Получение соединений, содержащих окси- или металл-кислородные группы, связанные с атомом углерода шестичленного ароматического кольца: ...перегонкой – C07C 37/74

Изобретение относится к улучшенному способу получения пара-трет-бутилфенола путем алкилирования фенола изобутиленом на гетерогенном сульфокатионитном катализаторе, разделения реакционной массы, содержащей фенол, пара-трет-бутилфенол, орто-трет-бутилфенол, 2,4-ди-трет-бутилфенол, высококипящие примеси, методом вакуумной ректификации в двух колоннах с отбором фенола и орто-трет-бутилфенола в виде дистиллята. При этом реакционную массу подвергают роторно-пленочному испарению для отделения от нее высококипящих примесей, выделение товарного продукта осуществляют в дополнительной ректификационной колонне в виде дистиллята, на вакуумной линии осуществляют абсорбционное улавливание несконденсировавшихся паров пара-трет-бутилфенола, кубовый остаток колонны выделения товарного продукта, содержащий 2,4-ди-трет-бутилфенол и пара-трет-бутилфенол, рециркулируют на стадию алкилирования фенола изобутиленом. Изобретение также относится к устройству для осуществления способа получения пара-трет-бутилфенола. Способ позволяет получать продукт с высокой степенью чистоты и высоким выходом. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу получения очищенного гидрохинона и придания ему формы чешуек из сырого гидрохинона, содержащего, по существу, гидрохинон и небольшие количества примесей, включающих, по меньшей мере, резорцин, пирогаллол и следовые количества пирокатехина. Способ характеризуется тем, что он содержит следующие стадии: стадию очистки сырого гидрохинона дистилляцией, включающую (А) дистилляцию с удалением легкокипящих веществ из верхней части колонны, в которой сырой гидрохинон HQ⁰ подают в дистилляционную колонну и в которой из верхней части дистилляционной колонны удаляют резорцин, необязательно, совместно со всеми или частью других легких примесей, в результате чего из нижней части колонны извлекают сырую смесь М, содержащую гидрохинон и тяжелые примеси; и (В) дистилляцию с удалением высококипящих веществ из нижней части колонны, в которой сырую смесь М, полученную на стадии (А), подают в дистилляционную колонну и в которой из нижней части колонны удаляют пирогаллол, необязательно, совместно со всеми или частью других тяжелых примесей, в результате чего из верхней части колонны извлекают гидрохинон в очищенной форме (HQ). Далее способ включает стадию придания формы очищенному гидрохинону, полученному в результате дистилляции, путем осаждения его в виде пленки на подложку из теплопроводящего материала или покрытую теплопроводящим материалом и последующим его отверждением путем доведения подложки до соответствующей температуры, затем извлечения отвержденного гидрохинона в форме чешуек при помощи любого подходящего средства. При этом время выдержки гидрохинона в дистилляционной колонне на стадии (А) и на стадии (В) меньше одного часа. Также изобретение относится к чешуйкам гидрохинона, получаемым согласно описанному способу и установке для осуществления указанного способа. Использование настоящего изобретения позволяет избежать проблем, связанных с использованием порошка гидрохинона. 3 н. и 36 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к новой форме гидрохинона, характеризующейся тем, что она имеет вид чешуек - плотных частиц, имеющих форму пластинок, отличающейся тем, что чешуйки имеют длину, варьирующуюся в диапазоне от 0,5 до 0,6 см, и ширину, варьирующуюся от 0,5 до 3 см. Также изобретение относится к применению упомянутых чешуек в качестве промежуточного продукта для получения гидрохинона в виде изотропных частиц, а также способу получения данных чешуек. При этом способ включает стадии: при необходимости расплавление порошка гидрохинона, осаждение гидрохинона в жидком состоянии в виде пленки на подложку, сделанную из материала или покрытую материалом, проводящим тепло, отверждение гидрохинона, путем доведения подложки до подходящей температуры, сбор отвержденного продукта в виде чешуек с помощью любого подходящего средства. Использование данной новой формы гидрохинона позволяет решить проблемы с пылью и очисткой, возникающие при получении гидрохинона. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 5 пр., 1 табл., 4 ил.

Настоящее изобретение относится к непрерывному способу удаления метилбензофурана и гидроксиацетона из потока неочищенного фенола, содержащего метилбензофуран и гидроксиацетон. Способ включает пропускание потока неочищенного фенола, по меньшей мере, через два последовательных реактора, содержащих кислую ионообменную смолу, при котором температура в последовательных реакторах снижается в направлении потока фенола, так что температура в первом реакторе в направлении потока фенола составляет от 100 до 200°С, и температура в последнем реакторе в направлении потока фенола составляет от 50 до 90°С, без стадии термического разделения между двумя последовательными реакторами. Также изобретение относится к способу получения фенола, использующему указанный выше способ очистки фенола. Данная группа изобретений представляет собой эффективный и экономичный способ очистки фенола для получения высокочистого фенола. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 пр., 3 ил.

Изобретение относится к способу очистки неочищенного гидрохинона HQ⁰, в основном содержащего гидрохинон и небольшие количества примесей, одновременно включающих: (i) примеси с температурой испарения ниже температуры испарения гидрохинона, называемые «легкими примесями», включающие резорцин; и (ii) примеси с температурой испарения, превышающей температуру испарения гидрохинона, называемые «тяжелыми примесями», включающие пирогаллол. При этом упомянутый способ характеризуется тем, что содержит следующие этапы: (А) дистилляцию в верхней части, при которой в дистилляционную колонну с флегмовым числом, составляющим от 300 до 2000, нагнетают неочищенный гидрохинон HQ⁰ и удаляют резорцин в верхней части колонны, в случае необходимости, вместе со всеми или частью других легких примесей, в результате чего в нижней части колонны собирают неочищенную смесь М, содержащую гидрохинон и тяжелые примеси; и (В) дистилляцию в нижней части, при которой в дистилляционную колонну нагнетают неочищенную смесь М, полученную на этапе (А), и в нижней части колонны удаляют пирогаллол, в случае необходимости, вместе со всеми или частью других тяжелых примесей, в результате чего в верхней части колонны извлекают гидрохинон в очищенном виде (HQ) c содержанием примесей менее 4000 частей на миллион. Настоящее изобретение представляет собой экономичный способ, обеспечивающий очистку гидрохинона. 17 з.п. ф-лы, 1 пр., 2 ил.

Изобретение относится к способу непрерывного выделения фенола из образованного при получении бисфенола А частичного потока, содержащего 40-90 мас.% фенола, 5-40 мас.% бисфенола А, а также 5-40 мас.% побочных компонентов, образующихся при взаимодействии фенола и ацетона с образованием бисфенола А, при котором а) частичный поток подают в вакуумную дистилляционную колонну, содержащую, по крайней мере, 5 теоретических ступеней разделения, б) в вакуумной дистилляционной колонне фенол отгоняют через головную часть, в) выводят из процесса первую часть потока, выгружаемого из основания колонны, и г) вторую часть потока, выгружаемого из основания колонны, непрерывно переводят в реактор, в котором происходит изомеризация и расщепление бисфенола А и побочных компонентов, содержащихся в потоке, выгружаемом из основания колонны, с образованием фенола, при температурах >190°С и гидродинамической выдержке, по крайней мере, 120 минут в присутствии кислого катализатора, и затем направляют обратно в вакуумную дистилляционную колонну, причем массовый поток части потока, выгружаемого из основания колонны, направляемый в реактор, составляет более 30% массового потока введенного на этапе а) в вакуумную дистилляционную колонну частичного потока. Способ позволяет эффективно переработать потоки, отводимые из производства бисфенола А, с получением фенола высокой чистоты и с высокими выходами. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Настоящее изобретение относится к способу получения бисфенола А, который является исходным веществом для получения различного рода полимерных материалов, прежде всего эпоксидных смол и поликарбонатов. Способ включает следующие стадии: а) фенол и ацетон вводят во взаимодействие в присутствии кислотного катализатора с получением реакционной смеси, содержащей бисфенол А, затем б) из реакционной смеси путем дистилляции удаляют воду, причем используемую дистилляционную колонну эксплуатируют при температуре нижней части колонны от 100°С до 150°С и температуре верхней части колонны от 20°С до 80°С и причем абсолютное давление в верхней части колонны составляет от 50 мбар до 300 мбар, а в нижней части колонны от 100 мбар до 300 мбар, причем до дистилляции на стадии б) из реакционной смеси удаляют аддукт бисфенола А с фенолом путем кристаллизации и фильтрации. В предлагаемом способе дистилляцию на стадии б) осуществляют таким образом, что непрореагировавший остаточный ацетон максимально остается в реакционном растворе. 8 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к способу получения фенола, к способу выделения фенола из продуктов расщепления гидропероксида кумола и к установке для выделения фенола из продуктов расщепления кумола. Способ получения фенола включает следующие стадии: i) окисление кумола с получением реакционной смеси, включающей гидропероксид кумола и непрореагировавший кумол; ii) для продукта, полученного на стадии i), проведение реакции расщепления, приводящей к смеси продуктов расщепления, включающей, по меньшей мере, фенол, ацетон, гидроксиацетон, непрореагировавший кумол и воду; iii) обработку смеси продуктов расщепления, полученной на стадии ii), посредством дистилляции, которая включает разделение смеси продуктов расщепления, по меньшей мере, на три фракции с помощью одной стадии фракционной дистилляции посредством загрузки смеси продуктов расщепления в дистилляционную колонну, удаления первой фракции, включающей ацетон, из верхней части дистилляционной колонны, удаления второй фракции, включающей фенол, из нижней части дистилляционной колонны и удаления третьей фракции, включающей, по меньшей мере, непрореагировавший кумол, гидроксиацетон и воду, в виде бокового погона, причем выпускное отверстие бокового погона расположено выше участка загрузки смеси продуктов расщепления в дистилляционную колонну, характеризующийся отведением тепла от дистилляционной колонны, причем участок отведения тепла расположен выше выпускного отверстия бокового погона третьей фракции. Предлагаемое изобретение позволяет улучшить энергетический коэффициент полезного действия способов предшествующего уровня техники при сохранении стандартов качества и суммарного выхода конечных продуктов. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технологии производства фенола и ацетона кумольным методом, в частности к стадии разделения продуктов расщепления алкиларилгидропероксида. Способ включает разделение смеси продуктов расщепления, по крайней мере, на три фракции на одной стадии перегонки путем загрузки смеси продуктов расщепления в боковую часть перегонной колонны; удаления первой фракции, содержащей кетон, через верхнюю часть перегонной колонны; удаления второй фракции, содержащей замещенный или незамещенный фенол, через нижнюю часть перегонной колонны, и удаления третьей фракции, содержащей непрореагировавший моно-, ди- и/или триалкилзамещенный бензол и гидроксикетон в виде бокового потока. Боковой выходной канал потока расположен выше участка загрузки смеси продуктов расщепления в перегонную колонну. При этом первая фракция содержит, по крайней мере, 75 мас.% кетона, содержавшегося в продукте расщепления до проведения стадии перегонки. Технический результат - улучшение экономических показателей процесса за счет сокращения материальных и энергетических затрат при повышении чистоты конечных продуктов. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтехимии и может быть использовано в производстве фенола и ацетона кумольным методом. Способ заключается в выделении фенола и ацетофенона из продуктов производства фенола кумольным методом ректификацией с использованием кумола в качестве разделяющего агента. При этом в ректификационную колонну для отделения фенола от ацетофенона подают кумол ниже точки ввода исходной ацетофенон-фенольной фракции или фенольной смолы. Ректификацию проводят при атмосферном или повышенном до 0,6 МПа давлении. Предпочтительно в качестве разделяющего агента может быть использован кумол-сырец, содержащий до 1,5% альфа-метилстирола. Технический результат - уменьшение потерь фенола с потоком побочных продуктов и улучшение экономических показателей процесса при извлечении ацетофенона в действующих технологических схемах производства фенола кумольным методом. 4 з.п. ф-лы.