Получение галогензамещенных углеводородов: ..обработкой, приводящей к химической модификации по крайней мере одного соединения – C07C 17/395

Изобретение относится к способу очистки, заключающемуся в обработке продукта-сырца смесью серного ангидрида и свободного галогена, после чего целевой продукт выделяют с помощью ректификации. В качестве галогена используется бром или йод, а серный ангидрид применяют в виде его раствора в серной кислоте с концентрацией от 5 до 60%. Процесс химической обработки проводят при температуре от 20 до 80°С, лучше 50-70°С, при весовом соотношении серного ангидрида и галогена пределах 1-10:1, лучше 1,5-3:1. Технический результат - продукт высокой чистоты до 99,95% и выше. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу уменьшения молярного соотношения (1) первого компонента, выбранного из группы, состоящей из соединений формулы Y¹Y²C=CF₂ , где каждый из Y¹ и Y² независимо обозначает Н, F, Cl, Br, С₁-С₆алкил или С₁ -С₆галогеналкил, содержащий не более 3 атомов хлора, 2 атомов брома и 1 атома йода, и (2) второго компонента, выбранного из группы, состоящей из насыщенных соединений формулы C_d H_eF_fCl_gBr_hI_k , где d обозначает целое число от 1 до 10, a e+f+g+h+k равно 2d+2, при условии, что g равно 0, 1, 2 или 3, h равно 0, 1 или 2, и k равно 0 или 1, и ненасыщенных соединений формулы Y ³Y⁴C=CY⁵Y⁶, где каждый из Y³, Y⁵ и Y⁶ независимо обозначает Н, F, Cl, Br, С₁-С₆алкил или С₁ -С₆галогеналкил, содержащий не более 3 атомов хлора, 2 атомов брома и 1 атома йода, при условии, что Y⁵ и Y⁶ не обозначают одновременно F, а Y⁴ обозначает C₁-С₆алкил или C₁ -С₆галогеналкил, содержащий не более 3 атомов хлора, 2 атомов брома и 1 атома йода, в смеси. Данный способ включает контактирование упомянутой смеси, по меньшей мере, с одним агентом селективного удаления, выбранным из группы, состоящей из SO ₃ и RSO₃H, где R выбран из группы, состоящей из F, Cl, ОН, C₁-C₈алкила, C₁ -C₈фторалкила или C₁-C₈фторалкоксиалкила, содержащего не более двух эфирных атомов кислорода, с последующим селективным взаимодействием указанного агента селективного удаления с указанным первым компонентом. Также изобретение относится к способу выделения, по меньшей мере, одного продукта, выбранного из группы, состоящей из насыщенных соединений формулы C_d H_eF_fCl_gBr_hI_k , где d обозначает целое число от 1 до 10, a e+f+g+h+k равно 2d+2, при условии, что g равно 0, 1, 2 или 3, h равно 0, 1 или 2, и k равно 0 или 1, и ненасыщенных соединений формулы Y ³Y⁴C=CY⁵Y⁶, где каждый из Y³, Y⁵ и Y⁶ независимо обозначает H, F, Cl, Br, С₁-С₆алкил или С₁ -С₆галогеналкил, содержащий не более 3 атомов хлора, 2 атомов брома и 1 атома йода, при условии, что Y⁵ и Y⁶ не обозначают одновременно F, а Y⁴ обозначает C₁-С₆алкил или C₁ -С₆галогеналкил, содержащий не более 3 атомов хлора, 2 атомов брома и 1 атома иода, из смеси, содержащей (i) указанный, по меньшей мере, один продукт и (ii) олефиновую примесь, выбранную из группы, состоящей из соединений формулы Y¹Y ²C=CF₂, где каждый из Y¹ и Y ² независимо обозначает H, F, Cl, Br, C₁-С ₆алкил или C₁-С₆галогеналкил, содержащий не более 3 атомов хлора, 2 атомов брома и I атома йода. Данный способ включает (а) контактирование упомянутой смеси, по меньшей мере, с одним агентом селективного удаления, выбранным из группы, состоящей из SO₃ и RSO₃H, где R выбран из группы, состоящей из F, Cl, ОН, C₁-C₈ алкила, C₁-C₈фторалкила и C₁ -C₈фторалкоксиалкила, содержащего не более двух эфирных атомов кислорода, с последующим селективным взаимодействием указанного агента селективного удаления с указанной олефиновой примесью, в результате чего уменьшается отношение олефиновой примеси к указанному, по меньшей мере, одному продукту; и (b) разделение указанного, по меньшей мере, одного продукта и образующейся в процессе реакции олефиновой примеси с использованием агента селективного удаления, полученного на стадии (а). Технический результат - отделение целевых продуктов от примесей, 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 10 табл.

Изобретение относится к способу гидродехлорирования хлорароматических соединений, в частности полихлорбензолов при температурах выше 100°С в присутствии палладиевого катализатора на твердом носителе. Причем изобретение также относится к катализатору, используемому в способе, в котором содержание палладия составляет от 4·10^-4 до 1·10 ^-2 вес.%, и размер не менее 90% частиц металла лежит в пределах 2-5 нм. Технический результат - обезвреживание токсичных хлорароматических соединений в более мягких условиях без образования побочных продуктов гидрирования, повышение производительности катализатора, упрощение и удешевление технологии процесса за счет сокращения количества металла, используемого в катализаторе. 2 н. и 5 з.п., 3 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу очистки четыреххлористого углерода от примесей соединений, содержащих связи углерод-водород и/или двойные связи. Согласно способу раствор газообразного хлора в жидком четыреххлористом углероде подвергают воздействию ультрафиолетового облучения в реакторе, выполненном из прозрачного материала. Технический результат - очистка четыреххлористого углерода от соединений, содержащих двойные связи и связь углерод-водород. Способ обеспечивает получение четыреххлористого углерода, содержащего менее 10 мг/мл соединений со связью углерод-водород и двойными связями. 1 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к переработке полихлорорганических отходов путем их гидродехлорирования молекулярным водородом при повышенном давлении и температуре в присутствии щелочного реагента, ароматических и/или алициклических углеводородов, воды и катализатора - палладия на носителе. Причем процесс осуществляют в присутствии алифатических и/или алициклических спиртов С₄-С ₆ при объемном соотношении углеводород:спирт, равном 5-10:1. Технический результат - увеличение активности катализатора. 1 табл.

Изобретение относится к переработке хлорорганических отходов химических производств, в частности к обезвреживанию полихлорбифенилов (ПХБ). Способ заключается в химической обработке полихлорбифенилов методом дехлорирования при атмосферном давлении и предпочтительно при температуре 25-50°С. В качестве реагентов используют гидроксилсодержащие соединения, представляющие собой полиэфиры, и изоцианат при массовом соотношении ПХБ - полиэфиры - изоцианат 1:(1,25-1,4):(2,6-2,75). Технический результат - экологически безопасный способ за счет отсутствия вредных выбросов в атмосферу. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к химической технологии и предназначается для обезвреживания хлорароматических углеводородов или их смесей методом их дехлорирования с получением бензола. При осуществлении способа дехлорирование хлорароматических углеводородов проводят гидропиролизом при температуре 700-850°С и мольном соотношении водород : хлорароматические углеводороды (7-10) : 1 при давлении 0,1-5 МПа. Ректификацией отделяют бензол с последующей рециркуляцией не прореагировавших хлорароматических углеводородов. Образующийся хлорид водорода поглощается раствором щелочи. Технический результат - упрощение технологии, исключение токсичных реагентов и растворителей и отсутствие токсичных отходов. 1 табл.

Изобретение относится к способам обезвреживания полихлорорганических отходов (ПХОО), содержащих токсичные высококипящие продукты. При осуществлении способа предусматривается гидрирование отходов молекулярным водородом на катализаторе - палладий на носителе, при температуре 60-130°С и давлении 10-50 атм в присутствии водного 10-20% раствора гидроксида натрия в двухфазной системе вода - углеводород. Раствор отходов в углеводородах перед гидрированием подвергают предварительной фильтрации при температуре 70-100°С через фильтр из нетканого полимерного материала, позволяющий задерживать частицы отходов размером не менее 1 микрона, после чего в реакционную массу вводят низший алифатический спирт в количестве 1-20% мас. Технический результат - способ позволяет существенно повысить производительность процесса переработки галогенсодержащих отходов при минимальном образовании побочных токсических веществ. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к очистке октафторпропана. Способ осуществляют путем приведения неочищенного октафторпропана, содержащего примеси, в контакт с разлагающим примеси агентом при повышенной температуре, а затем с адсорбентом, которые могут удалить указанные примеси до содержания менее чем 0,0001 мас.%, из указанного неочищенного октафторпропана. Разлагающий примеси агент включает оксид железа (III) и соединение щелочноземельного металла, в количестве от 5 до 40% по массе оксида железа и от 60 до 95% по массе соединения щелочноземельного металла, в расчете на полную массу разлагающего примеси агента. Оксид железа (III) представляет собой -гидроксиоксид железа и/или -оксид железа (III). Примеси представляют собой, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из хлорпентафторэтана, гексафторпропена, хлортрифторметана, дихлордифторметана и хлордифторметана. Адсорбент представляет собой, по меньшей мере, одно вещество, выбранное из группы, состоящей из активированного угля, молекулярных сит и углеродных молекулярных сит. Неочищенный октафторпропан содержит указанные примеси в количестве от 10 до 10000 м.д. по массе. Предложены газ, травильный газ и очищающий газ, включающие октафторпропан с чистотой 99,9999 мас.% или более и содержащие менее чем 0,0001 мас.% соединений хлора. Технический результат - увеличение чистоты октафторпропана. 4 с. и 9 з.п. ф-лы, 11 табл.

Изобретение относится к очистке октафторциклобутана. Способ осуществляют путем взаимодействия неочищенного октафторциклобутана, содержащего примеси, с разлагающим примеси агентом при повышенной температуре и затем с адсорбентом, который может устранять указанные примеси до содержания менее чем 0,0001 мас.%, из упомянутого неочищенного октафторциклобутана. Разлагающий примеси агент содержит оксид железа (III) и соединение щелочно-земельного металла, в количестве от 5 до 40 мас.% оксида железа и от 60 до 95 мас.% соединения щелочно-земельного металла в расчете на полную массу разлагающего примеси агента. Оксид железа (III) является -гидроксиоксидом железа и/или -оксидом железа (III). Примесь является, по крайней мере, одним фторуглеродом, выбранным из группы, состоящей из 2-хлор-1,1,1,2,3,3, 3-гептафторпропана, 1-хлор-1,1,2,2,3,3,3-гептафторпропана, 1-хлор-1,2,2,2-тетрафторэтана, 1-хлор-1,1,2,2-тетрафторэтана, 1,2-дихлор-1,1,2,2,-тетрафторэтана, гексафторпропена и 1H-гептафторпропана. Адсорбент является, по крайней мере, одним из представителей, выбранных из группы, содержащей активированный углерод, углеродные молекулярные сита и активированный уголь. Неочищенный октафторциклобутан взаимодействует с упомянутым разлагающим примеси агентом при температуре от 250°С до 380°С. Предложены газ, травильный газ и очищающий газ, включающий октафторциклобутан с чистотой 99,9999 мас.% и более и содержащий менее чем 0,0001 мас.% фторуглеродной примеси. Технический результат - повышение чистоты октафторциклобутана. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 13 табл.