Получение галогензамещенных углеводородов: ..гидроксильных групп – C07C 17/16

Изобретение относится к способу получения метилхлорида, включающему взаимодействие метанола с хлористым водородом в реакторе синтеза с получением парогазовой смеси, ее парциальную конденсацию, при которой метилхлорид выводят из системы в виде паров. Конденсат направляют в ректификационную колонну в виде питания с использованием хлорида кальция в качестве агента, разрушающего азеотроп соляной кислоты. При этом кубовую жидкость из колонны направляют на выпаривание воды, которую выводят из процесса, а упаренную кубовую жидкость возвращают в колонну на уровне ввода питания, причем отбираемый сверху колонны парогазовый поток возвращают в реактор синтеза, а кубовую жидкость частично выводят из системы с одновременным вводом в систему свежего водного раствора хлорида кальция. Способ характеризуется тем, что кубовую жидкость перед выпариванием нейтрализуют водной суспензией гидроксида кальция до значения величины рН=6,5÷8, а затем осветляют. Предложенный способ позволяет организовать производство с наиболее полным рециклингом хлористого водорода, а также принимать на утилизацию солянокислые и солевые стоки с других производств кремнийорганического комплекса, устраняя при этом потери хлористого водорода и образование сточных вод. 5 з.п. ф-лы, 4 пр., 1 ил.

Изобретение относится к способу получения метилхлорида, включающему взаимодействие метанола с хлористым водородом в реакторе синтеза с получением парогазовой смеси, включающей метилхлорид, и выделение метилхлорида из парогазовой смеси путем ее парциальной конденсации, последующей промывки ее исходным метанолом, который затем направляют в реактор синтеза, и ректификационной очистки, при которой метилхлорид выделяют в виде дистиллата. При этом исходный метанол вводят в схему тремя потоками, причем на промывку подают поток А, поток Б подают на ректификационную очистку, а остаточный поток С вводят непосредственно в реактор синтеза, при этом доля потока А в общем потоке (А+Б+С) исходного метанола составляет от 0,1 до 0,5; доля потока Б - от 0,3 до 0,7; доля потока С - от 0,05 до 0,5. Технический результат -повышение эффективности процесса за счет сокращения рецикла целевого продукта в реактор синтеза. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу переработки хлорорганических отходов, содержащих четыреххлористый углерод, в хлористый метил взаимодействием хлорорганических отходов с метанолом при повышенной температуре в газовой фазе в каскаде, состоящем, по крайней мере, из двух последовательно соединенных реакторов, путем периодического во времени перераспределения потока исходной смеси по реакторам каскада. При этом все реакторы имеют как минимум два слоя гетерогенного контакта с различной концентрацией активного ингредиента, в качестве которого используют хлорид цинка, нанесенный на твердый носитель. Предпочтительно процесс проводят в присутствии добавок хлористого водорода и/или воды. Технический результат - увеличение срока службы катализатора. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области органического синтеза, а именно к получению метилхлорида в процессе каталитического гидрохлорирования метанола. Описан катализатор, содержащий хлорид цинка и носитель - пористый гранулированный углерод-углеродный композиционный материал на основе пироуглерода и нанодисперсного углерода с удельной поверхностью по БЭТ 350-650 м² /г и суммарным объемом пор по воде 0,55-0,85 см³/г. Описан способ приготовления вышеописанного катализатора, который готовят пропиткой носителя водным или солянокислым раствором хлорида цинка в две стадии: сорбция хлорида цинка носителем из водного раствора при температуре 15-25°С и упаривание оставшейся части раствора при температуре 80-100°С. Описан также процесс получения метилхлорида каталитическим гидрохлорированием метанола, который проводят в проточном реакторе при температуре 140-200°С и времени контакта 0,6-1,11 с в присутствии вышеописанного катализатора. Технический результат - 100%-ная конверсия метанола и 100%-ная селективность по метилхлориду. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу переработки четыреххлористого углерода (ЧХУ) в хлористый метил. Процесс осуществляют путем взаимодействия ЧХУ с метанолом в газовой фазе при повышенной температуре в реакторе со стационарным слоем гетерогенного контакта. При этом реактор имеет как минимум два слоя гетерогенного контакта с различной концентрацией активного ингредиента, в качестве которого используют хлорид цинка, нанесенный на твердый носитель. Процесс можно вести в присутствии добавок хлористого водорода и/или воды. Технический результат - увеличение удельной производительности процесса и срока службы катализатора. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.

Использование: химия хлорорганических соединений. Сущность: заявлен катализатор гидрохлорирования, который включает -оксид алюминия, легированный хлоридом цезия. Также заявлен способ гидрохлорирования метанола в паровой фазе с использованием вышеописанного катализатора. Технический результат: понижение селективности по диметиловому эфиру и замедление отложения кокса на работающем катализаторе. 3 с. и 13 з.п. ф-лы, 6 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области органического синтеза. Описан способ получения катализатора водно-щелочного дегидрохлорирования полихлоралканов, который получают из отходов производства аллилхлорида, состоящими из 30-50% (мас) 1,3-дихлорпропенов, 30-60%(мас) 1,2-дихлорпропана, 3-5% (мас) 1,2,3-трихлорпропана, которые обрабатывают 30-60%-ным водным раствором диметиламина при температуре 5-10°С в эквимолярном количестве к диметиламину содержащихся в отходах 1,3-дихлорпропенов, выдерживают эту смесь при температуре 20-25°С в течение 0,5-1,0 часа, прибавляют к реакционной массе стехиометрическое количество к диметиламину водного 40-44%-ного раствора гидроксида натрия, с последующим добавлением осветленных отходов в эквимолярном количестве содержащихся в них 1,3- дихлопропенов к диметиламину при перемешивании и температуре 60-70°С, выдерживанием в течение 2-3 ч отделяют органическую фазу и прибавляют к неорганической фазе спиртовую добавку ROH, где R-C₁-C₄ или бензил в мольном соотношении к количеству диметиламина, равном 1:1-3. Технический результат: получен эффективный катализатор из доступного сырья. 1 з.п. ф-лы.

Использование: получение хлорорганических соединений. Сущность: проводят реакцию взаимодействия метанола с хлористым водородом, входящим в состав соляной кислоты, в результате чего получают целевой метилхлорид в составе парогазовой фазы наряду с отработанной жидкой фазой, содержащей соляную кислоту. Последнюю отделяют от других жидких продуктов ректификацией с последующим насыщением ее исходным хлористым водородом до необходимой концентрации. Концентрированной соляной кислотой промывают парогазовую фазу и возвращают на реакцию взаимодействия с метанолом. Парогазовую фазу после промывки концентрированной соляной кислотой обрабатывают исходным метанолом, который также подают на реакцию взаимодействия с хлористым водородом. Целевой продукт выделяют из парогазовой фазы в виде дистиллата, кубовую жидкость промывают водой и возвращают в цикл, а использованную воду выводят из процесса. Технический результат: организация производства метилхлорида с замкнутым циклом по хлористому водороду с одновременным повышением чистоты метилхлорида. 1 табл., 1 ил.