Соединения, содержащие по меньшей мере одну оксигруппу или металл-кислородную группу, связанную с атомом углерода шестичленного ароматического кольца: ..фенол – C07C 39/04

Настоящее изобретение относится к способу повышения производительности катализатора алкилирования бензола изопропиловым спиртом или смесью изопропилового спирта и пропилена, который включает осуществление указанной реакции алкилирования в условиях температуры и давления, соответствующих полностью газовой фазе реагентов и по меньшей мере частично жидкой фазе реакционных продуктов, в присутствии каталитической системы, содержащей цеолит, принадлежащий семейству MTW. Использование предлагаемого изобретения позволяет обеспечивать лучшие результаты в отношении характеристик, срока службы катализатора и, соответственно, производительности, даже в присутствии значительных количеств воды. Также изобретение относится к способу получения фенола. 2 и 14 з.п. ф-лы, 5 пр., 2 ил.

Настоящее изобретение относится к способу производства изопропанола жидкофазным гидрированием ацетона, к способу очистки полученного изопропанола с использованием дистилляционной колонны с разделяющей стенкой и к вариантам способа получения фенола, в котором используется предлагаемый способ получения изопропанола. Способ получения изопропанола осуществляют в ходе по меньшей мере двух реакционных стадий гидрирования, при этом каждая реакционная стадия включает реакционную зону гидрирования, где продукт гидрирования, выходящий из реакционной зоны первой реакционной стадии, содержит непрореагировавший ацетон, и поток продуктов, содержащий ацетон и изопропанол, подается в реакционную зону следующей реакционной стадии, при этом указанный поток продуктов на входе в реакционную зону указанной следующей стадии имеет температуру от 60 до 100°С. При этом температура потока продуктов, выходящего из реакционной зоны указанной следующей реакционной стадии, на выходе из указанной реакционной зоны максимум на 40°С выше температуры потока продуктов, поступающего в указанную реакционную зону на входе в указанную реакционную зону, и температура в указанной следующей реакционной зоне не превышает 125°С. Предлагаемый способ позволяет получить изопропанол высокой степени чистоты. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 пр., 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу хемилюминесцентного определения фенола в водных средах, который может быть использованы для контроля содержания фенола как в технологических процессах, так и в природоохранной деятельности. Способ включает подготовку доз анализируемого образца и стандартного водного раствора фенола, а определение проводят по усилению люминолзависимой хемилюминесценции, опосредованной образованием радикалов в реакциях Фентона в присутствии фенола, содержащегося в водной фазе до 1,0 мкг/дм³ . 3 пр., 1 табл., 1 ил.

Настоящее изобретение относится к непрерывному способу удаления метилбензофурана и гидроксиацетона из потока неочищенного фенола, содержащего метилбензофуран и гидроксиацетон. Способ включает пропускание потока неочищенного фенола, по меньшей мере, через два последовательных реактора, содержащих кислую ионообменную смолу, при котором температура в последовательных реакторах снижается в направлении потока фенола, так что температура в первом реакторе в направлении потока фенола составляет от 100 до 200°С, и температура в последнем реакторе в направлении потока фенола составляет от 50 до 90°С, без стадии термического разделения между двумя последовательными реакторами. Также изобретение относится к способу получения фенола, использующему указанный выше способ очистки фенола. Данная группа изобретений представляет собой эффективный и экономичный способ очистки фенола для получения высокочистого фенола. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 пр., 3 ил.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛА, АЦЕТОНА, -МЕТИЛСТИРОЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способу получения фенола, ацетона и -метилстирола, а также к установке для его осуществления. Способ заключается в разложении гидропероксида кумола и диметилфенилкарбинола, входящих в состав технического гипериза, в среде растворителя в присутствии твердого гетерогенного катализатора методом каталитической дистилляции в непрерывном изотермическом режиме при температуре кипения растворителя и при рециркуляции растворителя, при этом в качестве твердого гетерогенного катализатора используют гетерополикислоту H₃PW₁₂O₄₀ или цезийзамещенную соль гетерополикислоты Cs_2,5H_0,5PW ₁₂O₄₀, нанесенные на диоксид кремния, а в качестве растворителя используют ацетон. При этом в качестве носителя используют мезопористый диоксид кремния, марки МСМ-41, а разложение гидропероксида кумола и диметилфенилкарбинола проводят в две стадии, на первой из которых осуществляют разложение гидропероксида кумола с выделением фенола и ацетона, на второй - диметилфенилкарбинола с выделением -метилстирола, при этом мезопористый диоксид кремния и гетерополикислоту или цезийзамещенную соль гетерополикислоты используют при следующем соотношении компонентов, масс.%:

или

Способ позволяет осуществить разложение гидропероксида кумола и диметилфенилкарбинола со 100% конверсией и 100% селективностью. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к способу получения фенола, включающему: а) окисление кумола с образованием продукта окисления, содержащего гидропероксид кумола; b) расщепление указанного продукта окисления с помощью кислотного катализатора с образованием продукта расщепления, содержащего фенол, ацетон, гидроксиацетон и примеси; с) нейтрализацию и промывку указанного продукта расщепления водной щелочной средой с образованием нейтрализованного продукта расщепления; d) разделение указанного нейтрализованного продукта расщепления с помощью, по меньшей мере, одной стадии перегонки с получением, по меньшей мере, фракции, содержащей фенол, и водной фракции, содержащей гидроксиацетон; е) обработку указанной водной фракции окислительным реагентом в присутствии основания с получением щелочной водной среды с пониженным содержанием гидроксиацетона; f) рециркуляцию, по меньшей мере, части указанной щелочной водной среды на стадии нейтрализации и промывки с) и g) извлечение фенола из указанной фракции, содержащей фенол, полученной на стадии d). Предлагаемый способ позволяет получить целевой продукт при эффективном удалении побочного продукта - гидроксиацетона. 24 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу разложения гидроперекиси кумола кислотным катализатором на фенол и ацетон в системе полого реактора с обратным смешением и вихревым движением в нем продуктов реакции, с охлаждением реакционной массы разложения в теплообменнике-холодильнике, с применением каталитической системы в виде 0,3-0,5 мас.% раствора серной кислоты в ацетоне, при подаче катализатора в линию всаса циркуляционного насоса в среду реакционной массы, регулированием остаточного содержания гидроперекиси в конце цикла обратного смешения с помощью «трубы контрольного разложения», в котором небольшая часть реакционной массы смешивается со всем количеством кислотного катализатора, вводимого в систему разложения, с разложением продуктов реакции, отобранных из системы обратного смешения, путем нагрева их, выдержки в аппарате структурного потока и ступенчатым снижением кислотности в этом аппарате путем подачи воды в конце первой четверти длины аппарата и быстрого охлаждения реакционной смеси на выходе из аппарата структурного потока. При этом объем полого реактора в системе обратного смешения равен или больше объема межтрубного пространства теплообменника-холодильника реакционной массы, при этом в «трубу контрольного разложения» подают постоянное количество части кислотного катализатора на постоянное количество реакционной массы, оставшуюся часть катализатора через регулятор расхода от разницы температур на концах «трубы контрольного разложения» подают непосредственно во всасывающую линию циркуляционного насоса, а смешение реакционной массы разложения с кислотным катализатором при входе в «трубу контрольного разложения» происходит в вихревом смесителе с короткой строительной длиной для уменьшения расстояния от точки контакта реакционной массы разложения с катализатором до первой термопары «трубы контрольного разложения». Предлагаемое изобретение позволяет осуществлять процесс разложения гидроперекиси кумола с высокой селективностью. 2 табл., 2 ил.

Настоящее изобретение относится к способу получения фенола и ацетона путем кислотно-катализируемого разложения гидропероксида кумола в последовательно соединенных реакторах в две стадии при повышенной температуре с одновременным образованием на первой стадии дикумилпероксида и последующим его разложением в реакционной среде на второй стадии. При этом процесс проводят с использованием в качестве катализатора 2-гидрокси-бензолсульфокислот общей формулы

,

где Х и Y - водород, алкил, аралкил, галоген, оксиалкил, сульфогруппа, алкил(2-гидроксибензолсульфокислотная группа), в количестве 0,1-1 ммоль/л. Способ позволяет получать целевые продукты с высокой производительностью при сохранении невысокого содержания гидроксиацетона в реакционной массе. 1 з.п. ф-лы, 9 табл.

Изобретение относится к способу непрерывного выделения фенола из образованного при получении бисфенола А частичного потока, содержащего 40-90 мас.% фенола, 5-40 мас.% бисфенола А, а также 5-40 мас.% побочных компонентов, образующихся при взаимодействии фенола и ацетона с образованием бисфенола А, при котором а) частичный поток подают в вакуумную дистилляционную колонну, содержащую, по крайней мере, 5 теоретических ступеней разделения, б) в вакуумной дистилляционной колонне фенол отгоняют через головную часть, в) выводят из процесса первую часть потока, выгружаемого из основания колонны, и г) вторую часть потока, выгружаемого из основания колонны, непрерывно переводят в реактор, в котором происходит изомеризация и расщепление бисфенола А и побочных компонентов, содержащихся в потоке, выгружаемом из основания колонны, с образованием фенола, при температурах >190°С и гидродинамической выдержке, по крайней мере, 120 минут в присутствии кислого катализатора, и затем направляют обратно в вакуумную дистилляционную колонну, причем массовый поток части потока, выгружаемого из основания колонны, направляемый в реактор, составляет более 30% массового потока введенного на этапе а) в вакуумную дистилляционную колонну частичного потока. Способ позволяет эффективно переработать потоки, отводимые из производства бисфенола А, с получением фенола высокой чистоты и с высокими выходами. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способам (вариантам) получения фенола путем гидродеоксидирования полигидроксилированных производных бензола, а также путем селективного гидроксилирования бензола, в которых используется катализатор на основе многокомпонентных оксидов металлов, отличающийся тем, что указанные оксиды включают по меньшей мере одну активную фазу оксида, которая соответствует структуре шеелита, и материалы с кристаллической структурой, не являющейся шеелитом, или аморфной структурой, где кристаллическую структуру шеелита выбирают из следующих составов:

Bi_(1-x/3)V_(1-x)wNb_(1-x)(1-w) MoO₄,

Cu_(1-z)Zn_z W_(1-y)Mo_yO₄

где каждый из w, x, у и z составляет от 0 до 1,

и где материалы с кристаллической структурой, не являющейся шеелитом, или аморфной структурой выбирают из оксида церия или смеси оксид церия - оксид циркония. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к аналитической химии органических соединений применительно к извлечению азокрасителей из водных сред. Способ характеризуется тем, что к водному раствору смеси моноазокрасителей Е102 и Е122 добавляют кристаллический сульфат аммония до его концентрации в растворе 43% мас., выделившийся в результате высаливания моноазокраситель Е122 отделяют фильтрованием, к фильтрату добавляют ацетон в объемном соотношении растворителя и водного раствора 1:10, экстрагируют моноазокраситель Е102 в течение 10 минут, после экстракции отделяют водную фазу и определяют в ней спектрофотометрически содержание моноазокрасителя Е102, степень извлечения (R%) вычисляют по формуле:

R=[(А_исх-А_равн)·100%]/А_исх ,

где А_исх, А_равн - оптическая плотность фильтрата до и после экстракции. Достигается максимальная полнота извлечения.

Настоящее изобретение относится к способу получения фенола, к способу выделения фенола из продуктов расщепления гидропероксида кумола и к установке для выделения фенола из продуктов расщепления кумола. Способ получения фенола включает следующие стадии: i) окисление кумола с получением реакционной смеси, включающей гидропероксид кумола и непрореагировавший кумол; ii) для продукта, полученного на стадии i), проведение реакции расщепления, приводящей к смеси продуктов расщепления, включающей, по меньшей мере, фенол, ацетон, гидроксиацетон, непрореагировавший кумол и воду; iii) обработку смеси продуктов расщепления, полученной на стадии ii), посредством дистилляции, которая включает разделение смеси продуктов расщепления, по меньшей мере, на три фракции с помощью одной стадии фракционной дистилляции посредством загрузки смеси продуктов расщепления в дистилляционную колонну, удаления первой фракции, включающей ацетон, из верхней части дистилляционной колонны, удаления второй фракции, включающей фенол, из нижней части дистилляционной колонны и удаления третьей фракции, включающей, по меньшей мере, непрореагировавший кумол, гидроксиацетон и воду, в виде бокового погона, причем выпускное отверстие бокового погона расположено выше участка загрузки смеси продуктов расщепления в дистилляционную колонну, характеризующийся отведением тепла от дистилляционной колонны, причем участок отведения тепла расположен выше выпускного отверстия бокового погона третьей фракции. Предлагаемое изобретение позволяет улучшить энергетический коэффициент полезного действия способов предшествующего уровня техники при сохранении стандартов качества и суммарного выхода конечных продуктов. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способу получения кумола, характеризующемуся тем, что включает взаимодействие бензола с ацетоном и водородом в присутствии каталитической композиции, включающей один или более чем один цеолит в кислотной форме или преимущественно кислотной форме, медь и, возможно, один или более чем один элемент, выбираемый из элементов групп IIIA, VIB, VIIB. Также данное изобретение относится к способу производства фенола, использующему кумол, получаемый описанным выше способом, к каталитической композиции для получения кумола, а также к способам приготовления каталитической композиции для получения кумола. Применение указанных выше способов и каталитической композиции позволяет значительно упростить получение фенола из кумола, позволяя одновременно в течение одной стадии реакции проводить все химические превращения, необходимые для получения кумола из ацетона, бензола и водорода, с максимальным выходом кумола и минимальным количеством вторичных реакций различных реагентов, промежуточных соединений и продуктов. 10 н. и 59 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу получения фенола и кетона из гидропероксида ароматического углеводорода путем его разложения (варианты). Один из вариантов способа проводят в присутствии катализатора с сильной кислотностью в одной или нескольких реакционных зонах с последующим разделением реакционной смеси с помощью ректификации и возможно частичной рециркуляции в реакционную(ые) зону(ы) одного или нескольких компонентов реакционной смеси. При этом разложение проводят в присутствии инертного легкокипящего растворителя, содержащего преимущественно углеводород(ы) с температурой кипения ниже 70°С, предпочтительно ниже 40°С, но не ниже минус 1°С, который частично испаряют непосредственно из реакционной(ых) зон(ы) и частично отгоняют из получаемой реакционной смеси, в жидком состоянии возвращают в реакционную(ые) зону(ы) и поддерживают в ней(них) температуру от 1 до 70°С, предпочтительно от 10 до 45°С. Второй вариант способа проводят в присутствии катализатора с сильной кислотностью в одной или нескольких реакционных зонах с последующим разделением реакционной смеси с помощью ректификации. При этом применяют легкокипящий растворитель, который после отделения от реакционной смеси, возможно, с частью кетона, рециркулируют в реакционную(ые) зону(ы), и сульфокатионитный катализатор в Н+ форме, стойкий в жидких средах, содержащих в больших количествах алкилароматические гидропероксиды, кетоны, фенол и углеводороды, при температурах до 70°С, в мелкозернистой или крупнозернистой форме, возможно в форме массообменной насадки размером от 1,5 до 25 мм. Предлагаемые варианты способа позволяют получить фенол и кетоны без образования высокого количества побочных продуктов и смол, а также практически без коррозии оборудования. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к объединенному способу синтеза фенола из бензола с рециклом побочных продуктов. Способ включает следующие стадии. На первой стадии непрерывным способом получают фенол путем прямого окисления бензола пероксидом водорода при соотношении Н₂O₂/бензол от 10 до 70 мол.% в трехфазной реакционной системе, включающей первую жидкую фазу, состоящую из бензола и органического растворителя, вторую жидкую фазу, состоящую из воды, и твердую фазу, состоящую из активированного катализатора, содержащего силикалит титана TS-1. На второй стадии отделяют фенол и непрореагировавший бензол из реакционной смеси путем фракционной перегонки. На третьей стадии отделяют растворитель и побочные продукты, содержащие диоксибензолы, от смеси, поступающей из хвостовой фракции перегонки второй стадии, путем экстракции основанием с получением водного раствора диоксибензолов. На четвертой стадии превращают полученный водный раствор диоксибензолов в фенол путем гидродеоксигенации водородом при работе в непрерывных условиях при температуре от 250 до 500°С, давлении 0,1-10 МПа и в присутствии катализатора, содержащего элемент группы VIB или их смесь или элемент группы VIII периодической системы или их смесь и промотор. На пятой стадии подают рециклом полученный на предыдущей стадии фенол на перегонную стадию. Изобретение позволяет повысить степень превращения бензола и селективность по фенолу, исключить образование дифенолов и снизить количество растворителей. 21 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу получения дифенола А, который используют при получении поликарбонатных смол. Способ включает разложение гидропероксида кумена в присутствии катализатора из обработанной кислотой глины для превращения гидропероксида кумена в массу после разложения, содержащую главным образом фенол и ацетон, и реакцию массы после разложения в присутствии катионитного катализатора, состоящего из катионообменной смолы и меркаптанового промотора или промотора в виде меркаптоалкановой кислоты для превращения фенола и ацетона в массе после разложения главным образом в дифенол А. Предлагаемый способ позволяет получить дифенол А с высоким выходом с низким образованием примесей без необходимости стадий промежуточной очистки. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение относится к способу получения дифенола А, который используют для получения поликарбонатных смол. Способ включает разложение гидропероксида кумена в присутствии кислотного катализатора из сульфатированного оксида металла для превращения гидропероксида кумена в массу после разложения, содержащую, главным образом, фенол и ацетон, и реакцию массы после разложения, предпочтительно без промежуточной очистки, в присутствии катионитного катализатора, состоящего из катионообменной смолы и меркаптанового промотора или промотора в виде меркаптоалкановой кислоты для превращения фенола и ацетона в массе после разложения, главным образом, в дифенол А. Предлагаемый способ позволяет получить дифенол А с высоким выходом, с низким образованием примесей, без необходимости стадий промежуточной очистки. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу получения фенола. Способ заключается в том, что в адиабатический реактор с неподвижным слоем катализатора подают поток водного раствора диоксибензола с концентрацией от 5 до 60 мас.% с объемной скоростью, выраженной в кг диоксибензола/ч/кг катализатора 0,1-10 ч^-1 и поток водорода. Проводят реакцию гидродеоксигенации в паровой фазе при работе в непрерывном режиме в присутствии катализатора. Поток водного раствора диоксибензола и поток водорода подают в таком количестве, чтобы соотношение между общим количеством молей водорода и диоксибензола находилось в диапазоне от 2:1 до 50:1. Реакцию проводят при температуре в диапазоне от 250 до 500°С и давлении 0,1-10 МПа. Используемый катализатор представляет собой катализатор на носителе, содержащий элемент группы VIB, или их смесь, или элемент группы VIII периодической системы, или их смесь и промотор. Изобретение позволяет повысить степень превращения диоксибензола, селективность по отношению к фенолу и производительность процесса. 20 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу получения фенола и ацетона из раствора гидроперекиси кумола в присутствии гетерогенного кислотного катализатора. При этом в качестве катализатора используют Н-форму ультрастабильных деалюминированных Y-цеолитов - HUSY, с соотношением SiO₂/Al₂ O₃ от 5 до 120. Как правило, цеолиты используют со связующим, в качестве которого применяют оксид алюминия, оксид кремния или их смесь. Обычно катализатор предварительно активируют прокаливанием на воздухе при температуре 300-600°С, а способ осуществляют при температуре 20-100°С. Как правило, концентрацию гидроперекиси кумола в исходной смеси варьируют от 3 до 80%, а качестве растворителя используют ацетон, кумол, фенол или их смесь в различных соотношениях. Предлагаемый способ позволяет увеличить селективность процесса при использовании относительно мягких условий. 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения фенола и ацетона кумольным методом. Способ включает кислотно-катализируемое разложение гидропероксида кумола в последовательно соединенных реакторах в две стадии при повышенной температуре с одновременным образованием на первой стадии дикумилпероксида и последующим его разложением в реакционной среде на второй стадии. При этом процесс проводят в присутствии катализатора, который приготовляют в отдельном реакторе непосредственно перед его введением в первый реактор разложения гидропероксида кумола путем смешения серной кислоты с фенолом в соотношении от 2:1 до 1:1000 и выдерживанием полученной смеси при температуре 20-80°С в течение 1-600 минут. Способ позволяет значительно снизить выход гидроксиацетона, который ухудшает качество товарного фенола. 3 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к способу окисления углеводородов с помощью кислорода в трифторуксусной кислоте и может быть использовано, в частности, для окисления алканов, циклоалканов, алкилароматических углеводородов, алкенов, циклоалкенов. Способ включает предварительное насыщение трифторуксусной кислоты кислородом, после чего в полученную реакционную среду вводят исходный углеводород и выдерживают до исчерпания связанного кислорода с получением соответствующего кислородсодержащего соединения. Изобретение позволяет осуществлять процесс селективного парциального каталитического окисления углеводородов с получением различных кислородсодержащих органических соединений без использования высоких температур и традиционных для этой области каталитических систем на основе переходных металлов. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения фенола и ацетона путем кислотно-катализируемого разложения гидропероксида кумола в среде продуктов реакции при повышенной температуре в одну стадию. При этом процесс проводят в присутствии катализатора, приготовленного непосредственно перед введением его в реактор разложения гидропероксида кумола путем смешения серной кислоты с фенолом в соотношении от 2:1 до 1:1000 и времени выдержки от смешения до подачи в реактор разложения гидропероксида кумола от 1 до 600 минут при температуре от 20 до 80°С. Как правило, серная кислота имеет концентрацию выше 75% или используют олеум. Способ позволяет снизить выход побочного продукта - гидроксиацетона и, следовательно, улучшить качество товарного фенола, а также уменьшить расход серной кислоты. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретние относится к способу очистки фенольного потока, получаемого после отгонки ацетона-сырца при разделении продуктов разложения гидропероксида кумола, от гидроксиацетона методом ректификации и характеризуется тем, что для удаления гидроксиацетона из фенольного потока применяется метод азеотропно-экстрактивной ректификации с комбинированным разделяющим агентом, в качестве одного из компонентов которого применяется углеводород (кумол и/или -метилстирол), а в качестве другого компонента используется вода, подачей разделяющего агента вместе с питанием колонны, поддержанием массового соотношения углеводорода и воды, равного или выше массового соотношения концентраций углеводорода и воды в соответствующих азеотропных смесях, выводом гидроксиацетона из колонны с водным потоком дистиллята и подачей на флегму органической фазы, обедненной гидроксиацетоном. Применение данного способа позволяет повысить селективность и полноту отгона гидроксиацетона. 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке сточных вод и может быть использовано для экстракции фенола из потока сточных вод. Способ применяют в сочетании с методом получения ацетона и фенола из кумола. Способ экстракции фенола из сточных вод включает контактирование в противоточном режиме потока фенолсодержащих сточных вод с потоком углеводородов, полученным из нижнего потока из последней ацетоновой колонны, для получения потока не содержащих фенола сточных вод и фенолсодержащего потока углеводородов. Фенолсодержащий поток углеводородов промывают водным щелочным раствором для получения потока углеводородов, который затем подают в систему выделения альфа-метилстирола. В предпочтительном варианте промывают водой поток углеводородов, полученный из нижнего потока последней ацетоновой колонны, перед контактированием с потоком фенолсодержащих сточных вод. Изобретение обеспечивает повышение эффективности очистки сточных вод от фенола и исключение необходимости рецикла растворителя в системе удаления фенола. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к получению фенолов каталитическим расщеплением гидропероксида кумола на фенол и ацетон. Способ включает окисление кумола в гидропероксид кумола, катализируемое кислотой расщепление гидропероксида кумола, нейтрализацию полученного продукта расщепления, поддерживая продукт в гомогенной фазе перед нейтрализацией, которую проводят с помощью водного основания. Фенол выделяют фракционированием нейтрализованного продукта. Основание представляет собой водный раствор гидроксида натрия или феноксида. В частности, используют феноксид регенерированный, по меньшей мере, на одной стадии обработки при получении фенола. Предпочтительно водный раствор гидроксида натрия добавляется к реакционному продукту в такой концентрации и таком количестве, чтобы получить концентрацию фенолята натрия в гомогенной фазе от 0,2 до 2,5 мас.%. Температура гомогенной фазы после добавления водного основания устанавливается в диапазоне 20-150°С, предпочтительно 60-120°С. Предпочтительно реакционный продукт насыщают кислородсодержащим газом. Технический результат - снижение количества нежелательных примесей в продуктах кислотного разложения гидропероксида кумола. 12 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к выделению фенола и бифенолов из гомогенных реакционных смесей прямого окисления бензола пероксидом водорода. Способ включает подачу реакционной смеси, содержащей бензол, воду, фенол, сульфолан и побочные продукты реакции (бифенолы), в перегонную установку, состоящую из двух или более колонн, для получения одного или более продуктов, в основном состоящих из азеотропной смеси бензола с водой и фенола, а также продукта, состоящего из сульфолана, фенола и побочных продуктов реакции. Поток, включающий сульфолан, смешивают с водным раствором основания и бензола для образования солей фенолов и последующего расслоения смеси, экстракции бензолом и выделения в колонне потока, содержащего бензол и сульфолан, который возвращают в реактор. Из той же колонны выделяют поток, включающий феноляты натрия в водном растворе, который обрабатывают серной кислотой для выделения фенолов из их солей. На стадии экстракции извлекают экстрагирующий растворитель, после перегонки которого в хвостовом кубовом продукте получают водный раствор бифенолов. Отделенный органический растворитель рециркулирует в системе. Технический результат - усовершенствование процесса выделения фенолов и бифенолов из сложных азеотропных смесей, содержащих сульфолан. 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способам получения изопропанола (варианты) и к способу получения фенола и изопропанола, содержащего продукты гидрирования бензола. Способ получения изопропанола включает гидрирование исходного ацетона, содержащего от 0,01 ч/млн до 10000 ч/млн бензола, в присутствии водорода и катализатора с получением изопропанола и продуктов гидрирования бензола, при этом гидрирование ацетона и бензола в исходном сырье протекает одновременно. Вариант способа получения изопропанола включает стадии разделения продуктов. Способ получения фенола и изопропанола, содержащего продукты гидрирования бензола, включает стадии алкилирования бензола изопропанолом и/или пропиленом с образованием кумола, окисления полученного кумола, в гидропероксид кумола, кислотного расщепления гидропероксида кумола с получением фенола и ацетона, загрязненного бензолом, содержащего от 0,01 ч/млн до 10000 ч/млн бензола, предпочтительно, концентрирования полученного ацетона, загрязненного бензолом и гидрирования загрязненного бензолом ацетона, содержащего от 0,01 ч/млн до 10000 ч/млн, в присутствии водорода и катализатора, в изопропанол, содержащий продукты гидрирования бензола, причем гидрирование ацетона и бензола проводят одновременно. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к промышленному процессу получения фенола и ацетона кумольным методом. Способ осуществляют путем разложения технического гидропероксида кумола в последовательно соединенных реакторах в две ступени с образованием на первой ступени дикумилпероксида при температуре 40-65°С в присутствии в качестве катализатора 0,003-0,015 мас.% серной кислоты с последующим его разложением на второй ступени в реакционной среде при температуре 90-140°С. Процесс проводят в избытке фенола в реакционной смеси при мольном отношении фенол:ацетон больше 1, предпочтительно от 1,01 до 5. Избыток фенола создают либо отгонкой (отдувкой) ацетона, либо добавлением фенола в реакционную среду. Технический результат - снижение образования гидроксиацетона, который ухудшает качество товарного фенола. 4 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к производству фенола кумольным методом, в частности к стадии очистки конечного продукта с получением фенола высокой степени чистоты. Способ очистки фенола-сырца осуществляют в две стадии. На первой в среде фенола проводят окисление ацетола, альдегидов и -метилстирола кислородом воздуха с использованием гетерогенного катализатора, содержащего металлы переменной валентности, а на второй стадии проводят конденсацию продуктов окисления и неокисленных продуктов с использованием гетерогенного кислотного катализатора. Отделение получаемых в процессе очистки фенола соединений ведут на заключительной стадии выделения товарного продукта методом дистилляции. Предпочтительно в качестве катализатора на первой стадии используют соединения металлов побочных подгрупп 1 и 6 групп, а также металлов 8 группы Периодической таблицы на нейтральном или кислом носителе. В качестве катализатора на второй стадии используют алюмосиликатные контакты на основе цеолитов типа "X", или "Y", или других цеолитов, содержащих или не содержащих промотирующие и модифицирующие добавки. Технический результат - высокая степень очистки фенола от примесей с улучшением экономических показателей процесса. 11 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии совместного производства фенола и ацетона селективным разложением гидроперекиси кумола под действием кислоты. Способ осуществляется в нескольких включенных последовательно реакторах в виде кожухотрубчатых теплообменников, в которых часть продукта разложения возвращается в зону реакции и смешивается с питающим потоком, направляемым на разложение. Массовое отношение циркулирующего потока разложения к питающему потоку составляет менее 10. Реакторы с трубной гидродинамической характеристикой обладают удельной объемной поверхностью теплообмена, равной или более 500 м²/м³. Предпочтительно остаточная концентрация гидроперекиси кумола составляет 0,1-0,3 мас.% при пребывании реакционной смеси в зоне разложения 0,5-10 мин. Технический результат - повышение селективности процесса разложения при уменьшении объемов аппаратуры циркуляционного процесса и сокращении капитальных затрат. 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.