Получение соединений, содержащих амино- и оксигруппы, амино- и простые эфирные группы или амино- и сложноэфирные группы, связанные с одним и тем же углеродным скелетом: .реакциями аммиака или аминов с оксидами олефинов или галогенгидринами – C07C 213/04

Изобретение относится к новому способу получения алкоксилированных алкиламинов или алкоксилированных эфираминов с формулой (I) с узким распределением с использованием катализатора, содержащего многозарядный противоион. Указанный способ включает на первой стадии взаимодействие первичного алкиламина с алкиленоксидом при температуре от 150 до 190°С для получения первого промежуточного продукта (III), последующее взаимодействие на второй стадии промежуточного продукта (III) с (m) дополнительных моль алкиленоксида в присутствии катализатора, содержащего многозарядный противоион, для получения конечного требуемого этоксилированного алкил (эфир) аминового продукта (I),

Изобретение относится к улучшенному способу получения смеси этаноламинов с преимущественным содержанием триэтаноламина. Данное соединение может быть использовано в производстве поверхностно-активных веществ, детергентов, косметических средств. Способ заключается во взаимодействии окиси этилена и избытка безводного аммиака в двух последовательных аппаратах смешения и вытеснения при повышенных температуре и давлении с возвратом МЭА в реактор вытеснения. Подача реагентов осуществляется при мольном соотношении аммиака к окиси этилена, подаваемых в реактор смешения, равном 6÷10:1, при поддержании конверсии окиси этилена в реакторе смешения 75-80%. Способ позволяет получать реакционные смеси с высоким содержанием ТЭА, практически не содержащие высококипящих продуктов его оксиэтилирования, что позволяет избежать разложения ТЭА из-за высоких температур на стадии ректификации и получать ТЭА с высоким содержанием основного вещества и низким показателем цветности. 1 табл.

Изобретение относится к улучшенному способу получения смеси этаноламинов с преимущественным содержанием диэтаноламина (ДЭА) из аммиака и окиси этилена в присутствии воды. Процесс проводят в реакторе вытеснения при соотношении аммиак: ОЭ=2,9-3,3:1, при температуре 40-80°С с рециклом моноэтаноламина при атмосферном давлении в присутствии СO₂, который вводят одновременно с водным раствором аммиака, при содержании СO₂ в водном растворе аммиака 40-80 г/л, с последующей отгонкой и возвратом аммиака, СО₂ и воды в реактор. При этом рецикл моноэтаноламина (МЭА) осуществляют в зону реактора вытеснения с конверсией окиси этилена 60-80%. Способ позволяет повысить удельную производительность реакторного узла и селективность по диэтаноламину. 1 табл.

Изобретение относится к улучшенному способу получения замещенных аминоспиртов, в частности к получению метилдиэтаноламина (МДЭА), применяющегося для очистки природных и промышленных газов от сероводорода, в производстве полиуретанов, как исходное вещество при производстве ПАВ. Целевое соединение получают взаимодействием окиси этилена (ОЭ) и метиламина (МА) при повышенных температуре и давлении в системе, включающей реактор смешения и десорбер-дозреватель, с отгонкой и рециклом избыточного МА и промежуточного продукта - метилмоноэтаноламина (ММЭА). Исходные ОЭ и МА в мольном соотношении 1:1,5-2,0 подают в реактор смешения, в котором при температуре 71-85°С поддерживают конверсию ОЭ на уровне 80-95%. Полное превращение ОЭ осуществляют в десорбере-дозревателе при температуре 125-145°С. Способ позволяет повысить удельную производительность реакторного узла при сохранении высокой селективности по МДЭА. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу получения оксида олефина, включающему взаимодействие исходной смеси, содержащей олефин и кислород, в присутствии содержащего серебро катализатора. Согласно предложенному способу перед тем как катализатор достигнет поздней стадии старения температуру реакции поддерживают выше 255°С, и содержание олефина в исходной смеси поддерживают в диапазоне от выше 25 мол.% до самое большее 80 мол.% по отношению к общей исходной смеси, причем указанную температуру реакции и указанное содержание олефина поддерживают, по крайней мере, в течение периода, который является достаточным для получения оксида олефина в количестве 1000 кмоль оксида олефина на м³ слоя катализатора. При этом «поздняя стадия старения» катализатора определяется получением совокупного оксида олефина в количестве, по крайней мере, 10000 кмоль оксида олефина на м³ слоя катализатора. Изобретение также относится к способу получения 1,2-диола, простого эфира 1,2-диола или алканоламина. Технический результат - повышение эксплуатационных качеств содержащего серебро катализатора. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к катализатору для эпоксидирования олефинов. Описан катализатор, который содержит носитель и серебро, нанесенное на носитель, в количестве по меньшей мере 10 г/кг по отношению к массе катализатора, где носитель имеет удельную площадь поверхности по меньшей мере 1,4 м²/г и такое распределение пор по размеру, что поры с диаметрами в интервале от 0,2 до 10 мкм составляют более 85% общего объема пор, и такие поры вместе образуют объем пор по меньшей мере 0,27 мл/г по отношению к массе носителя; способ получения катализатора и способ эпоксидирования олефина, включающий взаимодействие олефина с кислородом в присутствии указанного катализатора. Технический результат - высокая активность и селективность катализатора. 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу получения соединений формулы (IV), включающему асимметричное эпоксидирование соединения формулы (I) агентом окисления в присутствии оптически активного соединения с образованием соединения формулы (II); добавление агента обрыва реакции, чтобы погасить любой избыток присутствующего агента окисления, где агентом обрыва реакции является три(С ₁-С₆)алкилфосфит; без выделения соединения формулы (II) взаимодействие реакционной смеси, включающей соединение формулы (II) и окисленный агент обрыва реакции, с соединением формулы (III) в присутствии основания и очистку соединения формулы (IV) кристаллизацией. Изобретение также относится к способу получения соединения формулы (IX), включающему реакцию соединения формулы (IV) с силилирующим агентом с образованием соединения формулы (V); реакцию соединения формулы (V) с агентом сульфонилирования формулы R'SO₂X, где R' представляет собой остаток сульфоновой кислоты (С₁-С ₆)алкил и X представляет отщепляемую группу, с получением соединения формулы (VI); удаление силильной защитной группы с получением соединения формулы (VII); замещение сульфонилоксигруппы с получением соединения формулы (VIII) и реакцию соединения формулы (VIII) с аммиаком или соединением аммония с получением соединения формулы (IX). Изобретение также относится к промежуточным соединениям (V) и (VI). Соединение формулы (IX) может быть использовано для получения биологически активного вещества - (S,S)-ребоксетина.

В приведенных структурных формулах n и m независимо равны 0 или целому числу от 1 до 5; каждая из групп R и R ¹, которые могут быть одинаковыми или различными, представляет собой С₁-С₆алкокси или С₁-С₆алкил; Р представляет собой силильную защитную группу; R' представляет собой остаток сульфоновой кислоты (С₁-С ₆)алкил. 4 н. и 10 з.п. ф-лы.

Предложен способ эпоксидирования олефина, который включает реакцию сырья, содержащего олефин, кислород и органический галогенид, в присутствии катализатора, содержащего серебро и рений, осажденные на носитель, где катализатор содержит рений в количестве, самое большее, 1,5 моль/кг массы катализатора и, самое большее, 0,0015 ммоль/м² площади поверхности носителя и в котором температуру реакции повышают, чтобы, по меньшей мере, частично снизить эффект потери активности катализатора, и органический галогенид присутствует в относительном количестве Q, которое поддерживают постоянным, где относительное количество Q представляет собой отношение эффективного молярного количества активного соединения галогена, присутствующего в сырье, к эффективному молярному количеству углеводорода, присутствующего в сырье. Объектами изобретения также являются способ получения 1,2-диола, простого эфира 1,2-диола и или алканоламина, а также катализатор для примения в указанном способе. Технический результат - повышение стабильности работы катализатора. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к области получения эпоксидных связующих для производства композиционных материалов, применяемых в электротехнической, авиационной, автомобильной, аэрокосмической, железнодорожной и других отраслях промышленности, а также применяемых в качестве пропиточного состава электроэлементов, клеев, покрытий. Связующее включает следующее соотношение компонентов в мас.ч.: 100 эпоксидной диановой смолы, 60-80 изометилтетрагидрофталевого ангидрида, 1,0-2,0 ускорителя отверждения. В качестве ускорителя отверждения используют алканоламин общей формулы:

Изобретение относится к способу получения новых алканоламинов общей формулы где 1. R₁=(CH₂ )₂, R₂=С ₆Н₅ОСН₂; 2. R₁=(СН₂) ₆, R₂=С₆Н ₅ОСН₂; 3. R₁ =(CH₂)₂, R ₂=CH₂=CHCH₂ OCH₂; 4. R₁=(CH ₂)₆, R₂=СН ₂=СНСН₂ОСН₂ ; 5. R₁=(CH₂) ₂, R₂=HOCH₂ ; 6. R₁=(СН₂) ₆, R₂=HOCH₂ ; 7. R₁=(СН₂) ₆, R₂=ClCH₂ , заключающийся во взаимодействии оксирансодержащих соединений с алифатическими аминами в среде ароматического растворителя при температуре 40-60°С. Соединения формулы (I) могут найти применение в качестве отвердителей-модификаторов эпоксидных и уретановых композиций, а также в качестве промежуточных соединений в органическом синтезе и основы для биологически активных препаратов. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способу получения этаноламинов, в частности к получению моноэтаноламина (МЭА) и диэтаноламина (ДЭА). Способ включает взаимодействие окиси этилена и мольного избытка безводного аммиака при повышенных температуре и давлении в системе, включающей реакторы смешения и вытеснения, с отгонкой и возвратом МЭА и избыточного аммиака. При этом конверсию в реакторе смешения поддерживают на уровне 50-85%, осуществляют рецикл МЭА в пределах 0,01-1,5 моль на 1 моль окиси этилена и рецикл распределяют в реакторы смешения и вытеснения. Способ позволяет снизить степень образования побочного продукта - триэтаноламина при селективном получении целевых продуктов МЭА И ДЭА без увеличения мольных избытков аммиака. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу получения диметилэтаноламина. Способ включает взаимодействие безводного диметиламина и окиси этилена в двух последовательных реакторах смешения и вытеснения при повышенных температуре и давлении. При этом взаимодействие проводится при равновесном давлении 6-13 атм в обоих реакторах, связанных по газовой фазе, в реактор смешения подаются диметиламин и окись этилена в мольном соотношении 3-6:1 и взаимодействие проводится до достижения концентрации окиси этилена 1,4-5% на выходе из реактора смешения, затем реакционная смесь поступает в реактор вытеснения. Способ позволяет повысить безопасность процесса, обеспечить высокую селективность и увеличение производительности процесса в сочетании с простотой технологического оформления. 1 ил., 1 табл.

Данное изобретение относится к соединениям формулы (I)