные возможности для энергосбережения в пределах установки за счет обмена теплотой с взаимосвязанными с ними техническими средствами, задействованными в извлечении ксилола. 24 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 пр.

Изобретение относится к способу адсорбционного выделения одного соединения из смеси C₈ ароматических углеводородов, а именно, пара-ксилола. Способ выделения пара-ксилола из смеси исходного сырья включает введение жидкости, содержащей нежелательный изомер, в контакт со слоем адсорбента, включающего кристаллы металлоорганической каркасной структуры, выбираемые из группы, состоящей из Al-MIL-53, Zn-MOF-5 и их смесей, и извлечение пара-ксилола из адсорбента. При этом указанные кристаллы металлоорганической каркасной структуры адсорбируют пара-ксилол и позволяют мета-ксилолу, орто-ксилолу и этилбензолу проходить через указанные кристаллы металлоорганической каркасной структуры без адсорбирования. Способ обеспечивает отделение пара-ксилола от других С₈ ароматических углеводородов. 7 з.п. ф-лы, 9 ил., 5 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области катализа. Описан способ изомеризации ксилола и этилбензола, катализируемый семейством UZM-35 кристаллических алюмосиликатных цеолитных композиций. Технический результат - увеличение селективности и активности изомеризации ксилолов и этилбензола. 9 з.п. ф-лы, 4 ил., 6 табл., 8 пр.

Изобретение относится к способу производства отдельного изомера ксилола из исходных сырьевых потоков, содержащих ароматические соединения С8, ароматические соединения С9 и более тяжелые ароматические соединения. Способ включает: (а) процесс дистилляции, включающий использование двух ксилольных колонн, отделяющих ароматические соединения С8 от ароматических соединений С9 и более тяжелых ароматических соединений, содержащихся по меньшей мере в одном потоке сырья с более низкой температурой кипения и по меньшей мере в одном потоке сырья с более высокой температурой кипения, при этом указанный по меньшей мере один поток сырья с более высокой температурой кипения имеет более высокое содержание ароматических соединений С9 и более тяжелых ароматических соединений, по сравнению по меньшей мере с одним потоком сырья, имеющим более низкую температуру кипения; процесс дистилляции включает дистилляцию по меньшей мере одного потока исходного сырья, имеющего более высокую температуру кипения, в первой ксилольной колонне при первом давлении для отделения первого потока ароматических соединений С8 от первого потока ароматических соединений С9 и более тяжелых соединений, и дистилляцию, по меньшей мере, одного потока исходного сырья, имеющего более низкую температуру кипения, во второй ксилольной колонне при втором давлении для отделения второго потока ароматических соединений С 8 от второго потока ароматических соединений С9 и более тяжелых соединений, причем величина второго давления выше первого давления, и поток продукта, отводимого с верха второй ксилольной колонны, обменивается теплотой с ребойлером первой ксилольной колонны; (b) процесс отделения изомера ксилола для извлечения отдельного изомера ксилола из одного или обоих из первого и второго потоков ароматических соединений С8 путем ввода одного или обоих потоков ароматических соединений С 8 и потока десорбента в процесс адсорбции с получением первой смеси, содержащей отдельный изомер ксилола и десорбент, и второй смеси, содержащей рафинат и десорбент; (с) процесс извлечения десорбента с разделением первой смеси стадии (b) путем дистилляции первой смеси в колонне экстракта при рабочем давлении, составляющем по меньшей мере 300 кПа для получения потока, содержащего отдельный изомер ксилола, и потока десорбента, и возврат потока десорбента в процесс отделения изомера ксилола, при этом поток, отводимый с верха первой ксилольной колонны стадии (а), обеспечивает подвод теплоты к ребойлеру колонны экстракта. Использование настоящего изобретения предоставляет дополнительные возможности для энергосбережения в пределах установки за счет обмена теплотой с взаимосвязанными с ними техническими средствами, задействованными в извлечении ксилолов. 9 з.п. ф-лы, 1 пр., 6 ил.

Изобретение относится к вариантам способа разделения. Один из вариантов включает выделение пара-ксилола и молекулярного кислорода из суспензии, содержащей пара-ксилол и другие изомеры ксилола, при котором на стадии разделения устанавливают давление, которое на 0.5-30 psi выше атмосферного давления. Использование настоящего изобретения позволяет удалять кислород из аппаратуры выделения и очистки. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 пр., 5 табл., 4 ил.

Изобретение относится к способу выделения пара-ксилола из смеси, содержащей по меньшей мере один другой С₈ алкилароматический углеводород. При этом способ включает введение в контакт в условиях адсорбции указанной смеси с адсорбентом без связующего, содержащим цеолит Х и имеющим содержание воды от 3% до 5,5% по массе для адсорбции пара-ксилола, который переходит в адсорбированную фазу, преимущественно по отношению к по меньшей мере одному другому C₈ алкилароматическому углеводороду, присутствующему в неадсорбированной фазе; смыв неадсорбированной фазы из зоны контакта с адсорбентом с получением потока рафината, содержащего по меньшей мере один другой C₈ алкилароматический углеводород; десорбцию пара-ксилола в адсорбированной фазе из адсорбента с получением потока экстракта, содержащего пара-ксилол; где адсорбент без связующего не содержит аморфного материала или содержит аморфный материал в количестве менее чем около 2% по массе, что определяют методом дифракции рентгеновских лучей. Также изобретение относится к адсорбенту для использования в указанном способе. Настоящее изобретение позволяет повысить производительность по пара-ксилолу. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 10 пр., 2 табл., 9 ил.

Изобретение относится к цеолитовым структурам. Описаны цеолитовые вторичные структуры, полученные способом, включающим получение цеолитовых первичных частиц, нагревание цеолитовых первичных частиц до выше около 800°С при средней скорости по меньшей мере около 10°С в минуту под давлением по меньшей мере 5,0 МПа, с образованием цеолитовой вторичной структуры, имеющей предел прочности при растяжении по меньшей мере около 0,40 МПа. Описано применением указанных выше цеолитовых структур в качестве катализаторов изомеризации углеводородов. Технический результат - увеличение прочности цеолитовых структур. 6 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил., 2 пр.

Изобретение относится к способу выделения п-ксилола из сырьевого потока, содержащего С₈-ароматические углеводороды и, по меньшей мере, один С₉-ароматический углеводородный компонент. Способ включает: (a) введение в контакт первого адсорбента, содержащего Y-цеолит или X-цеолит, с сырьевым потоком и первым потоком десорбента, содержащим первый десорбент, имеющий температуру кипения не ниже 150°C, в первой зоне адсорбционного разделения для получения первого потока экстракта, содержащего п-ксилол и первый десорбент, и первого потока рафината, содержащего обедненные п-ксилолом C₈-ароматические углеводороды, С₉-ароматический углеводородный компонент и первый десорбент; (b) подачу первого потока экстракта в зону перегонки экстракта для получения второго потока десорбента, содержащего первый десорбент, и потока п-ксилола; (c) подачу первого потока рафината в зону перегонки рафината для получения третьего потока десорбента, содержащего первый десорбент и С ₉-ароматический углеводородный компонент, и потока рафината, содержащего обедненные п-ксилолом C₈-ароматические углеводороды; и (d) подачу, по меньшей мере, части третьего потока десорбента и потока десорбента, содержащего второй десорбент, во вторую зону адсорбционного разделения, содержащую второй адсорбент для получения второго потока экстракта, содержащего первый десорбент и второй десорбент, и второго потока рафината, содержащего С ₉-ароматический углеводородный компонент и второй десорбент. Изобретение также относится к устройству для осуществления указанного способа. Настоящее изобретение позволяет экономично отделять С₉-ароматические углеводороды. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу трансалкилирования сырьевого потока, содержащего C₇, C₉, C ₁₀ и C₁₁+-ароматические углеводороды для получения потока продукта трансалкилирования с повышенной концентрацией C₈-ароматических соединений по сравнению с их концентрацией в сырьевом потоке. Способ включает введение сырьевого потока в условиях трансалкилирования в контакт с катализатором, содержащим агрегированный материал UZM-14, содержащий глобулярные агрегаты кристаллитов, имеющие каркас морденитного типа с каналами из 12-членных колец, объем мезопор по меньшей мере 0,10 см³ /г и среднюю длину кристаллитов параллельно направлению каналов из 12-членных колец, равную 60 нм или меньше. Предлагаемый способ позволяет получать ксилолы с высоким выходом, при этом катализатор активен и стабилен в процессе трансалкилирования. 9 з.п. ф-лы, 6 пр., 1 ил.

Изобретение относится к способу выделения мета-ксилола из смеси, содержащей, по меньшей мере, один другой C₈ алкилароматический углеводород. Способ включает контактирование в условиях адсорбции смеси с адсорбентом, содержащим натриевый цеолит Y со средним размером кристаллитов 50-700 нанометров. Предложенное изобретение предоставляет эффективный способ выделения мета-ксилола из относительно загрязненной смеси С₈ алкилароматических углеводородов. 9 з.п. ф-лы, 5 пр., 1 ил.

Описан катализатор, содержащий, по меньшей мере, один цеолит IZM-2, по меньшей мере, одну матрицу и, по меньшей мере, один металл, выбранный из металлов групп VIII, VIB и VIIB, причем указанный цеолит демонстрирует дифракционную картину на рентгенограмме, включающую, по меньшей мере, полосы, указанные в таблице, представленной ниже:

где FF = очень сильная; F = сильная; m = средняя; mf = среднеслабая; f = слабая; ff = очень слабая, и имеет химический состав, выраженный, в расчете на безводное основание, в молях оксидов, отвечающий следующей общей формуле: ХО₂:aY₂O₃ :bM_2/nO, в которой Х означает, по меньшей мере, один четырехвалентный элемент, Y означает, по меньшей мере, один трехвалентный элемент и М означает, по меньшей мере, один щелочной и/или щелочноземельный металл с валентностью n, a и b означают, соответственно, число молей Y₂O₃ и М_2/nO, и a имеет значение от 0,001 до 0,5, а b имеет значение от 0 до 1. Заявлено также применение катализатора в реакциях изомеризации, трансалкилирования, гидроизомеризации парафинов, превращения алифатического соединения с одной спиртовой функциональной группой. Технический результат - получение катализатора с каталитическими свойствами в процессах конверсии. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 табл., 11 пр.

Изобретение относится к реакторной системе (10) для получения ксилола. Система включает первый реактор (14) с вводом, выводом и реакционной зоной, причем первый реактор способен принимать поток (12) сырья, содержащий оксигенаты и углеводороды, превращать часть оксигенатов в легкие олефины и алкилировать ароматические соединения, причем легкие олефины и алкилароматические соединения включены в первый выходящий поток (15). Также включает систему (18) сепаратора с жидкостным соединением с выводом первого реактора (14) для получения первого выходящего потока (15) первого реактора (14) и для создания первого потока (20) продукта, содержащего олефин C₃, второго потока (24), содержащего ароматические соединения C₇, и третьего потока (26), содержащего ароматические соединения C₈. Далее включает первую линию, связывающую сепаратор (18) с вводом первого реактора (14) для направления второго потока (24) в первый реактор (14). Включает вторую линию с жидкостным соединением с системой (18) сепаратора для направления олефина C₃ в установку (56) сбора пропилена. Затем включает третью линию с жидкостным соединением с системой (18) сепаратора для направления ароматических соединений C₈ в установку (30) выделения ксилола и второй реактор (40) для получения потока (28 и 29) сырья, содержащего ароматические углеводороды C₆ ⁺ из системы (18) сепаратора, и приведения потоков (28, 29) сырья в условия для трансалкилирования ароматических углеводородов C₆ ⁺ для образования выходящего потока (46), богатого по углеводородам C₈. Использование настоящего способа позволяет получать ксилолы совместно с получением пропилена из метанола. 6 з.п. ф-лы, 2 пр., 1 ил.

Изобретение относится к способу получения высокомолекулярных ароматических углеводородов путем каталитической конверсией 96%-ного этанола или смеси этанол-изобутанол (3:1) при 400°С, объемной скорости по жидкому сырью 2 ч^-1, давлении 0,1-5,0 МПа на цеолитсодержащем катализаторе. При этом способ характеризуется тем, что используют цеолитсодержащий катализатор состава: HZSM-5 - 98% мас., Се₂О₃ - 2% мас. Предложенный способ получения высокомолекулярных ароматических углеводородов позволяет повысить селективность процесса конверсии биоэтанола по ароматическим углеводородам и выход высокомолекулярных ароматических углеводородов до 28%. 1 табл., 2 пр.

Изобретение касается агломерированных цеолитовых адсорбентов. Предложен адсорбент на основе порошка цеолита типа Х с низким содержанием диоксида кремния и содержащий в обменном комплексе барий или барий и калий. Предложен также способ получения агломерированного цеолитного адсорбента, в котором формуют смесь цеолитизируемой глины с источником диоксида кремния, осуществляют обработку гидроксидом натрия, промывают и подвергают ионному обмену. Адсорбент рекомендован для использования при разделении сахаров, спиртов, содержащих несколько замещаемых атомов водорода, изомеров замещенного толуола, крезолов, или при извлечении пара-ксилола очень высокой чистоты. Изобретение обеспечивает получение агломерированного адсорбента с малым размером кристаллов и с высокой механической прочностью. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 7 табл., 9 пр.

Изобретение относится к способу превращения этилбензола, включающий стадию введения смешанного С8 ароматического углеводородного сырья, содержащего этилбензол, в контакт с катализатором(ами), содержащими, по меньшей мере, один металл, выбранный из металлов Группы VII и VIII в присутствии Н₂ для превращения указанного этилбензола в бензол. При этом указанное сырье содержит С9-С10 ароматические углеводороды, содержащие этилтолуол в количестве не менее 1% по весу и не более 20% по весу, где указанный этилтолуол превращают в толуол одновременно с указанным превращением этилбензола. Также изобретение относится к четырем вариантам способа получения п-ксилола, которые используют в качестве составляющей стадии отмеченный выше способ превращения этилбензола. Использование настоящего изобретения позволяет наряду с превращением этилбензола в бензол превращать этилтолуол в толуол. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 табл., 6 пр., 4 ил.

Изобретение относится к способу изомеризации ксилолов, включающему: (а) обеспечение потока нафты в зону гидроочистки, в которой поток нафты контактирует с катализатором гидроочистки в условиях гидроочистки для получения обработанного с помощью гидроочистки потока нафты; (b) направление обработанного с помощью гидроочистки потока нафты в зону риформинга, в которой указанная обработанная с помощью гидроочистки нафта контактирует с катализатором риформинга в условиях риформинга для получения потока продукта риформинга, включающего ароматические соединения, и в котором газы и С₄-углеводороды и более легкие углеводороды, полученные в зоне риформинга, дают в результате поток продукта риформинга, в значительной степени свободного от газов и С ₄-углеводородов и более легких углеводородов; и (с) введение потока продукта риформинга и выходящего потока зоны изомеризации, независимо или в виде объединенного потока, в зону фракционирования продуктов риформинга отгонной колонны для получения исходного материала, содержащего бензол, толуол и С₅-С₈ -алифатические углеводороды, и потока, обогащенного ксилолом и более тяжелыми углеводородами; (d) введение исходного материала, включающего бензол, толуол и С₅-С₈-алифатические углеводороды, в зону экстракционной перегонки, и отделение потока кубового продукта ароматических углеводородов, включающего бензол и толуол, бокового потока алифатических углеводородов, включающего C₇-C₈-алифатические углеводороды, и потока верхнего погона алифатических углеводородов, включающего С ₅-С₇-алифатические углеводороды; (е) обработку бокового потока алифатических углеводородов, включающего С ₇-С₈-алифатические углеводороды, для образования в значительной степени свободного от растворителя бокового потока алифатических углеводородов, включающего С₇-С ₈-алифатические углеводороды; (f) введение водорода в боковой поток в значительной степени свободных от растворителя алифатических углеводородов, включающих C₇-C₈ алифатические углеводороды, и в неравновесный поток ксилола, включающего контакт неравновесной смеси ксилолов в зоне изомеризации с катализатором изомеризации в условиях изомеризации и образование выходящего потока зоны изомеризации, включающего параксилол. Также изобретение относится к вариантам способа получения бензола и параксилола из нафты. Применение настоящих способов дает в результате комплекс получения ароматических углеводородов с экономией капитала и эксплуатационных расходов и улучшением в рентабельности инвестиций. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к катализаторам изомеризации. Описан катализатор для процесса изомеризации С8-ароматических соединений, содержащий: а) 1-90 мас.% MTW-цеолита; b) 10-99 мас.% связующего материала, представляющего собой гамма-оксид алюминия, причем гамма-оксид алюминия получен из оксида алюминия в виде бемита, где а) и б) образуют изначальную основу; с) 0,1-2 мас.% благородного металла, в расчете на изначальную основу, и d) по меньшей мере, один щелочной металл, где общее содержание щелочного металла в катализаторе составляет, по меньшей мере, 100 м.д. (мас.%) в расчете на изначальную основу; е) где катализатор имеет распределение пор по объему и, по меньшей мере, 70% объема пор катализатора определяется порами, имеющими диаметр более 100 Å. Технический результат - описанный выше высокоактивный катализатор изомеризации позволяет проводить процесс изомеризации с минимизацией потерь С8-циклов. 9 з.п. ф-лы, 5 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу изомеризации неравновесной сырьевой смеси ароматических соединений С₈, содержащей ксилолы и этилбензол, включающему последовательные стадии: (а) контактирования сырьевой смеси в жидкой фазе в отсутствие, по существу, водорода в первой зоне изомеризации с первым катализатором изомеризации, содержащим от 10 до 99 мас.%, по меньшей мере, одного цеолитового алюмосиликата и связующее на основе неорганического оксида, при отсутствии, по существу, металла платиновой группы, в условиях первой изомеризации, для того чтобы получить промежуточный поток, и (b) контактирования всего промежуточного потока во второй зоне изомеризации со вторым катализатором изомеризации, содержащим от 0,1 до 2 мас.%, по меньшей мере, одного компонента из группы платиновых металлов, от 10 до 90 мас.% молекулярного сита MgAPSO-31, имеющего содержание каркасного магния от 0,003 до 0,035 мольных долей, и связующее на основе неорганического оксида, в условиях второй изомеризации, для того чтобы получить изомеризованный продукт, содержащий, по меньшей мере, один алкилароматический изомер, концентрация которого выше, чем равновесная концентрация в условиях второй изомеризации. Применение данного способа позволяет улучшить выход пара-ксилола из смеси относительно способов известного уровня техники. 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу выделения целевого соединения из смеси сырья, состоящей из двух или более химических соединений, адсорбционным разделением с моделированным противопотоком, в котором поток сырья и поток десорбента вводят, по крайней мере, в одну многослойную секцию адсорбента, содержащую множество точек доступа, в двух различных точках через различные линии переноса, а поток экстракта, содержащий целевое вещество, и поток рафината индивидуально отбирают из адсорбционной секции в двух различных точках через две дополнительные линии переноса, причем участок адсорбционной секции между местом отбора рафината и вводом потока сырья является зоной адсорбции, который характеризуется тем, что включает направление части одного или двух потоков сырьевой смеси и отводимого из зоны адсорбции материала в качестве промывного рафината для вымывания из адсорбционной секции содержимого линии переноса, которую ранее использовали для удаления потока рафината из адсорбционной секции, и передачу содержимого промытой линии переноса с промывным рафинатом в колонну дистилляции рафината. Применение данного способа позволяет увеличить чистоту продукта или производительность процесса адсорбционного разделения с моделированным движущимся слоем. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу получения изомеров ксилола (вариантам), характеризующемуся тем, что включает: (a) контактирование сырья, содержащего ароматические соединения С ₉, с катализатором, содержащим несульфидированный морденит, пропитанный оксидом металла VIB группы с получением потока промежуточных продуктов, содержащих изомеры ксилола; (b) выделение, по меньшей мере, части изомеров ксилола из потока промежуточных продуктов и (c) возвращение в сырье на стадию (а) потока промежуточных продуктов, обедненных изомерами ксилола, полученного на стадии (b). Также предложенное изобретение относится к вариантам способа превращения сырья, содержащего ароматические соединения C ₉, в ксилолы, в поток продуктов, содержащих изомеры ксилолов. Применение указанных способов приводит к высокой конверсии ароматических соединений С₉ и метилэтилбензола, а также к высоким соотношениям изомеров ксилола к этилбензолу, изомеров ксилола к ароматическим соединениям С₉, изомеров ксилола к ароматическим соединениям С₁₀, триметилбензола к метилэтилбензолу, бензола к этилбензолу в продуктах конверсии. 9 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил., 6 табл.

В данном описании раскрывается усовершенствованный способ получения пара-ксилола из смеси изомеров ксилола и представлены различные варианты способа. Один из вариантов способа включает стадии: (а) контактирования при практически не снижающемся общем давлении газообразной смеси, содержащей изомеры ксилола, этилбензол и неадсорбируемый газ, с адсорбентом, селективным к пара-ксилолу, содержащим цеолит с порами среднего размера, с целью получения обедненного пара-ксилолом рафината и эффлюента после десорбции, содержащего продукт, обогащенный пара-ксилолом, причем неадсорбируемый газ содержит водород и не реагирует с изомерами ксилола и этилбензолом; и (б) изомеризации, по меньшей мере, части обедненного пара-ксилолом рафината. Стадию контактирования проводят таким образом, чтобы не надо было подвергать сжатию рафинат перед изомеризацией, тем самым выгодно избегая дорогостоящие стадии сжатия (компрессии). 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 7 табл., 7 ил.

Изобретение относится к способу получения пара-ксилола избирательным метилированием толуола, включающему взаимодействие смеси реагентов, содержащей толуол, метанол и добавленную воду, с катализатором на основе модифицированного оксидом цеолита ZSM-5 в проточном реакторе и со временем взаимодействия между смесью реагентов и катализатором меньшим, чем 1 секунда, при этом способ осуществляют при температуре от 250 до 500°С. Применение данного способа ограничивает образование кокса на катализаторе, что позволяет высокоизбирательно получать пара-ксилол. 13 з.п.ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Предложены агломерированные цеолитные адсорбенты, содержащие инертное связующее на основе цеолита Х с отношением Si/Al в пределах 1,15<Si/Al 1,5, у которых не менее 90% обменных катионных центров заняты либо только ионами бария, либо ионами бария и ионами калия, при этом обменные центры, занятые калием, могут составлять до 1/3 обменных центров, занятых барием и калием, оставшаяся часть занята ионами щелочных или щелочно-земельных металлов, отличных от бария, объем Дубинина этих адсорбентов, измеренный с помощью адсорбции азота при 77К после дегазации в течение 16 ч в вакууме при 300°С, больше или равен 0,240 см³ /г. Полученные адсорбенты эффективны для выделения п-ксилола из фракций ароматических изомеров в жидкой и газовой фазе. 4 н. и 9 з.п. ф-лы.