Получение нитрилов карбоновых кислот: ..разделение, очистка – C07C 253/34

Изобретение относится к способу совместного получения акрилонитрила и циановодорода путем обработки объединенного потока, получаемого объединением потока акрилонитрильного продукта и потока, содержащего циановодород, где указанные потоки получают параллельно в отдельных реакторных системах. Способ включает стадии (a)-(e). На стадии (a) осуществляют получение акрилонитрила и предоставление потока акрилонитрильного продукта. На стадии (b) осуществляют получение циановодорода и предоставление потока, содержащего циановодород. На стадии (c) объединяют поток, содержащий циановодород, с потоком акрилонитрильного продукта в абсорбционной колонне с водой с получением объединенного потока продукта, имеющего соотношение потока акрилонитрильного продукта к потоку, содержащему циановодород, около 9 к 1 или меньше. На стадии (d) осуществляют обработку объединенного потока продукта последовательно в регенерационной колонне, декантаторе, имеющем водный слой и органический слой, и колонне для разделения головных фракций, где pH контролируют добавлением кислоты до pH 7,0 или меньше в абсорбционной колонне и регенерационной колонне и до рН меньше 4,5 в декантаторе и колонне для разделения головных фракций. На стадии (e) осуществляют отделение потока неочищенного HCN от потока неочищенного акрилонитрила в колонне для разделения головных фракций, обработку потока неочищенного HCN в колонне для дистилляции HCN и обработку потока неочищенного акрилонитрила в сушильной колонне. При этом pH в колонне для дистилляции HCN поддерживают меньше 4,5, а температура в декантаторе составляет меньше 50°C. Способ позволяет увеличить выработку циановодорода и предотвратить его полимеризацию. 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.

Изобретение относится к способу выделения метилглициннитрил-N,N-диацетонитрила (МГДН) из водной смеси, полученной взаимодействием иминодиацетонитрила с синильной кислотой и ацетальдегидом или аланиннитрила с синильной кислотой и формальдегидом, причем водную смесь используют в виде эмульсии, содержащей от 3 до 50 мас.% МГДН, а процесс проводят в кристаллизаторе. Способ включает (а) охлаждение водной эмульсии от температуры выше точки затвердевания до температуры ниже точки затвердевания, осуществляемое со средней во времени скоростью охлаждения, составляющей не более 5 К/ч, до тех пор, пока не затвердеет в основном все количество эмульгированного МГДН; (b) дальнейшее охлаждение полученной водной суспензии и, при необходимости, ее концентрирование при пониженном давлении, причем скорость охлаждения выше, чем на стадии (а). Способ позволяет получить более крупные кристаллы МГДН, которые легко отделяются, в результате чего значительно сокращаются затраты на очистку кристаллизата. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способам (вариантам) получения соединений динитрилов путем гидроцианирования соединений ненасыщенных мононитрилов в присутствии каталитической системы, содержащей металлоорганический комплекс, образованный металлом и смесью фосфорорганических лигандов, содержащих по меньшей мере одно монодентатное соединение органофосфита и по меньшей мере одно фосфорорганическое бидентатное соединение, выбранное из группы, содержащей органофосфиты, органофосфиниты, органофосфониты, органофосфины и, возможно, промотер. Изобретение заключается в том, что в ходе способа контролируют концентрацию ненасыщенных нитрилов в реакционной среде после реакции гидроцианирования для получения массовой концентрации ненасыщенных нитрилов ниже 20% в указанной среде, подают указанную среду на стадию декантации на две фазы, верхнюю и нижнюю, разделяют эти две фазы, при этом нижнюю фазу по меньшей мере частично рециркулируют на указанную стадию гидроцианирования, а верхнюю фазу путем жидкофазной экстракции разделяют на металлоорганический комплекс и фосфорорганические соединения, присутствующие в указанной верхней фазе динитрилов. Способы позволяют отделять и извлекать катализатор и продукты с минимальной потерей соединений, образующих каталитическую систему. 2 н. и 26 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения и выделения динитрилов общей формулы NC-R-CN (I), в которой радикал R означает насыщенный углеводородный радикал с 2-10 атомами углерода, из среды, полученной в результате гидроцианирования ненасыщенных мононитрилов, который отличается тем, что он состоит в гидроцианировании ненасыщенных мононитрилов в присутствии каталитической системы с образованием среды, содержащей динитрилы; загрузке среды, содержащей динитрилы, в дистилляционную колонну; извлечении из головной части колонны соединений с более низкой температурой кипения, чем у динитрилов; извлечении промежуточной фракции, содержащей динитрилы, с теоретической тарелки, расположенной в нижней части колонны по отношению к месту ввода среды, содержащей динитрилы; и извлечении из основания колонны продуктов с более высокой температурой кипения, чем у динитрилов. Способ согласно изобретению позволяет получать динитрилы с низким содержанием примесей. 6 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу гидроцианирования ненасыщенных соединений, содержащему по меньшей мере одну стадию гидроцианирования, в присутствии каталитической системы, содержащей металлоорганический комплекс, образованный одним или несколькими фосфорорганическими лигандами типа монодентатного органофосфита и одним или несколькими бидентатными фосфорорганическими лигандами, и, необязательно, промотер типа кислоты Льюиса, стадию отделения путем перегонки реактива, используемого в способе, или соединения, полученного в ходе реакции гидроцианирования, от среды, содержащей указанную каталитическую систему. При этом среда, подвергаемая стадии отделения путем перегонки, имеет отношение числа моль фосфорорганических лигандов, выраженное числом атомов фосфора по отношению к числу атомов металла, меньшее или равное 15, и/или массовое содержание металла, образующего металлоорганический комплекс, меньшее или равное 1,3%. Кубовая температура перегонки на стадии перегонки ниже или равна 180°С. Способ позволяет отделять и извлекать катализатор и продукты с минимальной потерей соединений, образующих каталитическую систему. 14 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к способу очистки неочищенного ацетонитрила, который предусматривает дистилляцию неочищенного ацетонитрила в первой дистилляционной колонне при давлении ниже атмосферного, отбор первой боковой фракции, содержащей ацетонитрил, дистилляцию первой боковой фракции во второй дистилляционной колонне при давлении выше атмосферного и отбор из второй дистилляции второй боковой фракции, содержащей очищенный ацетонитрил. Способ позволяет снизить количество полимеризованного HCN и засорение верхней части колонны. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к способу извлечения акрилонитрила, метакрилонитрила или цианида водорода, полученных из потока реактора реакции аммоксидирования пропана, пропилена или изобутилена, который предусматривает пропускание потока реактора через абсорбционную колонну, колонну извлечения и колонну головной фракции. При этом способ предусматривает установление такого режима работы колонны головной фракции, который препятствует образованию водной фазы выше питательной тарелки колонны головной фракции. Способ позволяет снизить нежелательную полимеризацию цианида водорода, что существенно снизит или исключит засорение колонны головной фракции. 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к способу извлечения органического материала, содержащего цианистый водород, полученного в потоке реактора при проведении реакции аммоксидирования пропилена или изобутилена для получения акрилонитрила или метакрилонитрила, с направлением паровых потоков из технологических аппаратов в головную часть факела. При этом, по меньшей мере, одну порцию органического материала головной части факела, содержащего цианистый водород, направляют на операцию извлечения. Способ позволяет снизить количество акрилонитрила и HCN, направляемых на сжигание. 2 н. и 7 з. п. ф-лы.

Изобретение относится к усовершенствованному способу восстановления и регенерации непрореагировавшего аммиака из вытекающего потока, содержащего акрилонитрил или метакрилонитрил, полученного из зоны реакции, где кислород, аммиак и углеводород, выбранный из группы, содержащей пропан и изобутан, взаимодействуют в реакторе в присутствии кипящего слоя катализатора аммоксидирования при повышенной температуре для получения соответствующего ненасыщенного нитрила охлаждением вытекающего потока из реактора с кипящим слоем, содержащим соответствующий нитрил и непрореагировавший аммиак, с первым водным раствором фосфата аммония, в котором отношение ионов аммония (NH⁺₄) к фосфат-ионам (PO^-3₄) составляет от приблизительно 0,7 до приблизительно 1,3, для абсорбции по существу всего непрореагировавшего аммиака, присутствующего в вытекающем потоке реактора для образования второго водного раствора фосфата аммония, более богатого ионами аммония, чем первый раствор, нагревание второго водного раствора фосфата аммония до повышенной температуры, достаточной для уменьшения количества ионов аммония во втором растворе до по существу такого же уровня присутствующих в первом растворе с образованием парообразного потока, содержащего аммиак, и возвращение потока пара, содержащего аммиак, в реактор с кипящим слоем. Способ позволяет избежать образования отходов, содержащих соль аммония, достигается полное улавливание акролеина, более низкое содержание органического углерода и полимеров в органических отстоях. 17 з.п.ф-лы, 2 ил.