Получение галогензамещенных углеводородов: .присоединением галогеноводородов – C07C 17/07
Раздел C ХИМИЯ; МЕТАЛЛУРГИЯ
C07 Органическая химия
C07C Ациклические и карбоциклические соединения
C07C 17/00 Получение галогензамещенных углеводородов
C07C 17/07 .присоединением галогеноводородов
Патенты в данной категории
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКТОВ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ПИРОЛИЗА МЕТАНСОДЕРЖАЩЕГО ГАЗА
Изобретение относится к переработке продуктов окислительного пиролиза метансодержащего газа. Способ осуществляют путем каталитического гидрохлорирования ацетилена, содержащегося в газах пиролиза. Абгаз, содержащий водород и оксиды углерода, отводят из верхней части абсорбера и направляют на синтез аммиака или метанола. Метанол используют в процессе при абсорбционном выделении винилхлорида. Кубовый продукт абсорбера, представляющий собой насыщенный винилхлоридом метанол, направляют на десорбцию, которую проводят в две ступени. Газовый поток из десорбера первой ступени возвращают в нижнюю часть абсорбера. Соотношение объемов газового потока из десорбера первой ступени и абсорбата, направляемого на питание десорбера, составляет (0,35 1,85):1. Кубовый продукт десорбера первой ступени направляют в верхнюю часть десорбера второй ступени, где проводят окончательную десорбцию винилхлорида, который направляют на ректификацию, и получают товарный винилхлорид. Технический результат - получение винилхлорида полимеризационной чистоты. 1 ил., 2 табл.
|
2208600 патент выдан: опубликован: 20.07.2003 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРЦИКЛОГЕКСАНА Изобретение относится к способу получения хлорциклогексана, используемого для получения циклогексана, а также в качестве полупродукта в синтезе средств защиты растений и фармацевтических препаратов. Хлорциклогексан получают взаимодействием циклогексанола с концентрированной соляной кислотой при 40-77oС в присутствии хлорида кальция в количестве 10-30% от массы циклогексанола при атмосферном или избыточном давлении до 0,7 ати. Объемное соотношение циклогексанол : соляная кислота равно 1:1,5-1:4. Используют соляную кислоту с массовой долей хлористого водорода не менее 33,0% либо используют соляную кислоту с массовой долей хлористого водорода 25-36% и при этом процесс ведут в присутствии газообразного хлористого водорода, взятого в количестве 80-140% от теоретически необходимого количества, для полной конверсии циклогексанола, и/или в присутствии поверхностно-активных веществ ионогенного или неионогенного типа, взятых в количестве 0,04-0,4% от массы циклогексанола. В качестве поверхностно-активных веществ используют вещества, обладающие свойствами катализа межфазного переноса. Технический результат - повышение выхода конечного продукта, одновременная утилизация отходов процесса хлорирования. 5 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2187490 патент выдан: опубликован: 20.08.2002 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1-ФТОР-1,1-ДИХЛОРЭТАНА, 1,1-ДИФТОР-1- ХЛОРЭТАНА, 1,1,1-ТРИФТОРЭТАНА И УСТРОЙСТВО РЕАКЦИОННОГО УЗЛА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способу получения 1-фтор-1,1-дихлорэтана, 1,1-дифтор-1-хлорэтана и 1,1,1-трифторэтана. Процесс взаимодействия хлорорганического соединения с фтористым водородом ведут при повышенных температуре и давлении с последующим выделением целевых продуктов. Причем исходное хлорорганическое соединение 1,1-дихлорэтилен или 1,1,1-трихлорэтан подают под слой жидкого фтористого водорода при мольном соотношении исходного фтористого водорода и исходного хлорорганического сырья 1,0 - 1,1 : 1,0. Взаимодействие проводят при непрерывной циркуляции фтористого водорода по замкнутому технологическому контуру при температуре и давлении, равных равновесному давлению фтористого водорода при этой температуре. Полученную реакционную смесь отгоняют с циркулирующим фтористым водородом, конденсируют, после чего фтористый водород в виде флегмы с флегмовым числом 2 - 5 возвращают на взаимодействие. Хлористый водород направляют на получение соляной кислоты, а сконденсированные целевые продукты разделяют, очищают и выделяют. Устройство для осуществления процесса включает реактор объемного типа, ректификационную колонну, конденсатор, фазоразделитель. Причем реактор, колонна, конденсатор, фазоразделитель соединены между собой, образуя замкнутый контур. В результате уменьшаются потери фтористого водорода и снижается образование побочных продуктов. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил. | 2160245 патент выдан: опубликован: 10.12.2000 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО БЕНЗИЛА Изобретение относится к способу получения хлористого бензила - промежуточного продукта в производстве лекарственных и душистых веществ, средств защиты растений. Получение хлористого бензила ведут гидрохлорированием дибензилового эфира соляной кислотой при 90 - 97oC в присутствии катализатора. В качестве катализатора применяют хлористый цинк при мольном соотношении дибензиловый эфир: хлористый цинк, равном 1 : 1 - 0,75. Процесс проводят при пропускании через реакционную смесь газообразного хлористого водорода. Применение доступного и душевого катализатора позволяет сократить продолжительность реакции и повысить выход конечного продукта на 5 7%. 1 табл. | 2125035 патент выдан: опубликован: 20.01.1999 |
|