Циклические углеводороды, содержащие только шестичленные ароматические кольца в качестве циклической части: ....стирол, алкилзамещенные в кольце стиролы – C07C 15/46

Изобретение относится к способу селективного гидрирования фенилацетилена в присутствии стирола, включающему контактирование углеводородной фракции сырья, содержащей фенилацетилен и стирол, с углеродсодержащим катализатором в условиях реакции гидрирования. При этом содержание углерода в углеродсодержащем катализаторе составляет 0,02-8 мас.% относительно веса катализатора. Настоящий способ позволяет с высокой степенью удалять фенилацетилен при низких потерях стирола. 9 з.п. ф-лы, 7 пр.

Изобретение относится к способу селективного гидрирования фенилацетилена в присутствии стирола, проводимого в объединенном слое. Способ включает пропускание в условиях реакции гидрирования исходного потока углеводородной фракции, содержащей фенилацетилен и стирол, через объединенный слой в реакторе, содержащий катализатор А и катализатор В, чтобы последовательно привести в контакт исходный поток с катализатором А и катализатором В. Причем катализатор А представляет собой катализатор на основе никеля, катализатор В представляет собой по меньшей мере один катализатор, выбранный из группы, состоящей из катализатора на основе палладия и катализатора на основе меди, и весовое соотношение загруженного катализатора А к загруженному катализатору В составляет от 0,5:1 до 5:1. Использование настоящего способа позволяет в высокой степени удалять фенилацетилен при низких потерях стирола. 8 з.п. ф-лы, 6 пр.

Изобретение относится к способу получения стирола каталитическим превращением соответствующего ацетофенона в реакторе проточного типа. Способ характеризуется тем, что процесс осуществляют в сверхкритическом двухкомпонентном растворителе с использованием гетерогенного гранулированного катализатора - оксида алюминия Аl₂О₃. Использование настоящего способа позволяет получать стирол с высокой производительностью в непрерывном режиме за время контакта в несколько минут. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к способу получения стирола и/или замещенного стирола из сырья, содержащего 1-фенилэтанол и 2-фенилэтанол и/или замещенный 1-фенилэтанол и замещенный 2-фенилэтанол. Способ включает дегидратацию сырья в газовой фазе при повышенной температуре в присутствии катализатора, содержащего частицы оксида алюминия, обладающие мультимодальным распределением размеров пор. Использование настоящего способа позволяет получать стирол с достаточной активностью в течение продолжительного периода времени. 24 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 ил.

Изобретение относится к способу теплоснабжения процесса химической конверсии и, в частности, к способу для производства олефина, особенно стирола дегидрированием этилбензола. Способ включает стадии: перегревание теплопередающей текучей среды, теплопередача от перегретой теплопередающей текучей среды потоку исходной реакционной смеси, разделение теплопередающей текучей среды на первую часть и вторую часть, повышение давления первой части теплопередающей текучей среды, рециркуляция первой части теплопередающей текучей среды под давлением на стадию перегревания и введение второй части теплопередающей текучей среды в поток исходной реакционной смеси. Изобретение обеспечивает работу при низких соотношения пар/масло и при пониженных температурах. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 4 ил.

Настоящее изобретение относится к способу жидкофазного окисления этилбензола до гидроперекиси этилбензола, где концентрацию гидроперекиси этилбензола поддерживают ниже 20 мас.% по отношению к общей массе реакционной смеси и где стирол и/или производное стирола добавляют к этилбензолу. Концентрация указанного стирола и/или производного стирола может составлять от 0,01 до 5,0 мас.%. Производным стирола является производное стирола, в котором один или более из незамещенных атомов углерода стирола имеют в качестве заместителей алкильную группу и/или атом галогена. Изобретение также относится к способу получения оксида алкилена, предпочтительно, оксида пропилена и стирола. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к вариантам способа дегидрирования этилбензола в стирол с использованием рециркулирующего диоксида углерода. Один из вариантов включает стадии: (а) подачи потока рециркулирующего диоксида углерода и потока, содержащего этилбензол, в первый реактор оксидегидрирования, содержащий, по меньшей мере, один катализатор, для превращения этилбензола в стирол; (b) разделения выходящего потока из реактора оксидегидрирования, на поток рециркулирующего газа, содержащий, по меньшей мере, диоксид углерода, оксид углерода и водород, поток жидкой смеси продукта дегидрирования и водообогащенный поток; (с) подачи потока рециркулирующего газа, содержащего, по меньшей мере, диоксид углерода, оксид углерода и водород, и кислородсодержащего потока в, по меньшей мере, один реактор окисления для окисления оксида углерода и Н₂ в потоке рециркулирующего газа с получением потока рециркулирующего диоксида углерода и нагреванием потока рециркулирующего диоксида углерода; (d) сепарирования потока смеси продукта дегидрирования с выделением стирола из смеси продукта дегидрирования. Настоящий способ позволяет экономить затраты на энергию и менее ухудшает окружающую среду. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к вариантам способа получения мономера стирола из этилбензола, один из которых включает стадии: подачи жидкого этилбензола, как исходного материала, в испарительный аппарат, который может превращать жидкий этилбензол в газообразный этилбензол, при этом испарительный аппарат дает верхний погон, содержащий газообразный этилбензол; подачи газообразной смеси в указанный испарительный аппарат, при этом газообразная смесь включает некоторое количество газа, включающего диоксид углерода, достаточное для понижения температуры кипения этилбензола по меньшей мере на 5°С, где по меньшей мере часть газа рециркулируется с процессов каталитической дегидрогенизации или каталитической оксидегидрогенизации; нагревания испарителя, чтобы тем самым превратить жидкий этилбензол в газообразный этилбензол, при этом газообразный этилбензол извлекается в верхних погонах испарителя; и каталитической дегидрогенизации или оксидегидрогенизации этилбензола в испаряемых верхних погонах, чтобы тем самым каталитически получить мономер стирола. Настоящее изобретение предоставляет экономичный и энергетически эффективный способ получения стирола из этилбензола. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 пр., 1 фиг.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛА, АЦЕТОНА, -МЕТИЛСТИРОЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способу получения фенола, ацетона и -метилстирола, а также к установке для его осуществления. Способ заключается в разложении гидропероксида кумола и диметилфенилкарбинола, входящих в состав технического гипериза, в среде растворителя в присутствии твердого гетерогенного катализатора методом каталитической дистилляции в непрерывном изотермическом режиме при температуре кипения растворителя и при рециркуляции растворителя, при этом в качестве твердого гетерогенного катализатора используют гетерополикислоту H₃PW₁₂O₄₀ или цезийзамещенную соль гетерополикислоты Cs_2,5H_0,5PW ₁₂O₄₀, нанесенные на диоксид кремния, а в качестве растворителя используют ацетон. При этом в качестве носителя используют мезопористый диоксид кремния, марки МСМ-41, а разложение гидропероксида кумола и диметилфенилкарбинола проводят в две стадии, на первой из которых осуществляют разложение гидропероксида кумола с выделением фенола и ацетона, на второй - диметилфенилкарбинола с выделением -метилстирола, при этом мезопористый диоксид кремния и гетерополикислоту или цезийзамещенную соль гетерополикислоты используют при следующем соотношении компонентов, масс.%:

или

Способ позволяет осуществить разложение гидропероксида кумола и диметилфенилкарбинола со 100% конверсией и 100% селективностью. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к способу совместного получения циклических и линейных гомо- и содимеров стирола и -метилстирола. Описан способ совместного получения циклических и линейных гомо- и содимеров стирола и -метилстирола путем содимеризации мономеров в присутствии кислотного катализатора, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют цеолит H-ZSM-12 в количестве 5-30 мас.% и реакцию проводят в хлорбензоле при температуре 80-130°С. Технический результат - упрощенный, экологически безопасный способ совместной олигомеризации стирола и -метилстирола. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способу разложения гидроперекиси кумола кислотным катализатором на фенол и ацетон в системе полого реактора с обратным смешением и вихревым движением в нем продуктов реакции, с охлаждением реакционной массы разложения в теплообменнике-холодильнике, с применением каталитической системы в виде 0,3-0,5 мас.% раствора серной кислоты в ацетоне, при подаче катализатора в линию всаса циркуляционного насоса в среду реакционной массы, регулированием остаточного содержания гидроперекиси в конце цикла обратного смешения с помощью «трубы контрольного разложения», в котором небольшая часть реакционной массы смешивается со всем количеством кислотного катализатора, вводимого в систему разложения, с разложением продуктов реакции, отобранных из системы обратного смешения, путем нагрева их, выдержки в аппарате структурного потока и ступенчатым снижением кислотности в этом аппарате путем подачи воды в конце первой четверти длины аппарата и быстрого охлаждения реакционной смеси на выходе из аппарата структурного потока. При этом объем полого реактора в системе обратного смешения равен или больше объема межтрубного пространства теплообменника-холодильника реакционной массы, при этом в «трубу контрольного разложения» подают постоянное количество части кислотного катализатора на постоянное количество реакционной массы, оставшуюся часть катализатора через регулятор расхода от разницы температур на концах «трубы контрольного разложения» подают непосредственно во всасывающую линию циркуляционного насоса, а смешение реакционной массы разложения с кислотным катализатором при входе в «трубу контрольного разложения» происходит в вихревом смесителе с короткой строительной длиной для уменьшения расстояния от точки контакта реакционной массы разложения с катализатором до первой термопары «трубы контрольного разложения». Предлагаемое изобретение позволяет осуществлять процесс разложения гидроперекиси кумола с высокой селективностью. 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к улучшенному способу получения и очистки винилароматических мономеров, включающему: а) подачу потока, состоящего из ароматического углеводорода, вместе с потоком, состоящим по существу из С₂-С₃ олефина, в секцию алкилирования; б) подачу продуктов реакции, выходящих из секции алкилирования, в первую секцию разделения; в) выпуск из первой секции разделения первого потока, состоящего из непрореагировавшего ароматического углеводорода, который направляют для повторного использования в секцию алкилирования, второго потока, состоящего по существу из моноалкилированного ароматического углеводорода, третьего потока, состоящего по существу из диалкилированных ароматических углеводородов, направляемого в секцию трансалкилирования, и четвертого потока, состоящего по существу из смеси полиалкилированных ароматических углеводородов; г) подачу второго потока стадии (в) в секцию дегидрирования; д) подачу продуктов реакции, выходящих из секции дегидрирования, во вторую секцию разделения/очистки, включающую по меньшей мере одну дистилляционную колонну; е) выпуск потока, состоящего из винилароматического мономера чистотой, превышающей 99,7 масс.%, из верхней части указанной по меньшей мере одной дистилляционной колонны, и характеризующемуся тем, что: после первого охлаждения с возвратом тепла покидающий стадию дегидрирования газ после промывания распыляемой водой подают в оболочку пучка труб расположенного вертикально или горизонтально теплообменника, в трубах которого течет охлаждающая текучая среда, причем в теплообменнике газ конденсируется; подачу газа осуществляют из нижней части теплообменника с жидкостью, полученной конденсацией, которая стекает противотоком и покидает теплообменник, полностью или частично, также из нижней части оболочки теплообменника и которую направляют во вторую секцию разделения/очистки (д); возможный газ и несконденсированные вещества выходят из верхней части оболочки теплообменника. Применение настоящего способа позволяет снизить образование отложений и масс твердого тела внутри конденсационной системы и иногда внутри водородных компрессоров. 14 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу ингибирования преждевременной полимеризации стирольных мономеров, включающему в себя добавление к указанным мономерам сочетания из: (А) от 0,001 до 10 массовых процентов соединения сульфоновой кислоты следующей структуры:

где R представляет собой гидроксильную группу, прямоцепную или разветвленную алкильную группу, имеющую от 1 до 32 атомов углерода, или алкилфенильную, или алкилнафтильную группу, каждая из которых имеет, по меньшей мере, одну прямоцепную или разветвленную алкильную группу, имеющую 1-32 атомов углерода; и (В) по меньшей мере, одного амина, выбранного из группы, состоящей из триэтиламина, диэтиламина, трибутиламина, пиридина, N-(1,4-диметилпентил)анилина или N-метилпирролидинона в концентрации от 0,1 до 2,0 молярных эквивалентов на молярный эквивалент указанного соединения сульфоновой кислоты; посредством чего неуправляемая экзотермическая реакция между указанным соединением сульфоновой кислоты и указанными стирольными мономерами будет предотвращена. Также изобретение относится к композиции для ингибирования преждевременной полимеризации стирольных мономеров. 2 н. и 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к составу ингибитора полимеризации стирола, содержащему N,N-диметил-3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензиламин, предельную карбоновую кислоту С₇-С₁₇, характеризующемуся тем, что он дополнительно содержит непредельную карбоновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: N,N-диметил-3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксибензиламин 66,7-33,3, предельная карбоновая кислота C₇-C ₁₇ 30-6,6, непредельная карбоновая кислота 3,3-60. Применение настоящего ингибитора полимеризации позволяет снизить полимеризацию стирола за счет уменьшения количества образующегося термополимера с 1,13 мас.% до 0 мас.% при меньшем расходе ингибитора. 1 табл.

Изобретение относится к способу очистки стирола от примесей фенилацетилена путем гидрирования молекулярным водородом при повышенной температуре в присутствии золотосодержащего катализатора, включающего гамма-оксид алюминия, характеризующемуся тем, что катализатор представляет собой частицы металлического золота средним размером 2-3 нм, и суммарное содержание золота в катализаторе составляет 0.01-0.03 мас.%; процесс ведут в газовой фазе при температуре 140-160°С. Применение настоящего способа позволяет резко снизить расход благородного металла в катализаторе при одновременном обеспечении полной очистки стирола от фенилацетилена, отсутствии потерь стирола и стабильной работе катализатора. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу получения стирола дегидрированием этилбензола, включающему контактирование в условиях дегидрирования сырья с катализатором дегидрирования на основе оксида железа, который включает титан, причем концентрация титана составляет от 1 ppmw до 1000 ppmw, в котором указанное сырье включает этилбензол и пар, причем пар присутствует в указанном сырье в таком количестве, чтобы обеспечить мольное отношение пар/углеводород в указанном сырье не больше 9:1. Также изобретение относится к способу улучшения работы установки получения стирола из этилбензола, использующему аналогичный указанному выше катализатор по содержанию титана, а также аналогичное мольное соотношение пар/углеводород в сырье. Применение настоящих способов позволяет обеспечить улучшенный процесс дегидрирования, который приемлем в процессе с низким отношением пар/углеводород. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу дегидрирования алкилароматических углеводородов, выбираемых, по меньшей мере, из одного: из этилбензола, пропилбензола, изопропилбензола и метилэтилбензола, включающему контактирование газового потока, содержащего, по меньшей мере, один из углеводородов, с катализатором дегидрирования при температуре реакции в прямотоке в реакторе дегидрирования с восходящим потоком, в котором среднее время контактирования углеводорода с катализатором в зоне реактора дегидрирования составляет от 0,5 до 10 секунд, и в котором среднее время пребывания катализатора в реакторе дегидрирования с восходящим потоком составляет от 0,5 до 40 секунд; и перемещение углеводорода и катализатора из реактора дегидрирования с восходящим потоком в устройство разделения, в котором среднее время контактирования углеводорода с катализатором при температуре реакции в устройстве разделения составляет меньше чем 10 секунд. Применение предлагаемого способа позволяет увеличить скорость образования целевых продуктов без снижения селективности. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к регенерации мономерных сложных эфиров замещенной или незамещенной акриловой кислоты или стиролсодержащих мономеров, а именно к устройству для регенерации мономерных сложных эфиров замещенной или незамещенной акриловой кислоты или стиролсодержащих мономеров из содержащего соответствующие структурные единицы полимерного материала, включающему обогреваемый реактор для генерирования содержащего мономер газа из полимерного материала и передвигающее устройство для приведения в движение содержащегося в реакторе передвигаемого продукта, которое скомбинировано с реактором или является частью реактора, причем передвигаемый продукт содержит полимерный материал и теплоноситель. Для повышения выхода и чистоты регенерируемого мономера благоприятно использование теплоносителя, состоящего из множества сферических частиц, обладающих диаметром от 0,075 до 0,25 мм. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу получения 4-винилциклогексена, а также к способу получения этилбензола или стирола из 4-винилциклогексена. Способ получения 4-винилциклогексена включает следующие стадии: (А) подготовку н-бутансодержащего исходного газового потока, (В1) подачу н-бутансодержащего исходного газового потока в первую зону дегидрирования и каталитическое, безокислительное дегидрирование н-бутана для получения потока газообразных продуктов, содержащего н-бутан, 1-бутен, 2-бутен и, при необходимости, бутадиен и вторичные компоненты, (В2) подачу потока газообразных продуктов, содержащего н-бутан, 1-бутен, 2-бутен, при необходимости, бутадиен и, при необходимости, вторичные компоненты во вторую зону дегидрирования и окислительное дегидрирование 1-бутена и 2-бутена до бутадиена для получения потока газообразных продуктов, содержащего бутадиен, н-бутан, водяной пар и, при необходимости, вторичные компоненты, (С) подачу потока продуктов со стадии дегидрирования, в случае необходимости, после отделения водяного пара и вторичных компонентов, в зону димеризации и каталитическая димеризация бутадиена с получением потока продуктов, содержащего 4-винилциклогексен, н-бутан и, при необходимости, 1-бутен, 2-бутен и непрореагировавший бутадиен, и (D) отделение 4-винилциклогексена от потока продуктов со стадии димеризации и рециркуляцию н-бутана и, при необходимости, 1-бутена, 2-бутена и непрореагировавшего бутадиена в зону дегидрирования. Способ получения этилбензола или стирола включает вышеупомянутые стадии (A)-(D) и дополнительную стадию (Е) подачи 4-винилциклогексена в зону дальнейшего дегидрирования и каталитического дегидрирования его до этилбензола или окислительного дегидрирования его в присутствии кислорода с получением стирола. Предлагаемое изобретение позволяет получить экономичным способом 4-винилпиклогексен, этилбензол или стирол, в котором побочные продукты образуются в меньшей степени. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу получения винилароматических углеводородов дегидрированием соответствующих алкилароматических углеводородов в присутствии катализатора и водяного пара, включающий охлаждение полученной реакционной массы, ее конденсацию, разделение на углеводородный и водный слои с выделением винилароматического углеводорода из углеводородного слоя, использование полученного водного конденсата для охлаждения реакционной массы путем их прямого взаимодействия, очистку водного конденсата с использованием отпарной колонны и фильтра, его испарение и возвращение на стадию дегидрирования, характеризующемуся тем, что для охлаждения реакционной массы подают весь полученный водный конденсат, 0,5-20,0% мас. которого испаряют, а на очистку отправляют оставшуюся часть. Применение данного способа позволяет достичь более глубокой степени очистки водного конденсата, возвращаемого далее на стадию дегидрирования. Также увеличиваются срок службы катализатора и срок межремонтного пробега установки. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу получения стирола путем дегидрирования этилбензола на железооксидном катализаторе в атмосфере, содержащей водяной пар, включает предварительное нагревание катализатора в инертной атмосфере, затем в атмосфере, содержащей водяной пар, с последующей обработкой катализатора смесью, содержащей водяной пар и восстанавливающий агент, и характеризуется тем, что на второй стадии нагревания катализатора, при его обработке и при дегидрировании этилбензола, дополнительно используют инертный газ. Способ позволяет увеличить активность работы катализатора и селективность дегидрирования этилбензола. 1 н. и 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения стирола и включает газофазную дегидратацию 1-фенилэтанола при повышенной температуре в присутствии катализатора дегидратации, в котором катализатор дегидратации включает формованные частицы катализатора на основе окиси алюминия с площадью поверхности (по БЭТ) от 80 до 140 м ²/г и объемом пор (Hg) более 0,65 мл/г. Применение способа позволяет уменьшить количество образующихся побочных продуктов и увеличить время работы катализатора до его регенерации. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству винилароматических углеводородов и может быть использовано при получении стирола дегидрированием этилбензола. Способ осуществляют в многоступенчатых адиабатических реакторах при повышенной температуре в присутствии водяного пара с образованием контактного газа после реакторов. Утилизацию тепла контактного газа проводят в котлах-утилизаторах водным конденсатом, очищенным от ароматических углеводородов ректификацией в вакуумной ректификационной колонне с использованием рециркулирующего экстрагента - бензол-толуольной фракции, с возвратом конденсата на питание котлов-утилизаторов. При последующем охлаждении контактного газа в пенном аппарате водным конденсатом происходит отпарка углеводородов из водного конденсата перед подачей его на очистку. Водяной пар, образующийся в котлах-утилизаторах, направляется в пароперегревательную печь и затем смешивается с этилбензольной шихтой. Из углеводородного конденсата в вакуумных ректификационных колоннах выделяют тяжелые углеводороды, которые используют для приготовления лака КОРС и в качестве топлива для пароперегревательной печи. Очистка несконденсированного газа от ароматических углеводородов осуществляется в насадочном скруббере, орошаемом при 5-6°С возвратным этилбензолом под избыточным давлением. Абгаз направляют в пароперегревательную печь для сжигания, дымовые газы которой используют для получения горячей воды, направляемой для обогревания куба колонны выделения стирола-ректификата. Технический результат - проведение процесса с минимальными отходами и выбросами вредных веществ в атмосферу при утилизации тепла. 2 табл., 1 ил.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ ДИМЕРОВ -МЕТИЛСТИРОЛА

Изобретение относится к нефтехимическому синтезу, а именно к способу получения линейных ненасыщенных димеров -метилстирола, которые используются как регуляторы молекулярной массы полимеров, растворители для лаков, диэлектрические жидкости и в качестве основы для получения синтетических масел. Способ осуществляют путем димеризации -метилстирола в присутствии цеолита типа BETA в Н-форме в количестве 0,5-4 мас.%, при температуре 20-40°С и продолжительности реакции 2-8 ч. Технический результат - увеличение селективности и упрощение технологии процесса. 1 табл.

Изобретение относится к области органического синтеза, в частности к способу получения 2,4-дифенилтиофена, который находит применение в качестве реагента в органическом синтезе, в синтезе лекарственных препаратов, инсектицидов, красителей. Сущность способа заключается во взаимодействии стирола и элементной серы под воздействием ультразвука с частотой 22 кГц и мощностью 1-3 Вт/см ³. Процесс ведут при мольном соотношении стирол:сера, равном 1:1-3, при температуре от 20 до 160°С в течение 2 часов. Предложенный способ позволяет упростить технологический процесс и повысить выход целевого продукта до 57%.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ ДИМЕРОВ -МЕТИЛСТИРОЛА

Изобретение относится к способу получения линейных ненасыщенных димеров -метилстирола, которые используются в качестве модификаторов в производстве полимеров. Способ осуществляют димеризацией -метилстирола в присутствии цеолита Y с мольным соотношением SiO₂/Al₂O ₃=6.2, со степенью ионного обмена Na⁺ на Н⁺ 40÷60%, содержащего 0,5÷2,0 мас.% меди (II). Количество катализатора составляет 1÷4 мас.%, температура реакции 80÷100°С. Выход димеров 92,8÷94,8% при конверсии сырья 96,3÷99,4%. Технический результат - увеличение селективности образования и выхода линейных ненасыщенных димеров -метилстирола. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения стирола. Способ заключается в том, что на первой стадии этилбензолгидропероксид подвергают взаимодействию с пропеном в присутствии катализатора с получением пропиленоксида и 1-фенилэтанола и проводят разделительную обработку реакционного потока с удалением пропиленоксида. На второй стадии полученный дистиллят, содержащий 1-фенилэтанол, подвергают взаимодействию с гетерогенным катализатором дегидратации при температуре 150-320°С с получением стирола. Дистиллят содержит самое большее 0,30 мас.% соединений с молекулярной массой, по меньшей мере, равной 195. Изобретение позволяет уменьшить содержание побочных продуктов в стироле и повысить его степень превращения. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к химической технологии и может найти применение для получения стирола на предприятиях химической промышленности. Способ осуществляют каталитическим дегидрированием этилбензола в присутствии дегидрирующего вещества - паров серы, при мольном отношении сера:этилбензол = 0,3-0,5, при температуре 500-595°С. Используют катализаторы гидрообессеривания марки АКМ, а также оксиды кальция, хрома, меди, алюминия, или их смеси. Технический результат - высокая конверсия этилбензола и высокая селективность по стиролу.

Изобретение относится к нефтехимическому синтезу, а именно к получению линейных ненасыщенных димеров -метилстирола, которые могут использоваться в качестве регуляторов молекулярной массы полимеров, растворителей, основы для получения синтетических масел. Способ осуществляют димеризацией -метилстирола в присутствии катализатора - безводного сульфата меди (II) в количестве 1-5 мас.%, при температуре реакции 60-80°С. Технический результат - повышение выхода конечного продукта, в котором преобладает -изомер -метилстирола. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения линейных ненасыщенных димеров -метилстирола, которые используются в качестве модификаторов в производстве полимеров. Способ осуществляют путем димеризации в присутствии цеолита Y с мольным соотношением SiO ₂/Al₂O₃=6,2-7,0, в NaH-форме, со степенью ионного обмена 40-60%. Количество катализатора составляет 1-5 мас.%, температура реакции 40-80°С. Технический результат - повышение продолжительности работы катализатора при улучшении показателей процесса. 1 табл.