Получение галогензамещенных углеводородов: .из углерода или карбидов и галогенов – C07C 17/007
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C07 Органическая химия
C07C Ациклические и карбоциклические соединения
C07C 17/00 Получение галогензамещенных углеводородов
C07C 17/007 .из углерода или карбидов и галогенов
Патенты в данной категории
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИ-МОНОФТОРИДА ДИУГЛЕРОДА
Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу получения твердых фторидов диуглерода, в частности к способу получения поли-монофторида диуглерода, который используется в качестве активного компонента катодов химических источников тока и как смазка, функционирующая при низких и высоких температурах и в условиях вакуума. Графит предварительно обрабатывают жидким трифторидом хлора, полученный твердый продукт подвергают термическому разложению с получением углеродного материала, который фторируют газообразным трифторидом хлора при комнатной температуре. Изобретение позволяет упростить процесс за счет снижения температуры фторирования углеродного материала, устранить загрязнения фторидами металлов и повысить экологическую безопасность путем использования менее токсичных веществ. Состав полученного целевого продукта соответствует формулам C1,95F-C2,1F. |
2404918 патент выдан: опубликован: 27.11.2010 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТРИФТОРМЕТАНСУЛЬФОФТОРИДА В СОЛЬ ТРИФТОРМЕТАНСУЛЬФОКИСЛОТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения трифторметансульфофторида, исходного продукта для синтеза производных трифторметансульфокислоты, используемых в тонком органическом синтезе, производстве лекарств, фунгицидов, экстрагентов, катализаторов, а также к устройству для этого получения. Технической задачей изобретения является интенсификация процесса, повышение производительности, снижение потерь трифторметансульфофторида при его переработке в соль трифторметансульфокислоты. Задача решается путем подачи трифторметансульфофторида в газообразном состоянии в смесь гидроксида (или оксида) щелочно-земельного или щелочного металла с водой при постоянном контроле величины рН водной смеси и прекращением подачи трифторметансульфофторида при рН=7, причем трифторметансульфофторид подают в нисходящую петлю циркуляции водной смеси при объемном соотношении водная смесь: газ не менее 6 и при постоянном контроле содержания трифторметансульфофторида в отходящих газах, подачу трифторметансульфторида прекращают при концентрации его в отходящих газах выше 0,5 об.%. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2305094 патент выдан: опубликован: 27.08.2007 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕТРАФТОРМЕТАНА И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ
Изобретение относится к очистке тетрафторметана, который используют в качестве газа для травления или очищающего газа в производстве полупроводниковых устройств. Способ осуществляют путем взаимодействия тетрафторметана, содержащего в качестве примесей одно или несколько производных этилена, одно или несколько углеводородных соединений, монооксид углерода и/или диоксид углерода, с целитом и/или углеродсодержащим адсорбентом. Используют цеолит со средним размером пор, равным  , и соотношением Si/Al, равным 1,5 или менее, углеродсодержащий адсорбент со средним размером пор, равным  Взаимодействие осуществляют в жидкой фазе. Цеолит выбирают из группы, состоящей из MS-4А, MS-5А, MS-10Х и MCS-13Х. Углеродсодержащий адсорбент представляет собой углеродные молекулярные сита 4А и/или углеродные молекулярные сита 5А. Технический результат - повышение чистоты целевого продукта. 10 з.п. ф-лы, 11 табл.
|
2215730 патент выдан: опубликован: 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАФТОРМЕТАНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к получению тетрафторметана, используемого в качестве растворителя, пенообразователя, в производстве пенопластов, в качестве сухого травителя электронных схем. Способ осуществляют путем взаимодействия углеродного материала с фторирующим газом при температуре 700-1200oС. В качестве углеродного материала используют порошкообразный графит гранулометрического состава 0,8-2,5 мм. Процесс ведут в непрерывном режиме при постоянном контроле температуры углеродного материала в точке на расстоянии от центра реакционной зоны, равном 1,5-2,0 диаметра реакционной зоны. Подачу фторирующего газа прекращают при температуре в этой точке 100-150oС. Производят ворошение всей массы углеродного материала. Процесс возобновляют при снижении температуры углеродного материала до 60-70oС. Процесс проводят в реакторе, снабженном рубашкой охлаждения и патрубком загрузки углеродного материала, штуцерами ввода фтора и самовоспламеняющегося от контакта с фтором газа, патрубком вывода технологического газа и пылеуловителем. Реактор также оборудуют ворошителем углеродного материала и карманом термопары. Нижний конец кармана термопары устанавливают на расстоянии от центра реакционной зоны, равном 1,5-2,0 диаметра реакционной зоны. Технический результат - снижение затрат реагентов и жидкого азота, повышение производительности, стабилизация содержания лимитируемых примесей в конечном продукте. 2 с. и 4 з. п. ф-лы, 1 табл., 1 ил. | 2211210 патент выдан: опубликован: 27.08.2003 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРФТОРУГЛЕРОДОВ Изобретение относится к органической химии, а именно к синтезу алифатических перфторуглеродов СnF2n+2, где n = 1-8, и циклических перфторуглеродов, соответствующих формулам СmF2m, где m = 3-8. Алифатические перфторуглероды находят широкое применение в химической, холодильной, электронной и других областях промышленности. Циклические перфторуглероды используются в качестве жидкостей "Флутек" для контроля температуры в электронагревательных и охлаждающих устройствах и в процессах горячей пайки. Способ осуществляют путем взаимодействия фтора и углерода. Фтор и порошкообразный углерод предварительно перемешивают при температуре 400-600oС, при массовом соотношении 1 : 10-1000 соответственно. Затем фтор и порошкообразный углерод взаимодействуют в реакторе в режиме свободного падающего порошка углерода при температуре от 550 до 1100oС в течение 1-18 с. Образовавшиеся твердые продукты рециклизуют, а газообразные продукты выделяют. Технический результат - расширение ряда получаемых продуктов. 1 ил., 1 табл. | 2183615 патент выдан: опубликован: 20.06.2002 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИФТОРМЕТИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДНЫХ ФУЛЛЕРЕНОВ Изобретение относится к химической технологии фуллеренов и их производных, которые применяют в качестве реагентов для производства смазочных материалов. Способ осуществляют путем взаимодействия фуллерена с трифторметилирующими реагентами, в качестве которых используют трифторацетаты металлов, выбранные из группы: серебро (I), медь (II), палладий (II), хром (II). Процесс ведут при температуре 300-400oС и давлении 10-3-10 Па. Технический результат - повышение выхода трифторметильных производных фуллерена. | 2182897 патент выдан: опубликован: 27.05.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАФТОРМЕТАНА
Изобретение относится к улучшенному способу получения тетрафторметана, применяемого как низкотемпературный хладагент, реагент для сухого травления полупроводников, ингибитор горения. Способ включает фторирование смеси различных сортов угля, содержащей от 5 до 25 мас.% активированного угля, при температуре от 700 до 1200oС. Фторирование указанной смеси осуществляют чистым фтором или неочищенным фтором - анодным газом, образующимся при электролизе смеси KF 2HF и содержащим до 10 мас.% фтороводорода. При использовании анодного газа полученную смесь продуктов, содержащую тетрафторметан, незначительные количества высокомолекулярных перфторированных алифатических соединений и фтороводород, подвергают последовательной промывке водой и водным раствором щелочи. 2 c.п. ф-лы, 1 табл.
|
2181351 патент выдан: опубликован: 20.04.2002 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАФТОРМЕТАНА Изобретение относится к получению тетрафторметана высокой степени чистоты. Процесс фторирования проводят при температуре 1200 - 1600°С. В реактор подают фтор и горючий газ - пропан-бутановую смесь. После достижения температуры более 1200°С подачу горючего газа прекращают, продолжая пропускать только фтор. Полученную смесь продуктов, содержащую тетрафторметан и не содержащую хлорпроизводных и непредельных фторуглеродов, подвергают последующей обработке пентоксидом фосфора, дистиллируют в две стадии под давлением 3-4 МПа и 2-4 МПа. Дистиллат со второй стадии перегонки очищают на цеолите NaA или СаА при температуре 50-60°С. В результате получают тетрафторметан с содержанием основного вещества не менее 99,9999%. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2155743 патент выдан: опубликован: 10.09.2000 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРУГЛЕРОДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (ВАРИАНТЫ) И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к способу и установке для получения фторуглеродных соединений. Способ включает стадии создания электрической дуги в высокотемпературной зоне и подачи по крайней мере одного исходного материала в высокотемпературную зону для получения термической плазмы, включающей фторсодержащие и углеродсодержащие частицы. Молекулярное отношение C : F в массе нагретого газа контролируется при заданной величине 0,4 - 2,0; удельная энтальпия массы нагреваемого газа контролируется при заданной величине ~ 1 - 10 кВт  ч/кг в течение промежутка времени, достаточного для образования реакционноспособной термической газовой смеси, содержащей реакционноспособные фторсодержащие и углеродсодержащие промежуточные вещества. Затем реакционноспособная термическая смесь охлаждается с такой скоростью и до такой температуры, которые приводят к получению конечного продукта, включающего желаемое фторуглеводородное соединение. Исходный материал обычно представляет собой C1-C10 - перфторированное соединение углерода общей формулы CnFm, где 0 < n < 10 и m = 2n, 2n + 2 или 2n - 2, где n > 1, например газообразный фторуглеводород, например тетрафторметан (CF4). В термической смеси температура углеродсодержащих частиц достигает 1727 - 2727oC. Используют, главным образом, нерасходуемые электроды. Установка включает высокотемпературную зону с массой нагретого газа, пару электродов для создания электрической дуги, средство для подачи исходного материала и создания термической плазмы в высокотемпературной зоне. При этом установка содержит по крайней мере одну плазменную горелку с парой нерасходуемых электродов и вихревой генератор, выполненный как часть по меньшей мере одной плазменной горелки. В результате получают широкий ассортимент фторуглеродных соединений с высокой производительностью процесса и при минимальном потреблении энергии. 3 с. и, 29 з.п. ф-лы, 35 ил., 7 табл.
|
2154624 патент выдан: опубликован: 20.08.2000 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРФТОРУГЛЕРОДОВ Изобретение относится к способу получения алифатических перфторуглеродов общей формулы CnF2n+2, которые находят широкое применение в химической, холодильной, электронной и других областях промышленности. Способ получения заключается в том, что проводят фторирование углерода при повышенной температуре в режиме перемешивания твердой и газовой фаз при массовом соотношении фтора к углероду 1:20-1000 в две стадии: сначала проводят фторирование при температуре 450-600oС в течение 0,3-1,5 с, затем твердую фазу выдерживают без подачи фтора при температуре 400-600°С в течение 100-500 с, непрерывно удаляя газообразные продукты. В результате без использования катализатора получают смесь перфторуглеродов, включающую в себя, кроме фторуглеродов C1-C4, более высокомолекулярные продукты. 1 табл., 1 ил. | 2150451 патент выдан: опубликован: 10.06.2000 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРФТОРУГЛЕРОДОВ Изобретение относится к синтезу перфторуглеродов общей формулы CnF2n+2, где n = 1 - 4. Исходными реагентами являются углерод и газообразный фтор, который может применяться в виде смесей с продуктами рецикла. Массовое отношение фтора к углероду 1: (20 - 10000). Синтез проводят при температуре 450-800oC, времени контакта от 1 до 10 с при интенсивном перемешивании реагентов. Содержание целевых продуктов в смеси, получаемой на стадии синтеза, не менее 90%. 1 табл. | 2130007 патент выдан: опубликован: 10.05.1999 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАФТОРМЕТАНА Изобретение относится к синтезу тетрафторметана из углерода и фтора. Для получения тетрафторметана углеродсодержащее сырье подвергают взаимодействию с фтором при температуре от 700 до 1200oС. Температуру создают и поддерживают путем подачи в зону реакции газа, который самовоспламеняется при контакте с фтором. В результате увеличивается выход конечного продукта. 2 табл. | 2117652 патент выдан: опубликован: 20.08.1998 |
|