Получение галогензамещенных углеводородов: ..атомов галогена другими атомами галогена – C07C 17/20

Изобретение относится к способу получения 1,3,3,3-тетрафторпропилена. Способ включает следующие стадии: 1) получение CCl₃ CH₂CH₂Br при реакции CCl₃Br с этиленом; 2) фторирование CCl₃CH₂CH ₂Br с получением CClF₂CH₂CH₂ Br; 3) дегидробромирование CClF₂CH₂CH ₂Br с получением CClF₂CH=CH₂; 4) присоединение к CF₂ClCH=CH₂ соединения ХУ, где Х и У выбираются из F, Cl, Br или I и где Х У, с получением CF₂ClCHXCH₂У; 5) для реакции, указанной на стадии 4) ХУ выбираются как ClF, BrF или IF с получением CF₂ClCHXCH₂У; 6) дегидрогалогенированием соединений, указанных на стадии 5), получают CF₂ClCH=CHF, если У=F, а Х=Cl, Br, I; 7) соединение, синтезированное на стадии 3), хлорируют с получением CClF₂CHClCH₂ Cl; 8) соединение, полученное на стадии 7), фторируется с получением CF₃CHClCH₂F; 9) дегидрохлорированием соединения, полученного на стадии 8), синтезируется CF₃CH=CHF; 10) при этом фторирование соединений, полученных на стадии 7), проводят в газовой фазе, с использованием в качестве катализатора Cr₂O₃ при температурах 250-500°C в присутствии безводного HF. Способ характеризуется тем, что стадии 3), 4), 5), 6), 7), 9) проводят в жидкой фазе; 11) фторирование CCl₃CH₂CH₂Br для получения CF ₂ClCH₂CH₂Br проводят при температуре выше 80-90°C с использованием SbF₃Cl₂ или SbF₃+SbCl₅, 12) соединения, указанные на стадии 6), фторируют с получением CF₃CH=CHF в присутствии SbF₃Cl₂ или SbF₃+SbCl₅ . Также изобретение относится к способу получения 2,3,3,3-тетрафторпропилена, использующему стадии, аналогичные стадиям 1)-8) указанного выше способом, причем на стадии 6) получают CF₂ClCF=CH ₂. Использование настоящего изобретения позволяет повысить контролируемость процесса получения целевых соединений. 2 н.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к способу получения 1,1,1-трифтор-2,3-дихлорпропана (243db), включающий контактирование 3,3,3-трифторпропена (1243zf) с хлором в присутствии катализатора, включающего активированный уголь, оксид алюминия и/или оксид переходного металла. Предлагаемый способ является чистым и эффективным. 8 н. и 67 з.п. ф-лы, 7 пр., 5 табл.

Изобретение относится к вариантам получения 2,3,3,3-тетрафторпропена (1234yf). Один из вариантов включает (а) контактирование 1,1,1-трифтор-2,3-дихлорпропана (243 db) с фтороводородом (HF) в присутствии цинкхромового катализатора с образованием соединения формулы CF₃CHFCH₂ X, где Х представляет собой Cl или F; и (b) дегидрогалогенирование соединения формулы CF₃CHFCH₂X с образованием 1234yf. Использование настоящего способа позволяет получать 2,3,3,3-тетрафторпропен, используя только легко доступные исходные материалы, и позволяет избежать токсичных побочных продуктов. 3 н. и 53 з.п. ф-лы, 5 пр., 1 табл.

Изобретение относится к способу активации катализатора для получения фторсодержащих углеводородов, газофазным гидрофторированием галогенуглеводородов. Катализатор содержит оксид хрома (III) и соединение алюминия (III), содержание которого в пересчете на Аl₂O₃ составляет от 2 до 15 мас.%, дополнительно содержащего соединения металлов Me, выбранных из группы, включающей, или железо, или никель, или кобальт, или цинк, или медь, или магний, или их любую смесь в количестве от 0,1 до 1,5 мас.% в пересчете на оксиды. Процесс активации проводят в четыре стадии, включающие: а) сушку катализатора в потоке азота при температуре 100-200°С и атмосферном давлении; б) обработку катализатора дифторхлорметаном (R-22) при температуре 300-370°С и атмосферном давлении; в) обработку катализатора смесью фторида водорода с азотом при температуре 340-370°С при атмосферном давлении, с постепенным увеличением концентрации фторида водорода в смеси с азотом до 100 мол. %; г) обработку катализатора фторидом водорода при температуре 340-370°С и давлении до 0,4 МПа. Технический результат - сокращение общего времени проведения активации, избежание перегревов в зерне катализатора, сохранение активности катализатора и высокой эффективности проведения процесса получения фторсодержащих углеводородов. 6 табл., 9 пр.

Изобретение относится к области химической промышленности, к катализаторам, которые могут использоваться в реакциях газофазного фторирования галогенированных углеводородов. Описан катализатор фторирования галогенированных углеводородов, включающий в качестве основного компонента оксиды хрома в количестве от 95 до 80 мас.%, в которых степень окисленности хрома соответствует атомному соотношению O/Сr от 1.6 до 2.0, включающий в качестве дополнительных компонентов соединения металлов Me, выбранных из группы, включающей: Al(III), Fe(III), Co(II), Ni(II), Zn(II), Mg(II) или любую их смесь, в количестве 0.01-15.0 мас.% в пересчете на оксиды, включающий воду в количестве не более 3.0 мас.%, анионные примеси, такие как Cl^-, NO₃ ^-, SO₄ ^2-, в количестве не более 0.15 мас.%, углерод в количестве 0.5-5.0 мас.%, имеет форму цилиндрических гранул диаметром 3-10 мм с прочностью 5-40 кг/см², насыпной плотностью 0.4-0.8 г/см³, удельной поверхностью 50-250 м²/г, объемом пор не менее 0.3 см³/г и мономодальным распределением пор по размерам в интервале 200-500 Å. Описан способ приготовления этого катализатора и способ фторирования галогенированных углеводородов с использованием этого катализатора. Технический результат - высокая активность катализатора при температуре 300-380°С, высокая прочность и удовлетворительная пористая структура. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 ил.

Изобретение относится к области химической промышленности, к катализаторам, которые могут использоваться в реакциях газофазного фторирования галогенированных углеводородов. Описан катализатор фторирования галогенированных углеводородов газообразным фтористым водородом, включающий оксид хрома (III), соединение алюминия (III), содержание которого в пересчете на Al₂O ₃ составляет 2-15 мас.%, при этом смешанные оксиды хрома (III) и алюминия (III) имеют удельную поверхность 130-300 м ²/г, объем пор не менее 0,3 см³/г и мономодальное распределение пор по размерам в интервале 70-300А, и соединения металлов Me, выбранных из группы, включающей, или железо, или никель, или кобальт, или цинк, или медь, или магний, или их любую смесь в количестве 0,1-1,5 мас.% в пересчете на оксиды, и катализатор имеет форму цилиндрических гранул диаметром 3-10 мм. Описан способ приготовления катализатора и способ фторирования галогенированных углеводородов газообразным фтористым водородом в присутствии описанного выше катализатора при давлении 0,1-0,5 МПа, температуре 260-380°С, мольном соотношении HF:галогенуглеводород 4:1-40:1. Технический результат - увеличение низкотемпературной активности катализатора. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу синтеза гидрофторалкана, в котором по меньшей мере один хлорсодержащий или хлор- и фторсодержащий предшественник гидрофторалкана, имеющий атомное отношение F/Cl менее 1, вводят в реакцию в жидкой фазе с фтористым водородом в жидкой среде, причем в указанной среде постоянно поддерживается весовое содержание, большее или равное 50% фторсодержащих или хлор- и фторсодержащих органических соединений, имеющих среднее атомное отношение F/Cl по меньшей мере 1. Технический результат - повышение выхода продукта. 10 з.п.ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к стереоселективному способу получения фторированной молекулы, имеющей атом фтора при асимметрическом углероде конфигурации (R) или (S), расположенном в положении по отношению к группе сложного эфира или кетона, в котором: (i) вводят в реактор фторсульфитное соединение заданной конфигурации на С*, несущем фторсульфитную группу, формулы (III)

(2i) осуществляют термическое разложение фторсульфитного соединения в присутствии нуклеофильного катализатора, содержащего третичный атом азота, при температуре от 60°С до 180°С, (3i) получают в результате фторированную молекулу обратной конфигурации формулы (IV)

при условии, что - R¹ обозначает алкил, алкенил, алкинил, причем эти группы могут быть линейными или разветвленными, арил, циклоалкил, алкилциклоалкил, -CO ₂R⁵, -(СН₂)_n-CO₂ R⁵, -COR⁵, -SOR⁵, -SO₂ R⁵, причем n является целым числом от 1 до 12, R ⁵ обозначает водород или алкил, алкенил, алкинил, причем эти группы могут быть линейными или разветвленными, циклоалкил, алкилциклоалкил, арил, в частности замещенный арил; R¹ может, кроме того, образовывать ароматический или нет гетероцикл, содержащий взамен одного или нескольких атомов углерода один или несколько гетероатомов, выбранных из кислорода, серы или азота; - R² обозначает водород или группу, отвечающую определению, данному для R¹; - R¹ и R ² являются разными; - R³ обозначает водород или группу R⁶ или -OR⁶, причем R⁶ выбирают из списка, приведенного для R⁵; причем R⁶ и R¹ могут быть одинаковыми или разными. Применение настоящего способа позволяет стереоселективно получать с хорошим выходом фторированные молекулы, исходя из недорогих и не приводящих к большим количествам эфлюента реагентов. 39 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения [ ¹⁸F]фторорганических соединений путем взаимодействия [ ¹⁸F]фторида с соответствующим галогенидом или сульфонатом в присутствии в качестве растворителя спирта формулы 1

в которой R¹, R² и R³ представляют атом водорода или С₁ -С₁₈ алкил. Технический результат - возможность проведения процесса в мягких условиях, снижение продолжительности реакции и получение высокого выхода продукта. 20 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу получения пентафторэтана, который включает взаимодействие смеси, содержащей фтористый водород и, по меньшей мере, одно исходное вещество, выбранное из галогенэтанов формулы СХ₃-СНХ₂ и галогенэтенов формулы СХ₂=СХ ₂, где каждый Х независимо выбран из группы, состоящей из F и Cl (при условии, что не более четырех из Х являются F), в присутствии катализатора фторирования в зоне реакции с получением продукта в виде смеси, состоящей из HF, HCl, пентафторэтана, недостаточно фторированных галогенированных углеводородных промежуточных соединений и менее 0,2 мольных процента хлорпентафторэтана в расчете на общее содержание (в молях) галогенированных углеводородов в смеси продукта. Причем катализатор фторирования содержит (i) кристаллический замещенный кобальтом альфа-оксид хрома, где от примерно 0,05 атомных % до примерно 6 атомных % атомов хрома в кристаллической решетке альфа-оксида хрома заменены на трехвалентный кобальт и/или (ii) фторированный кристаллический оксид (i). Полученную смесь на стадии (а) разделяют с выделением CF ₃CHF₂ в качестве продукта. Технический результат - высокая активность катализатора, снижение побочного продукта. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способу получения 2-хлор-1,1,1,2,3,3,3-гептафторпропана, который включает (а) контактирование смеси, содержащей фтороводород, хлор и, по меньшей мере, одно исходное вещество, выбранное из группы, состоящей из галогенпропенов формулы СХ ₃CCl=СХ₂ и галогенпропанов формулы CX₃CClYCX₃, где каждый X независимо представляет F или Cl и Y представляет Н, Cl и F (при условии, что число X и Y, которые являются F, в целом не более шести) с катализатором хлорфторирования в зоне реакции с получением продукта в виде смеси, содержащей CF ₃CClFCF₃, HCl, HF и недостаточно фторированные галогенированные углеводородные промежуточные соединения и (b) разделение полученного продукта с выделение CF ₃CClFCF₃. Указанный катализатор хлорфторирования, содержащий, по меньшей мере, один содержащий хром компонент, выбранный из (i) кристаллического альфа-оксида хрома, где, по меньшей мере, 0,05 атом.% атомов хрома в кристаллической решетке альфа-оксида хрома заменено на никель, трехвалентный кобальт или как на никель, так и на трехвалентный кобальт, при условии, что не более 2 атом.% атомов хрома в кристаллической решетке альфа-оксида хрома заменено на никель и что общее количество атомов хрома в кристаллической решетке альфа-оксида хрома, которые заменены никелем и трехвалентным кобальтом, составляет не более 6 атом.%, и (ii) фторированного кристаллического оксида (i). Также изобретение относится к способу получения смеси гексафторпропена и 1,1,1,2,3,3,3-гептафторпропана посредством взаимодействия исходной смеси, состоящей из CF₃CClFCF ₃, который получен способом, описанным выше, и водорода, в паровой фазе при повышенной температуре, возможно, в присутствии катализатора гидрогенизации. Технический результат - улучшение активности катализатора, влияющего на селективность превращения в продукт. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области химической промышленности, к катализаторам, которые могут использоваться в реакциях газофазного фторирования галогенированных углеводородов. Описан катализатор фторирования галогенированных углеводородов газообразным фтористым водородом, включающий оксид хрома (III) и содержащий соединение алюминия (III), содержание которого в пересчете на Al ₂О₃ составляет от 2 до 15 мас.%, при этом смешанные оксиды хрома (III) и алюминия (III) имеют удельную поверхность 130-300 м²/г, объем пор не менее 0,3 см³/г и мономодальное распределение пор по размерам в интервале 70-300 Å. Описан способ приготовления катализатора и способ его активации. Способ фторирования осуществляют в присутствии описанного выше катализатора, исходными галогенированными углеводородами являются хлорсодержащие углеводороды, которые фторируют газообразным фтористым водородом, при этом процесс фторирования галогенированных углеводородов проводят при давлении 0,1-0,5 МПа, температуре 260-380°С, мольном соотношении HF/галогенуглеводород 4/1-40/1. Технический результат - высокая активность и селективность предлагаемого катализатора. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.

Изобретение относится к способу получения октафторциклопентена фторированием смеси циклических фтор- и/или хлорсодержащих продуктов общей формулы С₅F_х Cl_8-x, где х = от 0 до 8, полученной хлорфторированием гексахлорциклопентадиена, фторидом калия в растворителе - диметилформамиде при 130-150°С. Фторирование осуществляют в присутствии воды до 0,9% от массы вводимых исходных продуктов. Диметилформамид отфильтровывают от солей и направляют на фторирование. Технический результат - достижение высокого выхода продукта, упрощение технологического процесса, так как не требуется стадия осушки исходного сырья; создание универсальной промышленной технологии получения октафторциклопентена. 3 табл.

Изобретение относится к способу получения 1,2-дихлор-3,3,4,4,5,5-гексафторциклопентена взаимодействием октахлорциклопентена с фторидом водорода или гексахлорциклопентадиена с хлором с одновременным взаимодействием получаемого октахлорциклопентена с фторидом водорода. Процесс проводят при повышенной температуре (от 60°С до 180°С) и давлении (до 25 кгс/см²) в присутствии катализатора общей формулы SbF_nCl _5-n, где n представляет собой числа от 1 до 2 (может представлять собой дробные числа), который получают in situ в реакторе при подаче газообразного фторида водорода через слой SbCl ₅. Технический результат - получение высокоактивного катализатора непосредственно в реакторе, уменьшение коррозии оборудования, повышение выхода продукта. 2 з.п. ф-лы.

Данное изобретение относится к кристаллическому альфа-оксиду хрома, хромсодержащим каталитическим композициям, способу их получения и к способу изменения фторораспределения в углеводороде и/или галогенированном углеводороде в присутствии указанных каталитических композиций. В заявленном кристаллическом альфа-оксиде хрома от примерно 0,05% ат. до примерно 2% ат. атомов хрома в решетке альфа-оксида хрома замещено атомами никеля и, необязательно, дополнительные атомы хрома в решетке альфа-оксида хрома замещены атомами трехвалентного кобальта при условии, что общее количество атомов никеля и атомов трехвалентного кобальта в решетке альфа-оксида хрома составляет не более 6% ат. При этом указанный оксид хрома получают методом соосаждения твердого вещества введением гидроксида аммония, причем указанный метод включает стадию дополнительного введения избытка нитрата аммония в осажденную смесь до стадии дегидратации и стадию прокаливания при температуре от 375 до 1000°С в присутствии кислорода. Также заявлены хромсодержащие каталитические композиции, содержащие в качестве хромсодержащего компонента кристаллический никельзамещенный альфа-оксид хрома, необязательно обработанный фторирующим агентом. Способ получения композиции включает (а) соосаждение твердого вещества введением гидроксида аммония в водный раствор растворимой соли двухвалентного никеля, растворимой соли трехвалентного хрома и, необязательно, растворимой соли двухвалентного или трехвалентного кобальта, который содержит не менее трех молей нитрата на моль хрома в растворе, имеет концентрацию никеля от примерно 0,05% мол. до примерно 2% мол. от общего содержания никеля, хрома и кобальта (если присутствует) в растворе и имеет общую концентрацию никеля и кобальта (если присутствует) не более 6% мол. от общего содержания никеля, хрома и кобальта (если присутствует) в растворе; и последующим введением в раствор не менее трех молей аммония на моль хрома в растворе; (b) сбор соосажденного твердого вещества, образованного на стадии (а); (с) сушку собранного твердого вещества; и (d) прокаливание высушенного твердого вещества при температуре от 375 до 1000°С в присутствии кислорода. Технический результат - высокая активность каталитической композиции в указанных процессах, 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 8 ил., 3 табл.

Данное изобретение относится к кристаллическому альфа-оксиду хрома, хромсодержащим каталитическим композициям, способу их получения и к способу изменения фторораспределения в углеводороде и/или галогенированном углеводороде в присутствии указанных каталитических композиций. Заявленный кристаллический альфа-оксид хрома, в котором от примерно 0,05 ат.% до примерно 6 ат.% атомов хрома в решетке альфа-оксида хрома замещено атомами трехвалентного кобальта (Со ⁺³), получают методом соосаждения твердого вещества введением гидроксида аммония, причем указанный метод включает стадию дополнительного введения избытка нитрата аммония в осажденную смесь до стадии дегидратации и стадию прокаливания при температуре от 375°С до 1000°С в присутствии кислорода. Также заявлены хромсодержащие каталитические композиции, содержащие в качестве хромсодержащего компонента кристаллический кобальтзамещенный альфа-оксид хрома, необязательно обработанный фторирующим агентом. Способ получения композиции включает (а) соосаждение твердого вещества введением гидроксида аммония в водный раствор растворимой соли кобальта и растворимой соли трехвалентного хрома, который содержит не менее трех молей нитрата на моль хрома в растворе и имеет концентрацию кобальта от примерно 0,05 мол.% до примерно 6 мол.% от общей концентрации кобальта и хрома в растворе; и последующим введением в раствор не менее трех молей аммония на моль хрома в растворе; (b) сбор соосажденного твердого вещества, образованного на стадии (а); (с) сушку собранного твердого вещества; и (d) прокаливание высушенного твердого вещества при температуре от 375°С до 1000°С в присутствии кислорода. Технический результат - высокая активность каталитической композиции в указанных процессах. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному твердофазному способу приготовления радиоизотопных индикаторов, в частности, для приготовления соединений, меченных ¹⁸ F, которые могут быть применены в качестве радиоактивных индикаторов для позитронной эмиссионной томографии (ПЭТ). В частности, изобретение относится к способу приготовления меченного ¹⁸ Е индикатора, включающему обработку закрепленного на смоле предшественника формулы (I): ТВЕРДЫЙ НОСИТЕЛЬ-ЛИНКЕР-Х-ИНДИКАТОР, где Х - это группа, способствующая нуклеофильному замещению по определенному центру закрепленного ИНДИКАТОРА, ионом ¹⁸ F^- для получения меченого индикатора формулы (II): ¹⁸F-ИНДИКАТОР; к соединению формулы (Ib):

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения фторсодержащих соединений из галогенсодержащих, предпочтительно хлорсодержащих, соединений за счет обмена галогена на фтор в присутствии HF-аддукта моно- или бициклического амина с по меньшей мере двумя атомами азота, при этом по меньшей мере один атом азота встроен в циклическую систему в качестве фторирующего агента, либо в присутствии фтористого водорода в качестве фторирующего агента и указанного HF-аддукта моно- или бициклического амина в качестве катализатора. При использовании соответствующих растворителей реакционные смеси можно разделять на две фазы и таким образом упрощать переработку продуктов. Изобретение также относится к HF-аддуктам 1,5-диазабицикло[4.3.0]нон-5-ена и N,N-диалкиламинопиридина, где алкил представляет собой С₁-С₄алкил и где молярное соотношение HF к амину равно 1:1 и к HF-аддуктам 1,8-диазабицикло[5.4.0]ундец-7-ена, где молярное соотношение HF к амину составляет более 1:1. 2 н. и 15 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к разделению смеси, содержащей гидрофторалкан и фтористый водород, к способу получения гидрофторалкана и азеотропной композиции. Способ осуществляют путем взаимодействия смеси гидрофторалкан/фтористый водород в отсутствие катализатора с по меньшей мере одним органическим соединением, способным вступать в реакцию с фтористым водородом. Органическое соединение является хлорсодержащим или хлор- и фторсодержащим органическим соединением. Гидрофторалкан содержит от 3 до 6 атомов углерода. Взаимодействие между смесью гидрофторалкан/фтористый водород и органическим соединением осуществляют в жидкой фазе. Способ получения гидрофторалкана осуществляют путем взаимодействия по меньшей мере одного хлорсодержащего или хлор- и фторсодержащего предшественника с фтористым водородом на первой стадии. На одной из последующих стадий вводят во взаимодействие с фтористым водородом по крайней мере часть продуктов, образовавшихся на первой стадии, причем одна из стадий реакции включает способ разделения. Предложена азеотропная или псевдоазеотропная композиция, пригодная для очистки 1,1,1,3,3,-пентафторбутана. Композиция состоит в основном из 1,5-27,5 мол.% 1,1,1,3,3,-пентафторбутана и из 72,5-98,5 мол.% фтористого водорода. Технический результат - оптимизация технологических параметров способа. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к получению дифторхлорметана, который используется в качестве хладагента, пропеллента, порообразователя, а также для получения фтормономеров. Сущность способа: хлороформ обрабатывают фтористым водородом в присутствии катализатора, предварительно растворенного в хлороформе, с концентрацией 20-30 мол. % и хлора, при температуре 60-110°С и давлении 7-13 атм. В качестве катализатора используют смесь пентахлорида, фтортетрахлорида и трихлорида сурьмы с массовым соотношением 1:(0,03-0,I5):(0,03-0,15) соответственно. Процесс проводят при непрерывном контроле электрического сопротивления реакционной массы, которое поддерживают в пределах 600-1600 Ом. Подачу хлора варьируют в интервале от 0,01 до 0,3% от массы хлороформа. Технический результат - повышение селективности процесса за счет использования более "мягкого" по сравнению с прототипом катализатора и возможности регулирования параметров синтеза в зависимости от электрического сопротивления реакционной массы. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к получению алкилароматических соединений, включающих перфторированный алкильный радикал, которые используют для производства активных веществ в агрохимии. Соединения, включающие одновременно перфторированный атом углерода и анилиновую функциональную группу, получают из гомоциклического арилкарбамоилфторида, содержащего в своей молекуле по меньшей мере один пергалогенированный алифатический атом углерода, несущий преимущественно по меньшей мере 2 атома галогена, обменивающихся со фтором, путем его контактирования с фтористо-водородной кислотой и водой в жидкой фазе. Способ включает стадию контактирования вышеуказанного карбамоилфторида со фтористо-водородной кислотой при мольном отношении фтористо-водородной кислоты к карбамоилфториду в течение реакции, по меньшей мере равном 4, предпочтительно равном 5, причем вышеуказанное соотношение составляет не более 11. Добавление воды к реакционной смеси осуществляют после того, как остается только один атом галогена, обменивающийся с атомом фтора, причем добавление осуществляют при температуре в интервале от 10°С до 90°С. Предпочтительно карбамоилфторид получают in situ путем добавления изоцианата к жидкой фторводородной кислоте при температуре, равной не более 10°С. Процесс ведут непрерывно по меньшей мере в двух реакторах, причем в первом реакторе осуществляют реакцию обмена, а во втором – добавляют воду. Температуру поддерживают не более 40°С до момента, когда остается не более одного атома галогена на молекулу субстрата, подвергаемого реакции обмена со фтором. Технический результат – повышение выхода и качество конечного продукта с улучшением экономических показателей процесса. 8 з.п. ф-лы.